CN208886927U - 一种电加热安装结构及空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型旨在提出一种电加热安装结构及空调器，涉及空调领域，用于实现空调上电加热装置的安装，包括电加热体、第一连接件和第二连接件；所述第一连接件上设置有凸台；第一安装板，所述第一安装板上开设有卡接孔；与所述第一安装板相对设置的第二安装板，所述第二安装板包括自所述第二安装板表面朝所述第一安装板方向延伸的安装片；加强支架，将所述电加热体中部与底板固定连接；所述凸台与所述卡接孔插接配合，所述第二连接件与所述安装片贴合并通过螺钉连接。本实用新型的电加热安装结构不需要额外设计零部件来进行所述电加热装置的安装与固定，而且安装方式简单，安装或拆卸方便，解决了电加热装置安装零部件多、安装效率低的问题。

Description

一种电加热安装结构及空调器

技术领域

本实用新型涉及空调领域，尤其涉及一种电加热安装结构及空调器。

背景技术

风管式空调机，俗称风管机。目前，市场上出现了设置有电加热装置的风管机，具有电加热功能。在安装电加热装置时，通常直接把电加热元件固定在风管机本体的出风法兰上或者在出风法兰外部外置一个电加热组件形成电加热装置外置式风管机。为了实现电加热装置的安装，需要在换热器部件设置多个零部件，从而造成安装效率低的问题，而且强度也不是特别高。当电加热装置通过固定支架和抱攀结构固定在出风口时，同样存在安装零部件多、安装效率低的问题，而且维修相对困难。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种电加热安装结构及空调器，以解决电加热安装结构复杂、安装效率低的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种电加热安装结构，包括：

电加热装置，包括电加热体、分别设置于所述电加热体两端的第一连接件和第二连接件；所述第一连接件上远离所述第二连接件的端面设置有凸台；

第一安装板，所述第一安装板上开设有卡接孔；

与所述第一安装板相对设置的第二安装板，所述第二安装板包括自所述第二安装板表面朝所述第一安装板方向延伸的安装片；

加强支架，将所述电加热体中部与底板固定连接；

所述凸台与所述卡接孔插接配合，所述第二连接件与所述安装片贴合并通过螺钉连接。

进一步的，所述加强支架包括：由第一定位片和第二定位片交叉形成“L”形结构，与所述第二定位片垂直并与所述第一定位片反向延伸的第三定位片。

进一步的，所述电加热安装结构还包括：

凸边，所述凸边上设置有插槽；

第四定位片，设置于所述电加热体中部边缘且垂直于所述凸边；

所述第三定位片***所述插槽，所述第四定位片与所述第一定位片贴合并通过螺钉连接。

进一步的，所述凸台的边缘设置有凸键，所述凸键与所述凸台的轴向方向垂直。

进一步的，所述第一安装板和所述第二安装板分别设置于所述换热器的两端，所述第一安装板本体和所述第二安装板本体均为开设有“V”形缺口的板状结构，所述“V”形缺口均与所述换热器的“V”形结构相匹配。

进一步的，所述第二定位片与所述凸边相抵接，并通过螺栓紧固连接；所述第三定位片与所述底板向抵接，并通过螺栓紧固连接。

进一步的，所述第二连接件的前端面设置有凹槽，所述凹槽底部设置有第二通孔。

进一步的，所述第二连接件靠近所述第一安装板一侧的端面到所述第一安装板的距离为D1，其中，1mm≤D1≤20mm。

进一步的，所述第一连接件靠近所述第二安装板一侧的端面到所述第二安装板的距离为D2，其中，1mm≤D2≤20mm。

相对于现有技术，本实用新型所述的电加热安装结构具有以下优势：

(1)所述的电加热安装结构通过插接配合螺钉紧固，使安装更具灵活性。一方面，所述电加热装置与所述第一安装板之间形成插接配合；另一方面，所述电加热装置与所述第二安装板之间螺钉紧固，实现所述电加热装置的固定。本实施例的电加热安装结构不需要额外设计零部件来进行所述电加热装置的安装与固定，而且安装方式简单，安装或拆卸方便。

(2)通过所述加强支架实现所述电加热装置的进一步固定，防止所述电加热装置的晃动，强度可靠，且相比原技术，成本小，螺钉少，且可正面拆卸；腰型孔的设置也便于螺钉的安装，增加安装裕度，便于螺钉位的调节。

(3)电加热安装结构通过巧妙的旋转配合，使所述电加热装置与所述第一安装板之间形成错位卡接。

本实用新型的另一目的在于提出一种空调器，所述空调器具有上述所述的电加热安装结构。

所述空调器与电加热安装结构相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为实施例一中的电加热安装结构示意图；

