CN208850644U - 一种竹笋压榨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及竹笋压榨技术领域，且公开了一种竹笋压榨设备，包括壳体，所述壳体的底部固定安装有四个分布均匀的支撑腿，所述壳体内部的左侧固定安装有中空壳，所述壳体右侧的下方开设有通口，所述中空壳的内部固定安装有分隔板。该竹笋压榨设备，通过控制两个驱动电机其中一个顺时针转动和另一个逆时针转动来带动驱动斜齿的转动，驱动斜齿就会带动传动斜齿的转动，从而就会带动传动轴和压榨辊轴的呈相反向转动，因为两个压榨辊轴之间的间距不得超过三厘米，所以竹笋会被压榨成厚度不超过三厘米的扁片状，该方式能够对竹笋进行压榨，有效的提高了工作效率，减少切割竹笋的过程，减少了人工成本。

Description

一种竹笋压榨设备

技术领域

本实用新型涉及竹笋压榨技术领域，具体为一种竹笋压榨设备。

背景技术

竹笋，是竹的幼芽，也称为笋，竹为多年生常绿禾本目植物，食用部分为初生、嫩肥、短壮的芽或鞭，竹原产中国，类型众多，适应性强，分布极广，竹笋营养十分丰富，富含多种微量元素，对人体有很好的保健作用，它色香味俱佳，鲜爽可口，深受欢迎，鲜竹笋可加工成扁尖笋，雪菜笋，酸笋，罐头笋，笋干等，加工后的竹笋别有风味、耐贮藏，且能满足一年四季人们对竹笋的消费需求，如，雪菜笋丝，鲜香脆嫩，营养丰富，风味独特，且有生津开胃，促进食欲的功效，扁尖笋，其肉质脆嫩，绿中透黄，闻有清香，鲜美爽口，素以“清鲜盖世，甲于果蔬”著称。

目前的竹笋生产包装过程中，因为竹笋呈锥形状，所以包装起来十分麻烦，现有的包装技术中都是在包装之前对竹笋进行切割成扁平状或者条形状，然后再进行真空包装，这样的工作流程效率大大的降低，还要增加人工成本，故而提供了一种竹笋压榨设备来解决上述所提到的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种竹笋压榨设备，具备不需要对竹笋进行裁剪切割的优点，解决了目前的竹笋生产包装过程中，因为竹笋呈锥形状，所以包装起来十分麻烦，现有的包装技术中都是在包装之前对竹笋进行切割成扁平状或者条形状，然后再进行真空包装，这样的工作流程效率大大的降低，还要增加人工成本的问题。

(二)技术方案

为实现上述不需要对竹笋进行裁剪切割的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种竹笋压榨设备，包括壳体，所述壳体的底部固定安装有四个分布均匀的支撑腿，所述壳体内部的左侧固定安装有中空壳，所述壳体右侧的下方开设有通口，所述中空壳的内部固定安装有分隔板，所述中空壳内底壁的正面和背面均固定安装有驱动电机，两个所述驱动电机输出轴的顶部均固定安装有驱动轴，所述驱动轴的外侧并且位于分隔板的内部镶嵌有第一轴承，所述驱动轴的顶部固定安装有驱动斜齿，所述中空壳与壳体的左侧均开设有相通的散热孔，所述壳体顶部的右侧穿插设置有进料管，所述进料管的外侧并且位于壳体的内部固定安装有阻隔板，所述壳体的右侧壁与中空壳的右侧之间穿插设置有两个传动轴，两个所述传动轴的外侧均固定安装有压榨辊轴，所述传动轴外侧并且分别位于壳体和中空壳的内部均镶嵌有第二轴承，两个所述传动轴的左端均固定安装有与驱动斜齿相啮合的传动斜齿，所述中空壳的右侧并且位于压榨辊轴的下方固定安装有三角斜台，所述壳体的内底壁并且位于三角斜台的下方设置有传输机。

优选的，所述传输机的右端向右贯穿通口并延伸至壳体的外侧。

优选的，所述传动轴的左端贯穿并延伸至中空壳的内部，所述传动轴的右端贯穿并延伸至壳体的内部。

优选的，所述驱动轴的顶端向上贯穿并延伸至分隔板的上方，所述进料管的顶部活动安装有封盖。

优选的，两个所述压榨辊轴之间的间距不得超过三厘米，两个所述压榨辊轴位于同一水平面上。

优选的，所述进料管的底部延伸至壳体的内部，所述阻隔板的底部开设有凹槽，所述凹槽包围在两个压榨辊轴的外侧。

优选的，所述压榨辊轴的长度小于壳体的右侧壁至中空壳右侧之间的距离，所述三角斜台的底部与传输机的顶部之间的间隙不得超过两厘米。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种竹笋压榨设备，具备以下有益效果：

