CN208861894U - 一种双极大电流限温器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及温控器技术领域,特指一种双极大电流限温器,包括限温器基座、导向板以及盖板,限温器基座与导向板对应设置,并通过盖板固定,盖板与导向板之间设有腔体一,腔体一内设有感温组件,导向板与限温器基座之间设有腔体二,腔体二内设有复位推杆、弹簧片以及静触片,弹簧片与静触片的一端分别通过触点对应电联接,弹簧片与静触片的另一端分别固定于腔体二内壁上,复位推杆采用十字型结构设置,复位推杆的顶部穿于导向板抵触于感温组件上,复位推杆的两侧分别固定带触点的弹簧片一端,复位推杆的底部穿于限温器基座外露设置,复位推杆上下移动可实现弹簧片与静触片之间的触点联接与触点断开。采用这样的结构设置,起到限温的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及温控器技术领域,特指一种双极大电流限温器。
背景技术
温控器,根据工作环境的温度变化,在开关内部发生物理形变,从而产生某些特殊效应,产生导通或者断开动作的一系列自动控制元件,也叫温控开关、温度保护器、温度控制器,简称温控器。或是通过温度保护器将温度传到温度控制器,温度控制器发出开关命令,从而控制设备的运行以达到理想的温度及节能效果,其应用范围非常广泛,根据不同种类的温控器应用在家电、电机、制冷或制热等众多产品中,目前的温控器铆接工艺通过大电流后易松动,同步性较差,过载电流小,电流性能不是很可靠,使用范围也不是很广泛。
实用新型内容
针对以上问题,本实用新型提供了一种双极大电流限温器,可实现大电流电器设备的双极保护,能够实现一次断开或接通二相电,起到限温的目的,通电电流大,同步性好,适用范围广泛。
为了实现上述目的,本实用新型应用的技术方案如下:
一种双极大电流限温器,包括限温器基座、导向板以及盖板,限温器基座与导向板对应设置,并通过盖板固定,盖板与导向板之间设有腔体一,腔体一内设有感温组件,导向板与限温器基座之间设有腔体二,腔体二内设有复位推杆、弹簧片以及静触片,弹簧片与静触片的一端分别通过触点对应电联接,弹簧片与静触片的另一端分别固定于腔体二内壁上,复位推杆采用十字型结构设置,复位推杆的顶部穿于导向板抵触于感温组件上,复位推杆的两侧分别固定带触点的弹簧片一端,复位推杆的底部穿于限温器基座外露设置,复位推杆上下移动可实现弹簧片与静触片之间的触点联接与触点断开。
进一步而言,所述限温器基座内设有上凹槽平台与下凹槽平台,静触片通过铆钉固定于腔体二的上凹槽平台上,且静触片上设有静触片接线端子与静触点,弹簧片通过铆钉固定于腔体二的下凹槽平台上,且弹簧片上设有动触点,动触点与静触点对应连接。
进一步而言,所述感温组件包括双金属片与钢板弹片,双金属片与钢板弹片贴紧设置。
进一步而言,所述限温器基座底部设有动触片接线端子,动触片接线端子通过铆钉与没有触点的弹簧片一端固定连接。
进一步而言,所述盖板上设有与感温组件对应设置的导热孔以及与二相电加热器固定连接的固定连接孔。
本实用新型有益效果:
本实用新型采用这样的结构设置,可实现大电流电器设备的双极保护,能够实现一次断开或接通二相电,起到限温的目的,通电电流大,同步性好,适用范围广泛。
附图说明
图1是本实用新型整体结构图;
图2是图1侧视图;
图3是图1剖视图;
图4是腔体一与腔体二结构图;
图5是盖板结构图。
1.盖板;10.导向板;11.固定连接孔;2.腔体一;20.腔体二;3.限温器基座;30.上凹槽;31.下凹槽;4.动触片接线端子;5.复位推杆;6.双金属片;7.钢板弹片;8.弹簧片;81.动触点;9.静触片;90.静触片接线端子;91.静触点。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。
如图1至图5所示,本实用新型所述一种双极大电流限温器,包括限温器基座3、导向板10以及盖板1,限温器基座3与导向板10对应设置,并通过盖板1固定,盖板1与导向板10之间设有腔体一2,腔体一2内设有感温组件,导向板10与限温器基座3之间设有腔体二20,腔体二20内设有复位推杆5、弹簧片8以及静触片9,弹簧片8与静触片9的一端分别通过触点对应电联接,弹簧片8与静触片9的另一端分别固定于腔体二20内壁上,复位推杆5采用十字型结构设置,复位推杆5的顶部穿于导向板10抵触于感温组件上,复位推杆5的两侧分别固定带触点的弹簧片8一端,复位推杆5的底部穿于限温器基座3 外露设置,复位推杆5上下移动可实现弹簧片8与静触片9之间的触点联接与触点断开。以上所述构成本实用新型基本结构。
