CN208883556U - 一种萤石生产用氟废水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种萤石生产用氟废水处理装置，包括废水箱，所述废水箱的右侧设置有沉淀箱，所述废水箱的右侧通过水管与沉淀箱的左侧连通，所述废水箱的左侧连通有进水管，所述废水箱的左侧连通有位于进水管顶部的送料管，所述废水箱的顶部固定连接有固定箱，所述固定箱的内部活动安装有电箱一，所述电箱一内壁的顶部固定连接有电机一，所述电机一的输出端固定连接有转杆。本实用新型通过传动机构带动电箱一左右移动，同时电机一带动转杆通过搅拌杆对废水和石灰乳进行混合，具备能够对氟废水与石灰乳进行均匀混合，混合效果好的优点，解决了现有的氟废水处理装置的搅拌位置固定，导致混合效果差的问题。

Description

一种萤石生产用氟废水处理装置

技术领域

本实用新型涉及萤石生产技术领域，具体为一种萤石生产用氟废水处理装置。

背景技术

萤石又称氟石、氟石粉、萤石粉，是一种矿物，为等轴晶系，其主要成分是氟化钙，自然界中的萤石常显鲜艳的颜色，部分萤石可发出荧光。

萤石生产过程中会产生大量的氟废水，氟废水处理装置在处理过程中通常需要用到搅拌机构使石灰乳与氟废水进行混合，从而产生化学反应，反应后需要对反应物进行沉淀，而现有的氟废水处理装置的搅拌位置固定，存在搅拌死角，从而导致混合效果差，不便于人们使用。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种萤石生产用氟废水处理装置，具备能够对氟废水与石灰乳进行均匀混合，混合效果好的优点，解决了现有的氟废水处理装置的搅拌位置固定，导致混合效果差的问题。

(二)技术方案

为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种萤石生产用氟废水处理装置，包括废水箱，所述废水箱的右侧设置有沉淀箱，所述废水箱的右侧通过水管与沉淀箱的左侧连通，所述废水箱的左侧连通有进水管，所述废水箱的左侧连通有位于进水管顶部的送料管，所述废水箱的顶部固定连接有固定箱，所述固定箱的内部活动安装有电箱一，所述电箱一内壁的顶部固定连接有电机一，所述电机一的输出端固定连接有转杆，所述废水箱的顶部开设有位于固定箱内部的开口，所述转杆的底端穿过开口并延伸至废水箱的内部，所述转杆的表面固定连接有位于废水箱内部的搅拌杆，所述废水箱右侧的顶部固定连接有垫板，所述垫板的顶部固定连接有电箱二，所述电箱二的内部横向固定连接有固定杆，所述固定杆的表面套设有连接套，所述连接套的底部固定连接有拉杆，所述拉杆的左端依次贯穿电箱二和固定箱并与电箱一的右侧固定连接。

优选的，所述电箱一底部的四角均固定连接有滚轮，所述废水箱的顶部开设有位于固定箱内部的滚动槽，所述滚轮活动连接在滚动槽的内部，所述搅拌杆远离转杆的一端固定连接有棉板。

优选的，所述电箱一的顶部固定连接有滑块一，所述固定箱内壁的顶部开设有滑槽，所述滑块一滑动连接在滑槽的内部，所述废水箱右侧的底部连通有出泥管，所述出泥管的顶部开设有卡槽，所述卡槽的内部滑动连接有卡板。

优选的，所述电箱二的内部设置有传动机构，所述传动机构包括电机二、传动柱、环形槽和滑块二，所述电机二固定连接在电箱二内壁右侧的顶部，所述传动柱固定连接在电机二的输出端，所述传动柱的左端通过轴承与电箱二内壁的左侧活动连接，所述环形槽开设在传动柱的表面，所述滑块二固定连接在连接套的顶部，所述滑块二滑动连接在环形槽的内部，所述滑块二滑动连接在环形槽的内部，所述电机一与电机二的型号均为Y2-132M。

优选的，所述连接套的正面与背面均固定连接有滑套，所述电箱二的内部横向固定连接有位于连接套前侧与后侧的滑动杆，所述滑套套设在滑动杆的表面。

优选的，所述转杆的表面通过轴承活动连接有位于开口内部的方形滑块，所述方形滑块的底部固定连接有密封板，所述密封板的内壁与转杆的表面接触，所述密封板的顶部与废水箱内壁的顶部接触。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种萤石生产用氟废水处理装置，具备以下有益效果：

1、该萤石生产用氟废水处理装置，通过传动机构带动电箱一左右移动，同时电机一带动转杆通过搅拌杆对废水和石灰乳进行混合，具备能够对氟废水与石灰乳进行均匀混合，混合效果好的优点，解决了现有的氟废水处理装置的搅拌位置固定，导致混合效果差的问题。

