CN208894541U - 一种fc尾柄自动打胶夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及光纤配件生产加工技术领域,尤其是一种FC尾柄自动打胶夹具,包括底板,所述底板上表面的上下两端上均开设有滑槽,且两个滑槽相互平行,所述底板上等距设有连接杆,且多个连接杆之间相互平行,所述连接杆与滑槽相互垂直,所述连接杆靠近底板的侧面上安装有滑轮,所述滑轮安装在滑槽中,所述底板上表面一侧的连接杆固定在底板上,相邻两个所述连接杆之间均固定连接有两组弹簧,两组所述弹簧分别设置在连接杆的侧面两端上。本实用新型的夹具适用于自动点胶机作业,使用自动机械手代替手工操作,提高了产品的质量和加工效率,更适合批量生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及光纤配件生产加工技术领域,尤其涉及一种FC尾柄自动打胶夹具。
背景技术
传统的FC尾柄打胶方式是操作人员手工操作,这种作业方式效率较低,胶量也不好控制,导致不良率较高,浪费人力和时间,随着科技的发展,逐渐尝试在加工生产中引进了自动化设备,像是对FC尾柄的打胶能够采用自动打胶机来代替人工进行尝试打胶,但是目前还没有FC尾柄自动打胶专用的FC尾柄夹具,因此需要一种FC尾柄自动打胶夹具来满足需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种FC尾柄自动打胶夹具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种FC尾柄自动打胶夹具,包括底板,所述底板上表面的上下两端上均开设有滑槽,且两个滑槽相互平行,所述底板上等距设有连接杆,且多个连接杆之间相互平行,所述连接杆与滑槽相互垂直,所述连接杆靠近底板的侧面上安装有滑轮,所述滑轮安装在滑槽中,所述底板上表面一侧的连接杆固定在底板上,相邻两个所述连接杆之间均固定连接有两组弹簧,两组所述弹簧分别设置在连接杆的侧面两端上,相邻两个所述连接杆之间等距夹持有FC尾柄放置架,且FC尾柄放置架设置在两组弹簧之间,所述FC尾柄放置架包括底座,所述底座远离底板的表面上开设有正方形的凹槽,所述凹槽内等距开设有FC尾柄放置孔,所述底座一侧上等距垂直固定设有插装柱,所述连接杆一侧上开设有与插装柱相匹配的插装孔,所述插装柱插装在插装孔中。
优选的,所述底座上的凹槽内设有正方形的限位板,所述限位板上等距开设有与FC尾柄放置孔相对应的限位孔,所述限位板上下两端上均垂直固定设有限位杆,所述凹槽上下两端的底座上均开设有与限位杆相匹配的限位槽。
优选的,所述限位槽上涂有防滑层,所述防滑层为橡胶材料制成。
本实用新型提出的一种FC尾柄自动打胶夹具,有益效果在于:在使用时,将FC尾柄放置在FC尾柄放置孔中,再利用限位板对底座上放置的FC尾柄进行限位,防止在自动打胶时FC尾柄晃动,避免出现不合格产品,并且在装好FC 尾柄后,让整个FC尾柄放置架通过连接杆夹持在底板上,能够加大生产加工的量。本实用新型的夹具适用于自动点胶机作业,使用自动机械手代替手工操作,提高了产品的质量和加工效率,更适合批量生产。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种FC尾柄自动打胶夹具的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种FC尾柄自动打胶夹具的FC尾柄放置架的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种FC尾柄自动打胶夹具的底座的结构示意图。
图中:底板1、滑槽2、FC尾柄放置架3、连接杆4、弹簧5、限位槽6、底座7、插装柱8、限位板9、限位孔10、限位杆11、FC尾柄放置孔12。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种FC尾柄自动打胶夹具,包括底板1,底板1上表面的上下两端上均开设有滑槽2,且两个滑槽2相互平行,底板1上等距设有连接杆4,且多个连接杆4之间相互平行,连接杆4与滑槽2相互垂直,连接杆4靠近底板1的侧面上安装有滑轮,滑轮安装在滑槽2中,底板1上表面一侧的连接杆4 固定在底板1上,相邻两个连接杆4之间均固定连接有两组弹簧5,两组弹簧5 分别设置在连接杆4的侧面两端上,相邻两个连接杆4之间等距夹持有FC尾柄放置架3,且FC尾柄放置架3设置在两组弹簧5之间,FC尾柄放置架3包括底座7,底座7远离底板1的表面上开设有正方形的凹槽,凹槽内等距开设有FC 尾柄放置孔12,底座7一侧上等距垂直固定设有插装柱8,连接杆4一侧上开设有与插装柱8相匹配的插装孔,插装柱8插装在插装孔中,插装柱8和插装孔的相互配合能够让FC尾柄放置架3更稳固的夹持在两个连接杆4之间。
