CN208872161U - 一种用于造纸生产过程中的蒸汽余热回收装置 - Google Patents

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李林
顾晨锋
吴荣庆
陶峰
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本实用新型公开了一种用于造纸生产过程中的蒸汽余热回收装置,包括热管余热回收器本体,所述热管余热回收器本体的内部固定安装有清洁机构,所述初级过滤网的顶部卡合有第一滑轨,所述HEPA过滤网的顶部卡合有第二滑轨,所述支撑座的内部嵌入安装有防滑机构。通过设置清洁机构,可以对热管进行有效清洁,避免了热管在长时间使用后外部附着灰尘及杂质导致热传导效率下降的问题,通过设置防滑机构,可以增加热管余热回收器本体放置时的稳定性和安全性,防止其发生晃动,通过第一滑轨、第二滑轨、初级过滤网和HEPA过滤网的结合使用,可以对高温蒸汽中的有害物质进行有效清除,降低了有害物质对周围环境造成的污染。

Description

一种用于造纸生产过程中的蒸汽余热回收装置
技术领域
本实用新型涉及热管余热回收器技术领域,具体是一种用于造纸生产过程中的蒸汽余热回收装置。
背景技术
热管余热回收器是利用热管作传热元件的一种高效换热节能设备,适用于烟气废热回收,将回收的余热用于加热水、预热空气和产生蒸汽等,热管余热回收器在工业运行中节约燃煤、燃气和燃油效果显著,造纸生产过程中会产生大量的高温蒸汽,通过热管余热回收器可以对高温蒸汽进行循环利用,大大提高了资源的利用率。
但是目前市场上的热管余热回收器在装水后由于重量增加,容易引发晃动及侧翻的危险,同时热管在使用较久时,其外部会附着相应的灰尘及杂质,从而影响热传导效率,并且高温蒸汽中有害物质较多,若不及时清理,容易对周围环境造成一定的影响。因此,本领域技术人员提供了一种用于造纸生产过程中的蒸汽余热回收装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种用于造纸生产过程中的蒸汽余热回收装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于造纸生产过程中的蒸汽余热回收装置,包括热管余热回收器本体,所述热管余热回收器本体的顶部固定安装有固定座,且热管余热回收器本体的前表面转动连接有防护门,所述热管余热回收器本体的底部固定安装有支撑座,且热管余热回收器本体的内部顶端嵌入安装有热管,所述热管余热回收器本体的内部固定安装有清洁机构,所述清洁机构的一侧设置有初级过滤网,且清洁机构的另一侧设置有HEPA过滤网,所述初级过滤网的顶部卡合有第一滑轨,所述HEPA过滤网的顶部卡合有第二滑轨,所述固定座的顶部固定安装有水箱,且固定座的前表面固定安装有控制开关,所述支撑座的内部嵌入安装有防滑机构。
作为本实用新型进一步的方案:所述清洁机构包括隔离罩、电动伸缩杆和刷板,所述电动伸缩杆的外部套接有隔离罩,且电动伸缩杆的顶端固定安装有刷板,所述电动伸缩杆的固定端与隔离罩通过螺栓固定连接,且电动伸缩杆的伸缩端与刷板的底部通过螺栓固定连接,所述隔离罩与热管余热回收器本体通过螺栓固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述防滑机构包括防滑杆、紧固螺栓和支撑杆,所述支撑杆的内部滑动连接有防滑杆,所述防滑杆的下方设置有紧固螺栓,所述支撑座与防滑杆滑动连接,且支撑座与紧固螺栓通过螺纹连接,所述支撑座与支撑杆通过螺栓固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述刷板的内部由左至右依次开设有六个插孔,插孔的直径大于热管的直径,且插孔的内壁粘接有玻璃棉。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一滑轨与初级过滤网滑动连接,且第一滑轨的顶部与热管余热回收器本体通过螺栓固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第二滑轨与HEPA过滤网滑动连接,且第二滑轨的顶部与热管余热回收器本体通过螺栓固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设置清洁机构,可以对热管进行有效清洁,避免了热管在长时间使用后外部附着灰尘及杂质导致热传导效率下降的问题,同时降低了热管的清洁强度。