本实用新型采用这样的结构设置,其工作原理:限温器与二相电加热器通过盖板1固定连接,盖板1与用电加热器测温处接触,预先设定控制温度,当电加热器测温处的温度达到预设温度时,感温组件瞬间向下凸起(初始状态下,感温组件处于向上凸起,如图3所示),从而将复位推杆5顶起,由于复位推杆5 的两侧分别固定带触点的弹簧片8一端,故将带触点的弹簧片8一端同时带起,使弹簧片8上的触点与静触片9上的触点脱离(电路联通时,弹簧片8上的触点与静触片9上的触点处于联接状态),此时,二相同步断开,用电加热器失电,停止加热;当电加热器测温处温度低于预设温度时,复位推杆5不会自动复位,要排除电加热器的故障,需要手动按动复位推杆5才能复位,此时弹簧片8上的触点与静触片9上的触点重新联接,电路联通,可以用电加热器工作。本实用新型采用这样的结构设置,可实现大电流电器设备的双极保护,能够实现一次断开或接通二相电,起到限温的目的,通电电流大,同步性好,适用范围广泛。
需要说明的是,弹簧片8的弹力必须小于感温组件的弹力。
更具体而言,所述限温器基座3内设有上凹槽平台30与下凹槽平台31,静触片9通过铆钉固定于腔体二20的上凹槽平台30上,且静触片9上设有静触片接线端子90与静触点91,弹簧片8通过铆钉固定于腔体二20的下凹槽平台31上,且弹簧片8上设有动触点81,动触点81与静触点91对应连接。采用这样的结构设置,将静触片9与弹簧片8隔离固定于限温器基座3内壁上,通过复位推杆5上下移动可实现弹簧片8与静触片9之间的触点联接与触点断开。
更具体而言,所述感温组件包括双金属片6与钢板弹片7,双金属片6与钢板弹片7贴紧设置。采用这样的结构设置,有效提高双金属片6的强度,进一步提高了其使用寿命。
更具体而言,所述限温器基座3底部设有动触片接线端子4,动触片接线端子4通过铆钉与没有触点的弹簧片8一端固定连接。采用这样的结构设置,便于通过动触片接线端子4外接于电源。
更具体而言,所述盖板1上设有与感温组件对应设置的导热孔以及与二相电加热器固定连接的固定连接孔11。采用这样的结构设置,通过导热孔便于将二相电加热器传递至感温组件,减小温差,固定连接孔11的作用在于将限温器固定于二相电加热器上。
以上结合附图对本实用新型的实施例进行了描述,但本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下,在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,这些均属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种双极大电流限温器,其特征在于:包括限温器基座(3)、导向板(10)以及盖板(1),所述限温器基座(3)与导向板(10)对应设置,并通过盖板(1)固定,所述盖板(1)与导向板(10)之间设有腔体一(2),所述腔体一(2)内设有感温组件,所述导向板(10)与限温器基座(3)之间设有腔体二(20),所述腔体二(20)内设有复位推杆(5)、弹簧片(8)以及静触片(9),所述弹簧片(8)与静触片(9)的一端分别通过触点对应电联接,所述弹簧片(8)与静触片(9)的另一端分别固定于腔体二(20)内壁上,所述复位推杆(5)采用十字型结构设置,所述复位推杆(5)的顶部穿于导向板(10)抵触于感温组件上,所述复位推杆(5)的两侧分别固定带触点的弹簧片(8)一端,所述复位推杆(5)的底部穿于限温器基座(3)外露设置,所述复位推杆(5)上下移动可实现弹簧片(8)与静触片(9)之间的触点联接与触点断开。
2.根据权利要求1所述一种双极大电流限温器,其特征在于:所述限温器基座(3)内设有上凹槽平台(30)与下凹槽平台(31),所述静触片(9)通过铆钉固定于腔体二(20)的上凹槽平台(30)上,且静触片(9)上设有静触片接线端子(90)与静触点(91),所述弹簧片(8)通过铆钉固定于腔体二(20)的下凹槽平台(31)上,且弹簧片(8)上设有动触点(81),所述动触点(81)与静触点(91)对应连接。
3.根据权利要求1所述一种双极大电流限温器,其特征在于:所述感温组件包括双金属片(6)与钢板弹片(7),所述双金属片(6)与钢板弹片(7)贴紧设置。
4.根据权利要求1所述一种双极大电流限温器,其特征在于:所述限温器基座(3)底部设有动触片接线端子(4),所述动触片接线端子(4)通过铆钉与没有触点的弹簧片(8)一端固定连接。
5.根据权利要求1所述一种双极大电流限温器,其特征在于:所述盖板(1)上设有与感温组件对应设置的导热孔以及与二相电加热器固定连接的固定连接孔(11)。
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