CN208878097U - 一种切丝机滤袋式回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种切丝机滤袋式回收装置，包括箱体，箱体的顶部封闭，底部设有卸料口，箱体的侧壁设有进风口、吸风口，箱体内部设有过滤单元，过滤单元包括支撑板、滤袋，支撑板与箱体密封连接并将箱体分隔为上下两个腔体，支撑板上设有多个通孔，滤袋的下端封闭，上端的袋口与支撑板上的通孔对应，滤袋的袋口与支撑板密封连接，箱体内部设有位于支撑板上方的隔板，隔板下端设有多个向下延伸的喷吹管，隔板设有对应喷吹管的通孔，隔板上方的箱体侧壁上设有压缩空气源。由喷吹管喷入滤袋支架内，将附着于滤袋表面的烟沫及粉尘吹落，实现滤袋的自动清洁。该装置具有维护简便，维护周期长，维护成本低廉的特点。

Description

一种切丝机滤袋式回收装置

技术领域

本实用新型涉及烟草加工辅助设备技术领域，具体是一种切丝机滤袋式回收装置。

背景技术

烟草行业使用的Tobspin切丝机，使用了滤棒式回收单元，顶盖与除尘器箱体之间由隔板分开；混合烟叶的气流由进风口进入除尘器内，气流经过滤棒进入顶盖的空间内，经由吸风口排出，实现物料的分离；烟叶及烟沫落至卸料口处，经过一段时间后吸风停止，卸料口的活门打开，将物料卸出。其主要部件为滤棒，该部件制作工艺复杂，精度要求高，清洁维护及更换周期短，造价高。这些问题对设备的维护造成了很大制约。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种能够延长维护周期，降低备件费用的切丝机滤袋式回收装置。

为达到上述目的，采用以下技术方案。

一种切丝机滤袋式回收装置，包括箱体，箱体的顶部封闭，底部设有卸料口，箱体的下部侧壁设有进风口，箱体的上部侧壁设有吸风口，箱体内部设有过滤单元，所述过滤单元包括支撑板以及多个滤袋，所述支撑板与箱体密封连接并将箱体分隔为上下两个腔体，所述支撑板上设有多个通孔，所述滤袋的下端封闭，上端的袋口与支撑板上的通孔对应，滤袋的袋口与所述支撑板密封连接，所述箱体内部设有位于所述支撑板上方的隔板，所述隔板与箱体密封连接，隔板下端设有多个向下延伸的喷吹管，隔板上设有对应喷吹管的通孔，所述喷吹管***到滤袋的袋口中，隔板上方的箱体侧壁上设有压缩空气源。

所述支撑板的下端设有罩在滤袋外侧的滤袋架，所述滤袋架包括筒体、堵头、盲板，所述筒体为镂空结构，所述堵头固定在筒体的一端，所述盲板固定在筒体的另一端。滤袋架可以保护滤袋，防止喷吹压缩气体是时滤袋过度膨胀导致损坏，延长滤袋的使用寿命。

所述筒体的圆周方向均匀的分布多个长圆弧形开孔。多个开孔保证滤袋过滤功能的顺利进行。

所述堵头为中间带有通孔的阶梯形凸台，凸台包括在上的第一台阶、在下的第二台阶，第一台阶的外圆柱面上设有螺纹。

所述箱体的顶部通过上盖进行封闭，所述上盖包括圆形盖板以及圆环支撑，圆环支撑的一端焊接在圆形盖板上，另一端焊接有外接法兰。

所述隔板与支撑板通过连接连接法兰进行连接，所述连接法兰为两端带有折边的圆环形，所述连接法兰为构成箱体的一部分。箱体的分体式结构特征使其便于拆卸，便于维护。

所述吸风口设置在连接法兰上。

所述喷吹管外圆柱面上设有螺纹，其上端与隔板丝扣连接，中部固定有外方螺母。固定螺母是为了方便选组前喷吹管，使其便于从隔板上拆卸下来。

混合烟叶的气流由进风口进入箱体内，支撑板上安装有滤袋，气流经过滤袋过滤后由吸风口排出；烟叶及烟沫落至卸料口处卸出，实现气流和物料的分离；有部分烟沫及粉尘吸附在滤袋表面；经过一段时间后，吸风停止，压缩空气源导通，压缩空气进入隔板上方的容纳压缩空的气腔内，由喷吹管喷入滤袋支架内，将附着于滤袋表面的烟沫及粉尘吹落，实现滤袋的自动清洁。该装置具有维护简便，维护周期长，维护成本低廉的特点。

