CN208878785U - 一种粉碎机自动下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粉碎机自动下料装置,包括箱体,所述箱体一端固定连接有底座,所述底座上表面通过螺钉连接有弹簧,所述箱体外壁通过卡扣连接有振动电机,所述箱体内腔转动连接有绞龙,所述箱体一侧焊接有水箱,所述水箱顶部通过螺钉连接有水泵,所述水泵输出端插接有一号水管,所述一号水管一端旋转连接有雾化喷头,所述水箱内腔固定连接有二号水管,所述二号水管一端可拆卸连接有过滤嘴。本实用新型通过利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力,配合弹簧的震动,可加快落料的速率,同时可防止原料的堵塞,通过雾化喷头对粉尘进行净化,防止其扬起对工作人员的身体造成危害。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种下料装置,特别涉及一种粉碎机自动下料装置。
背景技术
粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成,以高速撞击的形式达到粉碎机之目的,利用风能一次成粉,取消了传统的筛选程序,主要应用矿山,建材等多种行业中。
粉碎机在下料时,容易产生堵塞的现象,需要人工进行疏通,并且在下料时,由于原料之间的摩擦会产生大量的粉尘,工作人员吸入后危害身体健康。为此,我们提出一种粉碎机自动下料装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种粉碎机自动下料装置,通过利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力,配合弹簧的震动,可加快落料的速率,同时可防止原料的堵塞,通过雾化喷头对粉尘进行净化,防止其扬起对工作人员的身体造成危害,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种粉碎机自动下料装置,包括箱体,所述箱体一端固定连接有底座,所述底座上表面通过螺钉连接有弹簧,所述箱体外壁通过卡扣连接有振动电机,所述箱体内腔转动连接有绞龙,所述箱体一侧焊接有水箱,所述水箱顶部通过螺钉连接有水泵,所述水泵输出端插接有一号水管,所述一号水管一端旋转连接有雾化喷头,所述水箱内腔固定连接有二号水管,所述二号水管一端可拆卸连接有过滤嘴。
进一步地,所述箱体顶部通过铰链连接有箱盖,所述箱体底部开设有出料口。
进一步地,所述弹簧一端与箱体表面相衔接。
进一步地,所述振动电机一侧可拆卸连接有电机,所述绞龙一端通过联轴器与电机的输出端相连接,所述绞龙下方焊接有下料板。
进一步地,所述二号水管另一端与水泵的输入端插接相连,所述水泵一侧开设有注水口。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.底座上表面通过螺钉连接有弹簧,且弹簧一端与箱体底部表面相衔接,振动电机在转子轴两端各安装一组可调偏心块,利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力,配合弹簧的震动,可加快落料的速率,同时可防止原料的堵塞。
2.通过箱体内腔转动连接有绞龙,且绞龙一端通过联轴器与电机的输出端相连接,通过电机带动绞龙转动,可对箱体内部的集料进行搅拌,使集料之间处于运动状态,可避免发生堵塞现象,并且提高了粉碎效率。
3.通过水泵输出端插接有一号水管,并且二号水管另一端与水泵的输入端插接相连,通过水泵工作把水箱中的水抽出,并通过雾化喷头对粉尘进行净化,防止其扬起对工作人员的身体造成危害。
附图说明
图1为本实用新型一种粉碎机自动下料装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种粉碎机自动下料装置的水箱剖面结构示意图。
图中:1、箱体;2、箱盖;3、出料口;4、底座;5、弹簧;6、振动电机;7、电机;8、绞龙;9、下料板;10、水箱;11、水泵;12、一号水管;13、雾化喷头;14、注水口;15、二号水管;16、过滤嘴。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示,一种粉碎机自动下料装置,包括箱体1,所述箱体1一端固定连接有底座4,所述底座4上表面通过螺钉连接有弹簧5,所述箱体1外壁通过卡扣连接有振动电机6,所述箱体1内腔转动连接有绞龙8,所述箱体1一侧焊接有水箱10,所述水箱10顶部通过螺钉连接有水泵11,所述水泵11输出端插接有一号水管12,所述一号水管12一端旋转连接有雾化喷头13,所述水箱10内腔固定连接有二号水管15,所述二号水管15一端可拆卸连接有过滤嘴16。
