CN208875410U - 电子烟 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及烟具领域，提供了一种电子烟，所述电子烟包括：外壳，设置有收容腔；隔离件，设置于所述外壳中，所述隔离件将所述收容腔分割为第一收容腔和第二收容腔，所述第一收容腔和所述第二收容腔分别位于所述隔离件的相对两侧；烟弹，收容于所述第一收容腔内；气流传感器，收容于所述第二收容腔内；其中，所述隔离件上开设有贯穿所述隔离件的相对两侧的连通孔，所述连通孔用于连通所述第一收容腔和第二收容腔，使得空气可以穿过所述连通孔，而所述第一收容腔内的液体无法通过所述连通孔进入所述第二收容腔内，避免了液体进入气流传感器上而造成气流传感器感应不良，引起的电子烟自动启动等问题，保证了所述电子烟的使用寿命。

Description

电子烟

技术领域

本实用新型实施例涉及烟具领域，尤其涉及一种电子烟。

背景技术

电子烟是一种模仿卷烟的电子产品，有着与卷烟一样的外观、烟雾、味道和感觉。它是通过雾化等手段，将含有尼古丁等的烟油变成蒸汽后，让用户吸食的一种产品。由于电子烟便携性好，不会产生明火，且环保的特点，电子烟受到很多吸烟人士的青睐。

现有的电子烟一般包括烟弹、电池组件和收容烟弹和电池组件的外壳，其中烟弹为一次性消耗品，烟弹中的烟油消耗完之后，更换新的烟弹，电子烟的其他部件仍然可以循环使用。现有的烟弹一般都会漏油或用户抽吸的过程中产生的冷凝液，为了防止从烟弹中渗漏出的烟油或冷凝液，进入电子烟的其他部件而造成电子烟的损坏，特别是对液体比较敏感的控制组件，因此常常在外壳中设置隔离件，用以隔离烟弹。

现有的电子烟的控制组件一般包括电路板和气流传感器，用户抽吸时，烟弹内的气流通道内产生负压，所述气流传感器的所处的容置空间与所述气流通道相连通，所述气流传感器接收到负压信息，并将所述负压信息传递给电路板，所述电路板进而控制所述雾化组件中的发热丝通电发热，将烟油加热成可供用户直接抽吸的气溶胶。因此，对于通过气流传感器感应负压信息而控制发热丝通电加热的电子烟，要求气流传感器所处的容置空间与气流通道相连通，因此需要隔离件上设置连通气流通道和气流传感器所处的容置空间的连通孔，但是又要求烟弹中渗漏出的烟油或冷凝液不能经由所述连通孔进入气流传感器上，否则，会造成气流传感器感应不良，引起电子烟自动启动等问题，缩短电子烟的使用寿命。

发明人在实现本实用新型实施例的过程中发现，现有的烟弹中的连通孔位于外壳的内壁与隔离件的外壁之间，导致隔离件与外壳的内壁之间密封不良，烟油或冷凝液会经由所述连通孔进入气流传感器上，造成气流传感器感应不良，引起电子烟自动启动等问题。

实用新型内容

为了解决现有技术中的烟弹的烟油或冷凝液进入气流传感器上，造成气流传感器感应不良，引起电子烟自动启动等问题，本实用新型提供一种烟弹中的烟油和冷凝液无法进入气流传感器上的电子烟。

本实用新型实施例提供的电子烟包括：

外壳，设置有收容腔；

隔离件，设置于所述外壳中，所述隔离件将所述收容腔分割为第一收容腔和第二收容腔，所述第一收容腔和所述第二收容腔分别位于所述隔离件的相对两侧；

烟弹，收容于所述第一收容腔内；

气流传感器，收容于所述第二收容腔内；

其中，所述隔离件上开设有贯穿所述隔离件的相对两侧的连通孔，所述连通孔用于连通所述第一收容腔和第二收容腔，使得空气可以穿过所述连通孔，而所述第一收容腔内的液体无法通过所述连通孔进入所述第二收容腔内。

