CN208857382U - 电镀装置和电镀设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电镀装置和电镀设备，与电镀池配合以对电路板进行电镀，电镀装置包括驱动机构、驱动连接于驱动机构且由导电材料制成的安装件、多个固定安装于安装件上以装夹电路板的夹具，夹具由导电材料制成，每一夹具均与安装件电连接，安装件悬至于电镀池的上方，夹具和装夹于夹具上的电路板均固定于安装件，驱动机构用于驱动安装件，以通过安装件带动夹具和电路板一并运动，且使电路板运动至电镀池内。本实用新型的电镀装置可以避免电路板的电镀时间不一致，各电路板的电压、电流和电镀时间均一致，进而提高各电路板电镀效果的一致性，进而保证同一批次的电路板电镀处理后的铜厚一致。

Description

电镀装置和电镀设备

技术领域

本实用新型属于电路板生产设备技术领域，尤其涉及一种电镀装置和电镀设备。

背景技术

电镀就是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜，在电路板生产领域，通常需要利用电镀工艺对电路板进行沉铜等处理。

电镀设备一般包括驱动机构、驱动连接于该驱动机构的传动机构、固定于传动机构上且用于装夹电路板的夹具以及用于电镀反应的电镀池，驱动机构通过传动机构驱动装夹于夹具上的电路板进入电镀池进行电镀反应，现有的电镀设备在对电路板进行电镀时，同一批次电路板的电镀效果一致性较差，例如同批次电路板电镀后的铜厚值相差较大，造成不良甚至报废风险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电镀装置，旨在解决现有技术中同一批次电路板电镀效果的一致性较差的技术问题。

本实用新型是这样实现的，一种电镀装置，与电镀池配合以对电路板进行电镀，电镀装置包括驱动机构、驱动连接于驱动机构且由导电材料制成的安装件、多个固定安装于安装件上以装夹电路板的夹具，夹具由导电材料制成，每一夹具均与安装件电连接，安装件悬至于电镀池的上方，夹具和装夹于夹具上的电路板均固定于安装件，驱动机构用于驱动安装件，以通过安装件带动夹具和电路板一并运动，且使电路板运动至电镀池内。

进一步地，安装件具有一安装面，安装面为平面，安装面的外延面与电镀池相交，各夹具均固定于安装面内。

进一步地，夹具包括与安装件固定连接且通电的第一夹持部、与第一夹持部铰接安装的第二夹持部以及弹性抵接于第一夹持部与第二夹持部之间以保持第一夹持部与第二夹持部夹紧状态的弹性件。

进一步地，弹性件为弹簧，夹具还包括与第一夹持部或第二夹持部固定连接的导向部，导向件设置于第一夹持部与第二夹持部之间，弹性件套设于导向部的外周。

进一步地，电镀装置还包括导电结构，导电结构包括多个与电源电连接的导电块以及多个安装于安装件上的导电滑块，安装件通过至少一对相互导通的导电滑块和导电块与电源电连接。

进一步地，导电结构还包括与电源电连接的一导电架以及与导电块一一对应设置且电连接的导电线，各导电线均与导电架固定连接且电导通。

进一步地，导电结构还包括一驱动连接于驱动结构的连接板，安装件固定于连接板上。

进一步地，电镀装置还包括设置于电镀池上方的导向结构，导向结构包括直线轨道、安装于安装件上且与直线导轨导向配合的多个滚轮以及多个用于将滚轮安装至安装件上的转轴，转轴与滚轮一一对应连接，各滚轮均位于同一水平高度，各滚轮上均开设有一环形槽，直线导轨包括于同一平面内沿两平行直线延伸的第一导向板和第二导向板，第一导向板与第二导向板上下间距分布，第一导向板和第二导向板的宽度均与环形槽的槽宽匹配设置，第一导向板由滚轮的上方竖直向下***环形槽内，第二导向板由滚轮的下方竖直向上***环形槽内，第二导向板与环形槽的槽底压接配合。

