CN208887403U - 一种蒸汽冷凝水制作用冷凝器 - Google Patents

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于强寨
潘亲民
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Abstract

本实用新型公开了一种蒸汽冷凝水制作用冷凝器,包括装置主体,所述装置主体的底部固定有支脚,所述装置主体的外表面固定有观察窗,所述装置主体的顶部贯穿有进汽管,所述进汽管的顶端固定有连接口,该种蒸汽冷凝水制作用冷凝器,在使用的过程中,将连接口与蒸汽输送管连接,并通过冷凝剂进液管向冷凝室内注入冷凝液,当蒸汽进入进汽管后,会通过分流管分流进入多根冷凝管内,蒸汽在冷凝管内会受到阻流网的阻拦,使蒸汽在冷凝管内的滞留时间增长,且换热片增加了蒸汽与冷凝剂的换热面积,提高了换热的效率,使蒸汽能够迅速冷凝成冷凝水,当冷凝水增多时,在气压的作用下,通过合流管汇聚并最终通过冷凝水出口排出。

Description

一种蒸汽冷凝水制作用冷凝器
技术领域
本实用新型涉及蒸汽冷凝水技术领域,具体为一种蒸汽冷凝水制作用冷凝器。
背景技术
常压下,蒸汽温度降到100摄氏度以下时,会凝结成水珠,水珠汇集起来产生的水就是蒸汽冷凝水,蒸汽供热***,冷凝水温度可达80℃左右,冷凝温度是指冷凝器内制冷剂蒸汽在一定压力下凝结时的饱和温度。
冷凝器(Condenser),为制冷***的机件,属于换热器的一种,能把气体或蒸气转变成液体,将管子中的热量,以很快的方式,传到管子附近的空气中。
现有的蒸汽冷凝水制作用冷凝器,大多是通过冷凝管对蒸汽进行冷凝作用,但当蒸汽进入冷凝管后在气压的作用下迅速流出,冷凝效果差,且现有的冷凝器在设备内部冷凝剂使用完后无法继续工作,影响冷凝水的制作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种蒸汽冷凝水制作用冷凝器,以解决上述背景技术中提出蒸汽进入冷凝管后在气压的作用下迅速流出,冷凝效果差,和冷凝剂使用完后无法继续制作冷凝水的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种蒸汽冷凝水制作用冷凝器,包括装置主体,所述装置主体的底部固定有支脚,所述装置主体的外表面固定有观察窗,所述装置主体的顶部贯穿有进汽管,所述进汽管的顶端固定有连接口,所述装置主体的一侧上方贯穿有冷凝水出口,所述装置主体的一侧下方贯穿有冷凝剂进液管,所述装置主体的另一侧上方贯穿有冷凝剂出液管,所述装置主体的内部中间固定有隔板,且所述隔板将装置主体的内部分隔为冷凝室和储液室,且所述冷凝室位于储液室的上方,所述冷凝室的内部固定有多根冷凝管,多根所述冷凝管的一端连接有分流管,且所述分流管与进汽管相连通,多根所述冷凝管的另一端连接有合流管,且所述合流管与冷凝水出口相连通,所述冷凝管的外表面固定有换热片,所述换热片的外表面设置有阻流网,且所述阻流网位于冷凝管的内部。
优选地,所述换热片设置有多个,且多个所述换热片等距均匀分布于冷凝管的外表面。
优选地,所述阻流网采用不锈钢丝制造而成,且所述阻流网与换热片为一体结构。
优选地,多根所述冷凝管相互平行,且多根所述冷凝管均与分流管和合流管相连通。
优选地,所述观察窗采用透明亚克力材料制造而成,且其通过粘合剂固定于装置主体的外表面。
优选地,所述冷凝剂进液管的高度高于冷凝室的底部高度,所述冷凝剂出液管的高度低于冷凝室的顶部高度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种蒸汽冷凝水制作用冷凝器,设置有换热片和阻流网,在使用的过程中,将连接口与蒸汽输送管连接,并通过冷凝剂进液管向冷凝室内注入冷凝液,当蒸汽进入进汽管后,会通过分流管分流进入多根冷凝管内,蒸汽在冷凝管内会受到阻流网的阻拦,使蒸汽在冷凝管内的滞留时间增长,且换热片增加了蒸汽与冷凝剂的换热面积,提高了换热的效率,使蒸汽能够迅速冷凝成冷凝水,当冷凝水增多时,在气压的作用下,通过合流管汇聚并最终通过冷凝水出口排出,当冷凝室内冷凝剂不够时,可以将储液室内的冷凝剂抽入冷凝室内,缓解一段时间,解决了蒸汽进入冷凝管后在气压的作用下迅速流出,冷凝效果差,和冷凝剂使用完后无法继续制作冷凝水的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型装置主体剖面结构示意图;
图3为本实用新型装置主体俯视剖面结构示意图。
