CN208887118U - 一种全预混燃气冷凝锅炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全预混燃气冷凝锅炉，包括外壳、燃烧器和换热装置，燃烧器位于换热装置的上方并与换热装置固定连接，外壳罩设在燃烧器及换热装置的外部，换热装置内的换热管为两相对侧面平行、另两相对侧面为半圆弧面的扁钢管；换热装置的水腔中设置有挡板一和挡板二，挡板一为边缘与水腔壁固定连接的圆环形结构；挡板二为边缘均匀的设置有连接耳的圆片形结构，在连接耳的支撑下挡板二的边缘与水腔壁之间形成可使循环水流通的间隙，挡板二的表面上均匀的设置有可使换热管穿过的通孔，通孔与换热管一一对应。本实用新型采用上述结构的全预混燃气冷凝锅炉，能够解决小型燃气冷凝锅炉换热效果差、循环水温度分布不均匀的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷凝锅炉技术领域，尤其是涉及一种全预混燃气冷凝锅炉。
背景技术
目前市场上的小型燃气冷凝锅炉，烟气换热元件多采用螺纹烟管，螺纹烟管由于尾端烟气速度降低和温压减小，换热强度会明显下降，为提高换热效果须增加烟气速度或延长烟管长度来解决，但是这样势必造成烟风阻力增加和炉体长度增大。对于相同长度的螺纹烟管来说，其换热效果较差，烟气排出温度达到120℃以上，换热效率低，用户的运行成本增加。另外，现在的小型燃气冷凝锅炉，水腔中的循环水依靠水泵提供的动力流动，循环水在水腔中稳定流动，导致循环水的温度分布不均匀，并且很容易在换热管上产生水垢。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种全预混燃气冷凝锅炉，解决小型燃气冷凝锅炉换热效果差、循环水温度分布不均匀的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种全预混燃气冷凝锅炉，包括外壳、燃烧器和换热装置，外壳的底部设置有底座，换热装置固定在底座上，燃烧器位于换热装置的上方并与换热装置固定连接，外壳罩设在燃烧器及换热装置的外部，所述换热装置内的换热管为两相对侧面平行、另两相对侧面为半圆弧面的扁钢管；换热装置的水腔中设置有挡板一和挡板二，所述挡板二位于两个所述挡板一之间，所述挡板一为边缘与水腔壁固定连接的圆环形结构，所述挡板一中间设置有可使换热管穿过并使循环水流通的空腔；所述挡板二为边缘均匀的设置有连接耳的圆片形结构，所述挡板二通过连接耳与水腔壁固定连接，在所述连接耳的支撑下挡板二的边缘与水腔壁之间形成可使循环水流通的间隙，所述挡板二的表面上均匀的设置有可使所述换热管穿过的通孔，所述通孔与所述换热管一一对应。
优选的，所述挡板一及所述挡板二在所述水腔中均匀分布。
优选的，所述换热装置还包括内胆和外胆，所述内胆与外胆密封固定连接，所述外胆的下部设置有隔板，所述隔板、内胆及外胆围成所述水腔，所述外胆的上部设置有出水口，所述外胆的下部设置有回水口，所述出水口及所述回水口与所述水腔相连通；燃烧器与内胆通过法兰固定连接，内胆为凹型结构，燃烧器与内胆之间围成燃烧室；所述外胆固定在所述底座上，所述外胆、底座及隔板之间围成下烟箱，所述下烟箱上设置有出烟口和排水口；所述内胆及所述隔板之间设置有所述换热管，所述换热管与所述燃烧室及所述下烟箱相连通。
优选的，所述换热管设置有若干根，若干根换热管之间平行设置。
优选的，所述燃烧器为全预混燃烧器。
本实用新型所述的一种全预混燃气冷凝锅炉，换热管采用两相对侧面平行、另两相对侧面为半圆弧面的扁钢管，即换热管的横截面形状类似于操场上的跑道形状。扁钢管的换热管更容易在水腔中排布，在相同截面积的情况下可以布置更多的扁钢管，即具有更多的换热面积，在不增加烟气速度和烟管长度情况下可以提升烟管的换热强度。另外，扁钢管的当量直径比较小，很容易使烟气在管内达到紊流状态，使对流换热系数增大，提高了换热装置整体的换热效果。在水腔中设置有挡板一和挡板二，挡板一为圆环形结构，换热管从挡板一中间的空腔中穿过，并且循环水也从空腔中流过；挡板二的边缘设置有连接外胆的连接耳，循环水从挡板二的边缘与外胆之间的间隙处流过。循环水在水腔中流通时，循环水的流通路径在不断的发生变化，有利于增加循环水的紊流程度，使循环水的水温更加均匀。