进一步地，环形槽的槽口设置成喇叭开口，喇叭开口的宽度沿径向向外渐扩。

本实用新型还提供了一种电镀设备，包括电镀池和上述的电镀装置。

本实用新型相对于现有技术的技术效果是：用于装夹电路板的夹具均固定安装于安装件上，安装件通电，故，每一夹具均与安装件电导通，各夹具彼此并联，安装件与全部夹具形成的夹具组件串联，因此，每一夹具上的电压和电流均相同，可以提高电路板电镀效果的一致性，由于各夹具均固定于安装件上，在安装件通电正常的情况下，各夹具均通电正常，由于安装件为一整体的结构件，要保证安装件通电正常，只需保证安装件上任意一位置与电源保持良好接触即可，而现有技术中只要有一个挂架与电源接触不良则会造成该挂架上电路板与其他电路板的电镀时间不一致，与现有技术相比，安装件与电源连接的稳定性和可靠性均得到了提高，因此，本实用新型实施例中的电镀装置可以避免电路板的电镀时间不一致，各电路板的电压、电流和电镀时间均一致，进而提高各电路板电镀效果的一致性，进而保证同一批次的电路板电镀处理后的铜厚一致。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的电镀装置的正视结构示意图。

图2是本实用新型实施例提供的电镀装置的立体图。

图3是本实用新型实施例提供的电镀装置的立体分解图。

附图标记说明：

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

现有的电镀装置一般包括驱动机构、驱动连接于该驱动机构的传动机构、固定于传动机构上且用于装夹电路板的夹具、与传动机构连接且与电源电导通以导电至传动结构上的导电结构以及用于电镀反应的电镀池，传动机构包括多个彼此独立且均与驱动机构连接的挂架，各挂架均与导电结构电连接以将电信号传导至夹具上，各挂架之间彼此并联，每个挂架与安装于其上的夹具串联，若多个挂架中的一个或几个挂架与导电结构松脱并导致了接触不良，则接触不良的挂架上电压(或电流)与其他正常接触的挂架的电压(或电流)不同，造成装夹于不同挂架上的电路板的电镀反应时间不同，同一批次电路板的电镀效果会出现较大波动，例如电路板电镀后的铜厚值相差较大，造成不良甚至报废风险。

因此，如图1至图3所示，本实用新型实施例提供一种电镀装置，与电镀池(图未示)配合以对电路板进行电镀，如图1至图3所示，电镀装置包括驱动机构(图未示)、驱动连接于驱动机构且由导电材料制成的安装件11、多个固定安装于安装件11上以装夹电路板的夹具21，夹具21由导电材料制成，每一夹具21均与安装件11电连接，安装件11悬至于电镀池的上方，夹具21和装夹于夹具21上的电路板均固定于安装件11上，驱动机构用于驱动安装件11，以通过安装件11带动夹具21和电路板一并运动，且使电路板运动至电镀池内。

在该实施例中，电镀装置包括驱动机构、驱动连接于驱动机构的安装件11以及多个固定安装于安装件11上以装夹电路板的夹具21，电镀作业时，驱动机构产生驱动力以驱动安装件11运动，安装件11带动夹具21以及装夹于夹具21上的电路板运动，并且安装件11带动电路板进入电镀池内，安装件11悬至于电镀池的上方，可避免安装件11与电镀池发生干涉，保证电路板能够顺利进入电镀池内进行电镀反应。

在该实施例中，用于装夹电路板的夹具21均固定安装于安装件11上，安装件11通电，故，每一夹具21均与安装件11电导通，各夹具21彼此并联，安装件11与全部夹具21形成的夹具21组件串联，因此，每一夹具21上的电压和电流均相同，可以提高电路板电镀效果的一致性，由于各夹具21均固定于安装件11上，在安装件11通电正常的情况下，各夹具21均通电正常，由于安装件11为一整体的结构件，要保证安装件11通电正常，只需保证安装件11上任意一位置与电源保持良好接触即可，而现有技术中只要有一个挂架与电源接触不良则会造成该挂架上电路板与其他电路板的电镀时间不一致，与现有技术相比，本实用新型实施例的安装件11与电源连接的稳定性和可靠性均得到了提高，因此，本实用新型实施例中的电镀装置可以避免各电路板的电镀时间不一致，各电路板的电压、电流和电镀时间均一致，进而提高各电路板电镀效果的一致性，进而保证同一批次的电路板电镀处理后的铜厚一致。

电路板具有正面和与正面背对设置的反面，电镀池具有多个沿一平面延伸排布的第一阳极和多个沿另一平面延伸排布的第二阳极，第一阳极与第二阳极间距设置，第一阳极与第二阳极平行相对，正面朝向第一阳极，反面朝向第二阳极。

