CN208894842U - 一种垃圾处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及环保领域,尤其是一种垃圾处理装置,具体为一种垃圾处理装置,能够处理同时含有固体和液体的垃圾,弥补现有技术中的不足;并且,本实用新型中的过滤筒内设有旋转刀头,可根据固体垃圾的尺寸,对固体垃圾进行裁切或粉碎,便于将其运输,经过处理后,过滤筒内的固体废料直接从固体排出口排进固体废料容纳盒中,节约了劳动力;本实用新型将收集的废液进行过滤、除杂、除臭等处理,经过处理后的废液可用于厂房、设备的清洗,有效节约了水资源。本实用新型提出的一种垃圾处理装置,能够有效解决固体垃圾、液体垃圾的分离和处理,具有节能环保、实用性强的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保领域,尤其是一种垃圾处理装置。
背景技术
随着社会生产的不断进步,在生产制造中产生的废料逐渐增多,特别是食品领域,从食品加工领域到食品制造领域,在生产的同时会产生各种废料,此类领域中产生的废料通常包括固体和液体,目前对于固体废料的处理一般采用粉碎、压缩、干燥、蒸发或焚烧的方法进行处理,对于液体废料的处理一般将废液进行过滤处理,采用循环再利用或直接排出的方式进行处理。
然而,对于同时含有固体和液体的废料垃圾,还没有一套完善的处理装置。
实用新型内容
针对上述背景技术中的技术问题,本实用新型在于提供一种能够同时处理固体、液体废料的多功能垃圾处理装置。
本实用新型的技术方案是:一种垃圾处理装置,包括过滤室、净化室、废料收集室,所述的过滤室内设有顶部具有进料口的圆柱形过滤筒,所述过滤筒采用钢结构固定在过滤室中,所述的过滤筒侧壁上均匀分布有用于将废液排出到过滤室中的过滤孔,所述过滤筒的底部设有旋转刀头,所述旋转刀头连接有驱动电机;所述过滤室底部设有供过滤室中的废液排出的液体排出口、供过滤筒中固体废料排出的固体排出口,所述液体排出口设于过滤室的侧壁下方并与净化室连通,所述的净化室内设有废液收集室,所述废液收集室内设有过滤网,所述净化室内设有与所述废液收集室连通的离心机,所述离心机排液口连接有臭氧消毒室,所述臭氧消毒室通过气体管道连接有臭氧发生器;所述固体排出口设置在所述过滤室的底部并与所述过滤筒底部对应,所述固体排出口与所述废料收集室连通,所述废料收集室位于过滤室的下方,所述过滤筒底部设有环状出料口,所述环状出料口处设有用于对其进行封堵的环状移动部件,所述环状移动部件的下方设有支撑平台,所述支撑平台上设有用于支撑环状移动部件上下移动的液压缸,所述废料收集室中设有用于从固体排出口排出的固体垃圾的固体废料容纳盒。
进一步地,所述过滤筒内表面设有用于支撑大块垃圾颗粒的以防止其封堵过滤孔的半球形凸体,避免过滤筒中的废料直接与过滤筒上的过滤孔接触,造成阻塞。
进一步地,所述过滤筒的顶部设有料位感应器,当过滤筒内的废弃物到达料位感应器后,停止向过滤筒中投放废弃物。
进一步地,所述旋转刀头有绕其转动轴线均匀分布的六个刀片。
进一步地,所述过滤网的目数为10目。
进一步地,所述固体排出口处设有向过滤室内部竖直向上延伸的圆筒状保护套,所述过滤筒的环状出料口与所述圆筒状保护套的内腔连通,防止固体废料落入过滤室中。
进一步地,所述固体排出口设有向废料收集室延伸的漏斗状汇流口。
本实用新型的有益效果是:
与现有技术相比,本实用新型所公开的垃圾处理装置,能够处理同时含有固体和液体的垃圾,弥补现有技术中的不足;并且,本实用新型中的过滤筒内设有旋转刀头,可根据固体垃圾的尺寸,对固体垃圾进行裁切或粉碎,便于将其运输,经过处理后,过滤筒内的固体废料直接从固体排出口排进固体废料容纳盒中,节约了劳动力;本实用新型将收集的废液进行过滤、除杂、除臭等处理,经过处理后的废液可用于厂房、设备的清洗,有效节约了水资源。本实用新型提出的一种垃圾处理装置,能够有效解决固体垃圾、液体垃圾的分离和处理,具有节能环保、实用性强的特点。
附图说明
图1为本实用新型的垃圾处理装置的实施例的结构示意图;
附图标记:
1:过滤室;2:净化室;3:废料收集室;4:过滤筒;5:过滤孔;6:旋转刀头;7:电机;8:汇流口;9:离心机;10:废液收集室;11:过滤网;12:臭氧消毒室;13:臭氧发生器;14:环状移动部件;15:支撑平台;16:钢结构;17:液压缸;18:固体废料容纳盒;19:半球形凸体;20:料位感应器;21:圆筒状保护套;22:离心机排液口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例,而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型的保护范围。
