CN208868457U - 顶环罐身一体罐 - Google Patents

Abstract

顶环罐身一体罐，包括一体成型的罐身与顶环，所述的罐身与顶环采用钣金折弯而成,本实用新型的顶环上粘合或熔合易撕膜后，即形成了一种易撕盖罐，与现有易撕盖或易撕盖罐相比，具有如下优点：1、省料；2、减化工序；3、降低成本。

Description

顶环罐身一体罐

技术领域

本实用新型涉及一种顶环罐身一体罐。

背景技术

现有技术中大多数罐采用顶环与罐身分开生产再进行组装，而这种加工方式需要两台机器分别完成顶环与罐身的加工，接着需要冲压、涂胶及烘干、卷封等工序对顶环与罐身进行组合，工序不仅繁琐，所需的设备也多，同时生产速度也慢，影响工作效率。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种顶环罐身一体罐。

顶环罐身一体罐，包括一体成型的罐身与顶环，所述的罐身与顶环采用钣金折弯而成。

所述的罐身还包括罐底，所述的罐身底部向外“U”型弯折，所述的罐底边缘倒“U”型弯折，所述的“U”型和倒“U”型咬合连接。

顶环截面为L型，包括一体的水平顶圈与连接圈，所述水平顶圈的内圈端设有圈边，所述连接圈的上端与罐身上端通过圆弧段一体连接。

所述的罐身向内壁折弯形成一支撑环，所述水平顶圈的外圈端向下突起并放置在所述支撑环。

所述的罐身在对应所述连接圈的位置设有向外的卡固凸起。

所述的罐身上端设有一体连接的支撑环和卡固凸起，所述的卡固凸起的上端延伸段通过圆弧段与顶环一体连接。

所述的顶环设有一体连接的水平顶圈和连接圈，所述的连接圈的上端与圆弧段下端连接，所述的连接圈通过连接圈下端延伸段与水平顶圈上端连接，所述的连接圈水平延伸部设有圈边。

所述的连接圈下端延伸段与卡固凸起的上端延伸段贴合设置。

所述水平顶圈放置于支撑环的上端面。

有益效果：本实用新型的顶环上粘合或熔合易撕膜后，即形成了一种易撕盖罐，与现有易撕盖或易撕盖罐相比，具有如下优点：

1、省料：罐身为矩形下料，顶环无需额外下料，不会因圆形下料而产生废料，也不会因挖取顶环中的空缺产生二次废料，即整个罐体的下料、成型过程基本无废料产生。

2、减化工序：顶环直接提供一个贴合平台，可直接在上面粘合或熔合易撕膜，起到易撕盖的作用，省去原本盖和罐身的卷封工序，因此也消除了此过程中的废品风险。

3、降低成本：不需顶盖，意味着省去了顶盖生产线所需的设备场地、人员及管理成本，虽然新工艺所用设备复杂，但占地只略多几个平方米，不需额外人员及管理成本，整体来看成降低明显。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型A部放大图。

图3为本实用新型B部放大图。

罐身1，顶环2，罐底3，水平顶圈4，连接圈5，圈边6，圆弧段7，支撑环8，卡固凸起9。

具体实施方式

为能让贵审查委员进一步了解本实用新型的结构、特征、功效及其实用目的，配合图式详细说明于后，以获得清晰的了解。

顶环罐身一体罐，包括一体成型的罐身1与顶环2，所述的罐身1与顶环2采用钣金折弯而成，本实用新型的顶环上粘合或熔合易撕膜后，即形成了一种易撕盖罐，与现有易撕盖或易撕盖罐相比，具有如下优点：

1、省料：罐身为矩形下料，顶环无需额外下料，不会因圆形下料而产生废料，也不会因挖取顶环中的空缺产生二次废料，即整个罐体的下料、成型过程基本无废料产生。

2、减化工序：顶环直接提供一个贴合平台，可直接在上面粘合或熔合易撕膜，起到易撕盖的作用，省去原本盖和罐身的卷封工序，因此也消除了此过程中的废品风险。

3、降低成本：不需顶盖，意味着省去了顶盖生产线所需的设备场地、人员及管理成本，虽然新工艺所用设备复杂，但占地只略多几个平方米，不需额外人员及管理成本，整体来看成降低明显。