1、该竹笋压榨设备，通过控制两个驱动电机其中一个顺时针转动和另一个逆时针转动来带动驱动斜齿的转动，驱动斜齿就会带动传动斜齿的转动，从而就会带动传动轴和压榨辊轴的呈相反向转动，竹笋再通过进料管漏入两个压榨辊轴之间进行挤压，因为两个压榨辊轴之间的间距不得超过三厘米，所以竹笋会被压榨成厚度不超过三厘米的扁片状，该方式能够对竹笋进行压榨，有效的提高了工作效率，减少切割竹笋的过程，减少了人工成本。

2、该竹笋压榨设备，通过阻隔板的方式，能够防止竹笋在压榨的过程中四处溅射和跳动，再通过三角斜台的方式，可以防止压扁后的竹笋掉入传输机与中空壳的夹缝中，同时三角斜台还可以对竹笋进行导向的作用，并且准确的将竹笋导在传输机的传输皮带上并且传输出去，该方式大大的提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构正面剖视图；

图2为本实用新型结构俯视剖视图。

图中：1壳体、2支撑腿、3中空壳、4通口、5分隔板、6驱动电机、7 驱动轴、8第一轴承、9驱动斜齿、10散热孔、11进料管、12阻隔板、13传动轴、14压榨辊轴、15第二轴承、16传动斜齿、17三角斜台、18传输机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种竹笋压榨设备，包括壳体1，壳体1的底部固定安装有四个分布均匀的支撑腿2，壳体1内部的左侧固定安装有中空壳3，壳体1 右侧的下方开设有通口4，中空壳3的内部固定安装有分隔板5，中空壳3内底壁的正面和背面均固定安装有驱动电机6，驱动电机6的型号为YL7134，功率为550W，防护等级为B，两个驱动电机6其中一个顺时针转动和另一个逆时针转动来，两个驱动电机6输出轴的顶部均固定安装有驱动轴7，驱动轴 7的顶端向上贯穿并延伸至分隔板5的上方，驱动轴7的外侧并且位于分隔板 5的内部镶嵌有第一轴承8，驱动轴7的顶部固定安装有驱动斜齿9，中空壳 3与壳体1的左侧均开设有相通的散热孔10，壳体1顶部的右侧穿插设置有进料管11，进料管11的顶部活动安装有封盖，进料管11的底部延伸至壳体 1的内部，进料管11的外侧并且位于壳体1的内部固定安装有阻隔板12，阻隔板12的底部开设有凹槽，凹槽包围在两个压榨辊轴14的外侧，通过阻隔板12能够防止竹笋在压榨的过程中四处溅射和跳动，壳体1的右侧壁与中空壳3的右侧之间穿插设置有两个传动轴13，传动轴13的左端贯穿并延伸至中空壳3的内部，传动轴13的右端贯穿并延伸至壳体1的内部，两个传动轴13 的外侧均固定安装有压榨辊轴14，两个压榨辊轴14之间的间距不得超过三厘米，两个压榨辊轴14位于同一水平面上，压榨辊轴14的长度小于壳体1的右侧壁至中空壳3右侧之间的距离，传动轴13外侧并且分别位于壳体1和中空壳3的内部均镶嵌有第二轴承15，两个传动轴13的左端均固定安装有与驱动斜齿9相啮合的传动斜齿16，中空壳3的右侧并且位于压榨辊轴14的下方固定安装有三角斜台17，通过三角斜台17可以防止压扁后的竹笋掉入传输机 18与中空壳3的夹缝中，同时三角斜台17还可以对竹笋进行导向的作用，并且准确的将竹笋导在传输机18的传输皮带上并且传输出去，壳体1的内底壁并且位于三角斜台17的下方设置有传输机18，传输机18采用任兴牌的多功能输送机，输送能力为10t/h，功率为1.5KW，输送距离3m，三角斜台17的底部与传输机18的顶部之间的间隙不得超过两厘米，传输机18的右端向右贯穿通口4并延伸至壳体1的外侧，通过控制两个驱动电机6其中一个顺时针转动和另一个逆时针转动来带动驱动斜齿9的转动，驱动斜齿9就会带动传动斜齿16的转动，从而就会带动传动轴13和压榨辊轴14的呈相反向转动，竹笋再通过进料管11漏入两个压榨辊轴14之间进行挤压，因为两个压榨辊轴14之间的间距不得超过三厘米，所以竹笋会被压榨成厚度不超过三厘米的扁片状，该方式能够对竹笋进行压榨，有效的提高了工作效率，减少切割竹笋的过程，减少了人工成本，并且，通过阻隔板12的方式，能够防止竹笋在压榨的过程中四处溅射和跳动，再通过三角斜台17的方式，可以防止压扁后的竹笋掉入传输机18与中空壳3的夹缝中，同时三角斜台17还可以对竹笋进行导向的作用，并且准确的将竹笋导在传输机18的传输皮带上并且传输出去，该方式大大的提高了工作效率。

