CN208887012U - 一种可自清理的新风*** - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可自清理的新风***，包括壳体，所述壳体的顶部内壁上固定安装有第一磁铁，所述壳体的底部内壁上分别开设有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔位于第二通孔的一侧，所述壳体的底部焊接有矩形盒，所述矩形盒位于第一通孔的下方，所述矩形盒的一侧铰接有门板。本实用新型结构简单，推动挡板可以使第二磁铁与第一磁铁紧固的吸在一起，此时挡板可以将壳体的输风管道堵住，驱动电机可以带动毛刷将壳体的输风管道内壁的上灰尘清理下来，另外新风***自身的风力可以将刷下来的灰尘吹到矩形盒内，且灰尘可以吸附在滤网上，使得在不需要拆卸的情况下，就可以很方便的将壳体的输风管道内壁的上灰尘清理干净，使用方便。

Description

一种可自清理的新风***

技术领域

本实用新型涉及空气调节技术领域，尤其涉及一种可自清理的新风***。

背景技术

公告号为CN206973764U的实用新型公开了一种新风***，包括换风机、壳体，所述换风机固定安装于壳体的输气通道内，所述壳体在输气通道两端、换风机两侧分别设有进风口、出风口，所述换风机竖直安装于所述输气通道内，所述出风口外侧设有多孔水帘、水循环喷淋装置。本实用新型所述的新风***，本新风***利用水帘的多孔吸音特性，防止换风机造成室内噪声污染，通过保持水帘湿润，使流经水帘孔洞的空气充分地与水接触，新鲜空气经湿润的水帘时，其中携带的尘埃颗粒等污染物被清洁过滤，从而一揽子解决了新风***再次过滤、空气加湿、室内降噪等一系列问题，实现了环保节能和资源的有效利用，具有功能齐全、节能环保、智能安全的特点，特别适用干燥环境使用。

但是该新风***在长期使用时，壳体的输气管道的内壁上会沉淀灰尘，而造成输出的气流无法达到要求的标准，另外由于壳体的输气管道较长，维护起来困难，且需要拆卸之后才能进行清洁，会给实际应用中造成较大的不便，所以我们提出一种可自清理的新风***，用以解决上述所提到的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可自清理的新风***。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可自清理的新风***，包括壳体，所述壳体的顶部内壁上固定安装有第一磁铁，所述壳体的底部内壁上分别开设有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔位于第二通孔的一侧，所述壳体的底部焊接有矩形盒，所述矩形盒位于第一通孔的下方，所述矩形盒的一侧铰接有门板，所述第一通孔的内壁上滑动连接有挡板，所述挡板的底端贯穿矩形盒并延伸至矩形盒的下方，所述挡板的顶部焊接有支撑板，所述支撑板的底部与壳体的底部内壁相接触，所述支撑板的顶部固定安装有第二磁铁，所述第二磁铁位于第一磁铁的正下方，所述壳体的底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上焊接有转轴，所述转轴的顶端贯穿第二通孔并延伸至壳体内，且转轴的顶端焊接有第二伞齿轮，所述壳体的底部内壁上对称焊接有第一支撑柱和第二支撑柱，所述第一支撑柱和第二支撑柱均位于第一通孔和第二通孔之间，所述第二支撑柱上开设有第三通孔，所述第三通孔的内壁上转动连接有丝杆，所述丝杆的两端分别延伸至第二支撑柱的两侧，所述丝杆的一端与第一支撑柱的一侧转动连接，所述丝杆的另一端焊接有第一伞齿轮，所述第一伞齿轮与第二伞齿轮相啮合，所述丝杆的外壁上螺纹连接有圆环，所述圆环位于第一支撑柱和第二支撑柱之间，所述圆环的外侧固定安装有环形刷盘，所述环形刷盘的外侧固定安装有毛刷，所述毛刷的外侧与壳体的内壁相接触。