所述的罐身1还包括罐底3，所述的罐身1底部向外“U”型弯折，所述的罐底3边缘倒“U”型弯折，所述的“U”型和倒“U”型咬合连接，加强罐底3与罐身1的连接。此种连接方式是一种经典的罐身1与罐底3的连接方式，具有连接方便、牢固的特点。

顶环2截面为L型，包括一体的水平顶圈4与连接圈5，所述水平顶圈4的内圈端设有圈边6，所述连接圈5的上端与罐身1上端通过圆弧段7一体连接。圈边6用于加强顶环2的刚性；圆弧段7一是为板材折弯提高工艺弧度，二是使罐口处较为圆滑，无需配备额外的罐口部件。

所述的罐身1向内壁折弯形成一支撑环8，所述水平顶圈4的外圈端向下突起并放置在所述支撑环8，使顶环2借助罐身1的力，防止顶环2没有着力点太脆容易变形。

所述的罐身1在对应所述连接圈5的位置设有向外的卡固凸起9，所述的卡固凸起9可作为外盖的卡环。

所述的罐身1上端设有一体连接的支撑环8和卡固凸起9，所述的卡固凸起9的上端延伸段通过圆弧段7与顶环2一体连接。

所述的顶环2设有一体连接的水平顶圈4和连接圈5，所述的连接圈5的上端与圆弧段7下端连接，所述的连接圈5通过连接圈5下端延伸段与水平顶圈4上端连接，所述的连接圈5水平延伸部设有圈边6。

所述的连接圈5下端延伸段与卡固凸起9的上端延伸段贴合设置，增强顶环2的厚度和强度。

所述水平顶圈4放置于支撑环8的上端面，使顶环2借助罐身1的力防止顶环2没有着力点太脆容易变形，使顶环2的稳定性更高。

Claims (9)

1.顶环罐身一体罐，其特征在于：包括一体成型的罐身（1）与顶环（2），所述的罐身（1）与顶环（2）采用钣金折弯而成，所述的顶环（2）截面为L型，所述的顶环（2）包括一体的水平顶圈（4）与连接圈（5）。

2.根据权利要求1所述的顶环罐身一体罐，其特征在于：所述的罐身（1）还包括罐底（3），所述的罐身（1）底部向外“U”型弯折，所述的罐底（3）边缘倒“U”型弯折，所述的“U”型和倒“U”型咬合连接。

3.根据权利要求1所述的顶环罐身一体罐，其特征在于：所述水平顶圈（4）的内圈端设有圈边（6），所述连接圈（5）的上端与罐身（1）上端通过圆弧段（7）一体连接。

4.根据权利要求3所述的顶环罐身一体罐，其特征在于：所述的罐身（1）向内壁折弯形成一支撑环（8），所述水平顶圈（4）的外圈端向下突起并放置在所述支撑环（8）。

5.根据权利要求4所述的顶环罐身一体罐，其特征在于：所述的罐身（1）在对应所述连接圈（5）的位置设有向外的卡固凸起（9）。

6.根据权利要求1所述的顶环罐身一体罐，其特征在于：所述的罐身（1）上端设有一体连接的支撑环（8）和卡固凸起（9），所述的卡固凸起（9）的上端延伸段通过圆弧段（7）与顶环（2）一体连接。

7.根据权利要求6所述的顶环罐身一体罐，其特征在于：所述的顶环（2）设有一体连接的水平顶圈（4）和连接圈（5），所述的连接圈（5）的上端与圆弧段（7）下端连接，所述的连接圈（5）通过连接圈（5）下端延伸段与水平顶圈（4）上端连接，所述的连接圈（5）水平延伸部设有圈边（6）。

8.根据权利要求7所述的顶环罐身一体罐，其特征在于：所述的连接圈（5）下端延伸段与卡固凸起（9）的上端延伸段贴合设置。

9.根据权利要求8所述的顶环罐身一体罐，其特征在于：所述水平顶圈（4）放置于支撑环（8）的上端面。