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型一种全预混燃气冷凝锅炉实施例的结构示意图；
图2为本实用新型一种全预混燃气冷凝锅炉实施例的换热管结构示意图；
图3为本实用新型一种全预混燃气冷凝锅炉实施例的挡板一结构示意图；
图4为本实用新型一种全预混燃气冷凝锅炉实施例的挡板二结构示意图；
附图标记
1、外壳；2、出水口；3、内胆；4、外胆；5、换热管；6、回水口；7、排水口；8、出烟口；9、底座；10、下烟箱；11、隔板；12、挡板一；13、挡板二；14、水腔；15、燃烧室；16、燃烧器；17、连接耳；18、通孔。
具体实施方式
实施例
图1为本实用新型一种全预混燃气冷凝锅炉实施例的结构示意图。如图1所示，一种全预混燃气冷凝锅炉，包括外壳1、燃烧器16和换热装置，外壳1的底部设置有底座9，换热装置固定在底座9上，燃烧器16位于换热装置的上方并与换热装置固定连接，外壳1罩设在燃烧器16及换热装置的外部。燃烧器16选用全预混燃烧器，将全预混燃烧器设置在换热装置的顶部，火焰可在表面燃烧减小了燃烧室15的尺寸，缩小了锅炉体积。锅炉立式布置时锅炉的结构更紧凑、体积更小。
换热装置包括内胆3和外胆4，外胆4的下部设置有隔板11，隔板11、内胆3及外胆4围成封闭的水腔14。在外胆4的上部设置有出水口2，下部设置有回水口6，出水口2及回水口6均与水腔14相连通。内胆3为凹型结构，燃烧器16与内胆3固定连接，内胆3与燃烧器16之间围成燃烧室15。外胆4与底座9固定连接，外胆4、隔板11与底座9之间围成下烟箱10，下烟箱10上设置有出烟口8和冷凝水的排水口7。在内胆3与隔板11之间设置有换热管5，换热管5与燃烧室15及下烟箱10均相连通。燃烧室15内燃烧后产生的高温烟气进入换热管5，在换热管5内完成高温烟气与水腔14中循环水的热交换，然后烟气下行进入下烟箱10，然后从出烟口8排出，烟气中的冷凝水经排水口7排出。
图2为本实用新型一种全预混燃气冷凝锅炉实施例的换热管5结构示意图。如图2所示，换热管5为两相对侧面平行、另两相对侧面为半圆弧面的扁钢管，即换热管5的横截面形状类似于操场上的跑道形状。扁钢管的换热管5更容易在水腔14中排布，在相同截面积的情况下可以布置更多的扁钢管，即具有更多的换热面积，在不增加烟气速度和烟管长度情况下可以提升烟管的换热强度。另外，扁钢管的当量直径比较小，很容易使烟气在管内达到紊流状态，使对流换热系数增大，提高了换热装置整体的换热效果。换热管5在水腔14中设置有若干根，并且换热管5之间平行设置。
图3为本实用新型一种全预混燃气冷凝锅炉实施例的挡板一12结构示意图，图4为本实用新型一种全预混燃气冷凝锅炉实施例的挡板二13结构示意图。换热装置的水腔14中设置有挡板一12和挡板二13，挡板二13位于两个挡板一12之间，挡板一12和挡板二13在水腔14中均匀的分布。挡板一12为边缘与外胆4密封焊接连接的圆环形结构，挡板一12中间设置有可使换热管5穿过并使循环水流通的空腔。挡板二13为边缘均匀的设置有3个连接耳17的圆片形结构，挡板二13通过连接耳17与外胆4通过焊接固定连接。在连接耳17的支撑下挡板二13边缘与外胆4之间形成一个弧环的间隙，循环水可以从弧环间隙处流过。挡板二13的表面上均匀的设置有可使换热管5正好穿过的通孔，通孔与换热管5个数一一对应，循环水不同从通孔处流通。循环水在水腔14中流通时，循环水的流通路径受挡板一12和挡板二13的影响在不断的发生变化，有利于增加循环水的紊流程度达到湍流状态，使循环水的水温更加均匀。挡板一12和挡板二13的设置使循环水的流通面积减小，循环水的流速增加，换热管5受循环水的冲刷，能够有效的防止在换热管5上产生水垢。
