CN208906292U - 一种防偏移的铸造模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防偏移的铸造模具,包括下模安装板和上模安装板,所述下模安装板顶部的表面固定连接有下模具,所述下模具顶部表面的中心处开设有浇铸槽,所述上模安装板底部的表面固定连接有上模具,所述上模具位于下模具的顶部,所述上模安装板顶部表面的中心处开设有积液槽,所述积液槽的底部连通有浇道。本实用新型通过设置复位弹簧、限位杆、限位槽、滑块、滑杆、限位板、卡块、卡杆、卡板、移动槽口、滑槽、活动轴和活动槽的配合使用,可对上模具和下模具进行定位,这样铸造模具的使用效果更好,解决了铸造模具在使用时,因不能对上模具与下模具进行定位,容易使上模具与下模具之间发生偏移,从而导致铸造模具出现铸造精度较低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸造模具技术领域,具体为一种防偏移的铸造模具。
背景技术
在现代工业中,铸造模具得到了广泛的使用,现有的铸造模具在使用时,上模具与下模具之间不能形成有效定位,容易使上模具与下模具之间发生偏移,从而导致铸造模具出现铸造精度较低的问题,大大降低了铸造模具的实用性,给使用者带来较大的经济损失。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防偏移的铸造模具,具备对上模具和下模具进行定位的优点,解决了铸造模具出现铸造精度较低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防偏移的铸造模具,包括下模安装板和上模安装板,所述下模安装板顶部的表面固定连接有下模具,所述下模具顶部表面的中心处开设有浇铸槽,所述上模安装板底部的表面固定连接有上模具,所述上模具位于下模具的顶部,所述上模安装板顶部表面的中心处开设有积液槽,所述积液槽的底部连通有浇道,所述浇道的底部从上至下依次贯穿上模安装板和上模具并与浇铸槽连通;
所述上模具底部表面的两侧均开设有限位槽,所述上模具两侧表面中心处的底部均开设有移动槽口,所述移动槽口的内侧连通有滑槽,所述滑槽内腔的顶部固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧的底部固定连接有滑块,所述滑块外侧表面的中心处固定连接有滑杆,所述滑杆的外侧延伸至移动槽口的外侧并固定连接有卡板,所述卡板顶部的表面贯穿开设有活动槽,所述活动槽内腔的中心处贯穿设置有活动轴,所述活动轴表面的中心处套设有卡杆,所述卡杆的底部固定连接有卡块,所述下模具顶部表面的两侧均固定连接有限位杆,所述限位杆的顶部延伸至限位槽内腔的顶部,所述下模具两侧表面顶部的中心处均固定连接有限位板,所述限位板位于卡块的顶部。
优选的,所述限位槽的直径略大于限位杆的直径,所述下模具的横向长度与上模具的横向长度相同。
优选的,所述滑块的表面与滑槽的内腔为滑动接触,所述滑块的纵向长度大于移动槽口的纵向长度,所述滑杆的表面与移动槽口的内腔为滑动接触。
优选的,所述卡板上开设有与活动轴配合使用的活动孔,所述活动轴的表面与活动孔的内腔为滑动接触,所述活动轴的前侧和后侧均固定连接有限位挡板。
优选的,所述卡杆的内圈与活动轴的表面为过盈配合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置复位弹簧、限位杆、限位槽、滑块、滑杆、限位板、卡块、卡杆、卡板、移动槽口、滑槽、活动轴和活动槽的配合使用,可对上模具和下模具进行定位,这样铸造模具的使用效果更好,解决了铸造模具在使用时,因不能对上模具与下模具进行定位,容易使上模具与下模具之间发生偏移,从而导致铸造模具出现铸造精度较低的问题,大大提高了铸造模具的实用性,值得推广。
2、本实用新型通过限位挡板,可对活动轴进行限位,通过复位弹簧,方便滑块的复位,通过积液槽,可对浇铸液进行储存。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A的放大图;
图3为本实用新型卡板结构俯视图。
图中:1下模安装板、2下模具、3浇道、4浇铸槽、5上模具、6积液槽、7上模安装板、8复位弹簧、9限位杆、10限位槽、11滑块、12滑杆、13限位板、14卡块、15卡杆、16卡板、17移动槽口、18滑槽、19活动轴、20活动槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种防偏移的铸造模具,包括下模安装板(1)和上模安装板(7),下模安装板(1)顶部的表面固定连接有下模具(2),下模具(2)顶部表面的中心处开设有浇铸槽(4),上模安装板(7)底部的表面固定连接有上模具(5),上模具(5)位于下模具(2)的顶部,上模安装板(7)顶部表面的中心处开设有积液槽(6),通过积液槽(6),可对浇铸液进行储存,积液槽(6)的底部连通有浇道(3),浇道(3)的底部从上至下依次贯穿上模安装板(7)和上模具(5)并与浇铸槽(4)连通;