2、该萤石生产用氟废水处理装置，通过设置棉板，能够在搅拌杆转动时对废水箱的内壁进行清洁，避免废水内的杂质附着在废水箱的内壁不便于清洁的现象，通过设置滑块一和滑槽，能够对电箱一进行限位，避免电箱一在移动时出现晃动的现象，提高了电箱一在移动时的稳定性，通过设置环形槽和滑块二，能够带动连接套进行左右移动，避免了连接套只能够向右移动的现象，通过设置滑套和滑动杆，能够对连接套进行限位，避免连接套在移动时出现转动的现象，提高了连接套在移动时的稳定性，通过设置方形滑块和密封板，能够对开口进行密封，避免废水落入电箱一的内部导致电机一无法正常运作的现象。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部结构剖面放大图；

图3为本实用新型局部结构俯视剖面图；

图4为本实用新型局部结构左视剖面图；

图5为图1中A处的放大示意图。

图中：1废水箱、2沉淀箱、3进水管、4送料管、5固定箱、6电箱一、7电机一、8转杆、9开口、10搅拌杆、11垫板、12电箱二、13固定杆、14连接套、15拉杆、16滚轮、17滚动槽、18棉板、19滑块一、20滑槽、21出泥管、22卡槽、23卡板、24传动机构、241电机二、242传动柱、243环形槽、244滑块二、25滑套、26滑动杆、27方形滑块、28密封板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种萤石生产用氟废水处理装置，包括废水箱1，废水箱1的右侧设置有沉淀箱2，废水箱1右侧的底部连通有出泥管21，出泥管21的顶部开设有卡槽22，卡槽22的内部滑动连接有卡板23，废水箱1的右侧通过水管与沉淀箱2的左侧连通，废水箱1的左侧连通有进水管3，废水箱1的左侧连通有位于进水管3顶部的送料管4，废水箱1的顶部固定连接有固定箱5，固定箱5的内部活动安装有电箱一6，电箱一6底部的四角均固定连接有滚轮16，废水箱1的顶部开设有位于固定箱5内部的滚动槽17，滚轮16活动连接在滚动槽17的内部，电箱一6的顶部固定连接有滑块一19，固定箱5内壁的顶部开设有滑槽20，滑块一19滑动连接在滑槽20的内部，通过设置滑块一19和滑槽20，能够对电箱一6进行限位，避免电箱一6在移动时出现晃动的现象，提高了电箱一6在移动时的稳定性，电箱一6内壁的顶部固定连接有电机一7，电机一7的输出端固定连接有转杆8，废水箱1的顶部开设有位于固定箱5内部的开口9，转杆8的表面通过轴承活动连接有位于开口9内部的方形滑块27，方形滑块27的底部固定连接有密封板28，密封板28的内壁与转杆8的表面接触，密封板28的顶部与废水箱1内壁的顶部接触，通过设置方形滑块27和密封板28，能够对开口9进行密封，避免废水落入电箱一6的内部导致电机一7无法正常运作的现象，转杆8的底端穿过开口9并延伸至废水箱1的内部，转杆8的表面固定连接有位于废水箱1内部的搅拌杆10，搅拌杆10远离转杆8的一端固定连接有棉板18，通过设置棉板18，能够在搅拌杆10转动时对废水箱1的内壁进行清洁，避免废水内的杂质附着在废水箱1的内壁不便于清洁的现象，废水箱1右侧的顶部固定连接有垫板11，垫板11的顶部固定连接有电箱二12，电箱二12的内部横向固定连接有固定杆13，固定杆13的表面套设有连接套14，电箱二12的内部设置有传动机构24，传动机构24包括电机二241、传动柱242、环形槽243和滑块二244，电机二241固定连接在电箱二12内壁右侧的顶部，传动柱242固定连接在电机二241的输出端，传动柱242的左端通过轴承与电箱二12内壁的左侧活动连接，环形槽243开设在传动柱242的表面，滑块二244固定连接在连接套14的顶部，滑块二244滑动连接在环形槽243的内部，滑块二244滑动连接在环形槽243的内部，通过设置环形槽243和滑块二244，能够带动连接套14进行左右移动，避免了连接套14只能够向右移动的现象，电机一(7)与电机二241的型号均为Y2-132M，连接套14的底部固定连接有拉杆15，连接套14的正面与背面均固定连接有滑套25，电箱二12的内部横向固定连接有位于连接套14前侧与后侧的滑动杆26，滑套25套设在滑动杆26的表面，通过设置滑套25和滑动杆26，能够对连接套14进行限位，避免连接套14在移动时出现转动的现象，提高了连接套14在移动时的稳定性，拉杆15的左端依次贯穿电箱二12和固定箱5并与电箱一6的右侧固定连接。