图2为第一安装板的局部放大图；

图3为第一安装板的安装位置局部放大图一；

图4为第一安装板的安装位置局部放大图二；

图5为第二安装板的结构示意图；

图6为第二连接件的局部放大图；

图7为电加热装置的结构示意图一；

图8为实施例二中的电加热安装结构示意图；

图9为加强支架安装结构示意图；

图10为加强支架结构示意图；

图11为电加热装置的结构示意图二。

附图标记说明：

1-换热器，2-电加热装置，3-第二安装板，4-第一安装板，5-加强支架，6-底板，7-凸边，21-凸台，22-凸键，23-第二通孔，24-凹槽，25-电加热体，26-第二连接件，27-第一连接件，28-第四定位片，30-第二安装板本体，31-第六折边，32-安装片，33-第三通孔，34-第一通孔，40-第一安装板本体，41-第一折边，42-第二折边，43-第三折边，44-卡接孔，50-第四通孔，51-第一定位片，52-第二定位片，53-第三定位片，54-第七折边，55-第九折边，56-第八折边，57-第十折边，58-第八通孔，59-第六通孔。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

另外，在本实用新型的实施例中所提到的文中所有的方向或位置关系为基于附图的位置关系，仅为了方便描述本实用新型和简化描述，而不是暗示或者暗示所指的装置或元件必须具有的特定的方位，不能理解为对本实用新型的限制。文中所述的“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”、“第七”、“第八”、“第九”和“第十”是用于区别类似的对象，并不是用于描述先后次序。文中上下、前后和左右方位均是相对于图1和图8中坐标的位置而言，其位置关系并不构成对结构本身的限制。

以下结合附图，对本实用新型专利上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。

实施例一

如图1至图8所示，本实用新型提供一种电加热安装结构，用于实现电加热装置的安装，包括：

电加热装置2，包括电加热体25、分别设置于所述电加热体25两端的第一连接件27和第二连接件26；所述第一连接件27上远离所述第二连接件26的端面设置有凸台21；

第一安装板4，所述第一安装板4上开设有卡接孔44；

与所述第一安装板4相对设置的第二安装板3，所述第二安装板3包括自所述第二安装板3表面朝所述第一安装板4方向延伸的安装片32；

加强支架5，将所述电加热体25中部与底板6固定连接；

所述凸台21与所述卡接孔44插接配合，所述第二连接件26与所述安装片32贴合并通过螺钉连接。

本实施例所述的电加热安装结构通过插接配合螺钉紧固，使安装更具灵活性。一方面，所述电加热装置2与所述第一安装板4之间形成插接配合，另一方面，所述电加热装置2与所述第二安装板3之间螺钉紧固，实现所述电加热装置的固定。此外，电加热安装结构不需要额外设计零部件来进行所述电加热装置的安装与固定，而且安装方式简单，安装或拆卸方便。通过所述加强支架5实现所述电加热装置的进一步固定，防止所述电加热装置的晃动，强度可靠。

较佳的，所述凸台21与所述第一连接件27上远离所述第二连接件26的端面垂直。安装时，所述凸台21先***所述卡接孔44形成限位，将所述电加热装置2与换热器1贴合，然后通过螺栓紧固对第二连接件26进行固定，实现电加热装置的安装。

较佳的，第二安装板本体30上开设有第三通孔33，所述安装片32设置于所述第三通孔33的边缘。所述安装片32的形状与所述第三通孔33的形状相同，所述安装片32通过折弯后形成。

较佳的，所述电加热装置2设置于换热器1与出风口之间，所述出风口为底板6上方的矩形口，所述换热器1为“V”形结构。。

较佳的，所述加强支架5包括：由第一定位片51和第二定位片52交叉形成“L”形结构，与所述第二定位片52垂直并与所述第一定位片51反向延伸的第三定位片53。所述加强支架5用于实现所述电加热装置2的进一步固定，所述加强支架5为“L”形的板状或片状结构，所述第一定位片51和所述第二定位片52在交叉处均设置有开口，所述第一定位片51和所述第二定位片52上的开口汇合形成一体；所述第二定位片52在开口的边缘设置有第三定位片53，所述第三定位片为开口的边缘向远离所述第一定位片51延伸的结构；所述第三定位片53与所述第一定位片51平行设置，且分别位于所述第二定位片52两侧。实施例二

与上述实例不同的地方在于，如图8至图11所示，所述电加热安装结构还包括：

凸边7，所述凸边7上设置有插槽；

第四定位片28，设置于所述电加热体25中部边缘且垂直于所述凸边7；

所述第三定位片53***所述插槽，所述第四定位片28与所述第一定位片51贴合并通过螺钉连接。

所述底板6的边缘设置有凸边7，所述凸边7与所述底板6垂直；所述电加热体25的边缘设置有第四定位片28，所述第四定位片28设置于所述电加热体25边缘，并与所述底板6平行。