优选的，所述挡板的一侧焊接有导轨，所述第一通孔的一侧内壁上焊接有滑块，所述滑块与导轨滑动连接。

优选的，所述矩形盒的两侧内壁上均开设有出风孔，所述矩形盒的两侧内壁上均固定安装有滤网。

优选的，所述圆环的内壁上焊接有多个对称设置的支撑杆，多个支撑杆相互靠近的一端焊接有同一个丝杆螺母，所述丝杆螺母与丝杆螺纹连接。

优选的，所述第二通孔的内壁上焊接有第一轴承，所述转轴的顶端贯穿第一轴承并与第一轴承的内圈相焊接。

优选的，所述第一支撑柱的一侧焊接有第二轴承，所述丝杆的一端延伸至第二轴承的内圈并与第二轴承的内圈相焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在需要对壳体的输风管道进行清洁时，推动挡板可以带动第二磁铁向第一磁铁的方向进行移动，则第二磁铁会与第一磁铁接触并会紧固的吸在一起，此时挡板可以将壳体的输风管道堵住，驱动电机可以带动转轴进行转动，转轴可以带动丝杆进行转动，丝杆可以带动环形刷盘和毛刷进行旋转并向第一支撑柱的方向进行横向移动，则毛刷可以将壳体的输风管道内壁的上灰尘清理下来，另外新风***自身的风力可以将刷下来的灰尘吹到矩形盒内，则气流可以从出风孔流出，且灰尘可以吸附在滤网上。

本实用新型结构简单，推动挡板可以使第二磁铁与第一磁铁紧固的吸在一起，此时挡板可以将壳体的输风管道堵住，驱动电机可以带动毛刷将壳体的输风管道内壁的上灰尘清理下来，另外新风***自身的风力可以将刷下来的灰尘吹到矩形盒内，且灰尘可以吸附在滤网上，使得在不需要拆卸的情况下，就可以很方便的将壳体的输风管道内壁的上灰尘清理干净，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可自清理的新风***的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种可自清理的新风***的A部分的放大图；

图3为本实用新型提出的一种可自清理的新风***的圆环的侧视图；

图4为本实用新型提出的一种可自清理的新风***的矩形盒的侧视图。

图中：1壳体、2矩形盒、3滤网、4出风孔、5挡板、6第一磁铁、7第一支撑柱、8丝杆、9圆环、10第二支撑柱、11第一伞齿轮、12第二伞齿轮、13转轴、14驱动电机、15导轨、16滑块、17第二磁铁、18支撑板、19毛刷、20环形刷盘、21支撑杆、22门板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种可自清理的新风***，包括壳体1，壳体1的顶部内壁上固定安装有第一磁铁6，壳体1的底部内壁上分别开设有第一通孔和第二通孔，第一通孔位于第二通孔的一侧，壳体1的底部焊接有矩形盒2，矩形盒2位于第一通孔的下方，矩形盒2的一侧铰接有门板22，第一通孔的内壁上滑动连接有挡板5，挡板5的底端贯穿矩形盒2并延伸至矩形盒2的下方，挡板5的顶部焊接有支撑板18，支撑板18的底部与壳体1的底部内壁相接触，支撑板18的顶部固定安装有第二磁铁17，第二磁铁17位于第一磁铁6的正下方，壳体1的底部固定安装有驱动电机14，驱动电机14的输出轴上焊接有转轴13，转轴13的顶端贯穿第二通孔并延伸至壳体1内，且转轴13的顶端焊接有第二伞齿轮12，壳体1的底部内壁上对称焊接有第一支撑柱7和第二支撑柱10，第一支撑柱7和第二支撑柱10均位于第一通孔和第二通孔之间，第二支撑柱10上开设有第三通孔，第三通孔的内壁上转动连接有丝杆8，丝杆8的两端分别延伸至第二支撑柱10的两侧，丝杆8的一端与第一支撑柱7的一侧转动连接，丝杆8的另一端焊接有第一伞齿轮11，第一伞齿轮11与第二伞齿轮12相啮合，丝杆8的外壁上螺纹连接有圆环9，圆环9位于第一支撑柱7和第二支撑柱10之间，圆环9的外侧固定安装有环形刷盘20，环形刷盘20的外侧固定安装有毛刷19，毛刷19的外侧与壳体1的内壁相接触，在需要对壳体1的输风管道进行清洁时，推动挡板5可以带动第二磁铁17向第一磁铁6的方向进行移动，则第二磁铁17会与第一磁铁6接触并会紧固的吸在一起，此时挡板5可以将壳体1的输风管道堵住，驱动电机14可以带动转轴13进行转动，转轴13可以带动丝杆8进行转动，丝杆8可以带动环形刷盘20和毛刷19进行旋转并向第一支撑柱7的方向进行横向移动，则毛刷19可以将壳体1的输风管道内壁的上灰尘清理下来，另外新风***自身的风力可以将刷下来的灰尘吹到矩形盒2内，则气流可以从出风孔4流出，且灰尘可以吸附在滤网3上，本实用新型结构简单，推动挡板5可以使第二磁铁17与第一磁铁6紧固的吸在一起，此时挡板5可以将壳体1的输风管道堵住，驱动电机14可以带动毛刷19将壳体1的输风管道内壁的上灰尘清理下来，另外新风***自身的风力可以将刷下来的灰尘吹到矩形盒2内，且灰尘可以吸附在滤网3上，使得在不需要拆卸的情况下，就可以很方便的将壳体1的输风管道内壁的上灰尘清理干净，使用方便，其中驱动电机14的型号为2IK10RGN-C/2GN 10K。