在使用时，使用者首先将废水从进水管3注入废水箱1的内部，然后将石灰乳从送料管4倒入搅拌箱的内部，启动电机一7和电机二241，电机二241带动传动柱242转动，传动柱242通过环形槽243和滑块二244的配合使用，从而带动连接套14左右移动，连接套14通过拉杆15带动电箱一6进行左右移动，电机一7带动转杆8旋转，转杆8带动搅拌杆10对内部的废水和石灰乳进行混合，从而达到了对氟废水与石灰乳进行均匀混合，混合效果好的优点。

综上所述，该萤石生产用氟废水处理装置，通过传动机构24带动电箱一6左右移动，同时电机一7带动转杆8通过搅拌杆10对废水和石灰乳进行混合，具备能够对氟废水与石灰乳进行均匀混合，混合效果好的优点，解决了现有的氟废水处理装置的搅拌位置固定，导致混合效果差的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种萤石生产用氟废水处理装置，包括废水箱(1)，其特征在于：所述废水箱(1)的右侧设置有沉淀箱(2)，所述废水箱(1)的右侧通过水管与沉淀箱(2)的左侧连通，所述废水箱(1)的左侧连通有进水管(3)，所述废水箱(1)的左侧连通有位于进水管(3)顶部的送料管(4)，所述废水箱(1)的顶部固定连接有固定箱(5)，所述固定箱(5)的内部活动安装有电箱一(6)，所述电箱一(6)内壁的顶部固定连接有电机一(7)，所述电机一(7)的输出端固定连接有转杆(8)，所述废水箱(1)的顶部开设有位于固定箱(5)内部的开口(9)，所述转杆(8)的底端穿过开口(9)并延伸至废水箱(1)的内部，所述转杆(8)的表面固定连接有位于废水箱(1)内部的搅拌杆(10)，所述废水箱(1)右侧的顶部固定连接有垫板(11)，所述垫板(11)的顶部固定连接有电箱二(12)，所述电箱二(12)的内部横向固定连接有固定杆(13)，所述固定杆(13)的表面套设有连接套(14)，所述连接套(14)的底部固定连接有拉杆(15)，所述拉杆(15)的左端依次贯穿电箱二(12)和固定箱(5)并与电箱一(6)的右侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种萤石生产用氟废水处理装置，其特征在于：所述电箱一(6)底部的四角均固定连接有滚轮(16)，所述废水箱(1)的顶部开设有位于固定箱(5)内部的滚动槽(17)，所述滚轮(16)活动连接在滚动槽(17)的内部，所述搅拌杆(10)远离转杆(8)的一端固定连接有棉板(18)。

3.根据权利要求1所述的一种萤石生产用氟废水处理装置，其特征在于：所述电箱一(6)的顶部固定连接有滑块一(19)，所述固定箱(5)内壁的顶部开设有滑槽(20)，所述滑块一(19)滑动连接在滑槽(20)的内部，所述废水箱(1)右侧的底部连通有出泥管(21)，所述出泥管(21)的顶部开设有卡槽(22)，所述卡槽(22)的内部滑动连接有卡板(23)。

4.根据权利要求1所述的一种萤石生产用氟废水处理装置，其特征在于：所述电箱二(12)的内部设置有传动机构(24)，所述传动机构(24)包括电机二(241)、传动柱(242)、环形槽(243)和滑块二(244)，所述电机二(241)固定连接在电箱二(12)内壁右侧的顶部，所述传动柱(242)固定连接在电机二(241)的输出端，所述传动柱(242)的左端通过轴承与电箱二(12)内壁的左侧活动连接，所述环形槽(243)开设在传动柱(242)的表面，所述滑块二(244)固定连接在连接套(14)的顶部，所述滑块二(244)滑动连接在环形槽(243)的内部，所述电机一(7)与电机二(241)的型号均为Y2-132M。

5.根据权利要求4所述的一种萤石生产用氟废水处理装置，其特征在于：所述连接套(14)的正面与背面均固定连接有滑套(25)，所述电箱二(12)的内部横向固定连接有位于连接套(14)前侧与后侧的滑动杆(26)，所述滑套(25)套设在滑动杆(26)的表面。

6.根据权利要求1所述的一种萤石生产用氟废水处理装置，其特征在于：所述转杆(8)的表面通过轴承活动连接有位于开口(9)内部的方形滑块(27)，所述方形滑块(27)的底部固定连接有密封板(28)，所述密封板(28)的内壁与转杆(8)的表面接触，所述密封板(28)的顶部与废水箱(1)内壁的顶部接触。