附图说明

图1是实施例的结构示意图；

图2是滤袋架的示意图。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1。本说明书所附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1所示，一种切丝机滤袋式回收装置，包括箱体1，箱体1的顶部封闭，底部设有卸料口11，箱体1的下部侧壁设有进风口12，箱体1的上部侧壁设有吸风口3，箱体1内部设有过滤单元，所述过滤单元包括支撑板2以及多个滤袋，所述支撑板2与箱体1密封连接并将箱体1分隔为上下两个腔体，所述支撑板2上设有多个通孔，所述滤袋的下端封闭，上端的袋口与支撑板2上的通孔对应，滤袋的袋口与所述支撑板2密封连接，所述箱体1内部设有位于所述支撑板2上方的隔板6，所述隔板6与箱体1密封连接，隔板6下端设有多个向下延伸的喷吹管8，隔板6上设有对应喷吹管8的通孔，所述喷吹管8***到滤袋的袋口中，隔板6上方的箱体1侧壁上设有压缩空气源4。

如图2所示，所述支撑板2的下端设有罩在滤袋外侧的滤袋架9，所述滤袋架9包括筒体91、堵头92、盲板93，所述筒体91为镂空结构，所述堵头92固定在筒体91的一端，所述盲板93固定在筒体91的另一端。滤袋架9可以保护滤袋，防止喷吹压缩气体是时滤袋过度膨胀导致损坏，延长滤袋的使用寿命。

所述筒体91的圆周方向均匀的分布多个长圆弧形开孔。多个开孔保证滤袋过滤功能的顺利进行。

所述堵头92为中间带有通孔的阶梯形凸台，凸台包括在上的第一台阶921、在下的第二台阶922，第一台阶921的外圆柱面上设有螺纹。

所述箱体1的顶部通过上盖5进行封闭，所述上盖5包括圆形盖板51以及圆环支撑52，圆环支撑52的一端焊接在圆形盖板51上，另一端焊接有外接法兰53。

所述隔板6与支撑板2通过连接连接法兰7进行连接，所述连接法兰7为两端带有折边的圆环形，所述连接法兰7为构成箱体1的一部分。箱体1的分体式结构特征使其便于拆卸，便于维护。

所述吸风口3设置在连接法兰7上。

所述喷吹管8外圆柱面上设有螺纹，其上端与隔板6丝扣连接，中部固定有外方螺母81。固定螺母81是为了方便选组前喷吹管8，使其便于从隔板6上拆卸下来。

混合烟叶的气流由进风口12进入箱体1内，支撑板2上安装有滤袋，气流经过滤袋过滤后由吸风口3排出；烟叶及烟沫落至卸料口11处卸出，实现气流和物料的分离；有部分烟沫及粉尘吸附在滤袋表面；经过一段时间后，吸风停止，压缩空气源4导通，压缩空气进入隔板6上方的容纳压缩空的气腔内，由喷吹管8喷入滤袋支架内，将附着于滤袋表面的烟沫及粉尘吹落，实现滤袋的自动清洁。该装置具有维护简便，维护周期长，维护成本低廉的特点。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (8)

1.一种切丝机滤袋式回收装置，包括箱体，箱体的顶部封闭，底部设有卸料口，箱体的下部侧壁设有进风口，箱体的上部侧壁设有吸风口，箱体内部设有过滤单元，其特征在于：所述过滤单元包括支撑板以及多个滤袋，所述支撑板与箱体密封连接并将箱体分隔为上下两个腔体，所述支撑板上设有多个通孔，所述滤袋的下端封闭，上端的袋口与支撑板上的通孔对应，滤袋的袋口与所述支撑板密封连接，所述箱体内部设有位于所述支撑板上方的隔板，所述隔板与箱体密封连接，隔板下端设有多个向下延伸的喷吹管，隔板上设有对应喷吹管的通孔，所述喷吹管***到滤袋的袋口中，隔板上方的箱体侧壁上设有压缩空气源。

2.根据权利要求1所述切丝机滤袋式回收装置，其特征在于：所述支撑板的下端设有罩在滤袋外侧的滤袋架，所述滤袋架包括筒体、堵头、盲板，所述筒体为镂空结构，所述堵头固定在筒体的一端，所述盲板固定在筒体的另一端。

3.根据权利要求2所述切丝机滤袋式回收装置，其特征在于：所述筒体的圆周方向均匀的分布多个长圆弧形开孔。

4.根据权利要求2所述切丝机滤袋式回收装置，其特征在于：所述堵头为中间带有通孔的阶梯形凸台，凸台包括在上的第一台阶、在下的第二台阶，第一台阶的外圆柱面上设有螺纹。

5.根据权利要求1所述切丝机滤袋式回收装置，其特征在于：所述箱体的顶部通过上盖进行封闭，所述上盖包括圆形盖板以及圆环支撑，圆环支撑的一端焊接在圆形盖板上，另一端焊接有外接法兰。

6.根据权利要求1所述切丝机滤袋式回收装置，其特征在于：所述隔板与支撑板通过连接连接法兰进行连接，所述连接法兰为两端带有折边的圆环形，所述连接法兰为构成箱体的一部分。

7.根据权利要求6所述切丝机滤袋式回收装置，其特征在于：所述吸风口设置在连接法兰上。

8.根据权利要求6所述切丝机滤袋式回收装置，其特征在于：所述喷吹管外圆柱面上设有螺纹，其上端与隔板丝扣连接，中部固定有外方螺母。