CN208866656U - 一种点焊专机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及焊接设备领域,公开了一种点焊专机,包括机体,机体上设置有工作台,所述工作台上设置有焊接机构,所述工作台上固定设置有与被加工板材底面相贴合的平面定位块,所述平面定位块的定位面呈水平设置,所述平面定位块一侧设置有与折边内侧相互贴合的定位面,折边外侧设置有与其表面相互贴合的压板,点焊专机还包括将压板抵紧在折边表面上的驱动机构,板材下方设置有对其进行辅助支撑的辅助定位块,所述辅助定位块的顶面与板材的底面相互贴合。点焊专机的整个操作过程只需人工将板材放置在平面定位块上即可,其定位以及夹紧工作均在压板将折边夹紧时已同步完成,这样的设置不仅操作简便,还能大为提高了定位夹紧工序的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接设备领域,尤其涉及一种点焊专机。
背景技术
现有的焊接专机,在对板材进行焊接时,需要将所需焊接的板材安放在焊接专机的工作台上,随后根据焊接专机上焊接机构所处的位置对板材进行定位,定位完成后接着人工对板材进行夹紧,最终操作焊接机构对板材进行焊接。整一过程均需要人工进行操作,导致现有的焊接专机其工作效率均偏低,仍然具有较大的改善空间。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种点焊专机,具有对被加工板材进行快速定位夹紧的优点。
为实现上述目的,本实用新型可以通过以下技术方案予以实现:
一种点焊专机,包括机体,所述机体上设置有工作台,所述工作台上设置有焊接机构,被加工板材为平面型板材,所述板材边缘一体化设置有折边,所述折边与板材相互垂直,所述工作台上固定设置有与被加工板材底面相贴合的平面定位块,所述平面定位块一侧设置有与折边内侧相互贴合的定位面,所述折边外侧设置有与其表面相互贴合的压板,点焊专机还包括将压板抵紧在折边表面上的驱动机构,所述板材下方设置有对其进行辅助支撑的辅助定位块,所述辅助定位块的顶面与板材的底面相互贴合。
进一步地,优选的是,所述驱动机构包括气缸,所述气缸的伸缩轴与压板固定连接。
进一步地,优选的是,所述工作台上水平固定有两条第一滑轨,两条所述第一滑轨呈相互平行设置,所述第一滑轨与定位面相互平行,所述第一滑轨上设置有滑块,所述滑块穿设在两条第一滑轨上,所述气缸与滑块固定连接。
进一步地,优选的是,所述滑块上螺纹连接有第一旋紧螺柱,其中一条所述第一滑轨位于第一旋紧螺柱的移动行程上。
进一步地,优选的是,所述工作台上水平固定有两条第二滑轨,两条所述第二滑轨呈相互平行设置,所述辅助定位块穿设在两条第二滑轨上。
进一步地,优选的是,所述辅助定位块上螺纹连接有第二旋紧螺柱,其中一条第二导轨位于第二旋紧螺柱的移动行程上。
进一步地,优选的是,所述辅助定位块设置有两个且均穿设在两条第二滑轨上。
本实用新型的优点在于:点焊专机的整个操作过程只需人工将板材放置在平面定位块上即可,其定位以及夹紧工作均在压板将折边夹紧时已同步完成,这样的设置不仅操作简便,还能大为提高了定位夹紧工序的工作效率。另外,在加工面积相对较大的板材时,可利用辅助定位块对板材进行辅助支撑,起到保持板材平稳性的效果,令板材的定位效果更为平稳。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图;
图2是图1中A处的放大图。
附图标记:1、机体;2、工作台;3、焊接机构;4、板材;5、折边;8、气缸;9、第一滑轨;10、滑块;11、压板;12、第一旋紧螺柱;13、辅助定位块;14、第二滑轨;15、第二旋紧螺柱。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步的说明:
一种点焊专机,如图1以及图2所示,包括机体1,在机体1上设有工作台2,同时在工作台2上设有用于焊接板材4的焊接机构3。设备为加工平面型板材4的点焊专机,被加工板材4的一侧均固定有与其平面相互垂直的折边5。在工作台2上固定有平面定位块6,平面定位块6的定位面7呈水平设置,平面定位块6的表面与板材4的底面相互贴合,同时在平面定位块6的一侧设有定位面7,定位面7与折边5的内侧相互贴合。
点焊专机还包括压板11以及驱动压板11抵紧在定位面7上的驱动机构,其中,驱动机构为气缸8,压板11与气缸8的伸缩轴固定连接,平面定位块6的定位面7处于压板11的移动行程上。在工作台2上固定有两条第一滑轨9,在第一滑轨9上设有滑块10,滑块10穿设在两条第一滑轨9上,同时气缸8固定在滑块10上。压板11的施压面与定位面7呈相互贴合设置,气缸8启动时,伸缩轴带动与其固定的压板11同步向定位面7方向移动,压板11即可将处于定位面7与压板11之间的折边5向定位面7方向推动,直至压板11将折边5抵紧在定位面7上,完成夹紧动作。
使用点焊专机时,仅需将待加工板材4放置在平面定位块6上,放置板材4时需要注意将折边5放置在压板11与定位面7之间,此时板材4将会因自重而压实在平面定位块6上,随后启动气缸8将折边5夹紧在压板11与定位面7之间,从而完成定位夹紧动作,整个操作过程只需人工将板材4放置在平面定位块6上即可,其定位以及夹紧工作均在压板11将折边5夹紧时已同步完成,这样的设置不仅操作简便,还能大为提高了定位夹紧工序的工作效率。
