CN208854318U - 一种门板打磨除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种门板打磨除尘装置,包括串联在一起的多个吸尘装置,所有所述吸尘装置通过一条吸尘管连接至吸尘风机,所述吸尘风机通过连接管道连接至集尘罐下部,每一所述吸尘装置包括连接在方管上并对准打磨生产线的喇叭状风口,所述喇叭状风口与方管之间设置有开度调节装置,所述连接管道连接吸尘风机的一端高于连接集尘罐的一端,所述集尘罐顶部连接有排放管、下部设有排污口,且其上部内侧设有水雾喷头和活性炭吸附装置。通过水雾喷头喷水除尘和活性炭吸附结合除尘,可以高效的去除吸尘风机出风中的粉尘,有效的提高排出的气体的洁净程度,从而符合环保标准。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘设备技术领域。
背景技术
在门板打磨过程中,会产生大量的粉尘,粉尘吸入人体会对人身健康造成伤害,且在大量粉尘聚集时存在发生粉尘***隐患,因而需要进行除尘;目前市场上的除尘设备无法根据实际情况打开、关闭以及控制风口开度,不便于控制对应风口的通断,容易造成风机吸力的浪费,吸走粉尘的效率较低;且由于一般只有一道除尘设施,难以高效的去除出风中的粉尘,排出的气体的洁净程度较低,难以符合环保标准,而且去除的大部分粉尘为固体粉尘,不便于卸载和集中处理。因此,非常有必要对现有技术进行改进和优化。
实用新型内容
为克服现有技术的不足,本实用新型提供一种门板打磨除尘装置,以便提高除尘效率和提高排出气体的洁净度。
本实用新型是通过如下技术方案来实现的:
一种门板打磨除尘装置,包括串联在一起的多个吸尘装置,所有所述吸尘装置通过一条吸尘管连接至吸尘风机,所述吸尘风机通过连接管道连接至集尘罐下部,每一所述吸尘装置包括连接在方管上并对准打磨生产线的喇叭状风口,所述喇叭状风口与方管之间设置有开度调节装置,所述连接管道连接吸尘风机的一端高于连接集尘罐的一端,所述集尘罐顶部连接有排放管、下部设有排污口,且其上部内侧设有水雾喷头和活性炭吸附装置。
进一步地,所述方管安装在机架上,且其一侧固定有筒状的连接头,所述开度调节装置连接在连接头与喇叭状风口之间,其包括置于连接头与喇叭状风口连接处两侧的定位条,两侧的定位条之间连接有两块平行并分别与连接头和喇叭状风口连接的导板,两所述导板之间设有厚度与二者间距相当并可上下活动的挡板。
进一步地,两所述定位条上设有若干对应纵向排列的定位孔,且上端连接有增强杆,所述挡板上端向一侧弯折出挂板。
进一步地,所述喇叭状风口包括与连接头对应的圆形接头和扁平状的喇叭罩,所述导板上开有与连接头和圆形接头的内侧对应的圆形通孔,所述连接头和圆形接头分别连接在两导板上的圆形通孔处。
进一步地,所述连接管道上连接有除臭管,所述除臭管末端连接至螯合吸收除味机。
进一步地,所述集尘罐顶部与地面之间设有梯子,且顶部边缘一周设有护栏。
进一步地,所述吸尘风机安装在底座上,并通过同样安装在底座上的驱动装置驱动。
进一步地,所述吸尘风机的转轴外端通过轴承箱安装在底座上,其与驱动装置之间通过皮带传动,且皮带外设有安全护罩。
进一步地,所述集尘罐一侧竖立有主排烟囱,所述排放管连接到主排烟囱上。
进一步地,所述集尘罐底部外沿均匀的设有三条支撑腿,所述排污口通过排污管道连接至蓄污池。
本实用新型的有益效果是:由于喇叭状风口与方管之间设置有开度调节装置,可以根据实际情况打开、关闭以及控制开度,便于控制对应喇叭状风口的通断,从而最大程度的利用吸尘风机产生的吸力,便于高效的吸走打磨时产生的粉尘,由于通过水雾喷头喷水除尘和活性炭吸附结合除尘,可以高效的去除吸尘风机出风中的粉尘,有效的提高排出的气体的洁净程度,从而符合环保标准,且去除的大部分粉尘与水结合后,流动性大大增强,非常利于通过排污口排出,以便对其进行集中处理,省去了全固体粉尘卸载的步骤。
