CN208901104U - 一种光源板与散热体一体式成型散热led灯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种光源板与散热体一体式成型散热LED灯,包括外壳,外壳的下端连接有灯头,外壳的内部依次放置有驱动控制板、散热体和光源板,外壳的上端卡合有泡壳,光源板位于散热体的上方,光源板与散热体为一体成型结构,且散热体为镂空结构,散热体的下方设有驱动控制板,驱动控制板分别与光源板和灯头连接。本实用新型中散热体与光源板为一体注塑成型,且散热体为镂空结构,散热体和外壳断层的设计,将光源板与驱动控制板通过空气隔断,整灯的温度降低了10%以上,电池温度降低了10%以上。
Description
技术领域
本实用新型属于LED灯技术领域,具体涉及一种光源板与散热体一体式成型散热LED灯。
背景技术
现有可靠性和装配工艺的双重考虑下,目前LED光源板与散热体装配工艺主流是打螺丝,压合,一部分光源板打螺丝固定散热内,另一部份光源板压合散热体内。光源板压合,打螺丝固定散热体内,光源板导热途径差,影响整灯散热性能,特别是电池。LED灯在生产过程中人工参与过多,生产成本过高,生产效率低等。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种光源板与散热体一体式成型散热LED灯,以解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供的一种光源板与散热体一体式成型散热LED灯,具有光源板与散热体注塑一体、散热体和外壳断层设计,将LED热量和驱动通过空气隔断,散热性能好、生产效率高及产品质量好的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种光源板与散热体一体式成型散热LED灯,包括外壳,外壳的下端连接有灯头,外壳的内部依次放置有驱动控制板、散热体和光源板,外壳的上端卡合有泡壳,光源板位于散热体的上方,光源板与散热体为一体成型结构,且散热体为镂空结构,散热体的下方设有驱动控制板,驱动控制板分别与光源板和灯头连接。
在本实用新型中进一步地,外壳的内壁上开设有若干个散热体卡槽,散热体上对应散热体卡槽的位置一体成型有卡扣,散热体与外壳通过散热体卡槽和卡扣卡合连接,减少了组装工序,减少人员装配,提高生产效率,从而降低了整灯的生产成本。
在本实用新型中进一步地,外壳的内壁上还一体成型有若干个台阶,驱动控制板放置在台阶上,上方通过散热体进行固定,使驱动控制板的安装更加方便。
在本实用新型中进一步地,泡壳与散热体连接的位置一体成型有若干个泡壳卡勾,散热体的内壁开设有与泡壳卡勾对应的泡壳卡槽,泡壳与散热体通过泡壳卡勾和泡壳卡槽卡合连接,减少了组装工序,减少人员装配,提高生产效率,从而降低了整灯的生产成本。
在本实用新型中进一步地,外壳的内部还放置有电池,电池的上端通过双面胶与驱动控制板连接固定。
在本实用新型中进一步地,光源板的中间位置开设有出线孔,光源板上焊接有若干个LED灯珠,光源板上还焊接有若干个连接母端,连接母端与LED灯珠连接,驱动控制板的连接线穿过出线孔与连接母端连接,使光源板与驱动控制板的连接更加方便。
在本实用新型中进一步地,灯头与外壳通过压铆连接。
在本实用新型中进一步地,所述的光源板与散热体一体式成型散热LED灯的实现方法,包括以下步骤:
(一)、光源板与散热体一体注塑成型,散热体为镂空结构,灯头与外壳压铆连接;
(二)、将电池负极端向下***外壳内,将双面胶贴在电池的正极端;
(三)、将驱动控制板放置在台阶上,驱动控制板与电池之间通过双面胶粘连,将驱动控制板的连接线穿过出线孔,然后将散热体通过散热体卡槽和卡扣与外壳卡合连接,将连接线接入到连接母端上;
(四)、将泡壳通过泡壳卡勾和泡壳卡槽与散热体卡合连接;
(五)、将外壳通过灯头旋合到灯座上,完成安装。