综上所述，该竹笋压榨设备，通过控制两个驱动电机6其中一个顺时针转动和另一个逆时针转动来带动驱动斜齿9的转动，驱动斜齿9就会带动传动斜齿16的转动，从而就会带动传动轴13和压榨辊轴14的呈相反向转动，竹笋再通过进料管11漏入两个压榨辊轴14之间进行挤压，因为两个压榨辊轴14之间的间距不得超过三厘米，所以竹笋会被压榨成厚度不超过三厘米的扁片状，该方式能够对竹笋进行压榨，有效的提高了工作效率，减少切割竹笋的过程，减少了人工成本。

并且，该竹笋压榨设备，通过阻隔板12的方式，能够防止竹笋在压榨的过程中四处溅射和跳动，再通过三角斜台17的方式，可以防止压扁后的竹笋掉入传输机18与中空壳3的夹缝中，同时三角斜台17还可以对竹笋进行导向的作用，并且准确的将竹笋导在传输机18的传输皮带上并且传输出去，该方式大大的提高了工作效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种竹笋压榨设备，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的底部固定安装有四个分布均匀的支撑腿(2)，所述壳体(1)内部的左侧固定安装有中空壳(3)，所述壳体(1)右侧的下方开设有通口(4)，所述中空壳(3)的内部固定安装有分隔板(5)，所述中空壳(3)内底壁的正面和背面均固定安装有驱动电机(6)，两个所述驱动电机(6)输出轴的顶部均固定安装有驱动轴(7)，所述驱动轴(7)的外侧并且位于分隔板(5)的内部镶嵌有第一轴承(8)，所述驱动轴(7)的顶部固定安装有驱动斜齿(9)，所述中空壳(3)与壳体(1)的左侧均开设有相通的散热孔(10)，所述壳体(1)顶部的右侧穿插设置有进料管(11)，所述进料管(11)的外侧并且位于壳体(1)的内部固定安装有阻隔板(12)，所述壳体(1)的右侧壁与中空壳(3)的右侧之间穿插设置有两个传动轴(13)，两个所述传动轴(13)的外侧均固定安装有压榨辊轴(14)，所述传动轴(13)外侧并且分别位于壳体(1)和中空壳(3)的内部均镶嵌有第二轴承(15)，两个所述传动轴(13)的左端均固定安装有与驱动斜齿(9)相啮合的传动斜齿(16)，所述中空壳(3)的右侧并且位于压榨辊轴(14)的下方固定安装有三角斜台(17)，所述壳体(1)的内底壁并且位于三角斜台(17)的下方设置有传输机(18)。

2.根据权利要求1所述的一种竹笋压榨设备，其特征在于：所述传输机(18)的右端向右贯穿通口(4)并延伸至壳体(1)的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种竹笋压榨设备，其特征在于：所述传动轴(13)的左端贯穿并延伸至中空壳(3)的内部，所述传动轴(13)的右端贯穿并延伸至壳体(1)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种竹笋压榨设备，其特征在于：所述驱动轴(7)的顶端向上贯穿并延伸至分隔板(5)的上方，所述进料管(11)的顶部活动安装有封盖。

5.根据权利要求1所述的一种竹笋压榨设备，其特征在于：两个所述压榨辊轴(14)之间的间距不得超过三厘米，两个所述压榨辊轴(14)位于同一水平面上。

6.根据权利要求1所述的一种竹笋压榨设备，其特征在于：所述进料管(11)的底部延伸至壳体(1)的内部，所述阻隔板(12)的底部开设有凹槽，所述凹槽包围在两个压榨辊轴(14)的外侧。

7.根据权利要求1所述的一种竹笋压榨设备，其特征在于：所述压榨辊轴(14)的长度小于壳体(1)的右侧壁至中空壳(3)右侧之间的距离，所述三角斜台(17)的底部与传输机(18)的顶部之间的间隙不得超过两厘米。