可选的，所述连通孔的直径为0.5毫米至1.5毫米。

可选的，所述连通孔的直径为0.8毫米。

可选的，所述隔离件包括第一隔离件和第二隔离件，所述第一隔离件的外表面凸设有环形的隔离筋，所述隔离筋与所述外壳的内壁紧密贴合。

可选的，所述第一隔离件上设置有向所述第二收容腔延伸的固定柱，所述第二隔离件上设置有***述固定柱的固定槽。

可选的，所述第二隔离件收容于所述第二收容腔内，所述第二隔离件上设置有容置腔，所述气流传感器收容于所述容置腔内，所述连通孔包括设置于所述第一隔离件上的第一连通孔和设置于所述第二隔离件上的第二连通孔，所述第一连通孔贯穿所述固定柱设置，所述第二连通孔连通所述第一连通孔和所述容置腔。

可选的，所述第一隔离件上设置有向所述第一收容腔凸设的围边，所述围边与所述第一连通孔同轴设置。

可选的，所述烟弹包括雾化套和收容于所述雾化套内的雾化组件，所述雾化套内设置有存储烟油的储油仓，所述雾化组件通电后将存储于储油仓中的烟油加热呈可供用户直接抽吸的气溶胶。

可选的，所述雾化组件包括吸油件和发热丝，所述发热丝呈螺旋状环绕于所述吸油件外，所述吸油件从所述储油仓中吸取烟油，所述发热丝通电后将位于所述吸油件上的烟油加热成气溶胶。

可选的，所述电子烟还包括收容于所述第二收容腔内的电池组件，所述电池组件用于给所述烟弹供电。

与现有技术相比，本实用新型实施例的连通孔设置于隔离件上，使得所述隔离件与所述外壳的内壁进行了良好的密封，使得烟弹中的烟油或冷凝液无法进入气流传感器上，避免了烟油或冷凝液进入气流传感器上而造成气流传感器感应不良，引起的电子烟自动启动等问题，保证了所述电子烟的使用寿命。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。

图1是本实用新型其中一实施例提供的电子烟的立体分解图；

图2是其中一实施例提供的所述电子烟的立体剖视图；

图3是其中一实施例提供的所述电子烟的隔离件的立体分解图；

图4是其中一实施例提供的所述电子烟的隔离件的立体剖视图；

图5是其中一实施例提供的所述电子烟的烟弹的立体分解图；

图6是其中一实施例提供的所述电子烟的烟弹的立体剖视图。

具体实施方式的附图标号说明：

电子烟100	外壳1	收容腔10	第一收容腔101
				第二收容腔102	隔离件2	连通孔20	第一隔离件21
隔离筋211	固定柱212	第一连通孔201	围边213
				第二隔离件22	固定槽221	第二连通孔202	容置腔222
烟弹3	雾化套31	出烟口310	储油仓311
				雾化组件32	罩体321	卡持槽3210	吸油件322
发热丝323	固定座324	导气管33	电路板4
				气流传感器5	电池组件6

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行更详细的说明。需要说明的是，当元件被表述“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是用于限制本实用新型。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1和图2所示，为本实用新型其中一实施例提供的电子烟100，所述电子烟100包括外壳1、隔离件2、烟弹3、电路板4、气流传感器5、电池组件6。

所述外壳1呈上下开口的中空状结构，所述外壳1的内部设置有收容腔10。

如图2至图4所示，所述隔离件2收容于所述外壳1中，所述隔离件2包括第一隔离件21和第二个隔离件2。

所述第一隔离件21将所述外壳1分割为位于所述第一隔离件21上方的第一收容腔101和位于所述第一隔离件21下方的第二收容腔102。所述第一隔离件21的外表面凸设有环形的隔离筋211，所述隔离筋211与所述外壳1的内壁紧密贴合。所述第一隔离件21上设置向所述第二收容腔102延伸的固定柱212，即所述第一隔离件21上向下凸设有固定柱212，所述第一隔离件21上开设有贯穿所述固定柱212的第一连通孔201。所述第一隔离件21上设置有向所述第一收容腔101凸设的围边213，即所述第一隔离件21上设置有向上凸设的围边213，所述围边213与所述第一连通孔201同轴设置，使得所述第一连通孔201的上表面高于所述围边213的底面。

所述第二隔离件22收容于所述第二收容腔102内，所述第二隔离件22上设置有***述固定柱212的固定槽221。所述固定槽221的下方设置有容置腔222，所述固定槽221和所述容置腔222之间设置有第二连通孔202，所述第二连通用于连通所述第一连通孔201和所述容置腔222。所述第一连通孔201和所述第二连通孔202共同构成连通孔20，所述连通孔20用于连通所述第一收容腔101和所述第二收容腔102，使得空气可以穿过所述连通孔20，而所述第一收容腔101内的液体无法通过所述连通孔20进入所述第二收容腔102内。

