CN208898954U - 一种退火炉的真空炉门及炉门升降装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种退火炉的真空炉门及炉门升降装置，包括炉体、真空炉门、密封板、第一炉门提升架、第二炉门提升架、升降电机、工作平台和扶梯，升降电机安装在炉体的下端，第一炉门提升架和第二炉门提升架安装在炉体上端的两侧，真空炉门安装在第一炉门提升架和第二炉门提升架之间，升降电机带动真空炉门上下移动，所述真空炉门上设有硅橡胶密封条，炉体上设有密封板，硅橡胶密封条与密封板相互配合，通过电机旋转带动真空炉门开启和关闭，控制更加方便，同时使用硅橡胶密封条，使得密封效果更好，空气难以进入炉体的内部，有效的防止工件在退火的过程中出现脱碳等现象。

Description

一种退火炉的真空炉门及炉门升降装置

技术领域

本实用新型涉及一种退火炉的真空炉门及炉门升降装置。

背景技术

退火炉主要适用于低碳钢、低合金钢、轴承钢等线材、盘元、棒料、钢管、锻铸件的球化退火、软化退火、完全退火、去应力、正常化、复碳等热处理工艺。工件在退火炉中进行热处理时，为保证工件在退火时不会出现脱碳等现象，这就要求退火炉的内部要处于一个无氧的状态，这就要求退火炉的密封性好，外部空气难以直接进入退火炉的内部。炉门是退火炉上的一个重要组成部分，主要起到一个密封的作用，防止工件热处理时空气进入炉体的内部；然而现有的退火炉炉门密封性不够好，开启和关闭不够灵活，外部空气可以通过密封门与炉体的接触面进入炉体的内部，容易导致退火炉内部的工件退火时出现脱碳等现象，影响工件的正常热处理，导致工件质量不合格。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种炉门开启和关闭方便，关闭后密封性好，空气难以由炉门进入炉体的内部，有效的防止了工件热处理时出现脱碳等现象，具有实用性和使用广泛性的退火炉的真空炉门及炉门的升降装置。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种退火炉的真空炉门及炉门升降装置，包括炉体、真空炉门、密封板、第一炉门提升架、第二炉门提升架、升降电机、工作平台和扶梯，所述升降电机安装在炉体的下端，所述第一炉门提升架和第二炉门提升架安装在炉体上端的两侧，真空炉门安装在第一炉门提升架和第二炉门提升架之间，所述升降电机上设有第一传动齿轮，所述炉体上设有一根主传动轴，主传动轴的两端分别固定在第一炉门提升架和第二炉门提升架上，主传动轴与第一炉门提升架、第二炉门提升架的连接处设有轴承，主传动轴上安装有第二传动齿轮、第三传动齿轮和第四传动齿轮，所述第二传动齿轮与第一传动齿轮之间设有第三传动链，第一传动齿轮通过第三传动链带动第二传动齿轮旋转，所述第一炉门提升架和第二炉门提升架的上端设有一根幅传动轴，副传动轴上设有第五传动齿轮和第六传动齿轮，第五传动齿轮和第六传动齿轮与副传动轴的连接处设有轴承并通过轴承在副传动轴上转动，所述第一炉门提升架和第二炉门提升架的上端设有一个上盖板。

本实用新型通过升降电机带动链条传动，通过链条带动真空炉门上下移动，达到炉门开启和关闭的目的，链条传动传输平稳，传输中不会出现打滑的现象，同时链条抗压能力强，使用寿命长，增加了其结构的稳定性，通过在真空炉门两侧设置双链条传动，使得真空炉门整体上下移动的过程中平衡性好，不会出现卡住的现象，保证设备的正常工作，具有实用性。