底座7上的凹槽内设有正方形的限位板9,限位板9上等距开设有与FC尾柄放置孔12相对应的限位孔10,限位板9上下两端上均垂直固定设有限位杆 11,凹槽上下两端的底座7上均开设有与限位杆11相匹配的限位槽6,限位槽 6上涂有防滑层,防滑层为橡胶材料制成,橡胶材料的防滑层在限位杆11和限位槽6相互配合时,能够加大限位杆11和限位槽6之间的摩擦力。
在实际使用时,将FC尾柄放置在FC尾柄放置孔12中,再利用限位板9对底座7上放置的FC尾柄进行限位,FC尾柄上端穿过限位孔10设置,将FC尾柄放置架3上的插装柱8插装在插装孔中,利用弹簧5的回弹力,FC尾柄放置架 3被两个连接杆4夹持固定在底板1上,然后再将整个装置放置在自动打胶机的托盘上即可,本实用新型适用于自动点胶机作业,使用自动机械手代替手工操作,提高了产品的质量和加工效率,更适合批量生产。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种FC尾柄自动打胶夹具,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)上表面的上下两端上均开设有滑槽(2),且两个滑槽(2)相互平行,所述底板(1)上等距设有连接杆(4),且多个连接杆(4)之间相互平行,所述连接杆(4)与滑槽(2)相互垂直,所述连接杆(4)靠近底板(1)的侧面上安装有滑轮,所述滑轮安装在滑槽(2)中,所述底板(1)上表面一侧的连接杆(4)固定在底板(1)上,相邻两个所述连接杆(4)之间均固定连接有两组弹簧(5),两组所述弹簧(5)分别设置在连接杆(4)的侧面两端上,相邻两个所述连接杆(4)之间等距夹持有FC尾柄放置架(3),且FC尾柄放置架(3)设置在两组弹簧(5)之间,所述FC尾柄放置架(3)包括底座(7),所述底座(7)远离底板(1)的表面上开设有正方形的凹槽,所述凹槽内等距开设有FC尾柄放置孔(12),所述底座(7)一侧上等距垂直固定设有插装柱(8),所述连接杆(4)一侧上开设有与插装柱(8)相匹配的插装孔,所述插装柱(8)插装在插装孔中。
2.根据权利要求1所述的一种FC尾柄自动打胶夹具,其特征在于,所述底座(7)上的凹槽内设有正方形的限位板(9),所述限位板(9)上等距开设有与FC尾柄放置孔(12)相对应的限位孔(10),所述限位板(9)上下两端上均垂直固定设有限位杆(11),所述凹槽上下两端的底座(7)上均开设有与限位杆(11)相匹配的限位槽(6)。
3.根据权利要求2所述的一种FC尾柄自动打胶夹具,其特征在于,所述限位槽(6)上涂有防滑层,所述防滑层为橡胶材料制成。
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CN201821047942.5U CN208894541U (zh) | 2018-07-04 | 2018-07-04 | 一种fc尾柄自动打胶夹具 |
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CN (1) | CN208894541U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112713109A (zh) * | 2020-12-25 | 2021-04-27 | 厦门久宏鑫光电有限公司 | 一种光电耦合器固晶封装装置及其使用方法 |
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2018
- 2018-07-04 CN CN201821047942.5U patent/CN208894541U/zh active Active
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