在本实用新型中进一步地,所述的光源板与散热体一体式成型散热LED灯的实现方法,外壳的内壁上开设有若干个散热体卡槽,散热体上对应散热体卡槽的位置一体成型有卡扣,散热体与外壳通过散热体卡槽和卡扣卡合连接;外壳的内壁上还一体成型有若干个台阶,驱动控制板放置在台阶上;泡壳与散热体连接的位置一体成型有若干个泡壳卡勾,散热体的内壁开设有与泡壳卡勾对应的泡壳卡槽,泡壳与散热体通过泡壳卡勾和泡壳卡槽卡合连接;外壳的内部还放置有电池,电池的上端通过双面胶与驱动控制板连接;光源板的中间位置开设有出线孔,光源板上焊接有若干个LED灯珠,光源板上还焊接有若干个连接母端,连接母端与LED灯珠连接;驱动控制板的连接线穿过出线孔与连接母端连接;灯头与外壳通过压铆连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中散热体与光源板为一体注塑成型,且散热体为镂空结构,散热体和外壳断层的设计,将光源板与驱动控制板通过空气隔断,整灯的温度降低了10%以上,电池温度降低了10%以上;
2、本实用新型中泡壳与散热体,散热体与壳体之间均通过卡合连接,并且散热体与光源板为一体注塑成型,驱动控制板防止在台阶上,通过散热体进行固定,减少了组装工序,减少了人员装配,提高生产效率;
3、本实用新型整灯成本降低20%以上,具有结构简单、造价便宜、生产效率高的特点。
附图说明
图1为本实用新型的***结构示意图;
图2为本实用新型的整体剖视结构示意图;
图3为本实用新型图2中A处的放大结构示意图;
图4为本实用新型散热体的结构示意图;
图5为本实用新型图4中A-A向的剖视结构示意图;
图中:1、泡壳;101、泡壳卡勾;2、光源板;21、LED灯珠;22、出线孔;23、连接母端;3、散热体;31、泡壳卡槽;4、驱动控制板;5、双面胶;6、电池;7、台阶;8、散热体卡槽;9、外壳;10、灯头;11、卡扣。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-5,本实用新型提供以下技术方案:一种光源板与散热体一体式成型散热LED灯,包括外壳9,外壳9的下端连接有灯头10,外壳9的内部依次放置有驱动控制板4、散热体3和光源板2,外壳9的上端卡合有泡壳1,光源板2位于散热体3的上方,光源板2与散热体3为一体成型结构,且散热体3为镂空结构,散热体3的下方设有驱动控制板4,驱动控制板4分别与光源板2和灯头10连接。
进一步地,外壳9的内壁上开设有若干个散热体卡槽8,散热体3上对应散热体卡槽8的位置一体成型有卡扣11,散热体3与外壳9通过散热体卡槽8和卡扣11卡合连接,本实施例中散热体卡槽8和卡扣11分别设置了四个。
进一步地,外壳9的内壁上还一体成型有若干个台阶7,驱动控制板4放置在台阶7上,本实施例中台阶7设置了四个。
进一步地,泡壳1与散热体3连接的位置一体成型有若干个泡壳卡勾101,散热体3的内壁开设有与泡壳卡勾101对应的泡壳卡槽31,泡壳1与散热体3通过泡壳卡勾101和泡壳卡槽31卡合连接。
进一步地,外壳9的内部还放置有电池6,电池6的上端通过双面胶5与驱动控制板4连接,本实施例中双面胶5对应电池6正极端位置开设有通孔。
本实施例中电池6启到辅助照明的作用,电池6接有导线,导线设有公端,驱动控制板4设置母端,电池公端***驱动控制板母端连接,驱动控制板4设有火线和零线,火线连接灯头图钉,零线连接灯头螺纹口。
进一步地,光源板2的中间位置开设有出线孔22,光源板2上焊接有若干个LED灯珠21,光源板2上还焊接有若干个连接母端23,连接母端23与LED灯珠21连接,本实施例中连接母端23设有三个。
进一步地,驱动控制板4的连接线穿过出线孔22与连接母端23连接。
进一步地,灯头10与外壳9通过压铆连接。
进一步地,本实用新型所述的光源板与散热体一体式成型散热LED灯的实现方法,包括以下步骤:
(一)、光源板2与散热体3一体注塑成型,散热体3为镂空结构,灯头10与外壳9压铆连接;
(二)、将电池6负极端向下***外壳9内,将双面胶5贴在电池6的正极端;
(三)、将驱动控制板4放置在台阶7上,驱动控制板4与电池6之间通过双面胶5粘连,将驱动控制板4的连接线穿过出线孔22,然后将散热体3通过散热体卡槽8和卡扣11与外壳9卡合连接,将连接线接入到连接母端23上;