这样设置的好处在于，通过所述加强支架5与凸边和底板之间的巧妙配合，强度可靠，且相比原技术，成本小，螺钉少，且可正面拆卸。

较佳的，所述第二定位片52与所述凸边7相抵接，并通过螺栓紧固连接。所述第二定位片52上开设有第四通孔50，所述凸边7上设置有第五通孔，所述第四通孔50与所述第五通孔对齐，通过螺栓紧固进行连接。

较佳的，所述第三定位片53与所述底板6相抵接，并通过螺栓紧固连接。所述第三定位片53上开设有第六通孔59，所述地板上开设有第七通孔，所述第六通孔59与所述第七通孔对齐，通过螺栓紧固进行连接。

较佳的，所述第一定位片51上开设有第八通孔58，所述第四定位片28上开设有第九通孔29，所述第八通孔58与所述第九通孔29对齐，通过螺栓紧固进行连接。进一步的，所述第八通孔58为腰形孔，所述第八通孔58平行边的的长度方向与所述第一定位片51和所述第二定位片52交叉处直线平行；

进一步的，所述第六通孔59为腰形孔，所述第六通孔59平行边的长度方向与所述第一定位片51和所述第二定位片52交叉处直线垂直。腰型孔的设置也便于螺钉的安装，增加安装裕度，便于螺钉位的调节。

实施例三

与上述实例不同的地方在于，如图4所示，所述凸台的边缘设置有凸键，所述凸键与所述凸台的轴向方向垂直。所述凸键22与所述凸台21的轴向方向垂直；所述卡接孔44与设置有所述凸键22的所述凸台21的轮廓相同，所述卡接孔44能够使所述凸台21和凸键22穿过。

安装前，将所述凸台21和所述凸键22对准所述卡接孔44，使所述凸键22穿过所述卡接孔44，然后旋转所述电加热装置2一定角度，使所述凸键22与所述卡接孔44形成错位；

安装后，所述卡接孔44对所述凸键22形成限位，从而限制所述电加热装置2向所述第二连接件26一侧移动；所述第二连接件26的背面23与所述第二安装板3的安装片32相抵接，使安装片32上的安装孔与所述第二连接件的安装孔对齐，通过螺钉紧固实现所述电加热装置2与所述第二安装板3的连接。

所述的电加热安装结构通过插接配合螺钉紧固，使所述电加热装置2与所述第一安装板4之间形成错位卡接，

这样设置的好处在于，电加热安装结构通过巧妙的旋转配合，使所述电加热装置与所述第一安装板之间形成错位卡接。实施例四

与上述实例不同的地方在于，如图1所示，所述第二连接件26靠近所述第一安装板4一侧的端面到所述第一安装板4的距离为D1，其中，1mm≤D1≤20mm。

所述第一连接件27靠近所述第二安装板3一侧的端面到所述第二安装板3的距离为D2，其中，1mm≤D2≤20mm。

这样设置的好处在于，在所述电加热体25与所述第一安装板4以及第二安装板3之间预留装配间隙，防止所述电加热装置2的热胀冷缩造成与所述第一安装板或/和所述第二安装板3发生摩擦或碰撞。

实施例五

与上述实例不同的地方在于，如图2和图5所示，较佳的，所述第一安装板4和所述第二安装板3分别设置于所述换热器1的两端，所述第一安装板本体40和所述第二安装板本体30均为开设有“V”形缺口的板状结构，所述“V”形缺口均与所述换热器1的“V”形结构相匹配。

所述第一安装板本体40在与所述换热器1接触位置的边缘设置有第一折边41和第二折边42，在所述第一安装板本体40上与所述第一折边41和所述第二折边42相对的边缘设置有第三折边43。所述第一折边41、所述第二折边42和所述第三折边43均与所述第一安装板本体40垂直，且位于第一安装板本体40上远离第二安装板3的一侧所述第一折边41、所述第二折边42和所述第三折边43形成K形。

同样，所述第二安装板本体30在与所述换热器1接触位置的边缘设置有第四折边和第五折边，在所述第二安装板本体30上与所述第四折边和所述第五折边相对的边缘设置有第六折边31，所述第四折边、所述第五折边和所述第六折边31均与所述第二安装板本体30垂直，且位于第二安装板本体30上远离所属第一安装板4的一侧，所述第四折边、所述第五折边和所述第六折边31形成K形。