如图2、图5和图6所示，所述烟弹3收容于所述第一收容腔101内，所述烟弹3包括雾化套31和收容于所述雾化套31内的雾化组件32和导气管33。

所述雾化套31的上端上设置有出烟口310，所述雾化套31的下端为开口，所述雾化套31内为中空状结构，所述雾化套31内设置有存储烟油的储油仓311，所述雾化套31和所述外壳1之间设置有间隙。

所述雾化组件32包括罩体321、吸油件322、发热丝323、固定座324。

所述罩体321的中央设置有贯穿所述罩体321的上下两侧的通孔，所述罩体321的下方的侧壁上开设有卡持槽3210。

所述吸油件322呈圆柱状，所述吸油件322的两端卡持且固定于所述罩体321的卡持槽3210中，所述吸油件322的两端显露于所述卡持槽3210外且位于储油仓311中。所述吸油件322可以由玻纤管或微孔陶瓷管制得，所述吸油件322的主要作用是将存储于储油仓311中的烟油吸附到吸油件322上。

所述发热丝323呈螺旋状环绕于所述吸油件322外，所述发热丝323由导电材料制得，所述发热丝323通电后将位于所述吸油件322上的烟油加热成可供用户直接抽吸的气溶胶。所述发热丝323可以由铁铬铝合金、镍铬合金、不锈钢或钛合金等高电阻率的材料制得。

所述固定座324用于承载所述罩体321和吸油件322，所述固定座324用于密封所述雾化套31下方的开口，所述固定座324的中间设置有气流流经的通孔。

所述导气管33为中空圆筒状结构，所述导气管33的上端和所述雾化套31的出烟孔相连通，所述导气管33的下端和所述罩体321的通孔相连通。

组装所述烟弹3时，先将所述雾化套31倒立设置，即将所述雾化套31的出烟口310朝下；接着将所述导气管33的一端和所述出烟口310连通；然后向雾化套31中注入烟油；接着将罩体321倒扣在所述导气管33的另一端；将缠绕有发热丝323的吸油件322卡持于所述罩体321的卡持槽3210中；然后将固定座324***所述雾化套31中，从而完成所述烟弹3的组装。

如图1和图2所示，所述电路板4收容于所述第二收容腔102内，所述电路板4为所述电子烟100的控制中心，所述电路板4控制所述电子烟100的开启或关闭，即控制所述发热丝323中的电流的道通与截止，从而控制所述电子烟100是否工作。

所述气流传感器5收容于所述第二隔离件22的容置腔222内，所述气流传感器5与所述电路板4电性连接，所述气流传感器5会将所述容置腔222中的气压变化转换成电信号，并将所述电信号传导给所述电路板4。

电池组件6用于给所述发热丝323、所述电路板4、气流传感器5以及所述电子烟100中的其他用户元件供电，所述电池组件6收容于所述第二收容腔102内，所述电池组件6位于所述电路板4的下方。

当用户从所述出烟口310抽吸时，所述第一连通孔201上方的第一收容腔101内产生负压，由于所述容置腔222通过所述第二连通孔202而与所述第一连通相连通，所述容置腔222内的空气会由于所述容置腔222与所述第一连通孔201上方的第一收容腔101之间的气压差而扩散进入所述第一收容腔101内，所述容置腔222内的气压降低，所述气流传感器5感测到气压降低，所述气流传感器产生容置腔222内气压降低的电信号，并将所述气压降低的电信号传导给电路板4，所述电路板4通过所述气压降低的电信号判定用户产生了抽吸动作，控制发热丝323导电发热，产生气溶胶，从而实现了所述电子烟100的自动启停。

一方面，所述连通孔20的孔径不能过小。如果所述连通孔20的孔径过小，所述连通孔20上方的第一收容腔101内产生的负压传递到所述气流传感器5处的容置腔222内会较慢，影响所述气流传感器5的灵敏性，用户从产生抽吸动作到所述电子烟100产生气溶胶的等待时间较长，影响用户的抽吸体验。

另一方面，所述连通孔20的直径不能过大。如果所述连通孔20的直径过大，从所述烟弹3中渗漏出的烟油或产生的冷凝液等液体会经由所述连通孔20而进入所述容置腔222内，进而进入所述容置腔222内的气流传感器5上，会造成气流传感器5感应不良，引起电子烟100自动启动等问题，缩短电子烟100的使用寿命。