本实用新型的垃圾处理装置的实施例,如图1所示,一种垃圾处理装置,包括过滤室1、净化室2、废料收集室3,过滤室1内设有顶部具有进料口的圆柱形过滤筒4,过滤筒4采用钢结构16固定在过滤室1中,过滤筒4侧壁上均匀分布有用于将废液排出到过滤室1中的过滤孔5,过滤筒4的底部设有旋转刀头6,旋转刀头6有绕其转动轴线均匀分布的六个刀片,旋转刀头6连接有驱动电机7;过滤室1底部设有供过滤室1中的废液排出的液体排出口、供过滤筒4中固体废料排出的固体排出口,液体排出口设于过滤室1的侧壁下方并与净化室2连通,净化室2内设有废液收集室10,废液收集室10内设有过滤网,过滤网的目数为10目,净化室2内设有与废液收集室10连通的离心机9,离心机排液口22连接有臭氧消毒室12,臭氧消毒室12通过气体管道连接有臭氧发生器13;固体排出口设置在过滤室1的底部并与过滤筒4底部对应,固体排出口与废料收集室3连通,废料收集室3位于过滤室1的下方,过滤筒4底部设有环状出料口,环状出料口处设有用于对其进行封堵的环状移动部件14,所述环状移动部件14的下方设有固定在钢结构16上的支撑平台15,所述支撑平台15上设有用于支撑环状移动部件14上下移动的液压缸17,废料收集室3中设有用于从固体排出口排出的固体垃圾的固体废料容纳盒18。
优选地,本实施例中,过滤筒4内表面设有用于支撑大块垃圾颗粒的以防止其封堵过滤孔5的半球形凸体19,避免过滤筒4中的废料直接与过滤筒4上的过滤孔5接触,造成阻塞。
优选地,本实施例中,过滤筒4的顶部设有料位感应器20,当过滤筒4内的废弃物到达料位感应器20后,停止向过滤筒4中投放废弃物。
优选地,本实施例中,固体排出口处设有向过滤室1内部竖直向上延伸的圆筒状保护套21,过滤筒4的环状出料口与所述圆筒状保护套21的内腔连通,防止固体废料落入过滤室1中,固体排出口设有向废料收集室3延伸的漏斗状汇流口8。
本实用新型在使用时,生产线上排出的垃圾直接从过滤室1上的开口投入至过滤筒4中,随着过滤筒4内的垃圾不断增多,液体垃圾从过滤筒4的过滤孔5中排出,进入净化室2,固体垃圾可根据需要进行裁剪或粉碎后,从环状移动部件14开启的环状出料口处排入固体废料容纳盒18中,进而实现了本实用新型对固体垃圾、液体垃圾的分离与处理。
需要说明的是,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种垃圾处理装置,其特征在于,包括过滤室、净化室、废料收集室,所述的过滤室内设有顶部具有进料口的圆柱形过滤筒,所述过滤筒采用钢结构固定在过滤室中,所述的过滤筒侧壁上均匀分布有用于将废液排出到过滤室中的过滤孔,所述过滤筒的底部设有旋转刀头,所述旋转刀头连接有驱动电机,所述旋转刀头能够对固体垃圾进行裁切或粉碎进而便于运输;所述过滤室底部设有供过滤室中的废液排出的液体排出口、供过滤筒中固体废料排出的固体排出口,所述液体排出口设于过滤室的侧壁下方并与净化室连通,所述的净化室内设有废液收集室,所述废液收集室内设有过滤网,所述净化室内设有与所述废液收集室连通的离心机,所述离心机排液口连接有臭氧消毒室,所述臭氧消毒室通过气体管道连接有臭氧发生器;所述固体排出口设置在所述过滤室的底部并与所述过滤筒底部对应,所述固体排出口与所述废料收集室连通,所述废料收集室位于过滤室的下方,所述过滤筒底部设有环状出料口,所述环状出料口处设有用于对其进行封堵的环状移动部件,所述环状移动部件的下方设有支撑平台,所述支撑平台上设有用于支撑环状移动部件上下移动的液压缸,所述废料收集室中设有用于从固体排出口排出的固体垃圾的固体废料容纳盒。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾处理装置,其特征在于,所述过滤筒内表面设有用于支撑大块垃圾颗粒的止其封以防堵过滤孔的半球形凸体,进而避免过滤筒中的废料直接与过滤筒上的过滤孔接触造成过滤孔阻塞。
3.根据权利要求1所述的一种垃圾处理装置,其特征在于,所述过滤筒的顶部设有料位感应器。
4.根据权利要求1所述的一种垃圾处理装置,其特征在于,所述旋转刀头有绕其转动轴线均匀分布的六个刀片。
5.根据权利要求1所述的一种垃圾处理装置,其特征在于,所述过滤网的目数为10目。
6.根据权利要求1所述的一种垃圾处理装置,其特征在于,所述固体排出口处设有向过滤室内部竖直向上延伸的圆筒状保护套,所述过滤筒的环状出料口与所述圆筒状保护套的内腔连通,进而避免从固体废料落入过滤室中。
7.根据权利要求1所述的一种垃圾处理装置,其特征在于,所述固体排出口设有向废料收集室延伸的漏斗状汇流口。
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