2、通过设置防滑机构,可以增加热管余热回收器本体放置时的稳定性和安全性,防止其发生晃动。
3、通过第一滑轨、第二滑轨、初级过滤网和HEPA过滤网的结合使用,可以对高温蒸汽中的有害物质进行有效清除,降低了有害物质对周围环境造成的污染。
附图说明
图1为一种用于造纸生产过程中的蒸汽余热回收装置的结构示意图;
图2为一种用于造纸生产过程中的蒸汽余热回收装置中的刷板安装结构示意图;
图3为一种用于造纸生产过程中的蒸汽余热回收装置中的防滑杆安装结构示意图。
图中:1、热管余热回收器本体;2、水箱;3、固定座;4、控制开关;5、支撑座;6、防护门;7、防滑杆;8、热管;9、第一滑轨;10、初级过滤网;11、隔离罩;12、电动伸缩杆;13、刷板;14、HEPA过滤网;15、第二滑轨;16、紧固螺栓;17、支撑杆;18、清洁机构;19、防滑机构。
具体实施方式
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种用于造纸生产过程中的蒸汽余热回收装置,包括热管余热回收器本体1,热管余热回收器本体1的顶部固定安装有固定座3,且热管余热回收器本体1的前表面转动连接有防护门6,热管余热回收器本体1的底部固定安装有支撑座5,且热管余热回收器本体1的内部顶端嵌入安装有热管8,热管余热回收器本体1的内部固定安装有清洁机构18,清洁机构18包括隔离罩11、电动伸缩杆12和刷板13,电动伸缩杆12的外部套接有隔离罩11,且电动伸缩杆12的顶端固定安装有刷板13,电动伸缩杆12的固定端与隔离罩11通过螺栓固定连接,且电动伸缩杆12的伸缩端与刷板13的底部通过螺栓固定连接,隔离罩11与热管余热回收器本体1通过螺栓固定连接,刷板13的内部由左至右依次开设有六个插孔,插孔的直径大于热管8的直径,且插孔的内壁粘接有玻璃棉,是为了通过清洁机构18对热管8底部的灰尘及杂质进行有效清除,使其正常导热。
清洁机构18的一侧设置有初级过滤网10,且清洁机构18的另一侧设置有HEPA过滤网14,初级过滤网10的顶部卡合有第一滑轨9,HEPA过滤网14的顶部卡合有第二滑轨15,第一滑轨9与初级过滤网10滑动连接,且第一滑轨9的顶部与热管余热回收器本体1通过螺栓固定连接,第二滑轨15与HEPA过滤网14滑动连接,且第二滑轨15的顶部与热管余热回收器本体1通过螺栓固定连接,是为了通过初级过滤网10和HEPA过滤网14对蒸汽中的有害物质进行清除,降低了有害物质对周围环境造成的污染。
固定座3的顶部固定安装有水箱2,且固定座3的前表面固定安装有控制开关4,控制开关4的内部安装有DKC-Y110控制器,支撑座5的内部嵌入安装有防滑机构19,防滑机构19包括防滑杆7、紧固螺栓16和支撑杆17,支撑杆17的内部滑动连接有防滑杆7,防滑杆7的下方设置有紧固螺栓16,支撑座5与防滑杆7滑动连接,且支撑座5与紧固螺栓16通过螺纹连接,支撑座5与支撑杆17通过螺栓固定连接,是为了通过防滑机构19来增加热管余热回收器本体1摆放时的稳定性和安全性,防止其发生滑动。
本实用新型的工作原理是:水箱2的顶部固定安装有注水口,且水箱2的侧壁固定安装有出水口,注水口与出水口的内部分别嵌入安装有第一阀门和第二阀门,热管余热回收器本体1的一侧设置有进风口,且热管余热回收器本体1的另一侧设置有出风口,使用者先将第一阀门打开,此时向水箱2内注入水源,当注入完毕后,将第一阀门关闭,此时将进风口与外部高温蒸汽管道相连,此时外部高温蒸汽进入热管余热回收器本体1的内部,在经过初级过滤网10时,可以将蒸汽中的有害物质进行简单过滤,此时通过热管8可以将热量通过热传导的方式输送至水箱2内,从而对水源进行加热处理,而高温蒸汽在经过HEPA过滤网14时,可以将高温蒸汽中的有害物质进行深层次地过滤,最后洁净的气体通过出风口进行排出,热管余热回收器本体1的内部固定安装有清洁机构18,当电动伸缩杆12伸长时,此时会带动刷板13向上移动,当电动伸缩杆12缩短时,此时会带动刷