进一步地，安装件11具有一安装面12，安装面12为平面，安装面12的外延面与电镀池相交，各夹具21均固定于安装面12内。

在该实施例中，安装件11具有一安装面12，安装面12为平面，安装面12的外延面与电镀池相交，各夹具21均固定于安装面12内，固定于夹具21上的电路板均位于同一平面内，各电路板置入电镀池内时亦位于同一平面内，可保证各电路板的正面与第一阳极之间的间距相等，进而确保第一阳极形成的阳离子电泳至各电路板正面的距离均相等，由于各电路板电镀时的电压和电流均一致，故各阳离子电泳的速度一致，因此在单位时间内，在各电路板的正面聚集的阳离子的数量一致，故各电路板的正面电镀的铜厚一致，同理可知，各电路板的反面电镀的铜厚也一致，进而使得各电路板的电镀效果一致。

现有技术中各挂架彼此独立，由于装配的其他原因，可能造成安装于各挂架上的电路板彼此之间存在面差(即各电路板不在同一平面移动)，容易造成卡板的风险。

在该实施例中，固定于夹具21上的电路板均位于同一平面内，可以避免卡板的现象。

进一步地，如图2和图3所示，夹具21包括与安装件11固定连接且通电的第一夹持部22、与第一夹持部22铰接安装的第二夹持部24以及弹性抵接于第一夹持部22与第二夹持部24之间以保持第一夹持部22与第二夹持部24夹紧状态的弹性件25。

在该实施例中，第二夹持与第一夹持部22铰接安装，外力驱动第二夹持部24相对于第一夹持部22张开使得第二夹持部24与第二夹持部24之间的间距能够让电路板放入，弹性件25弹性抵接于第一夹持部22与第二夹持部24之间以保持第一夹持部22与第二夹持部24夹紧状态，可保证电路板装夹于夹具21内。

进一步地，如图2和图3所示，弹性件25为弹簧，夹具21还包括与第一夹持部22或第二夹持部24固定连接的导向部23，导向件设置于第一夹持部22与第二夹持部24之间，弹性件25套设于导向部23的外周。

进一步地，电镀装置还包括导电结构，导电结构包括多个与电源电连接的导电块以及多个安装于安装件11上的导电滑块32，安装件11通过至少一对相互导通的导电滑块32和导电块与电源电连接。

在现有技术中，各挂架分别通过一个导电滑块32与电源连接，若导电滑块32与导电块之间出现导电故障，则该挂架上的电路板会出现导电故障而影响该挂架上的电路板的电镀。

在该实施例中，多个导电滑块32安装于安装件11上，多个导电滑块32与多个导电块中任意一对导电滑块32与导电块电导通时，均可保证安装件11通电正常，而安装件11上通电正常则可保证每个夹具21均通电正常，进而可保证装夹于个夹具21上的电路板均可正常进行电镀反应，从而可提高同一批次的电路板的电镀效果一致。

进一步地，导电结构还包括与电源电连接的一导电架以及与导电块一一对应设置且电连接的导电线，各导电线均与导电架固定连接且电导通。

进一步地，如图2至图3所示，电镀装置还包括设置于电镀池上方的导向结构41，导向结构41包括直线轨道42、安装于安装件11上且与直线导轨导向配合的多个滚轮45以及多个用于将滚轮45安装至安装件11上的转轴49，转轴49与滚轮45一一对应连接，各滚轮45均位于同一水平高度，各滚轮45上均开设有一环形槽46，直线导轨包括于同一平面内沿两平行直线延伸的第一导向板43和第二导向板44，第一导向板43与第二导向板44上下间距分布，第一导向板43和第二导向板44的宽度均与环形槽46的槽宽匹配设置，第一导向板43由滚轮45的上方竖直向下***环形槽46内，第二导向板44由滚轮45的下方竖直向上***环形槽46内，第二导向板44与环形槽46的槽底压接配合。

在该实施例中，滚轮45沿向前滚动，各滚轮45均位于同一水平高度，可以增加安装件11在随滚轮45运动过程中的平稳性，避免安装件11在运动过程中上下运动，直线导轨包括于同一平面内沿两平行直线延伸的第一导向板43和第二导向板44，第一导向板43与第二导向板44上下间距分布以供滚轮45滚入，第一导向板43由滚轮45的上方竖直向下***环形槽46内，第二导向板44由滚轮45的下方竖直向上***环形槽46内，并且第一导向板43和第二导向板44的宽度均与环形槽46的槽宽匹配设置可以避免滚动在运动过程中带动安装件11左右摆动，第二导向板44与环形槽46的槽底压接配合，可以防止滚轮45带动安装件11向下运动。

