CN208890593U - 一种电机装配线及其转子装配工装 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种电机转子装配工装,包括具有用于与转子轴端插装配合的连接端以及用于吊装提升的吊装端的提升杆,所述提升杆的一端设有套管,所述套管内可拆插装有用于与相应转子轴端套接的接装套,所述提升杆上靠近吊装端的一端设有用于相应起吊设备吊起的吊板;还涉及一种含有上述电机转子装配工装的电机装配线。本实用新型能够节省大量的存放空间,存放取用均很方便。

Description

一种电机装配线及其转子装配工装
技术领域
本实用新型涉及电机装配工装领域,尤其涉及一种电机装配线及其转子装配工装。
背景技术
电动机通常由定子和转子构成,运行中转子在定子中转动实现能量的转换,通常情况下电机转子的转动速度都很高,因此在定子与转子的装配中需要准确的对应定子与转子的位置后再行安装。通常生产中操作人员需要通过专用辅助装置来辅助完成定子与转子的装配工作,质量较小的转子一般采用一端夹持移送的工装,这种工装能够夹持转子的一个轴端并且具有供起吊设备吊起的吊耳等装置,使用时通过起吊设备吊起转子然后将转子送入定子中进行装配,质量较大的转子通常采用两端起吊的方式,其中一端接装假轴等装配工装以利于插装和吊装。
例如,申请公布号为CN106586812A以及授权公告号为CN205772806U的中国专利文献均涉及到了电机转子吊装中使用的装置,并且均提及使用设置在转子轴端的假轴辅助吊装,从上述文献能够了解到提及的假轴为一根提升杆,提升杆的一端设有用于与转子轴端连接的如联轴器或者套管的连接装置,使用时将假轴连接在转子的轴端,然后在转子的两个或者三个位置吊起转子并将假轴端***定子后移动转子进而改变***端的吊起位置直至转子位于定子的正确位置中,组装完成后拆下。以上辅助转子安装的装配工装适应性不强,难以接装不同直径的转子轴端,使用中不同轴端直径的转子需要对应不同的假轴,导致假轴型号多、占用空间大,使用、存放不便。
实用新型内容
本实用新型提供一种电机转子装配工装,以解决现有技术中转子装配工装无法接装不同直径的转子轴端造成的存放、使用不便的问题,同时提供一种电机装配线。
本实用新型的一种电机转子装配工装采用如下技术方案:
一种电机转子装配工装,包括具有用于与转子轴端插装配合的连接端以及用于吊装提升的吊装端的提升杆,所述提升杆的一端设有套管,所述套管与提升杆的连接处设有多个加强筋,所述套管内可拆插装有用于与相应转子轴端套接的接装套,所述提升杆上靠近吊装端的一端设有用于相应起吊设备吊起的吊板,所述吊板上设有吊孔。
所述套管一端设有用于与提升杆插装配合的圆环状的固定部,所述固定部与所述接装套挡止配合,所述加强筋设置在固定部的外侧与提升杆交接处。
所述加强筋设有6个且围绕提升杆均匀分布。
所述提升杆吊装端的端部设有尾柄,所述尾柄具有连接相应平衡管的连接端。
所述提升杆为直管状,所述尾柄一端设有与提升杆插装配合的环台,所述环台与相应的平衡管挡止配合。
本实用新型的一种电机装配线采用如下技术方案:
一种电机装配线,包括起吊机、起吊绳和电机转子装配工装,所述起吊绳至少设有两个且分别一端连接起吊机、另一端连接相应的转子或电机转子装配工装,还包括用于承载相应转子和定子的支撑架,所述电机转子装配工装包括提升杆,所述提升杆的一端设有套管,所述套管与提升杆的连接处设有多个加强筋,所述套管内可拆插装有用于与相应转子轴端套接的接装套,所述提升杆上靠近吊装端的一端设有用于相应起吊设备吊起的吊板,所述吊板上设有吊孔。
所述套管一端设有用于与提升杆插装配合的圆环状的固定部,所述固定部与所述接装套挡止配合,所述加强筋设置在固定部的外侧与提升杆交接处。
