CN208895394U - 一种激光头碰撞防损装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种激光头碰撞防损装置，涉及激光切割领域，第一磁铁座和第二磁铁座由定位销定位并通过磁铁吸合后，用钢索绳连接，激光头固定在第二磁铁座上，两个磁铁座之间设置探针电路，当激光头碰撞工件后，磁铁吸合处发生位移，磁力失效，钢丝绳能够确保激光头不会掉落，此时探针电路为断路，PLC控制***失去来自电路板的信号，控制激光切割机停机断电导致磁铁与固定板分离，后置感应开关生效，设备整体停止运行，避免激光头因刚性碰撞带来的损坏。该技术方案的结构简单，造价较低，且断电的精准度高，能够有效防止激光头因撞击受到损害，同时撞击后的复位较为方便，能够保证设备的正常使用。

Description

一种激光头碰撞防损装置

技术领域

本实用新型提供了一种激光头碰撞防损装置，涉及激光切割领域。

背景技术

目前市场上的平板激光切割机，在使用时，会有激光头碰撞工件的情况发生，如果是切割厚板，翘起的工件有可能会碰撞激光头，极易导致激光头以及连接板损坏，影响设备的正常使用。现有技术中，通过使用激光头碰撞防损装置解决上述问题。

现有的激光头防撞击装置分为两种，一种为物理防撞击模式，该种防冲撞装置安装在激光头中部，其加工工艺较为复杂，制作成本较高，且当发生故障时，需将激光头拆解开再进行维修，维修成本高昂。

现行的另一种激光头防撞击装置为电控防撞击模式，通过感应装置判断撞击状态，当有障碍物存在时，对激光切割机进行断电，以防止激光头遭到损坏，但该种防撞击装置缺乏自动复位功能，且造价较高。

发明内容

为了解决以上问题，本实用新型提供了一种激光头碰撞防损装置，该装置结构简单，造价较低，在激光头碰撞后，可立即停止设备运行，避免激光头因刚性碰撞带来的损坏，同时能够在排除故障后及时、方便地实现复位，保证设备的正常运行。

本实用新型的技术方案如下：第一磁铁座、第二磁铁座、磁铁、定位销、定位销用衬套、电路板、探针、插线板、电线和防撞连接板，其中：所述防撞连接板安装在激光切割机上，所述第一磁铁座安装在防撞连接板上，所述第二磁铁座与激光头连接，所述第二磁铁座与第一磁铁座相对设置，所述第一磁铁座和第二磁铁座相向的面上分别安装有磁铁，第一磁铁座的磁铁与第二磁铁座的磁铁所相靠近的磁极为异性磁极；所述第一磁铁座与第二磁铁座相向的面上配合设置有销孔，所述定位销通过紧固件锁紧在第一磁铁座的销孔内，所述定位销用衬套安装在第二磁铁座的销孔内，所述第一磁铁座与第二磁铁座通过定位销与定位销用衬套的配合进行定位；所述电路板镶嵌在第一磁铁座上，所述探针镶嵌在第二磁铁座上，所述电路板与探针的安装位置相对应，所述探针与插线板电连接，所述电路板内设置有信号发射模块，所述信号发射模块与激光切割机的PLC控制***无线连接；当第一磁铁座与第二磁铁座通过磁力贴紧闭合时，所述电路板与探针接触，探针电路形成闭合回路，信号发射模块持续向PLC控制***发射信号；当第一磁铁座与第二磁铁座受到撞击，所述电路板与探针分离，探针电路为断路，PLC控制***失去来自电路板的信号，PLC控制***控制激光切割机停机断电。

本实用新型技术方案还包括：所述第一磁铁座与第二磁铁座之间通过钢丝绳连接。本实用新型技术方案还包括：所述电路板设置有N个，所述探针的数量为N组，每组有两个探针，所述电路板均匀设置在第一磁铁座上，每组探针对应设置第二磁铁座的相应位置上，异组的探针之间通过电线串联，N≥2。

本实用新型技术方案还包括：所述定位销与定位销用衬套接触的一端为球形结构。

本实用新型技术方案还包括：所述定位销与销孔的底面垫有蝶形弹簧。

本实用新型技术方案还包括：所述第一磁铁座和第二磁铁座相向的面上分别设置有磁铁孔，所述磁铁固定在磁铁孔内，所述磁铁孔的数量至少为三个，所述磁铁孔均匀布置。

本实用新型技术方案还包括：所述磁铁为柱形结构。

本实用新型的有益效果为：本实用新型提供了一种激光头碰撞防损装置，第一磁铁座通过防撞连接板安装在激光切割机上，激光头固定在第二磁铁座上，两个磁铁座之间设置探针电路，当第一磁铁座与第二磁铁座通过磁力贴紧闭合时，探针电路形成闭合回路，信号发射模块持续向PLC控制***发射信号。当激光头碰撞工件后，磁铁吸合处发生位移，此时探针电路为断路，PLC控制***失去来自电路板的信号，控制激光切割机停机断电导致磁铁与固定板分离，后置感应开关生效，设备整体停止运行，避免激光头因刚性碰撞带来的损坏。

