CN208858406U - 基于隧道围岩初期支护压力测量的钢弦式压力盒安装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于隧道围岩初期支护压力测量的钢弦式压力盒安装装置，包括底部有两对螺孔的钢质压力盒托盘，所述压力盒托盘两对螺孔分别为应对常见两种初支钢拱架尺寸，压力盒托盘螺孔拧入固定螺杆，在所述压力盒托盘侧边留有传感线出口，出口外连有与传感线长度适应套在传感线外的PU保护管，线管配有用以将线管固定在初支钢筋网上的金属卡钳，构成完整的压力盒安装装置。该结构能够使压力盒准确的测得围岩对初期支护的压力值，在隧道施工过程中保护传感线线路稳定，防止初期支护混凝土喷射过程中对压力盒的扰动，可为多种不同围岩条件下压力盒安装提供安全、可靠的安装方法。

Description

基于隧道围岩初期支护压力测量的钢弦式压力盒安装装置

技术领域

本实用新型属于隧道工程检测领域，具体涉及了一种基于隧道围岩初期支护压力测量的钢弦式压力盒安装装置，适用于多种围岩条件下的初期支护压力测量。

背景技术

在隧道施工中，隧道围岩应力监测对于研究隧道的支护结构，隧道破坏变形规律以及深埋硬岩隧道的岩爆有重要的意义。目前围岩应力监测都是选用钢弦式土压力盒进行测量，但传统的压力盒安装方法却有许多影响监测结果的缺陷。首先在测量时难以做到压力盒和围岩紧密贴合，导致压力盒测得的数值与实际压力存在较大偏差；其次在隧道初期支护施作喷射混凝土的过程中也容易对压力盒以及数据线产生扰动，使压力盒位置发生偏移甚至掉落；在硬岩隧道中安放压力盒，掌子面***极易对压力盒的数据线产生非常大的冲击，导致数据线被冲断，影响数压力测量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种简单、易行的基于隧道围岩初期支护压力测量的钢弦式土压力盒安装装置。利用此结构，通过脚架与钢拱架焊接确保土压力盒紧贴围岩岩面，且在隧道初支混凝土喷射时，保证混凝土会对压力盒冲击不会导致压力盒偏离甚至跌落。同时，通过PU管和固定夹环对压力盒数据线的保护和固定，可以有效的避免***等施工扰动对压力盒***的影响甚至损坏，提高压力盒测量数据的精确性。该新型钢弦式压力盒安装方法可有效改善压力盒固定的困难、施工对压力盒的影响等问题，提高压力测量精度。

为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案：

为此本实用新型提供的基于隧道围岩初期支护压力测量的钢弦式压力盒安装装置，包括一个底部焊接有托盘固定横梁的压力盒托盘，压力盒放置在所述压力盒托盘中，其顶部与围岩紧密贴合；托盘固定横梁的底部垂直连接若干根托盘脚架，托盘脚架焊接在初期支护钢拱架的翼缘板上。

上述方案中，本实用新型还有进一步限定的技术方案：

进一步，所述压力盒中引出有引线，引线上套有PU管。

进一步，所述压力盒托盘上开有一个托盘出线口，套有PU管的压力盒数据线通过托盘出线口引出。

进一步，所述压力盒数据线沿着初支钢拱架延伸，通过PU管固定夹环固定在初期支护钢拱架的钢筋网上。

进一步，所述托盘固定横梁底部开有若干对固定螺孔，托盘脚架螺杆连接在固定螺孔中。

进一步，所述托盘脚架螺杆贯穿所述初期支护钢拱架的翼缘板并延伸进初期支护混凝土层中，将压力盒托盘支撑在围岩表层下。

本实用新型的特点在于：

通过本实用新型的方法固定压力盒，可以最大限度的避免复杂施工环境对压力测量带来的不确定因素。首先，压力盒托盘直接与初期支护钢拱架连接，且与围岩紧密贴合，测量出的压力可以有效避免由于混凝土喷射不均带来的误差以及喷射过程中对压力盒的扰动，测量结果更加精确；其次托盘脚架与压力盒托盘直接通过螺栓连接以及托盘脚架与初期支护钢拱架焊接，极大地提高的安装的便捷程度，设置三种不同长度的脚架也提高了其适应性；而且在数据线外增加PU管保护，可以有效的避免诸如开挖***、弯折以及拉扯等各种施工中的不确定因素。总之，通过本实用新型，可以有效提高钢弦式土压力盒测量的精度，避免施工中压力盒的损坏。