附图说明
图1是本实用新型中吸尘装置的结构示意图;
图2是本实用新型中吸尘风机和集尘罐的结构示意图;
图3是图1中A部分的放大图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步说明。
参照图1至图3,本实用新型的一种门板打磨除尘装置,包括串联在一起的多个吸尘装置1,所有所述吸尘装置1通过一条吸尘管2连接至吸尘风机3,所述吸尘风机3通过连接管道4连接至集尘罐5下部,每一所述吸尘装置1包括连接在方管11上并对准打磨生产线的喇叭状风口12,所述喇叭状风口12与方管11之间设置有开度调节装置13,所述连接管道4连接吸尘风机3的一端高于连接集尘罐5的一端,所述集尘罐5顶部连接有排放管51、下部设有排污口,且其上部内侧设有水雾喷头和活性炭吸附装置。通过吸尘风机3产生的吸力,吸走喇叭状风口12对应处打磨时产生的粉尘,粉尘在风力的作用下从集尘罐5下部进入,在向上运动的过程中,水雾喷头喷出的水汽自上而下与粉尘形成对流,并与粉尘微粒凝结使其重量增大,克服风力而下落到集尘罐5底部,最后通过排污口排出,而剩余气体则在进入活性炭做进一步吸附后通过排放管51排出;由于喇叭状风口12与方管11之间设置有开度调节装置13,可以根据实际情况打开、关闭以及控制开度,便于对控制对应喇叭状风口12的通断,从而最大程度的利用吸尘风机3产生的吸力,便于高效的吸走打磨石产生的粉尘,由于通过水雾喷头喷水除尘和活性炭吸附结合除尘,可以高效的去除吸尘风机3出风中的粉尘,有效的提高排出的气体的洁净程度,从而符合环保标准,且去除的大部分粉尘与水结合后,流动性大大增强,非常利于通过排污口排出,以便对其进行集中处理,省去了全固体粉尘卸载的步骤。
优选地,所述方管11安装在机架14上,且其一侧固定有筒状的连接头15,所述开度调节装置13连接在连接头15与喇叭状风口12之间,其包括置于连接头15与喇叭状风口12连接处两侧的定位条131,两侧的定位条131之间连接有两块平行并分别与连接头15和喇叭状风口12连接的导板132,两所述导板132之间设有厚度与二者间距相当并可上下活动的挡板133,两所述定位条131上设有若干对应纵向排列的定位孔134,且上端连接有增强杆135,所述挡板133上端向一侧弯折出挂板136,所述喇叭状风口12包括与连接头15对应的圆形接头和扁平状的喇叭罩,所述导板132上开有与连接头15和圆形接头的内侧对应的圆形通孔,所述连接头15和圆形接头分别连接在两导板132上的圆形通孔处。通过上述结构的设置,在控制通断及开度时,拉动挡板133上下活动即可,控制到位后,在两侧的定位孔134内***一条钢筋或棍棒定位在挂板136下侧即可,操作非常简单。
进一步地,所述连接管道4上连接有除臭管61,所述除臭管61末端连接至螯合吸收除味机6。通过螯合吸收除味剂6可以去除粉尘气体中的臭味,以防止排出的气体影响空气品质。
进一步地,所述集尘罐5一侧竖立有主排烟囱52,所述排放管51连接到主排烟囱52上,排出的气体中如果仍然蕴含部分重量较大的颗粒,在冲击到主排烟囱52后就会掉落到其底部,以便通过主排烟囱52进一步的去除排出的气体中的较大颗粒。此外,所述集尘罐5顶部与地面之间设有梯子,以便于登上其顶部对其进行检修和配件更换,且顶部边缘一周设有护栏,以防止人员坠落,以便于提高其安全性能。
进一步地,所述吸尘风机3安装在底座31上,并通过同样安装在底座31上的驱动装置32驱动,通过同一底座安装,便于出厂运输,无需现场组装,使安装工作更加便捷;所述吸尘风机3的转轴外端通过轴承箱33安装在底座31上,其与驱动装置32之间通过皮带传动,且皮带外设有安全护罩34,通过轴承箱33可以增加吸尘风机3叶片转动的稳定性,安全护罩34可以防止人手或其他物品卷入,以便保障人身安全和设备运行安全。