板13进行缩短,通过刷板13的上下移动,从而完成对热管8上灰尘的清除,通过设置清洁机构18,可以对热管8进行有效清洁,避免了热管8在长时间使用后外部附着灰尘及杂质导致热传导效率下降的问题,同时降低了热管8的清洁强度,支撑座5的内部嵌入安装有防滑机构19,当需要使用时,使用者将紧固螺栓16调松,紧接着将防滑杆7向左侧拉出,当移动至适当位置后,再由紧固螺栓16将防滑杆7进行固定即可,通过设置防滑机构19,可以增加热管余热回收器本体1放置时的稳定性和安全性,防止其发生晃动,清洁机构18的一侧设置有初级过滤网10,且清洁机构18的另一侧设置有HEPA过滤网14,初级过滤网10的顶部卡合有第一滑轨9,HEPA过滤网14的顶部卡合有第二滑轨15,通过第一滑轨9、第二滑轨15、初级过滤网10和HEPA过滤网14的结合使用,可以对高温蒸汽中的有害物质进行有效清除,降低了有害物质对周围环境造成的污染。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于造纸生产过程中的蒸汽余热回收装置,包括热管余热回收器本体(1),其特征在于,所述热管余热回收器本体(1)的顶部固定安装有固定座(3),且热管余热回收器本体(1)的前表面转动连接有防护门(6),所述热管余热回收器本体(1)的底部固定安装有支撑座(5),且热管余热回收器本体(1)的内部顶端嵌入安装有热管(8),所述热管余热回收器本体(1)的内部固定安装有清洁机构(18),所述清洁机构(18)的一侧设置有初级过滤网(10),且清洁机构(18)的另一侧设置有HEPA过滤网(14),所述初级过滤网(10)的顶部卡合有第一滑轨(9),所述HEPA过滤网(14)的顶部卡合有第二滑轨(15),所述固定座(3)的顶部固定安装有水箱(2),且固定座(3)的前表面固定安装有控制开关(4),所述支撑座(5)的内部嵌入安装有防滑机构(19)。
2.根据权利要求1所述的一种用于造纸生产过程中的蒸汽余热回收装置,其特征在于,所述清洁机构(18)包括隔离罩(11)、电动伸缩杆(12)和刷板(13),所述电动伸缩杆(12)的外部套接有隔离罩(11),且电动伸缩杆(12)的顶端固定安装有刷板(13),所述电动伸缩杆(12)的固定端与隔离罩(11)通过螺栓固定连接,且电动伸缩杆(12)的伸缩端与刷板(13)的底部通过螺栓固定连接,所述隔离罩(11)与热管余热回收器本体(1)通过螺栓固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于造纸生产过程中的蒸汽余热回收装置,其特征在于,所述防滑机构(19)包括防滑杆(7)、紧固螺栓(16)和支撑杆(17),所述支撑杆(17)的内部滑动连接有防滑杆(7),所述防滑杆(7)的下方设置有紧固螺栓(16),所述支撑座(5)与防滑杆(7)滑动连接,且支撑座(5)与紧固螺栓(16)通过螺纹连接,所述支撑座(5)与支撑杆(17)通过螺栓固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种用于造纸生产过程中的蒸汽余热回收装置,其特征在于,所述刷板(13)的内部由左至右依次开设有六个插孔,插孔的直径大于热管(8)的直径,且插孔的内壁粘接有玻璃棉。
5.根据权利要求1所述的一种用于造纸生产过程中的蒸汽余热回收装置,其特征在于,所述第一滑轨(9)与初级过滤网(10)滑动连接,且第一滑轨(9)的顶部与热管余热回收器本体(1)通过螺栓固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于造纸生产过程中的蒸汽余热回收装置,其特征在于,所述第二滑轨(15)与HEPA过滤网(14)滑动连接,且第二滑轨(15)的顶部与热管余热回收器本体(1)通过螺栓固定连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112179194A (zh) * 2020-10-09 2021-01-05 安徽中鑫宏伟科技有限公司 一种尼龙隔热条母粒生产用热量回收装置及其回收方法

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