上模具(5)底部表面的两侧均开设有限位槽(10),上模具(5)两侧表面中心处的底部均开设有移动槽口(17),移动槽口(17)的内侧连通有滑槽(18),滑槽(18)内腔的顶部固定连接有复位弹簧(8),复位弹簧(8)的底部固定连接有滑块(11),通过复位弹簧(8),方便滑块(11)的复位,滑块(11)外侧表面的中心处固定连接有滑杆(12),滑杆(12)的外侧延伸至移动槽口(17)的外侧并固定连接有卡板(16),滑块(11)的表面与滑槽(18)的内腔为滑动接触,滑块(11)的纵向长度大于移动槽口(17)的纵向长度,滑杆(12)表面与移动槽口(17)的内腔为滑动接触,卡板(16)顶部的表面贯穿开设有活动槽(20),活动槽(20)内腔的中心处贯穿设置有活动轴(19),卡板(16)上开设有与活动轴(19)配合使用的活动孔,活动轴(19)的表面与活动孔的内腔为滑动接触,活动轴(19)的前侧和后侧均固定连接有限位挡板,通过限位挡板,可对活动轴(19)进行限位,活动轴(19)表面的中心处套设有卡杆(15),卡杆(15)的内圈与活动轴(19)的表面为过盈配合,卡杆(15)的底部固定连接有卡块(14),下模具(2)顶部表面的两侧均固定连接有限位杆(9),限位杆(9)的顶部延伸至限位槽(10)内腔的顶部,限位槽(10)的直径略大于限位杆(9)的直径,下模具(2)的横向长度与上模具(5)的横向长度相同,下模具(2)两侧表面顶部的中心处均固定连接有限位板(13),限位板(13)位于卡块(14)的顶部,通过设置复位弹簧(8)、限位杆(9)、限位槽(10)、滑块(11)、滑杆(12)、限位板(13)、卡块(14)、卡杆(15)、卡板(16)、移动槽口(17)、滑槽(18)、活动轴(19)和活动槽(20)的配合使用,可对上模具(5)和下模具(2)进行定位,这样铸造模具的使用效果更好,解决了铸造模具在使用时,因不能对上模具(5)与下模具(2)进行定位,容易使上模具(5)与下模具(2)之间发生偏移,从而导致铸造模具出现铸造精度较低的问题,大大提高了铸造模具的实用性,值得推广。
使用时,将上模具(5)放入下模具(2)的顶部,使限位杆(9)进入限位槽(10)的内腔,向下压动滑杆(12),使滑块(11)和卡板(16)下移,然后转动卡杆(15),使卡块(14)进入限位板(13)的底部,停止压动滑杆(12),在复位弹簧(8)的作用下,滑块(11)和卡板(16)上移,使卡块(14)的顶部与限位板(13)的底部接触,从而完成下模具(2)与上模具(5)的定位。
本申请文件中使用到各类部件均为标准件,可以从市场上购买,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段。
综上所述:该防偏移的铸造模具,通过设置复位弹簧(8)、限位杆(9)、限位槽(10)、滑块(11)、滑杆(12)、限位板(13)、卡块(14)、卡杆(15)、卡板(16)、移动槽口(17)、滑槽(18)、活动轴(19)和活动槽(20)的配合使用,解决了铸造模具出现铸造精度较低的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种防偏移的铸造模具,包括下模安装板(1)和上模安装板(7),其特征在于:所述下模安装板(1)顶部的表面固定连接有下模具(2),所述下模具(2)顶部表面的中心处开设有浇铸槽(4),所述上模安装板(7)底部的表面固定连接有上模具(5),所述上模具(5)位于下模具(2)的顶部,所述上模安装板(7)顶部表面的中心处开设有积液槽(6),所述积液槽(6)的底部连通有浇道(3),所述浇道(3)的底部从上至下依次贯穿上模安装板(7)和上模具(5)并与浇铸槽(4)连通;
所述上模具(5)底部表面的两侧均开设有限位槽(10),所述上模具(5)两侧表面中心处的底部均开设有移动槽口(17),所述移动槽口(17)的内侧连通有滑槽(18),所述滑槽(18)内腔的顶部固定连接有复位弹簧(8),所述复位弹簧(8)的底部固定连接有滑块(11),所述滑块(11)外侧表面的中心处固定连接有滑杆(12),所述滑杆(12)的外侧延伸至移动槽口(17)的外侧并固定连接有卡板(16),所述卡板(16)顶部的表面贯穿开设有活动槽(20),所述活动槽(20)内腔的中心处贯穿设置有活动轴(19),所述活动轴(19)表面的中心处套设有卡杆(15),所述卡杆(15)的底部固定连接有卡块(14),所述下模具(2)顶部表面的两侧均固定连接有限位杆(9),所述限位杆(9)的顶部延伸至限位槽(10)内腔的顶部,所述下模具(2)两侧表面顶部的中心处均固定连接有限位板(13),所述限位板(13)位于卡块(14)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种防偏移的铸造模具,其特征在于:所述限位槽(10)的直径略大于限位杆(9)的直径,所述下模具(2)的横向长度与上模具(5)的横向长度相同。
3.根据权利要求1所述的一种防偏移的铸造模具,其特征在于:所述滑块(11)的表面与滑槽(18)的内腔为滑动接触,所述滑块(11)的纵向长度大于移动槽口(17)的纵向长度,所述滑杆(12)的表面与移动槽口(17)的内腔为滑动接触。
4.根据权利要求1所述的一种防偏移的铸造模具,其特征在于:所述卡板(16)上开设有与活动轴(19)配合使用的活动孔,所述活动轴(19)的表面与活动孔的内腔为滑动接触,所述活动轴(19)的前侧和后侧均固定连接有限位挡板。
5.根据权利要求1所述的一种防偏移的铸造模具,其特征在于:所述卡杆(15)的内圈与活动轴(19)的表面为过盈配合。
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