作为优选的技术方案，所述真空炉门的外侧设有炉门安装框，炉门安装框与炉门之间通过螺钉连接固定，所述炉门安装框上设有固定条安装板，固定条安装板通过螺钉固定在炉门安装框上，所述固定条安装板上安装有密封圈固定条，密封圈固定条为内外两圈的环形结构体，所述炉门安装框上设有硅橡胶密封条，硅橡胶密封条安装在内外两圈的密封圈固定条之间，所述炉体与真空炉门连接的一侧设有一块密封板，密封板与真空炉门的接触面为光滑的平面，硅橡胶密封条与密封板相互配合。

该结构的设置，使得硅橡胶密封条固定的更加牢固，不会脱落；同时使得真空炉门与炉体之间的接触更加的紧密，密封性更好，空气难以从真空炉门与炉体连接处进入炉体的内部。

作为优选的技术方案，所述炉门安装框的两侧分别设有提升架侧方管一和提升架侧方管二，提升架侧方管一和提升架侧方管二的上下两端分别设有提升架上方管和提升架下方管，所述炉门安装框的两侧设有炉门锁紧轮，炉门安装框通过炉门锁紧轮固定在提升架侧方管一和提升架侧方管二上，所述提升架侧方管一和提升架侧方管二的上端都设有一个上提升吊耳，提升架侧方管一和提升架侧方管二的下端都设有一个下提升吊耳，所述上提升吊耳的上端设有一个提升接头，所述第三传动齿轮与第六传动齿轮之间设有第一传动链条，第三传动齿轮通过第一传动链条带动第六传动齿轮转动，第一传动链条的两端分别于提升架侧方管二上的提升接头和下提升吊耳连接，所述第四传动齿轮和第五传动齿轮之间设有第二传动链条，第四传动齿轮通过第二传动链条带动第五传动齿轮旋转，第二传动链条的两端分别于提升架侧方管一上的提升接头和下提升吊耳连接。

该结构的设置，便于真空炉门的开启和关闭，真空炉门在上下移动的过程中平衡性好、同步性好，同时通过链条传输，便于真空炉门位置的控制，真空炉门在上下移动的过程中不会出现打滑的现象。

作为优选的技术方案，所述提升架侧方管一和提升架侧方管二外侧的上下两端都设有一个提升架导向轮，所述第一炉门提升架和第二炉门提升架的内侧都设有一个自上而下的开口槽，提升架导向轮在开口槽中上下滑动。

该结构的设置，使得真空炉门在上下移动时始终处在同一垂直面上，保证真空炉门与炉体密封板紧密的贴合，提高其密封性。

作为优选的技术方案，所述第二炉门提升架上端的一侧设有一个工作平台，工作平台的下端设有一个扶梯。

该结构的设置，便于定期对炉门、炉门提升架等设备进行维护与管理，方便对设备进行维修和更换。

本实用新型的有益效果是：炉门开启和关闭方便，关闭后密封性好，空气难以由炉门进入炉体的内部，有效的防止了工件热处理时出现脱碳等现象，具有实用性和使用的广泛性。

附图说明

为了更楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，但并不是对本实用新型保护范围的限制。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的安装示意图；

图3为本实用新型的真空炉门结构示意图；

图4为本实用新型的真空炉门侧视示意图；

图5为本实用新型的真空炉门俯视示意图；

其中，1.炉体，2.真空炉门，3.密封板，4.第一炉门提升架，5.第二炉门提升架，6.升降电机，7.第三传动链，8.第一传动齿轮，9.第二传动齿轮，10.第三传动齿轮，11.主传动轴，12.第四传动齿轮，13.第五传动齿轮，14.副传动轴，15.第一传动链条，16.第二传动链条，17.上盖板，18.扶梯，19.炉门安装框，20.提升架侧方管一，21.提升架侧方管二，22.提升架上方管，23.提升架下方管，24.炉门锁紧轮，25.提升架导向轮，26.提升接头，27.上提升吊耳，28.密封圈固定条，29.固定条安装板，30.下提升吊耳，31.硅橡胶密封条，32.第六传动齿轮，33.工作平台。

