CN208908523U - 一种具有高效散热机构的电气控制箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有高效散热机构的电气控制箱，涉及电气控制箱辅助设备技术领域，为了解决现有电器控制箱散热结构容易堆积灰尘、散热效率低的技术问题，包括电控箱，所述电控箱内部设置有一块平行于电控箱背面的隔板，隔板将电控箱内部分为换热腔和工作腔两部分，换热腔为接触电控箱背面的空间，隔板从上至下均匀穿设有多个平行于电控箱底面的换热翅片，换热翅片和隔板都为铝制，所有换热翅片均一部分位于工作腔内并且另一部分位于换热腔内，换热腔内部两侧面均设置有换气风扇组，电控箱背面上设置有处于换热腔内部的换热装置；本实用新型具有使用寿命长、可靠性高、散热效率高和散热效果好的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及电气控制箱辅助设备技术领域，更具体的是涉及一种具有高效散热机构的电气控制箱。
背景技术
电气控制箱是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上。电气控制箱内部有很多的电器元件，由于长时间的不停的工作运行，特别是夏天来临的时候，导致箱体内部温度过高，不仅有很大的安全隐患，还让电气控制箱的使用寿命降低。现有一般的用于电器控制箱的散热装置都是散热风扇，但是由于电气控制箱的大小不一，散热风扇并不能有效提高电器控制箱的散热效果，并且由于散热风扇不断吸入外界空气，会让大量外界灰尘进入电气控制箱并堆积，导致电器元件失效或损坏，大大降低了电器元件的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决现有电器控制箱散热结构容易堆积灰尘、散热效率低的技术问题，本实用新型提供一种具有高效散热机构的电气控制箱。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
一种具有高效散热机构的电气控制箱，包括电控箱，电控箱内部设置有一块平行于电控箱背面的隔板，隔板将电控箱内部分为换热腔和工作腔两部分，换热腔为接触电控箱背面的空间，隔板从上至下均匀穿设有多个平行于电控箱底面的换热翅片，换热翅片和隔板都为铝制，所有换热翅片均一部分位于工作腔内并且另一部分位于换热腔内，换热腔内部两侧面均设置有换气风扇组，电控箱背面上设置有处于换热腔内的换热装置。
进一步地，换气风扇组包括分别设置在换热腔内部两侧面上并且结构相同的两个支撑块，支撑块内部开设有多个穿通电控箱表面的导气通道，所有导气通道两端都设置有隔尘网，一个支撑块的所有导气通道内部均设置有正压风扇，另一个支撑块的所有导气通道内部均设置有负压风扇。
进一步地，换热装置包括设置在换热腔底部紧靠电控箱背面的安装箱，安装箱内部设置有水箱，水箱通过保温水管连接有水泵，水泵通过保温水管连接有换热器A，换热器A通过保温水管连接有换热器B，换热器B连接有穿出安装箱的换热水管，换热水管另一端连接水箱内部。
进一步地，换热水管固定于电控箱背面，换热水管一部分呈蛇形状。
进一步地，换热器A包括固定在安装箱内壁上的换热块，所述换热块为铜制块并且内部开有呈蛇形的换热槽，换热槽两端连接保温水管。
进一步地，换热器B包括固定在安装箱内部的保温箱，保温箱内部中空并且设置有冷却剂，保温箱内部设置有被冷却剂包围并且呈蛇形的换热管道，换热管道两端分别连接换热水管和保温水管。
本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置的隔板和换热翅片吸收并传导电控箱工作腔内部产生的热量，再启动换气风扇组形成换热腔内部空气的快速流动，进而利用换热翅片与流动空气大面积换热从而达到高效散热的目的，这个过程一方面隔板将换热腔和工作腔分隔开，使得换气风扇吸入的灰尘不会堆积到电控箱内部的电器元件上，进而增大了电控箱的使用寿命，另一方面换热翅片水平设置，通过换气风扇的作用，让灰尘不易堆积在换热翅片上，进而提高了换热可靠性，换热翅片和隔板都是铝制，成本低、密度低、容易加工成形、硬度好，并且还有着不输于铜制的散热效果。
2、本实用新型换热风扇组通过多个正压风扇和多个负压风扇共同作用，大大增大了空气流动性，一方面有效提高换热效率，另一方面导气通道设置的双重隔尘网能有效减少吸入的灰尘量，让换热翅片上不会堆积过多灰尘，增大了换热翅片的工作寿命和散热可靠性。
3、本实用新型的换热装置通过水箱、水泵、换热器A/B、换热水管进行不断循环水冷，与换气风扇组共同作用形成换热腔内部的双重换热，快速吸收换热腔内部的热量，并且换热水管呈蛇形，增大了换热水管与换热腔内部空气的接触面积，进而增大换热效果，进一步提高了散热效率。
4、本实用新型的换热器A的换热块为铜制块，水的比热远高于铜，有更强的容热能力，因此铜具有非常好的散热能力，铜质的换热块能在很短的时间内将水箱内的温度降下来，并且呈蛇形的换热槽也增大了换热面积，提高了冷却效果，进而提高了换热装置的散热效果。