第一滑轨9与定位面7相互平行,两条第一滑轨9呈相互平行设置,需要加工面积不一的板材4时,为了保证板材4的夹紧稳定性,需要对板材4的夹紧位置进行适当的调整,而两条第一滑轨9的设置,令压板11的位置能实现移动调整的效果,需要调整时,仅需推动滑块10,滑块10的移动即可带动压板11同步移动,将滑块10推至适当位置即可。这样的设置使得点焊专机的可加工零件范围更广,大为提升了设备的实用性。为加强滑块10的稳定性,在滑块10上螺纹连接有第一旋紧螺柱12,同时其中一条第一滑轨9位于第一旋紧螺柱12的移动行程上,滑块10滑动到所需位置后,可通过拧动第一旋紧螺柱12向第一滑轨9方向移动,直至第一旋紧螺柱12顶紧在第一滑轨9上,此时第一旋紧螺柱12即可将滑块10固定在第一滑轨9上,起到锁定位置的效果,提高了滑块10的稳定性。
点焊专机还包括对板材4的底面进行辅助支撑的辅助定位块13,辅助定位块13的顶面与板材4的底面相互贴合设置。在工作台2上固定有两条相互呈平行设置的第二滑轨14,辅助定位块13穿设在两条第二滑轨14上与其滑动连接。点焊专机在加工面积相对较大的板材4时,即可利用辅助定位块13进行辅助支撑,起到保持板材4平稳性的效果,令板材4的定位效果更为平稳。其中,第二轨道的设置,令辅助定位块13拥有可调节的作用,点焊专机在加工面积大小不一样的板材4时,其平衡点亦会跟随改变,此时仅需推动辅助定位块13,使其在第二滑轨14上滑动到所需的位置,即可完成辅助定位块13的调节。
为加强辅助定位块13的稳定性,在辅助定位块13上螺纹连接有第二旋紧螺柱15,同时其中一条第二滑轨14位于第一旋紧螺柱12的移动行程上,滑块10滑动到所需位置后,可通过拧动第二旋紧螺柱15向第二滑轨14方向移动,直至第二旋紧螺柱15顶紧在第二滑轨14上,此时第二旋紧螺柱15即可将辅助定位块13固定在第二滑轨14上,起到锁定位置的效果,进而提高了辅助定位块13的稳定性。同时,辅助定位块13设置有两个,且均穿设在第二滑轨14上,这样的设置可进一步增加板材4的被支撑点,使得板材4的支撑效果更为稳定。
具体工作过程:使用点焊专机时,根据被加工板材4的面积大小,现行对压板11以及辅助定位块13的所在位置进行调节,调节完成后将待加工板材4放置在平面定位块6上,放置板材4时需要注意将折边5放置在压板11与定位面7之间,此时板材4将会因自重而压实在平面定位块6上,随后启动气缸8将折边5夹紧在压板11与定位面7之间,从而完成定位夹紧动作,整个操作过程只需人工将板材4放置在平面定位块6上即可,其定位以及夹紧工作均在压板11将折边5夹紧时已同步完成。
对于本领域的技术人员来说,可根据以上技术方案以及构思,做出其它各种等效的改变以及变形,而所有的这些改变和变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种点焊专机,包括机体,所述机体上设置有工作台,所述工作台上设置有焊接机构,被加工板材为平面型板材,所述板材边缘一体化设置有折边,所述折边与板材相互垂直,其特征是:所述工作台上固定设置有与被加工板材底面相贴合的平面定位块,所述平面定位块一侧设置有与折边内侧相互贴合的定位面,所述折边外侧设置有与其表面相互贴合的压板,点焊专机还包括将压板抵紧在折边表面上的驱动机构,所述板材下方设置有对其进行辅助支撑的辅助定位块,所述辅助定位块的顶面与板材的底面相互贴合。
2.根据权利要求1所述的一种点焊专机,其特征是:所述驱动机构包括气缸,所述气缸的伸缩轴与压板固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种点焊专机,其特征是:所述工作台上水平固定有两条第一滑轨,两条所述第一滑轨呈相互平行设置,所述第一滑轨与定位面相互平行,所述第一滑轨上设置有滑块,所述滑块穿设在两条第一滑轨上,所述气缸与滑块固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种点焊专机,其特征是:所述滑块上螺纹连接有第一旋紧螺柱,其中一条所述第一滑轨位于第一旋紧螺柱的移动行程上。
5.根据权利要求1所述的一种点焊专机,其特征是:所述工作台上水平固定有两条第二滑轨,两条所述第二滑轨呈相互平行设置,所述辅助定位块穿设在两条第二滑轨上。
6.根据权利要求5所述的一种点焊专机,其特征是:所述辅助定位块上螺纹连接有第二旋紧螺柱,其中一条第二导轨位于第二旋紧螺柱的移动行程上。
7.根据权利要求6所述的一种点焊专机,其特征是:所述辅助定位块设置有两个且均穿设在两条第二滑轨上。
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CN201821444762.0U CN208866656U (zh) | 2018-09-03 | 2018-09-03 | 一种点焊专机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112026184A (zh) * | 2020-07-20 | 2020-12-04 | 宣城立讯精密工业有限公司 | 一种超声波熔接装置 |
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