本实施例中(如图1和2所示),使集料之间处于运动状态,可避免发生堵塞现象,同时使集料之间处于运动状态,可避免发生堵塞现象,并且提高了粉碎效率,通过水泵工作把水箱中的水抽出,并通过雾化喷头对粉尘进行净化,防止其扬起对工作人员的身体造成危害。
其中,所述箱体1顶部通过铰链连接有箱盖2,所述箱体1底部开设有出料口3。
本实施例中(如图1所示),防止杂物落入到箱体内腔。
其中,所述弹簧5一端与箱体1表面相衔接。
本实施例中(如图1所示),增强震动效率。
其中,所述振动电机6一侧可拆卸连接有电机7,所述绞龙8一端通过联轴器与电机7的输出端相连接,所述绞龙8下方焊接有下料板9。
本实施例中(如图1所示),使集料之间处于运动状态,便于落料。
其中,所述二号水管15另一端与水泵11的输入端插接相连,所述水泵11一侧开设有注水口14。
本实施例中(如图2所示),对粉尘进行喷洒。
需要说明的是,本实用新型为一种粉碎机自动下料装置,包括箱体1、箱盖2、出料口3、底座4、弹簧5、振动电机6、电机7、绞龙8、下料板9、水箱10、水泵11、一号水管12、雾化喷头13、注水口14、二号水管15、过滤嘴16,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,工作时箱体1顶部通过铰链连接有箱盖2,在不用时通过箱盖2遮住箱体1进料口处,防止杂物落入到箱体1内腔,通过箱体1一端固定连接有底座4,用于支撑固定箱体1,同时底座4上表面通过螺钉连接有弹簧5,且弹簧5一端与箱体1底部表面相衔接,振动电机6在转子轴两端各安装一组可调偏心块,利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力,配合弹簧5的震动,可加快落料的速率,同时可防止原料的堵塞,而且振动电机6的激振力利用率高、能耗小、噪音低、寿命长,通过箱体1内腔转动连接有绞龙8,且绞龙8一端通过联轴器与电机7的输出端相连接,通过电机7带动绞龙8转动,可对箱体1内部的集料进行搅拌,使集料之间处于运动状态,可避免发生堵塞现象,并且提高了粉碎效率,通过下料板9呈倾斜状,便于落料,通过箱体1一侧焊接有水箱10,通过水泵11输出端插接有一号水管12,并且二号水管15另一端与水泵11的输入端插接相连,通过水泵11工作把水箱10中的水抽出,并通过雾化喷头13对粉尘进行净化,防止其扬起对工作人员的身体造成危害,通过二号水管15一端可拆卸连接有过滤嘴16,可对水中杂质进行过滤,防止造成水泵11堵塞,通过注水口14为水箱10加水。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种粉碎机自动下料装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)一端固定连接有底座(4),所述底座(4)上表面通过螺钉连接有弹簧(5),所述箱体(1)外壁通过卡扣连接有振动电机(6),所述箱体(1)内腔转动连接有绞龙(8),所述箱体(1)一侧焊接有水箱(10),所述水箱(10)顶部通过螺钉连接有水泵(11),所述水泵(11)输出端插接有一号水管(12),所述一号水管(12)一端旋转连接有雾化喷头(13),所述水箱(10)内腔固定连接有二号水管(15),所述二号水管(15)一端可拆卸连接有过滤嘴(16)。
2.根据权利要求1所述的一种粉碎机自动下料装置,其特征在于:所述箱体(1)顶部通过铰链连接有箱盖(2),所述箱体(1)底部开设有出料口(3)。
3.根据权利要求1所述的一种粉碎机自动下料装置,其特征在于:所述弹簧(5)一端与箱体(1)表面相衔接。
4.根据权利要求1所述的一种粉碎机自动下料装置,其特征在于:所述振动电机(6)一侧可拆卸连接有电机(7),所述绞龙(8)一端通过联轴器与电机(7)的输出端相连接,所述绞龙(8)下方焊接有下料板(9)。
5.根据权利要求1所述的一种粉碎机自动下料装置,其特征在于:所述二号水管(15)另一端与水泵(11)的输入端插接相连,所述水泵(11)一侧开设有注水口(14)。
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CN201821368606.0U CN208878785U (zh) | 2018-08-24 | 2018-08-24 | 一种粉碎机自动下料装置 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110605782A (zh) * | 2019-09-17 | 2019-12-24 | 秦奎峰 | 一种水利工程用水泥搅拌装置 |
CN112973878A (zh) * | 2019-12-02 | 2021-06-18 | 宁海县洪基新型建材科技有限公司 | 一种立式矿渣磨机及其研磨工艺 |
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