(四)、将泡壳1通过泡壳卡勾101和泡壳卡槽31与散热体3卡合连接;
(五)、将外壳9通过灯头10旋合到灯座上,完成安装。
本实施例中光源板2选用深圳崇正厂家销售的514932型;驱动控制板4选用泉州金田厂家销售的51465型;电池6选用深圳恒柱厂家销售的LI-18650型;LED灯珠21选用深圳斯迈德厂家销售的2835型;连接母端23选用乐清合达厂家销售的HD-2082型。
由以上实施例可以得出,散热体3与光源板2一体注塑成型,散热体3为镂空结构,散热体3和外壳9断层的设计,将光源板2与驱动控制板4通过空气隔断,整灯的温度降低了10%以上,电池6温度降低了10%以上,突破了原有光源板2压合,打螺丝固定散热体3内的生产模式,实现光源板2与散热体3一体注塑成型生产,减少了组装工序,减少了人员装配,提高生产效率,整灯成本降低20%以上,具有结构简单、造价便宜、生产效率高的特点。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种光源板与散热体一体式成型散热LED灯,包括外壳(9),外壳(9)的下端连接有灯头(10),外壳(9)的内部依次放置有驱动控制板(4)、散热体(3)和光源板(2),外壳(9)的上端卡合有泡壳(1),其特征在于:光源板(2)位于散热体(3)的上方,光源板(2)与散热体(3)为一体成型结构,且散热体(3)为镂空结构,散热体(3)的下方设有驱动控制板(4),驱动控制板(4)分别与光源板(2)和灯头(10)连接。
2.根据权利要求1所述的一种光源板与散热体一体式成型散热LED灯,其特征在于:外壳(9)的内壁上开设有若干个散热体卡槽(8),散热体(3)上对应散热体卡槽(8)的位置一体成型有卡扣(11),散热体(3)与外壳(9)通过散热体卡槽(8)和卡扣(11)卡合连接。
3.根据权利要求2所述的一种光源板与散热体一体式成型散热LED灯,其特征在于:外壳(9)的内壁上还一体成型有若干个台阶(7),驱动控制板(4)放置在台阶(7)上。
4.根据权利要求1所述的一种光源板与散热体一体式成型散热LED灯,其特征在于:泡壳(1)与散热体(3)连接的位置一体成型有若干个泡壳卡勾(101),散热体(3)的内壁开设有与泡壳卡勾(101)对应的泡壳卡槽(31),泡壳(1)与散热体(3)通过泡壳卡勾(101)和泡壳卡槽(31)卡合连接。
5.根据权利要求1所述的一种光源板与散热体一体式成型散热LED灯,其特征在于:外壳(9)的内部还放置有电池(6),电池(6)的上端通过双面胶(5)与驱动控制板(4)固定。
6.根据权利要求1所述的一种光源板与散热体一体式成型散热LED灯,其特征在于:光源板(2)的中间位置开设有出线孔(22),光源板(2)上焊接有若干个LED灯珠(21),光源板(2)上还焊接有若干个连接母端(23),连接母端(23)与LED灯珠(21)连接。
7.根据权利要求6所述的一种光源板与散热体一体式成型散热LED灯,其特征在于:驱动控制板(4)的连接线穿过出线孔(22)与连接母端(23)连接。
8.根据权利要求1所述的一种光源板与散热体一体式成型散热LED灯,其特征在于:灯头(10)与外壳(9)通过压铆连接。
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CN201821709211.2U CN208901104U (zh) | 2018-10-22 | 2018-10-22 | 一种光源板与散热体一体式成型散热led灯 |
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CN109282162A (zh) * | 2018-10-22 | 2019-01-29 | 横店集团得邦照明股份有限公司 | 一种光源板与散热体一体式成型散热led灯及其实现方法 |
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2018
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