进一步地，环形槽46的槽口设置成喇叭开口，喇叭开口的宽度沿径向向外渐扩。

进一步地，导电结构还包括多个驱动连接于驱动结构且固定安装安装件11的连接板36，导电块与连接板36一一对应设置且固定于连接板36上。

进一步地，滚轮45与连接板36一一对应设置，转轴49分别穿过安装件11、连接板36和滚轮45，使滚轮45安装至安装件11和连接板36上。

进一步地，安装件11具有一定的结构强度，可承载重量，例如挂载夹具21和电路板，并且，安装件11还具有一定的韧性，可加工成首尾相连的环状结构件。

本实用新型另一实施例还提供一种电镀设备，包括电镀池和上述的电镀装置。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电镀装置，与电镀池配合以对电路板进行电镀，其特征在于，所述电镀装置包括驱动机构、驱动连接于所述驱动机构且由导电材料制成的安装件、多个固定安装于所述安装件上以装夹所述电路板的夹具，所述夹具由导电材料制成，每一所述夹具均与所述安装件电连接，所述安装件悬至于所述电镀池的上方，所述夹具和装夹于所述夹具上的所述电路板均固定于所述安装件，所述驱动机构用于驱动所述安装件，以通过所述安装件带动所述夹具和所述电路板一并运动，且使所述电路板运动至所述电镀池内。

2.如权利要求1所述的电镀装置，其特征在于，所述安装件具有一安装面，所述安装面为平面，所述安装面的外延面与所述电镀池相交，各所述夹具均固定于所述安装面内。

3.如权利要求1所述的电镀装置，其特征在于，所述夹具包括与所述安装件固定连接且通电的第一夹持部、与所述第一夹持部铰接安装的第二夹持部以及弹性抵接于所述第一夹持部与所述第二夹持部之间以保持所述第一夹持部与所述第二夹持部夹紧状态的弹性件。

4.如权利要求3所述的电镀装置，其特征在于，所述弹性件为弹簧，所述夹具还包括与所述第一夹持部或所述第二夹持部固定连接的导向部，所述导向件设置于所述第一夹持部与所述第二夹持部之间，所述弹性件套设于所述导向部的外周。

5.如权利要求1至4中任意一项所述的电镀装置，其特征在于，所述电镀装置还包括导电结构，所述导电结构包括多个与电源电连接的导电块以及多个安装于所述安装件上的导电滑块，所述安装件通过至少一对相互导通的所述导电滑块和所述导电块与电源电连接。

6.如权利要求5所述的电镀装置，其特征在于，所述导电结构还包括与电源电连接的一导电架以及与所述导电块一一对应设置且电连接的导电线，各所述导电线均与所述导电架固定连接且电导通。

7.如权利要求5所述的电镀装置，其特征在于，所述导电结构还包括一驱动连接于所述驱动结构的连接板，所述安装件固定于所述连接板上。

8.如权利要求1至4中任意一项所述的电镀装置，其特征在于，所述电镀装置还包括设置于所述电镀池上方的导向结构，所述导向结构包括直线轨道、安装于所述安装件上且与所述直线导轨导向配合的多个滚轮以及多个用于将所述滚轮安装至所述安装件上的转轴，所述转轴与所述滚轮一一对应连接，各所述滚轮均位于同一水平高度，各所述滚轮上均开设有一环形槽，所述直线导轨包括于同一平面内沿两平行直线延伸的第一导向板和第二导向板，所述第一导向板与所述第二导向板上下间距分布，所述第一导向板和所述第二导向板的宽度均与所述环形槽的槽宽匹配设置，所述第一导向板由所述滚轮的上方竖直向下***所述环形槽内，所述第二导向板由所述滚轮的下方竖直向上***所述环形槽内，所述第二导向板与所述环形槽的槽底压接配合。

9.如权利要求8所述的电镀装置，其特征在于，所述环形槽的槽口设置成喇叭开口，所述喇叭开口的宽度沿径向向外渐扩。

10.一种电镀设备，其特征在于，包括电镀池和如权利要求1至9中任意一项所述的电镀装置。