5、本实用新型的换热器B通过冷却剂让经过初步冷却的水进一步制冷，水经过双重冷却，换热管道呈蛇形提高了冷却效果，进一步提高了整个换热装置的散热效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构侧视图；
图2是本实用新型的结构后视图；
图3是本实用新型换热器A的结构示意图；
图4是本实用新型换热器B的结构示意图；
附图标记：
1-电控箱，2-隔板，3-换热腔，4-工作腔，5-换热翅片，6-换气风扇组，6.1-支撑块，6.2-导气通道，6.2.1-隔尘网，6.2.2-正压风扇，6.2.3-负压风扇，7-换热装置，7.1-安装箱，7.1.1-水箱，7.1.2-水泵，7.1.3-换热器A，7.1.3.1-换热块，7.1.3.2-换热槽，7.1.4-换热器B，7.1.4.1-保温箱，7.1.4.2-冷却剂，7.1.4.3-换热管道，7.1.5-保温水管，7.2-换热水管。
具体实施方式
为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型，下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例1
如图1所示，本实施例提供一种具有高效散热机构的电气控制箱，包括电控箱(1)，电控箱(1)内部设置有一块平行于电控箱(1)背面的隔板(2)，隔板(2)将电控箱(1)内部分为换热腔(3)和工作腔(4)两部分，换热腔(3)为接触电控箱(1)背面的空间，隔板(2)从上至下均匀穿设有多个平行于电控箱(1)底面的换热翅片(5)，换热翅片(5)和隔板(2)都为铝制，所有换热翅片(5)均一部分位于工作腔(4)内并且另一部分位于换热腔(3)内，换热腔(3)内部两侧面均设置有换气风扇组(6)，电控箱(1)背面上设置有处于换热腔(3)内的换热装置(7)。
隔板(2)和换热翅片(5)能吸收并传导电控箱(1)工作腔(4)内部产生的热量，再启动换气风扇组(6)形成换热腔(3)内部空气的快速流动，进而利用换热翅片(5)与流动空气大面积换热从而达到高效散热的目的，这个过程一方面隔板(2)将换热腔(3)和工作腔(4)分隔开，使得换气风扇吸入的灰尘不会堆积到电控箱(1)内部的电器元件上，进而增大了电控箱(1)的使用寿命，另一方面换热翅片(5)水平设置，通过换气风扇的作用，让灰尘不易堆积在换热翅片(5)上，进而提高了换热可靠性，换热翅片(5)和隔板(2)都是铝制，成本低、密度低、容易加工成形、硬度好，并且还有着不输于铜制的散热效果。
实施2
如图1至图2所示，本实施是在实施例1的基础上做了进一步优化，具体是：
换气风扇组(6)包括分别设置在换热腔(3)内部两侧面上并且结构相同的两个支撑块(6.1)，支撑块(6.1)内部开设有多个穿通电控箱(1)表面的导气通道(6.2)，所有导气通道(6.2)两端都设置有隔尘网(6.2.1)，一个支撑块(6.1)的所有导气通道(6.2)内部均设置有正压风扇(6.2.2)，另一个支撑块(6.1)的所有导气通道(6.2)内部均设置有负压风扇(6.2.3)。
换热风扇组通过多个正压风扇(6.2.2)和多个负压风扇(6.2.3)共同作用，大大增大了空气流动性，一方面有效提高换热效率，另一方面导气通道(6.2)设置的双重隔尘网(6.2.1)能有效减少吸入的灰尘量，让换热翅片(5)上不会堆积过多灰尘，增大了换热翅片(5)的工作寿命和散热可靠性。
实施例3
如图1至图4所示，本实施例是在实施例2的基础上做了进一步优化，具体是：
换热装置(7)包括设置在换热腔(3)底部紧靠电控箱(1)背面的安装箱(7.1)，安装箱(7.1)内部设置有水箱(7.1.1)，水箱(7.1.1)通过保温水管(7.1.5)连接有水泵(7.1.2)，水泵(7.1.2)通过保温水管(7.1.5)连接有换热器A(7.1.3)，换热器A(7.1.3)通过保温水管(7.1.5)连接有换热器B(7.1.4)，换热器B(7.1.4)连接有穿出安装箱(7.1)的换热水管(7.2)，换热水管(7.2)另一端连接水箱(7.1.1)内部。
换热水管(7.2)固定于电控箱(1)背面，换热水管(7.2)一部分呈蛇形状。
换热器A(7.1.3)包括固定在安装箱(7.1)内壁上的换热块(7.1.3.1)，所述换热块(7.1.3.1)为铜制块并且内部开有呈蛇形的换热槽(7.1.3.2)，换热槽(7.1.3.2)两端连接保温水管(7.1.5)。
换热器B(7.1.4)包括固定在安装箱(7.1)内部的保温箱(7.1.4.1)，保温箱(7.1.4.1)内部中空并且设置有冷却剂(7.1.4.2)，保温箱(7.1.4.1)内部设置有被冷却剂(7.1.4.2)包围并且呈蛇形的换热管道(7.1.4.3)，换热管道(7.1.4.3)两端分别连接换热水管(7.2)和保温水管(7.1.5)。