图中:1、装置主体;2、支脚;3、冷凝室;4、观察窗;5、进汽管;6、连接口;7、冷凝水出口;8、进液管阀门;9、冷凝剂进液管;10、冷凝剂出液管;11、出液管阀门;12、冷凝管;13、换热片;14、阻流网;15、储液室;16、隔板;17、分流管;18、合流管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种蒸汽冷凝水制作用冷凝器,包括装置主体1、支脚2、冷凝室3、观察窗4、进汽管5、连接口6、冷凝水出口7、进液管阀门8、冷凝剂进液管9、冷凝剂出液管10、出液管阀门11、冷凝管12、换热片13、阻流网14、储液室15、隔板16、分流管17和合流管18,所述装置主体1的底部固定有支脚2,所述装置主体1的外表面固定有观察窗4,所述观察窗4采用透明亚克力材料制造而成,且其通过粘合剂固定于装置主体1的外表面,方便使用者观察冷凝剂的多少,所述装置主体1的顶部贯穿有进汽管5,所述进汽管5的顶端固定有连接口6,所述装置主体1的一侧上方贯穿有冷凝水出口7,所述装置主体1的一侧下方贯穿有冷凝剂进液管9,所述装置主体1的另一侧上方贯穿有冷凝剂出液管10,所述冷凝剂进液管9的高度高于冷凝室3的底部高度,所述冷凝剂出液管10的高度低于冷凝室3的顶部高度,能够使冷凝剂完全利用,防止冷凝剂的浪费,所述装置主体1的内部中间固定有隔板16,且所述隔板16将装置主体1的内部分隔为冷凝室3和储液室15,且所述冷凝室3位于储液室15的上方,所述冷凝室3的内部固定有多根冷凝管12,多根所述冷凝管12相互平行,且多根所述冷凝管12均与分流管17和合流管18相连通,提高了制作蒸汽冷凝水的效率,多根所述冷凝管12的一端连接有分流管17,且所述分流管17与进汽管5相连通,多根所述冷凝管12的另一端连接有合流管18,且所述合流管18与冷凝水出口7相连通,所述冷凝管12的外表面固定有换热片13,所述换热片13设置有多个,且多个所述换热片13等距均匀分布于冷凝管12的外表面,提高了蒸汽与冷凝剂换热的效率,使蒸汽能够快速冷却成液体,所述换热片13的外表面设置有阻流网14,且所述阻流网14位于冷凝管12的内部所述阻流网14采用不锈钢丝制造而成,且所述阻流网14与换热片13为一体结构,提高了阻流网14的使用寿命,防止阻流网14腐蚀。
工作原理:首先将该装置安装在工厂内,然后接通电源,接着工作人员将连接口6与蒸汽输送管连接,将冷凝剂进液管9与冷凝剂输液管连接,接着打开进液管阀门8,使冷凝剂通过冷凝剂进液管9进入冷凝室3内,当蒸汽进入进汽管5后,会通过分流管17分流进入多根冷凝管12内,蒸汽在冷凝管12内会受到阻流网14的阻拦,使蒸汽在冷凝管12内的滞留时间增长,且换热片13增加了蒸汽与冷凝剂的换热面积,使蒸汽能够迅速冷凝成冷凝水,当冷凝水增多时,在气压的作用下,通过合流管18汇聚并最终通过冷凝水出口7排出,当冷凝室3内冷凝剂不够时,可以将储液室15内的冷凝剂抽入冷凝室3内,缓解一段时间。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种蒸汽冷凝水制作用冷凝器,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)的底部固定有支脚(2),所述装置主体(1)的外表面固定有观察窗(4),所述装置主体(1)的顶部贯穿有进汽管(5),所述进汽管(5)的顶端固定有连接口(6),所述装置主体(1)的一侧上方贯穿有冷凝水出口(7),所述装置主体(1)的一侧下方贯穿有冷凝剂进液管(9),所述装置主体(1)的另一侧上方贯穿有冷凝剂出液管(10),所述装置主体(1)的内部中间固定有隔板(16),且所述隔板(16)将装置主体(1)的内部分隔为冷凝室(3)和储液室(15),且所述冷凝室(3)位于储液室(15)的上方,所述冷凝室(3)的内部固定有多根冷凝管(12),多根所述冷凝管(12)的一端连接有分流管(17),且所述分流管(17)与进汽管(5)相连通,多根所述冷凝管(12)的另一端连接有合流管(18),且所述合流管(18)与冷凝水出口(7)相连通,所述冷凝管(12)的外表面固定有换热片(13),所述换热片(13)的外表面设置有阻流网(14),且所述阻流网(14)位于冷凝管(12)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种蒸汽冷凝水制作用冷凝器,其特征在于:所述换热片(13)设置有多个,且多个所述换热片(13)等距均匀分布于冷凝管(12)的外表面。
3.根据权利要求1所述的一种蒸汽冷凝水制作用冷凝器,其特征在于:所述阻流网(14)采用不锈钢丝制造而成,且所述阻流网(14)与换热片(13)为一体结构。
4.根据权利要求1所述的一种蒸汽冷凝水制作用冷凝器,其特征在于:多根所述冷凝管(12)相互平行,且多根所述冷凝管(12)均与分流管(17)和合流管(18)相连通。
5.根据权利要求1所述的一种蒸汽冷凝水制作用冷凝器,其特征在于:所述观察窗(4)采用透明亚克力材料制造而成,且其通过粘合剂固定于装置主体(1)的外表面。
6.根据权利要求1所述的一种蒸汽冷凝水制作用冷凝器,其特征在于:所述冷凝剂进液管(9)的高度高于冷凝室(3)的底部高度,所述冷凝剂出液管(10)的高度低于冷凝室(3)的顶部高度。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111117675A (zh) * 2020-01-07 2020-05-08 山东理工大学 一种分段螺旋搅拌式生物质热解液化***

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