所述加强筋设有6个且围绕提升杆均匀分布。
所述提升杆吊装端的端部设有尾柄,所述尾柄具有连接相应平衡管的连接端。
所述提升杆为直管状,所述尾柄一端设有与提升杆插装配合的环台,所述环台与相应的平衡管挡止配合。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型的电机转子装配工装通过在提升杆一端设置的套管内可设置与相应的转子轴端直径相匹配的接装套,各个接装套的外径均与套管的内径相匹配,因此在实际应用中只需准备多个相应的接装套即可,需要装配不同型号的转子和定子时,只需将接装套进行更换即可,不必另行准备提升杆等构件,因此能够节省大量的存放空间,存放取用均很方便。另外在提升杆另一端设置的吊板能够避免起吊绳直接套在提升杆上可能出现的滑动现象,提升与移动更加稳定安全,尾柄能够在遇到转子重量过大时套接另外的平衡管以作平衡作用。本实用新型的电机装配线因包括上述电机转子装配工装而具有相同的技术效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的一种电机转子装配工装的具体实施例的结构示意图;
图2为图1中套管的结构示意图;
图3为图1中吊板的结构示意图;
图4为图1中尾柄的结构示意图;
图中:1、接装套;2、套管;21、固定部;3、加强筋;4、提升杆;5、吊板;51、吊孔;6、尾柄;61、连接端。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的一种电机转子装配工装的实施例,如图1至图4所示,一种电机转子装配工装,包括具有用于与转子轴端插装配合的连接端以及用于吊装提升的吊装端的、直管状的提升杆4,在提升杆4的一端设有套管2、另一端设有尾柄6,套管2的外径大于提升杆4的外径,并且套管2右端设有用于与提升杆4插装配合的固定部21,套管2内设有用于与相应转子轴端套接的接装套1,接装套1与固定部21挡止配合,接装套1的内径可根据相应转子的轴端直径设定,尾柄6一端设有环台并***提升杆4对应的端部、另一端具有连接相应平衡管的连接端61,环台与相应的平衡管挡止配合,提升杆4上尾柄6所在的一端设有用于相应起吊设备吊起的吊板5,吊板5上设有吊孔51。
在本实施例中,套管2的固定部21与提升杆4交接处设有6个围绕提升杆4均匀分布的加强筋3,在其他实施例中,加强筋3也可以设置其他数量的多个。
在本实施例中,吊板5上的吊孔51有一个,在其他实施例中,吊孔也可设置多个。
在本实施例中,尾柄6的连接端61为圆柱状且直径小于提升杆4的内径,在其他实施例中,尾柄6的连接端61的直径也可以等于提升杆4的内径。
具体使用时,可以根据实际情况准备不同内径的接装套1,然后选取与待组装的转子轴端直径相匹配的接装套1安装在套管2内,再将转子的轴端***接装套1内,然后将相应的起吊绳穿入吊板5上的吊孔51中即可进行下一步的转子吊装工作。在本实施例中,电机转子装配工装通过在提升杆4一端设置的套管2内可设置与相应的转子轴端直径相匹配的接装套1,各个接装套1的外径均与套管2的内径相匹配,因此在实际应用中只需准备多个相应的接装套1即可,需要装配不同型号的转子和定子时,只需将接装套1进行更换即可,不必另行准备提升杆4等构件,因此能够节省大量的存放空间,存放取用均很方便,另外在提升杆4另一端设置的吊板5能够避免起吊绳直接套在提升杆4上可能出现的滑动现象,提升与移动更加稳定安全,尾柄6能够在遇到转子重量过大时套接另外的平衡管以作平衡作用。
本实用新型的一种电机装配线,包括起吊机、起吊绳和电机转子装配工装,起吊绳设有三个(也可以根据实际情况选择多个)且分别一端连接起吊机、另一端连接相应的转子或电机转子装配工装,还包括用于承载相应转子和定子的支撑架,所述电机转子装配工装与上述电机转子装配工装结构相同,不再赘述。