附图说明

图1为本实用新型的提供的安装示意图；

图2(a)-(b)分别为本实用新型的压力盒托盘的主视图和俯视图部件示意图；图2(c)-(d)分别为本实用新型的托盘脚架和PU管固定夹环部件示意图；

图中：1.围岩；2.初期支护混凝土层；3.初期支护钢拱架；4.压力盒托盘；5.PU管；6.托盘脚架；7.托盘出线口；8.固定螺孔；9.托盘固定横梁；10.PU管固定夹环。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

图1示出了一种基于隧道围岩初期支护压力测量的钢弦式压力盒的安装示意图，钢弦式压力盒包括一个底部焊接有托盘固定横梁9的压力盒托盘4，托盘固定横梁9的底部垂直连接若干根托盘脚架6，托盘脚架6焊接在初期支护钢拱架3的翼缘板上；通过螺栓连接托盘脚架6与压力盒托盘4，并通过以及托盘脚架6与初期支护钢拱架3焊接，可以方便安装与拆卸。

图2(c)示出了一种基于隧道围岩初期支护压力测量的钢弦式压力盒结构，托盘固定横梁9底部开有两对固定螺孔8，用于螺纹连接托盘脚架6。通过托盘脚架6焊接在初期支护钢拱架3的翼缘板上以固定整个压力盒托盘。托盘脚架6螺杆贯穿初期支护钢拱架3的翼缘板并延伸进初期支护混凝土层2中，将压力盒托盘4支撑在围岩1表层下。图2(d)示出了PU管固定夹环的结构，为双连的固定夹环。

在托盘固定横梁9顶部的压力盒托盘4上开有一个托盘出线口7，压力盒放置在压力盒托盘4中，压力盒数据线上套有PU管5，通过托盘出线口7引出。

压力盒托盘4直接与初期支护钢拱架3连接，且与围岩1紧密贴合，可以有效避免由于混凝土喷射不均带来的误差以及喷射过程中对压力盒的扰动。

压力盒安装前，先将PU管5套在压力盒数据线外，安装时PU管5通过托盘出线口7，而后沿着初支钢拱架3将数据线延伸至合适的位置，PU管5用PU管固定夹环10固定在初期支护钢筋网上，完成整个钢弦式压力盒安装工作。

在本实施例中，固定螺杆为适应不同的围岩情况，长度有30cm，50cm，60cm三种规格。固定螺杆与钢拱架连接时，使用点焊将螺杆与钢拱架上下翼缘板焊接在一起。在安装保护线管时，根据不同的测量需求，提前截取合适长度的PU管，保证数据线线头露在PU管外部。

本实用新型的原理是，托盘脚架通过螺栓与压力盒托盘稳定连接，然后将托盘脚架与初期支护钢拱架的翼缘板焊接在一起，通过此方法可以在复杂的施工环境下更加便捷的完成压力盒的固定工作，且可以保证压力盒与围岩完全接触，同时也避免了喷射初期混凝土时对压力盒产生的扰动甚至损坏；压力盒数据线外套有PU管，走线过程中通过夹环将PU管固定在初期支护的钢筋网上，防止施工过程中损坏数据线。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.基于隧道围岩初期支护压力测量的钢弦式压力盒安装装置，其特征在于，包括一个底部焊接有托盘固定横梁的压力盒托盘，压力盒放置在所述压力盒托盘中，其顶部与围岩紧密贴合；所述托盘固定横梁的底部垂直连接若干根托盘脚架，所述托盘脚架焊接在初期支护钢拱架的翼缘板上。

2.如权利要求1所述的基于隧道围岩初期支护压力测量的钢弦式压力盒安装装置，其特征在于，所述压力盒中引出有引线，引线上套有PU管。

3.如权利要求2所述的基于隧道围岩初期支护压力测量的钢弦式压力盒安装装置，其特征在于，所述压力盒托盘上开有一个托盘出线口，套有所述PU管的压力盒数据线通过所述托盘出线口引出。

4.如权利要求1所述的基于隧道围岩初期支护压力测量的钢弦式压力盒安装装置，其特征在于，所述压力盒数据线沿着初支钢拱架延伸，通过PU管固定夹环固定在初期支护钢拱架的钢筋网上。

5.如权利要求1所述的基于隧道围岩初期支护压力测量的钢弦式压力盒安装装置，其特征在于，所述托盘固定横梁底部开有若干对固定螺孔，所述托盘脚架螺杆连接在所述固定螺孔中。

6.如权利要求1-5任一项所述的基于隧道围岩初期支护压力测量的钢弦式压力盒安装装置，其特征在于，所述托盘脚架螺杆贯穿所述初期支护钢拱架的翼缘板并延伸进初期支护混凝土层中，将压力盒托盘支撑在围岩表层下。