经过发明人的多次试验，为了保证空气可以穿过所述连通孔20，而所述第一收容腔101内的液体无法通过所述连通孔20而进入所述容置腔222内，可以选择所述连通孔20的直径为0.5毫米至1.5毫米，在本实施例中，选取所述连通孔20的直径为0.8毫米。

当所述连通孔20的直径为0.8毫米时，当所述第一收容腔101内产生负压时，所述容置腔222内的空气可以及时的经由所述连通孔20而进入所述第一收容腔101内，保证所述气流传感器5的敏感性；所述烟油或冷凝液等液体分子凝集在所述连通孔20上时，由于所述连通孔20较小，所述液体分子会在所述连通孔20的表面张开，形成有表面张力，所述表面张力大于所述液体分子的重力，使得所述液体分子无法经由所述连通孔20而进入所述容置腔222内，保证了所述气流传感器5使用环境的干燥，保证了所述气流传感器5的使用寿命，进而保证了所述电子烟100的使用寿命。

可以理解的是，在其他一些实施例中，可以在所述连通孔20上设置防水透气膜，进一步保障所述第一收容腔101中的液体分子无法经由所述连通孔20而进入所述气流传感器5中。

需要说明的是，本实用新型的说明书及其附图中给出了本实用新型的较佳的实施例，但是，本实用新型可以通过许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例，这些实施例不作为对本实用新型内容的额外限制，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。并且，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本实用新型说明书记载的范围；进一步地，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种电子烟，其特征在于，包括：

外壳，设置有收容腔；

隔离件，设置于所述外壳中，所述隔离件将所述收容腔分割为第一收容腔和第二收容腔，所述第一收容腔和所述第二收容腔分别位于所述隔离件的相对两侧；

烟弹，收容于所述第一收容腔内；

气流传感器，收容于所述第二收容腔内；

其中，所述隔离件上开设有贯穿所述隔离件的相对两侧的连通孔，所述连通孔用于连通所述第一收容腔和第二收容腔，使得空气可以穿过所述连通孔，而所述第一收容腔内的液体无法通过所述连通孔进入所述第二收容腔内。

2.根据权利要求1所述的电子烟，其特征在于，所述连通孔的直径为0.5毫米至1.5毫米。

3.根据权利要求2所述的电子烟，其特征在于，所述连通孔的直径为0.8毫米。

4.根据权利要求1所述的电子烟，其特征在于，所述隔离件包括第一隔离件和第二隔离件，所述第一隔离件的外表面凸设有环形的隔离筋，所述隔离筋与所述外壳的内壁紧密贴合。

5.根据权利要求4所述的电子烟，其特征在于，所述第一隔离件上设置有向所述第二收容腔延伸的固定柱，所述第二隔离件上设置有***述固定柱的固定槽。

6.根据权利要求5所述的电子烟，其特征在于，所述第二隔离件收容于所述第二收容腔内，所述第二隔离件上设置有容置腔，所述气流传感器收容于所述容置腔内，所述连通孔包括设置于所述第一隔离件上的第一连通孔和设置于所述第二隔离件上的第二连通孔，所述第一连通孔贯穿所述固定柱设置，所述第二连通孔连通所述第一连通孔和所述容置腔。

7.根据权利要求6所述的电子烟，其特征在于，所述第一隔离件上设置有向所述第一收容腔凸设的围边，所述围边与所述第一连通孔同轴设置。

8.根据权利要求1所述的电子烟，其特征在于，所述烟弹包括雾化套和收容于所述雾化套内的雾化组件，所述雾化套内设置有存储烟油的储油仓，所述雾化组件通电后将存储于储油仓中的烟油加热呈可供用户直接抽吸的气溶胶。

9.根据权利要求8所述的电子烟，其特征在于，所述雾化组件包括吸油件和发热丝，所述发热丝呈螺旋状环绕于所述吸油件外，所述吸油件从所述储油仓中吸取烟油，所述发热丝通电后将位于所述吸油件上的烟油加热成气溶胶。

10.根据权利要求1所述的电子烟，其特征在于，所述电子烟还包括收容于所述第二收容腔内的电池组件，所述电池组件用于给所述烟弹供电。