因此，本实用新型采用上述结构的一种全预混燃气冷凝锅炉，能够解决小型燃气冷凝锅炉换热效果差、循环水温度分布不均匀的问题，还能有效的防止换热管上产生水垢。
以上是本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围不应局限于此。任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内，因此本实用新型的保护范围应以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (4)
1.一种全预混燃气冷凝锅炉，包括外壳(1)、燃烧器(16)和换热装置，外壳(1)的底部设置有底座(9)，换热装置固定在底座(9)上，燃烧器(16)位于换热装置的上方并与换热装置固定连接，外壳(1)罩设在燃烧器(16)及换热装置的外部，其特征在于：所述换热装置内的换热管(5)为两相对侧面平行、另两相对侧面为半圆弧面的扁钢管换热装置的水腔(14)中设置有挡板一(12)和挡板二(13)，所述挡板二(13)位于两个所述挡板一(12)之间，所述挡板一(12)为边缘与水腔(14)壁固定连接的圆环形结构，所述挡板一(12)中间设置有可使换热管(5)穿过并使循环水流通的空腔；所述挡板二(13)为边缘均匀的设置有连接耳(17)的圆片形结构，所述挡板二(13)通过连接耳(17)与水腔(14)壁固定连接，在所述连接耳(17)的支撑下挡板二(13)的边缘与水腔(14)壁之间形成可使循环水流通的间隙，所述挡板二(13)的表面上均匀的设置有可使所述换热管(5)穿过的通孔(18)，所述通孔(18)与所述换热管(5)一一对应；
所述挡板一(12)及所述挡板二(13)在所述水腔(14)中均匀分布。
2.根据权利要求1所述的一种全预混燃气冷凝锅炉，其特征在于：所述换热装置还包括内胆(3)和外胆(4)，所述内胆(3)与外胆(4)密封固定连接，所述外胆(4)的下部设置有隔板(11)，所述隔板(11)、内胆(3)及外胆(4)围成所述水腔(14)，所述外胆(4)的上部设置有出水口(2)，所述外胆(4)的下部设置有回水口(6)，所述出水口(2)及所述回水口(6)与所述水腔(14)相连通；燃烧器(16)与内胆(3)通过法兰固定连接，内胆(3)为凹型结构，燃烧器(16)与内胆(3)之间围成燃烧室(15)；所述外胆(4)固定在所述底座(9)上，所述外胆(4)、底座(9)及隔板(11)之间围成下烟箱(10)，所述下烟箱(10)上设置有出烟口(8)和排水口(7)；所述内胆(3)及所述隔板(11)之间设置有所述换热管(5)，所述换热管(5)与所述燃烧室(15)及所述下烟箱(10)相连通。
3.根据权利要求2所述的一种全预混燃气冷凝锅炉，其特征在于：所述换热管(5)设置有若干根，若干根换热管(5)之间平行设置。
4.根据权利要求3所述的一种全预混燃气冷凝锅炉，其特征在于：所述燃烧器(16)为全预混燃烧器。
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| CN201820957916.XU CN208887118U (zh) | 2018-06-21 | 2018-06-21 | 一种全预混燃气冷凝锅炉 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110553398A (zh) * | 2019-10-09 | 2019-12-10 | 浙江赛班热能科技有限公司 | 一种燃气前预混顶喷式多级冷凝真空热水锅炉 |
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2018
- 2018-06-21 CN CN201820957916.XU patent/CN208887118U/zh not_active Expired - Fee Related
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