本实用新型中，挡板5的一侧焊接有导轨15，第一通孔的一侧内壁上焊接有滑块16，滑块16与导轨15滑动连接，矩形盒2的两侧内壁上均开设有出风孔4，矩形盒2的两侧内壁上均固定安装有滤网3，圆环9的内壁上焊接有多个对称设置的支撑杆21，多个支撑杆21相互靠近的一端焊接有同一个丝杆螺母，丝杆螺母与丝杆8螺纹连接，第二通孔的内壁上焊接有第一轴承，转轴13的顶端贯穿第一轴承并与第一轴承的内圈相焊接，第一支撑柱7的一侧焊接有第二轴承，丝杆8的一端延伸至第二轴承的内圈并与第二轴承的内圈相焊接，在需要对壳体1的输风管道进行清洁时，推动挡板5可以带动第二磁铁17向第一磁铁6的方向进行移动，则第二磁铁17会与第一磁铁6接触并会紧固的吸在一起，此时挡板5可以将壳体1的输风管道堵住，驱动电机14可以带动转轴13进行转动，转轴13可以带动丝杆8进行转动，丝杆8可以带动环形刷盘20和毛刷19进行旋转并向第一支撑柱7的方向进行横向移动，则毛刷19可以将壳体1的输风管道内壁的上灰尘清理下来，另外新风***自身的风力可以将刷下来的灰尘吹到矩形盒2内，则气流可以从出风孔4流出，且灰尘可以吸附在滤网3上，本实用新型结构简单，推动挡板5可以使第二磁铁17与第一磁铁6紧固的吸在一起，此时挡板5可以将壳体1的输风管道堵住，驱动电机14可以带动毛刷19将壳体1的输风管道内壁的上灰尘清理下来，另外新风***自身的风力可以将刷下来的灰尘吹到矩形盒2内，且灰尘可以吸附在滤网3上，使得在不需要拆卸的情况下，就可以很方便的将壳体1的输风管道内壁的上灰尘清理干净，使用方便。

