CN208878800U - 矿物循环洗石筛分装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种矿物循环洗石筛分装置,包括振动筛、设在振动筛首端上方的洗石喷头、设在振动筛筛面下方用于承接筛下物料和污水的筛下料仓、设在振动筛末端下方用于承接筛上物料的筛上料仓、设在筛下料仓出口处的水石分离阀、被分隔为至少两级的沉淀池、用于承接水石分离阀分离的污水且导入第一级沉淀池内的排污管道、设在最后一级沉淀池内的循环水泵和将循环水泵的供水引至洗石喷头的循环水管道。该装置实现了原料洗石、原料筛分、石水分离和水循环利用,不需重新占用地面面积,投资少,能耗低,有利于环保。
Description
技术领域
本实用新型属于矿物洗石筛分领域,具体涉及一种矿物循环洗石筛分装置。
背景技术
目前,在石灰石、白云石等矿物洗石筛分工艺中,需要设置专门的洗石机(洗石机分为螺旋洗石机、滚筒洗石机、水轮洗石机、振动洗石机、挖斗式洗石机、圆筒洗石机)洗石,然后通过筛分工艺筛分,再进行水石分离,污水处理。因此,现有的洗石筛分装置占地面积大、设备多、投资高、工艺复杂、流程多。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种矿物循环洗石筛分装置,该装置实现了原料洗石、原料筛分、石水分离和水循环利用,不需重新占用地面面积,投资少,能耗低,有利于环保。
本实用新型所采用的技术方案是:
一种矿物循环洗石筛分装置,包括振动筛、设在振动筛首端上方的洗石喷头、设在振动筛筛面下方用于承接筛下物料和污水的筛下料仓、设在振动筛末端下方用于承接筛上物料的筛上料仓、设在筛下料仓出口处的水石分离阀、被分隔为至少两级的沉淀池、用于承接水石分离阀分离的污水且导入第一级沉淀池内的排污管道、设在最后一级沉淀池内的循环水泵和将循环水泵的供水引至洗石喷头的循环水管道。
进一步地,最后一级沉淀池内底部设有安装槽,循环水泵设在安装槽内。
进一步地,筛下料仓和筛上料仓紧密挨在一起,没有间隙。
进一步地,各级沉淀池通过隔板隔开,隔板上部设有溢流口。
进一步地,筛下料仓出口与排污管道密封连接。
进一步地,水石分离器为棒条阀或格栅网。
进一步地,循环水泵为潜污泵。
本实用新型的有益效果是:
该装置实现了原料洗石、原料筛分、石水分离和水循环利用;利用工艺生产线上本来就需要的振动筛和料仓,不单独新建振动筛基础、厂房等,减少了整体投资;振动筛在料仓上部,利用振动筛洗石筛分,不需重新占用地面面积;利用筛下料仓、水石分离阀进行污水碎石分离,不新增设备,投资少,工艺简单;石料料层厚度小,所需水量小,水压要求不高,污水沉淀后循环利用,能耗低;洗石水抑制了振动筛的粉尘,有利于环保。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
图中:1-洗石喷头;2-振动筛;3-筛下料仓;4-筛上料仓;5-水石分离阀;6-排污管道;7-沉淀池;8-循环水管道;9-循环水泵。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示,一种矿物循环洗石筛分装置,包括振动筛2、设在振动筛2首端上方的洗石喷头1、设在振动筛2筛面下方用于承接筛下物料和污水的筛下料仓3、设在振动筛2末端下方用于承接筛上物料的筛上料仓4、设在筛下料仓3出口处的水石分离阀5、被分隔为至少两级的沉淀池7(在本实施例中,采用三级沉淀池7)、用于承接水石分离阀5分离的污水且导入第一级沉淀池7内的排污管道6、设在最后一级沉淀池7内的循环水泵9和将循环水泵9的供水引至洗石喷头1的循环水管道8。
工作时:石灰石、白云石等矿物进入振动筛2,启动振动筛2的同时启动洗石喷头1,物料在振动筛2上面振动跳跃的同时,洗石喷头1喷出的水冲击石料表面,将污泥冲洗掉,物料继续前进,振动的同时碎石、含有污泥的污水在振动筛2筛面激振力的作用下被分离,进入筛下料仓3,筛上大块物料进入筛上料仓4,筛下料仓3的水石分离阀5将碎石拦截在料仓内,含有污泥的污水进入排污管道6,被引入沉淀池7,污水进入沉淀池7经过多级沉淀,前几级沉淀池7沉淀泥沙及污泥,定期经铲车铲出后压滤外运,最后一级沉淀池7污泥较少,主要为清水,通过循环水泵9和循环水管道8回到振动筛2的洗石喷头1,再次进入振动筛2利用。