换热装置(7)通过水箱(7.1.1)、水泵(7.1.2)、换热器A(7.1.3)/B、换热水管(7.2)进行不断循环水冷，与换气风扇组(6)共同作用形成换热腔(3)内部的双重换热，快速吸收换热腔(3)内部的热量，并且换热水管(7.2)呈蛇形，增大了换热水管(7.2)与换热腔(3)内部空气的接触面积，进而增大换热效果；换热器A(7.1.3)的换热块(7.1.3.1)为铜制块，水的比热远高于铜，有更强的容热能力，因此铜具有非常好的散热能力，铜质的换热块(7.1.3.1)能在很短的时间内将水箱(7.1.1)内的温度降下来，并且呈蛇形的换热槽(7.1.3.2)也增大了换热面积，提高了冷却效果，进而提高了换热装置(7)的散热效果；换热器B(7.1.4)通过冷却剂(7.1.4.2)让经过初步冷却的水进一步制冷，换热管道(7.1.4.3)呈蛇形提高了冷却效果，经过水的双重冷却进一步提高了整个换热装置(7)的散热效果。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种具有高效散热机构的电气控制箱，包括电控箱，其特征在于，所述电控箱(1)内部设置有一块平行于电控箱(1)背面的隔板(2)，隔板(2)将电控箱(1)内部分为换热腔(3)和工作腔(4)两部分，换热腔(3)为接触电控箱(1)背面的空间，隔板(2)从上至下均匀穿设有多个平行于电控箱(1)底面的换热翅片(5)，换热翅片(5)和隔板(2)都为铝制，所有换热翅片(5)均一部分位于工作腔(4)内并且另一部分位于换热腔(3)内，换热腔(3)内部两侧面均设置有换气风扇组(6)，电控箱(1)背面上设置有处于换热腔(3)内部的换热装置(7)。
2.根据权利要求1所述的一种具有高效散热机构的电气控制箱，其特征在于，所述换气风扇组(6)包括分别设置在换热腔(3)内部两侧面上并且结构相同的两个支撑块(6.1)，支撑块(6.1)内部开设有多个穿通电控箱(1)表面的导气通道(6.2)，所有导气通道(6.2)两端都设置有隔尘网(6.2.1)，一个支撑块(6.1)的所有导气通道(6.2)内部均设置有正压风扇(6.2.2)，另一个支撑块(6.1)的所有导气通道(6.2)内部均设置有负压风扇(6.2.3)。
3.根据权利要求1或2所述的一种具有高效散热机构的电气控制箱，其特征在于，所述换热装置(7)包括设置在换热腔(3)底部紧靠电控箱(1)背面的安装箱(7.1)，安装箱(7.1)内部设置有水箱(7.1.1)，水箱(7.1.1)通过保温水管(7.1.5)连接有水泵(7.1.2)，水泵(7.1.2)通过保温水管(7.1.5)连接有换热器A(7.1.3)，换热器A(7.1.3)通过保温水管(7.1.5)连接有换热器B(7.1.4)，换热器B(7.1.4)连接有穿出安装箱(7.1)的换热水管(7.2)，换热水管(7.2)另一端连接水箱(7.1.1)内部。
4.根据权利要求3所述的一种具有高效散热机构的电气控制箱，其特征在于，所还换热水管(7.2)固定于电控箱(1)背面，换热水管(7.2)一部分呈蛇形状。
5.根据权利要求3所述的一种具有高效散热机构的电气控制箱，其特征在于，所述换热器A(7.1.3)包括固定在安装箱(7.1)内壁上的换热块(7.1.3.1)，所述换热块(7.1.3.1)为铜制块并且内部开有呈蛇形的换热槽(7.1.3.2)，换热槽(7.1.3.2)两端连接保温水管(7.1.5)。
6.根据权利要求5所述的一种具有高效散热机构的电气控制箱，其特征在于，所述换热器B(7.1.4)包括固定在安装箱(7.1)内部的保温箱(7.1.4.1)，保温箱(7.1.4.1)内部中空并且设置有冷却剂(7.1.4.2)，保温箱(7.1.4.1)内部设置有被冷却剂(7.1.4.2)包围并且呈蛇形的换热管道(7.1.4.3)，换热管道(7.1.4.3)两端分别连接换热水管(7.2)和保温水管(7.1.5)。
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|---|---|---|---|---|
| CN111293612A (zh) * | 2020-03-04 | 2020-06-16 | 王献忠 | 一种通信用供电电源设备 |
| CN112135492A (zh) * | 2020-09-27 | 2020-12-25 | 无锡驰航鑫机械有限公司 | 一种数控机床控制机柜内置循环液冷散热机构 |
| CN112503993A (zh) * | 2020-11-27 | 2021-03-16 | 岳绍斌 | 一种化工产品生产制造用节能环保型换热器 |
| CN113937644A (zh) * | 2021-11-23 | 2022-01-14 | 深圳市福佳电器有限公司 | 一种具有高效散热功能的工业电源 |
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