具体实施方式

参阅图1至图5所示的一种退火炉的真空炉门及炉门升降装置，包括炉体1、真空炉门2、密封板3、第一炉门提升架4、第二炉门提升架5、升降电机6、工作平台33和扶梯18，所述升降电机6安装在炉体1的下端，所述第一炉门提升架4和第二炉门提升架5安装在炉体1上端的两侧，真空炉门2安装在第一炉门提升架4和第二炉门提升架5之间，所述升降电机6上设有第一传动齿轮8，所述炉体1上设有一根主传动轴11，主传动轴11的两端分别固定在第一炉门提升架4和第二炉门提升架5上，主传动轴11与第一炉门提升架4、第二炉门提升架5的连接处设有轴承，主传动轴11上安装有第二传动齿轮9、第三传动齿轮10和第四传动齿轮12，所述第二传动齿轮9与第一传动齿轮8之间设有第三传动链7，第一传动齿轮8通过第三传动链7带动第二传动齿轮9旋转，所述第一炉门提升架4和第二炉门提升架5的上端设有一根幅传动轴14，副传动轴14上设有第五传动齿轮13和第六传动齿轮32，第五传动齿轮13和第六传动齿轮32与副传动轴14的连接处设有轴承并通过轴承在副传动轴14上转动，所述第一炉门提升架4和第二炉门提升架5的上端设有一个上盖板17；所述真空炉门2的外侧设有炉门安装框19，炉门安装框与炉门之间通过螺钉连接固定，所述炉门安装框19上设有固定条安装板29，固定条安装板29通过螺钉固定在炉门安装框19上，所述固定条安装板29上安装有密封圈固定条28，密封圈固定条28为内外两圈的环形结构体，所述炉门安装框19上设有硅橡胶密封条31，硅橡胶密封条31安装在内外两圈的密封圈固定条28之间，所述炉体1与真空炉门2连接的一侧设有一块密封板3，密封板3与真空炉门2的接触面为光滑的平面，硅橡胶密封条31与密封板3相互配合；所述炉门安装框19的两侧分别设有提升架侧方管一20和提升架侧方管二21，提升架侧方管一20和提升架侧方管二21的上下两端分别设有提升架上方管22和提升架下方管23，所述炉门安装框19的两侧设有炉门锁紧轮24，炉门安装框19通过炉门锁紧轮24固定在提升架侧方管一20和提升架侧方管二21上，所述提升架侧方管一20和提升架侧方管二21的上端都设有一个上提升吊耳27，提升架侧方管一20和提升架侧方管二21的下端都设有一个下提升吊耳30，所述上提升吊耳27的上端设有一个提升接头26，所述第三传动齿轮10与第六传动齿轮32之间设有第一传动链条15，第三传动齿轮10通过第一传动链条15带动第六传动齿轮32转动，第一传动链条15的两端分别于提升架侧方管二21上的提升接头26和下提升吊耳30连接，所述第四传动齿轮12和第五传动齿轮13之间设有第二传动链条16，第四传动齿轮12通过第二传动链条16带动第五传动齿轮13旋转，第二传动链条16的两端分别于提升架侧方管一20上的提升接头26和下提升吊耳30连接；所述提升架侧方管一20和提升架侧方管二21外侧的上下两端都设有一个提升架导向轮25，所述第一炉门提升架4和第二炉门提升架5的内侧都设有一个自上而下的开口槽(未图示)，提升架导向轮25在开口槽中上下滑动；所述第二炉门提升架5上端的一侧设有一个工作平台33，工作平台33的下端设有一个扶梯18。