工作原理：在需要对壳体1的输风管道进行清洁时，推动挡板5，挡板5带动导轨15在滑块16上进行纵向滑动，且挡板5会带动支撑板18进行纵向移动，支撑板18带动第二磁铁17向第一磁铁6的方向进行移动，则第二磁铁17会与第一磁铁6接触并会紧固的吸在一起，此时挡板5将壳体1的输风管道堵住，启动驱动电机14，驱动电机14带动转轴13进行转动，转轴13带动第二伞齿轮12进行转动，第二伞齿轮12带动第一伞齿轮11进行转动，第一伞齿轮11带动丝杆8进行转动，丝杆8带动圆环9进行旋转，圆环9带动环形刷盘20和毛刷19进行旋转并向第一支撑柱7的方向进行横向移动，则毛刷19可以将壳体1的输风管道内壁的上灰尘清理下来，另外新风***自身的风力将刷下来的灰尘吹到矩形盒2内，则气流从出风孔4流出，且灰尘会吸附在滤网3上，打开门板22可以对滤网3进行更换，使得在不需要拆卸的情况下，就可以很方便的将壳体1的输风管道内壁的上灰尘清理干净，使用方便。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可自清理的新风***，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的顶部内壁上固定安装有第一磁铁(6)，所述壳体(1)的底部内壁上分别开设有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔位于第二通孔的一侧，所述壳体(1)的底部焊接有矩形盒(2)，所述矩形盒(2)位于第一通孔的下方，所述矩形盒(2)的一侧铰接有门板(22)，所述第一通孔的内壁上滑动连接有挡板(5)，所述挡板(5)的底端贯穿矩形盒(2)并延伸至矩形盒(2)的下方，所述挡板(5)的顶部焊接有支撑板(18)，所述支撑板(18)的底部与壳体(1)的底部内壁相接触，所述支撑板(18)的顶部固定安装有第二磁铁(17)，所述第二磁铁(17)位于第一磁铁(6)的正下方，所述壳体(1)的底部固定安装有驱动电机(14)，所述驱动电机(14)的输出轴上焊接有转轴(13)，所述转轴(13)的顶端贯穿第二通孔并延伸至壳体(1)内，且转轴(13)的顶端焊接有第二伞齿轮(12)，所述壳体(1)的底部内壁上对称焊接有第一支撑柱(7)和第二支撑柱(10)，所述第一支撑柱(7)和第二支撑柱(10)均位于第一通孔和第二通孔之间，所述第二支撑柱(10)上开设有第三通孔，所述第三通孔的内壁上转动连接有丝杆(8)，所述丝杆(8)的两端分别延伸至第二支撑柱(10)的两侧，所述丝杆(8)的一端与第一支撑柱(7)的一侧转动连接，所述丝杆(8)的另一端焊接有第一伞齿轮(11)，所述第一伞齿轮(11)与第二伞齿轮(12)相啮合，所述丝杆(8)的外壁上螺纹连接有圆环(9)，所述圆环(9)位于第一支撑柱(7)和第二支撑柱(10)之间，所述圆环(9)的外侧固定安装有环形刷盘(20)，所述环形刷盘(20)的外侧固定安装有毛刷(19)，所述毛刷(19)的外侧与壳体(1)的内壁相接触。

2.根据权利要求1所述的一种可自清理的新风***，其特征在于，所述挡板(5)的一侧焊接有导轨(15)，所述第一通孔的一侧内壁上焊接有滑块(16)，所述滑块(16)与导轨(15)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种可自清理的新风***，其特征在于，所述矩形盒(2)的两侧内壁上均开设有出风孔(4)，所述矩形盒(2)的两侧内壁上均固定安装有滤网(3)。

4.根据权利要求1所述的一种可自清理的新风***，其特征在于，所述圆环(9)的内壁上焊接有多个对称设置的支撑杆(21)，多个支撑杆(21)相互靠近的一端焊接有同一个丝杆螺母，所述丝杆螺母与丝杆(8)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种可自清理的新风***，其特征在于，所述第二通孔的内壁上焊接有第一轴承，所述转轴(13)的顶端贯穿第一轴承并与第一轴承的内圈相焊接。

6.根据权利要求1所述的一种可自清理的新风***，其特征在于，所述第一支撑柱(7)的一侧焊接有第二轴承，所述丝杆(8)的一端延伸至第二轴承的内圈并与第二轴承的内圈相焊接。