进一步地,所述集尘罐5底部外沿均匀的设有三条支撑腿53,所述排污口通过排污管道连接至蓄污池,以便于同一处理。
以上所述,只是本实用新型的较佳实施方式,但本实用新型并不限于上述实施例,只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果,都应落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种门板打磨除尘装置,包括串联在一起的多个吸尘装置(1),所有所述吸尘装置(1)通过一条吸尘管(2)连接至吸尘风机(3),所述吸尘风机(3)通过连接管道(4)连接至集尘罐(5)下部,其特征在于:每一所述吸尘装置(1)包括连接在方管(11)上并对准打磨生产线的喇叭状风口(12),所述喇叭状风口(12)与方管(11)之间设置有开度调节装置(13),所述连接管道(4)连接吸尘风机(3)的一端高于连接集尘罐(5)的一端,所述集尘罐(5)顶部连接有排放管(51)、下部设有排污口,且其上部内侧设有水雾喷头和活性炭吸附装置。
2.根据权利要求1所述的一种门板打磨除尘装置,其特征有于:所述方管(11)安装在机架(14)上,且其一侧固定有筒状的连接头(15),所述开度调节装置(13)连接在连接头(15)与喇叭状风口(12)之间,其包括置于连接头(15)与喇叭状风口(12)连接处两侧的定位条(131),两侧的定位条(131)之间连接有两块平行并分别与连接头(15)和喇叭状风口(12)连接的导板(132),两所述导板(132)之间设有厚度与二者间距相当并可上下活动的挡板(133)。
3.根据权利要求2所述的一种门板打磨除尘装置,其特征有于:两所述定位条(131)上设有若干对应纵向排列的定位孔(134),且上端连接有增强杆(135),所述挡板(133)上端向一侧弯折出挂板(136)。
4.根据权利要求2所述的一种门板打磨除尘装置,其特征有于:所述喇叭状风口(12)包括与连接头(15)对应的圆形接头和扁平状的喇叭罩,所述导板(132)上开有与连接头(15)和圆形接头的内侧对应的圆形通孔,所述连接头(15)和圆形接头分别连接在两导板(132)上的圆形通孔处。
5.根据权利要求1所述的一种门板打磨除尘装置,其特征有于:所述连接管道(4)上连接有除臭管(61),所述除臭管(61)末端连接至螯合吸收除味机(6)。
6.根据权利要求1所述的一种门板打磨除尘装置,其特征有于:所述集尘罐(5)顶部与地面之间设有梯子,且顶部边缘一周设有护栏。
7.根据权利要求1-6任一所述的一种门板打磨除尘装置,其特征在于:所述吸尘风机(3)安装在底座(31)上,并通过同样安装在底座(31)上的驱动装置(32)驱动。
8.根据权利要求7所述的一种门板打磨除尘装置,其特征有于:所述吸尘风机(3)的转轴外端通过轴承箱(33)安装在底座(31)上,其与驱动装置(32)之间通过皮带传动,且皮带外设有安全护罩(34)。
9.根据权利要求1所述的一种门板打磨除尘装置,其特征在于:所述集尘罐(5)一侧竖立有主排烟囱(52),所述排放管(51)连接到主排烟囱(52)上。
10.根据权利要求1所述的一种门板打磨除尘装置,其特征在于:所述集尘罐(5)底部外沿均匀的设有三条支撑腿(53),所述排污口通过排污管道连接至蓄污池。
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CN201821416084.7U Active CN208854318U (zh) | 2018-08-29 | 2018-08-29 | 一种门板打磨除尘装置 |
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