本实用新型使用时，启动电机，第一传动齿轮通过第三传动链条带动第二传动齿轮旋转，第二传动齿轮带动主传动轴转动，主传动轴带动第三传动齿轮和第四传动齿轮转动，第三传动齿轮通过第一链条带动第六传动齿轮转动，第四传动齿轮通过第二传动链条带动第五传动齿轮转动，通过第一传动链条和第二传动链条拉动真空炉门上下移动，同时真空炉门沿着炉门提升架内侧的开口槽上下移动，通过上下拉动控制真空炉门的开启和闭合，闭合时，真空炉门向下移动，真空炉门上的硅橡胶密封条和炉体上的密封板紧密接触，防止外部空气由真空炉门和炉体的连接处进入炉体的内部；开启时，真空里面呢向上移动，真空炉门与密封板分离。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种退火炉的真空炉门及炉门升降装置，其特征在于：包括炉体、真空炉门、密封板、第一炉门提升架、第二炉门提升架、升降电机、工作平台和扶梯，所述升降电机安装在炉体的下端，所述第一炉门提升架和第二炉门提升架安装在炉体上端的两侧，真空炉门安装在第一炉门提升架和第二炉门提升架之间，所述升降电机上设有第一传动齿轮，所述炉体上设有一根主传动轴，主传动轴的两端分别固定在第一炉门提升架和第二炉门提升架上，主传动轴与第一炉门提升架、第二炉门提升架的连接处设有轴承，主传动轴上安装有第二传动齿轮、第三传动齿轮和第四传动齿轮，所述第二传动齿轮与第一传动齿轮之间设有第三传动链，第一传动齿轮通过第三传动链带动第二传动齿轮旋转，所述第一炉门提升架和第二炉门提升架的上端设有一根幅传动轴，副传动轴上设有第五传动齿轮和第六传动齿轮，第五传动齿轮和第六传动齿轮与副传动轴的连接处设有轴承并通过轴承在副传动轴上转动，所述第一炉门提升架和第二炉门提升架的上端设有一个上盖板。

2.根据权利要求1所述的一种退火炉的真空炉门及炉门升降装置，其特征在于：所述真空炉门的外侧设有炉门安装框，炉门安装框与炉门之间通过螺钉连接固定，所述炉门安装框上设有固定条安装板，固定条安装板通过螺钉固定在炉门安装框上，所述固定条安装板上安装有密封圈固定条，密封圈固定条为内外两圈的环形结构体，所述炉门安装框上设有硅橡胶密封条，硅橡胶密封条安装在内外两圈的密封圈固定条之间，所述炉体与真空炉门连接的一侧设有一块密封板，密封板与真空炉门的接触面为光滑的平面，硅橡胶密封条与密封板相互配合。

3.根据权利要求2所述的一种退火炉的真空炉门及炉门升降装置，其特征在于：所述炉门安装框的两侧分别设有提升架侧方管一和提升架侧方管二，提升架侧方管一和提升架侧方管二的上下两端分别设有提升架上方管和提升架下方管，所述炉门安装框的两侧设有炉门锁紧轮，炉门安装框通过炉门锁紧轮固定在提升架侧方管一和提升架侧方管二上，所述提升架侧方管一和提升架侧方管二的上端都设有一个上提升吊耳，提升架侧方管一和提升架侧方管二的下端都设有一个下提升吊耳，所述上提升吊耳的上端设有一个提升接头，所述第三传动齿轮与第六传动齿轮之间设有第一传动链条，第三传动齿轮通过第一传动链条带动第六传动齿轮转动，第一传动链条的两端分别于提升架侧方管二上的提升接头和下提升吊耳连接，所述第四传动齿轮和第五传动齿轮之间设有第二传动链条，第四传动齿轮通过第二传动链条带动第五传动齿轮旋转，第二传动链条的两端分别于提升架侧方管一上的提升接头和下提升吊耳连接。

4.根据权利要求3所述的一种退火炉的真空炉门及炉门升降装置，其特征在于：所述提升架侧方管一和提升架侧方管二外侧的上下两端都设有一个提升架导向轮，所述第一炉门提升架和第二炉门提升架的内侧都设有一个自上而下的开口槽，提升架导向轮在开口槽中上下滑动。

5.根据权利要求1所述的一种退火炉的真空炉门及炉门升降装置，其特征在于：所述第二炉门提升架上端的一侧设有一个工作平台，工作平台的下端设有一个扶梯。