同时本装置采用球头定位销，该定位销与定位销用衬套配合，能够在有效规范定位销的偏离范围，减小两个磁铁座的偏离位置，从而方便设备进行复位。当收到的冲击力较大导致定位鞘偏离角度较大时，操作人员可直接将紧固件旋松，对定位销的位置进行调整，从而进行复位。

此外，第一磁铁座和第二磁铁座由定位销定位并通过磁铁吸合后，用钢索绳连接，以确保激光头不会掉落。

在第一磁铁座上均匀设置多个电路板，彼此之间通过探针进行串联，即将第一磁铁座划分为多个区域，当其中任一区域内的电路板和探针出现接触问题，均会导致设备断电，从而可以保证探针电路的敏感性，保证断电的及时。

在定位销与销孔的底面垫有蝶形弹簧，该蝶形弹簧的回弹力能够调节定位销紧固件的位置，避免定位销受到较大冲击，以保证该技术方案所提供的激光头碰撞防损装置能够拥有较长的使用寿命。

综上所述，该技术方案的结构简单，造价较低，且断电的精准度高，能够有效防止激光头因撞击受到损害，同时撞击后的复位较为方便，从而保证设备的正常使用。

附图说明

图1为本实用新型激光头防撞安装示意图；

图2为本实用新型防撞结构***示意图；

图3为激光头撞击碰撞防损机构局部放大结构示意图；

图4为激光头撞击动态示意图。

其中，1、激光头，2、碰撞防损装置，21、第一磁铁座，22、第二磁铁座，23、磁铁，24、锁紧螺钉，25、定位销，26、定位销用衬套，27、电路板，28、探针，29、插线板，210、电缆接头，211、电线、212、蝶形弹簧，213、钢丝绳，214、防尘板，215、防撞连接板，3、障碍物。

具体实施方式

下面将结合附图和实施例对本实用新型作进一步介绍。

同时，由于下文所述的只是部分实施例，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1至4所示，本申请的激光头碰撞防损装置，第一磁铁座21安装在防撞连接板215上，防撞连接板215与激光切割机连接，第二磁铁座22与激光头1连接，第一磁铁座 21与第二磁铁座22对应设置，第一磁铁座21和第二磁铁座22上均匀设置有多个磁铁孔，其磁铁孔的数量至少为三个，第一磁铁座21与第二磁铁座22的磁铁孔配合设置，磁铁孔内安装有磁铁23，磁铁23为圆柱形结构，且第一磁铁座21内的磁铁23与第二磁铁座22内的磁铁23靠近的磁极为异性磁极，以便吸附。

第一磁铁座21与第二磁铁座22之间通过钢丝绳213连接，确保当激光头1碰撞工件后，磁铁23吸合处发生位移磁力失效后，激光头1不会掉落。

第一磁铁座21与第二磁铁座22上均匀设置有3个销孔，第一磁铁座21与第二磁铁座22的销孔配合设置，第一磁铁座21与第二磁铁座22均通过定位销25定位，定位销25 通过锁紧螺钉24锁紧在第一磁铁座21的销孔内，定位销25与销孔的底面垫有三个蝶形弹簧212，减轻撞击所带来的冲力。定位销用衬套26安装在第二磁铁座22的销孔内，且定位销25为球头定位销，其与定位销用衬套26接触的一端为球形结构。

第一磁铁座21上镶嵌有多个电路板27，探针28分别镶嵌在第二磁铁座22上，其中，探针28的数量是电路板27的两倍，电路板27均匀设置在第一磁铁座21安装有磁铁23一面上，每两个探针28对应设置在第二磁铁座22与第一磁铁座21相向的一面上，不同位置的探针28之间通过电线211串联，电路板27与探针28的安装位置相对应，探针28与插线板29电连接。

电路板27内设置有信号发射模块，信号发射模块与激光切割机的PLC控制***无线连接；当第一磁铁座21与第二磁铁座22通过磁力贴紧闭合时，探针电路形成闭合回路，信号发射模块持续向PLC控制***发射信号；当第一磁铁座21与第二磁铁座22分离，探针电路为断路，PLC控制***失去来自电路板27的信号，控制激光切割机停机断电。