如图1所示,在本实施例中,最后一级沉淀池7内底部设有安装槽,循环水泵9设在安装槽内,循环水泵9安装在最后一级沉淀池7池底以下,防止水量过少时干烧。
如图1所示,在本实施例中,筛下料仓3和筛上料仓4紧密挨在一起,没有间隙,防止筛下物料和污水从筛下料仓3和筛上料仓4之间漏出。
如图1所示,在本实施例中,各级沉淀池7通过隔板隔开,隔板上部设有溢流口,保证较干净的水从表面溢流,防止大量涌入。
在本实施例中,筛下料仓3出口与排污管道6密封连接,防止污水扩散;水石分离器5优先采用棒条阀或格栅网;循环水泵9优先采用潜污泵。
该装置实现了原料洗石、原料筛分、石水分离和水循环利用;利用工艺生产线上本来就需要的振动筛2和料仓,不单独新建振动筛2基础、厂房等,减少了整体投资;振动筛2在料仓上部,利用振动筛2洗石筛分,不需重新占用地面面积;利用筛下料仓3、水石分离阀5进行污水碎石分离,不新增设备,投资少,工艺简单;石料料层厚度小,所需水量小,水压要求不高,污水沉淀后循环利用,能耗低;洗石水抑制了振动筛2的粉尘,有利于环保。
应当理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (7)
1.一种矿物循环洗石筛分装置,其特征在于:包括振动筛、设在振动筛首端上方的洗石喷头、设在振动筛筛面下方用于承接筛下物料和污水的筛下料仓、设在振动筛末端下方用于承接筛上物料的筛上料仓、设在筛下料仓出口处的水石分离阀、被分隔为至少两级的沉淀池、用于承接水石分离阀分离的污水且导入第一级沉淀池内的排污管道、设在最后一级沉淀池内的循环水泵和将循环水泵的供水引至洗石喷头的循环水管道。
2.如权利要求1所述的矿物循环洗石筛分装置,其特征在于:最后一级沉淀池内底部设有安装槽,循环水泵设在安装槽内。
3.如权利要求1所述的矿物循环洗石筛分装置,其特征在于:筛下料仓和筛上料仓紧密挨在一起,没有间隙。
4.如权利要求1所述的矿物循环洗石筛分装置,其特征在于:各级沉淀池通过隔板隔开,隔板上部设有溢流口。
5.如权利要求1所述的矿物循环洗石筛分装置,其特征在于:筛下料仓出口与排污管道密封连接。
6.如权利要求1所述的矿物循环洗石筛分装置,其特征在于:水石分离器为棒条阀或格栅网。
7.如权利要求1所述的矿物循环洗石筛分装置,其特征在于:循环水泵为潜污泵。
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CN201821308965.7U CN208878800U (zh) | 2018-08-14 | 2018-08-14 | 矿物循环洗石筛分装置 |
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CN110270501A (zh) * | 2019-05-30 | 2019-09-24 | 河南威猛振动设备股份有限公司 | 一种高炉炼铁用块矿湿法筛分设备及其筛分工艺 |
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2018
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CN110270501A (zh) * | 2019-05-30 | 2019-09-24 | 河南威猛振动设备股份有限公司 | 一种高炉炼铁用块矿湿法筛分设备及其筛分工艺 |
CN110270501B (zh) * | 2019-05-30 | 2023-10-17 | 河南威猛振动设备股份有限公司 | 一种高炉炼铁用块矿湿法筛分设备及其筛分工艺 |
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