这样设置的好处在于，通过折边的设置增强所述第一安装板4和所述第二安装板3的强度，同时，便于所述第一安装板4和所述第二安装板3与所述蒸发器1的连接。

实施例六

与上述实例不同的地方在于，如图6所示，所述安装片32上开设有第一通孔34，所述第二连接件26的前端设置有凹槽24，所述凹槽24底部设置有第二通孔23，所述安装片32与所述第二连接件26的后端面相抵接，所述第一通孔34与所述第一通孔23对齐，并通过螺栓紧固实现所述安装片32与所述第二连接件26的连接。

当所述第二连接件26与所述第二安装板3通过螺钉紧固时，螺钉头可以至于所述凹槽内部，防止所述螺钉凸出。

实施例七

与上述实例不同的地方在于，如图7或11所示，所述第一连接件27与所述电加热体25通过插接配合，并通过螺钉紧固。

所述第二连接件26与所述电加热体25通过插接配合，并通过螺钉紧固。

这样设置的好处在于，使所述电加热体25与安装结构独立，对较重要的所述电加热体25进行保护。

较佳的，所述第一连接件27，所述第二连接件26与所述电加热体25为一体式结构。

实施例八

与上述实例不同的地方在于，如图10所示，所述加强支架5的所述第一定位片51上设置有第七折边54和第八折边56，所述第七折边54和所述第八折边56为所述第一定位片51与所述第二定位片52相邻的两边缘向所述第二定位片52一侧延伸的结构，所述第七折边54和所述第八折边56均与所述第一定位片51垂直；

所述第二定位片52上设置有第九折边55和第十折边57，所述第九折边55和所述第十折边57为所述第二定位片52与所述第一定位片51相邻的两边缘向所述第一定位片51一侧延伸的结构，所述第九折边55和所述第十折边57均与所述第二定位片51垂直。

这样设置的好处在于，通过折边的设置，对所述加强支架5的结构进行增强。

实施例九

本实施例提供一种空调器，包括上述任一实施例所述的电加热安装结构。

上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电加热安装结构，其特征在于，包括：

电加热装置(2)，包括电加热体(25)、分别设置于所述电加热体(25)两端的第一连接件(27)和第二连接件(26)；所述第一连接件(27)上远离所述第二连接件(26)的端面设置有凸台(21)；

第一安装板(4)，所述第一安装板(4)上开设有卡接孔(44)；

与所述第一安装板(4)相对设置的第二安装板(3)，所述第二安装板(3)包括自所述第二安装板(3)表面朝所述第一安装板(4)方向延伸的安装片(32)；

加强支架(5)，将所述电加热体(25)中部与底板(6)固定连接；

所述凸台(21)与所述卡接孔(44)插接配合，所述第二连接件(26)与所述安装片(32)贴合并通过螺钉连接。

2.根据权利要求1所述的电加热安装结构，其特征在于，所述加强支架(5)包括：由第一定位片(51)和第二定位片(52)交叉形成“L”形结构，与所述第二定位片(52)垂直并与所述第一定位片(51)反向延伸的第三定位片(53)。

3.根据权利要求2所述的电加热安装结构，其特征在于，所述电加热安装结构还包括：

凸边(7)，所述凸边(7)上设置有插槽；

第四定位片(28)，设置于所述电加热体(25)中部边缘且垂直于所述凸边(7)；

所述第三定位片(53)***所述插槽，所述第四定位片(28)与所述第一定位片(51)贴合并通过螺钉连接。

4.根据权利要求1所述的电加热安装结构，其特征在于，所述凸台(21)的边缘设置有凸键(22)，所述凸键(22)与所述凸台(21)的轴向方向垂直。

5.根据权利要求1所述的电加热安装结构，其特征在于，所述第一安装板(4)和所述第二安装板(3)分别设置于换热器(1)的两端，第一安装板本体(40)和第二安装板本体(30)均为开设有“V”形缺口的板状结构，所述“V”形缺口均与所述换热器(1)的“V”形结构相匹配。

6.根据权利要求3所述的电加热安装结构，其特征在于，所述第二定位片(52)与所述凸边(7)相抵接，并通过螺栓紧固连接；所述第三定位片(53)与所述底板(6)相抵接，并通过螺栓紧固连接。

7.根据权利要求1所述的电加热安装结构，其特征在于，所述第二连接件(26)的前端设置有凹槽(24)，所述凹槽(24)底部设置有第二通孔(23)。

8.根据权利要求1所述的电加热安装结构，其特征在于，所述第二连接件(26)靠近所述第一安装板(4)一侧的端面到所述第一安装板(4)的距离为D1，其中，1mm≤D1≤20mm。

9.根据权利要求1所述的电加热安装结构，其特征在于，所述第一连接件(27)靠近所述第二安装板(3)一侧的端面到所述第二安装板(3)的距离为D2，其中，1mm≤D2≤20mm。

10.一种空调器，其特征在于，包括权利要求1-9任一权利要求所述的电加热安装结构。