具体使用时,转子和定子分别安置在支撑架上,选择好对应转子轴端的接装套插进套管内,然后将电机转子装配工装对应插在转子的一个轴端,将两根起吊绳一端对应连接起吊机、另一端分别连在转子的两个轴端部位,然后启动起吊机将转子水平吊起,下一步将转子上的电机转子装配工装平行移动向定子内腔中,直至电机转子装配工装的吊板露出定子,然后将未使用的起吊绳连接吊板上的吊孔,解除中间即转子上靠近电机转子装配工装的起吊绳的起吊状态,再将转子移动到定子内的正确位置后解除所有起吊绳的起吊状态并拆下电机转子装配工装即可完成转子与定子的位置定位装配。在本实施例中,电机转子装配工装通过在提升杆一端设置的套管内可设置与相应的转子轴端直径相匹配的接装套,各个接装套的外径均与套管的内径相匹配,因此在实际应用中只需准备多个相应的接装套即可,需要装配不同型号的转子和定子时,只需将接装套进行更换即可,不必另行准备提升杆等构件,因此能够节省大量的存放空间,存放取用均很方便,另外在提升杆另一端设置的吊板能够避免起吊绳直接套在提升杆上可能出现的滑动现象,提升与移动更加稳定安全,尾柄能够在遇到转子重量过大时套接另外的平衡管以作平衡作用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电机转子装配工装,包括具有用于与转子轴端插装配合的连接端以及用于吊装提升的吊装端的提升杆,其特征在于:所述提升杆的一端设有套管,所述套管与提升杆的连接处设有多个加强筋,所述套管内可拆插装有用于与相应转子轴端套接的接装套,所述提升杆上靠近吊装端的一端设有用于相应起吊设备吊起的吊板,所述吊板上设有吊孔。
2.根据权利要求1所述的一种电机转子装配工装,其特征在于:所述套管一端设有用于与提升杆插装配合的圆环状的固定部,所述固定部与所述接装套挡止配合,所述加强筋设置在固定部的外侧与提升杆交接处。
3.根据权利要求1或2所述的一种电机转子装配工装,其特征在于:所述加强筋设有6个且围绕提升杆均匀分布。
4.根据权利要求1所述的一种电机转子装配工装,其特征在于:所述提升杆吊装端的端部设有尾柄,所述尾柄具有连接相应平衡管的连接端。
5.根据权利要求4所述的一种电机转子装配工装,其特征在于:所述提升杆为直管状,所述尾柄一端设有与提升杆插装配合的环台,所述环台与相应的平衡管挡止配合。
6.一种电机装配线,包括起吊机、起吊绳和电机转子装配工装,所述起吊绳至少设有两个且分别一端连接起吊机、另一端连接相应的转子或电机转子装配工装,还包括用于承载相应转子和定子的支撑架,所述电机转子装配工装包括提升杆,其特征在于:所述提升杆的一端设有套管,所述套管与提升杆的连接处设有多个加强筋,所述套管内可拆插装有用于与相应转子轴端套接的接装套,所述提升杆上靠近吊装端的一端设有用于相应起吊设备吊起的吊板,所述吊板上设有吊孔。
7.根据权利要求6所述的一种电机装配线,其特征在于:所述套管一端设有用于与提升杆插装配合的圆环状的固定部,所述固定部与所述接装套挡止配合,所述加强筋设置在固定部的外侧与提升杆交接处。
8.根据权利要求6或7所述的一种电机装配线,其特征在于:所述加强筋设有6个且围绕提升杆均匀分布。
9.根据权利要求6所述的一种电机装配线,其特征在于:所述提升杆吊装端的端部设有尾柄,所述尾柄具有连接相应平衡管的连接端。
10.根据权利要求9所述的一种电机装配线,其特征在于:所述提升杆为直管状,所述尾柄一端设有与提升杆插装配合的环台,所述环台与相应的平衡管挡止配合。
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