本实用新型技术方案原理如下：第一磁铁座21安装在防撞连接板215上，第一磁铁座21和第二磁铁座22由定位销25定位并通过磁铁23吸合后，用钢索绳连接，激光头1固定在第二磁铁座22上，两个磁铁座之间设置探针电路，当第一磁铁座21与第二磁铁座22 通过磁力贴紧闭合时，探针电路形成闭合回路，信号发射模块持续向PLC控制***发射信号。当激光头1碰撞工件后，磁铁23吸合处发生位移，磁力失效，钢丝绳213能够确保激光头1不会掉落，此时探针电路为断路，PLC控制***失去来自电路板27的信号，控制激光切割机停机断电导致磁铁23与固定板分离，后置感应开关生效，设备整体停止运行，避免激光头1因刚性碰撞带来的损坏。

在第一磁铁座21上均匀设置多个电路板27，彼此之间通过探针28进行串联，即将第一磁铁座21划分为多个区域，当其中任一区域内的电路板27和探针28出现接触问题，均会导致设备断电，从而可以保证探针电路的敏感性，保证断电的及时。

同时本装置采用球头定位销25，该定位销25与定位销用衬套26配合，能够在有效规范定位销25的偏离范围，减小两个磁铁座相对的偏离位置，此外，蝶形弹簧212的回弹力能够调节锁紧螺钉24的位置，避免定位销25受到较大冲击。当收到的冲击力较大导致定位鞘偏离角度较大时，操作人员可直接将锁紧螺钉24旋松，对定位销25的位置进行调整，从而进行复位。

综上所述，该技术方案的结构简单，造价较低，且断电的精准度高，能够有效防止激光头1因撞击受到损害，同时撞击后的复位较为方便，能够保证设备的正常使用。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡在本实用新型的精神和原则之内所做任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种激光头碰撞防损装置，其特征在于，包括：第一磁铁座(21)、第二磁铁座(22)、磁铁(23)、定位销(25)、定位销用衬套(26)、电路板(27)、探针(28)、插线板(29)、电线(211)和防撞连接板(215)，其中：

所述防撞连接板(215)安装在激光切割机上，所述第一磁铁座(21)安装在防撞连接板(215)上，所述第二磁铁座(22)与激光头(1)连接，所述第二磁铁座(22)与第一磁铁座(21)相对设置，所述第一磁铁座(21)和第二磁铁座(22)相向的面上分别安装有磁铁(23)，第一磁铁座(21)的磁铁(23)与第二磁铁座(22)的磁铁(23)相对的磁极为异性磁极；

所述第一磁铁座(21)与第二磁铁座(22)相向的面上配合设置有销孔，所述定位销(25)通过紧固件锁紧在第一磁铁座(21)的销孔内，所述定位销用衬套(26)安装在第二磁铁座(22)的销孔内，所述第一磁铁座(21)与第二磁铁座(22)通过定位销(25)与定位销用衬套(26)的配合进行定位；

所述电路板(27)镶嵌在第一磁铁座(21)上，所述探针(28)镶嵌在第二磁铁座(22)上，所述电路板(27)与探针(28)的安装位置相对应，所述探针(28)与插线板(29)电连接，所述电路板(27)内设置有信号发射模块，所述信号发射模块与激光切割机的PLC控制***无线连接。

2.如权利要求1所述的激光头碰撞防损装置，其特征在于：所述第一磁铁座(21)与第二磁铁座(22)之间通过钢丝绳(213)连接。

3.如权利要求1所述的激光头碰撞防损装置，其特征在于：所述电路板(27)设置有N个，所述探针(28)的数量为N组，每组有两个探针，所述电路板(27)均匀设置在第一磁铁座(21)上，每组探针(28)对应设置第二磁铁座(22)的相应位置上，异组的探针(28)之间通过电线(211)串联，N≥2。

4.如权利要求3所述的激光头碰撞防损装置，其特征在于：所述定位销(25)与定位销用衬套(26)接触的一端为球形结构。

5.如权利要求4所述的激光头碰撞防损装置，其特征在于：所述定位销(25)与销孔的底面垫有蝶形弹簧(212)。

6.如权利要求1至5任一所述的激光头碰撞防损装置，其特征在于：所述第一磁铁座(21)和第二磁铁座(22)相向的面上分别设置有磁铁孔，所述磁铁固定在磁铁孔内，所述磁铁孔的数量至少为三个，所述磁铁孔均匀布置。

7.如权利要求6所述的激光头碰撞防损装置，其特征在于：所述磁铁(23)为柱形结构。