CN208847667U - 一种在线读码及丝印外观检测机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种在线读码及丝印外观检测机，涉及遥控器生产领域，包括固定装置，所述固定装置上安装有传送装置，所述传送装置包括有皮带线和底板，所述皮带线设置有两道并且分别安装在底板的左右两侧，所述皮带线上均安装有产品治具，所述固定装置的顶端设置有固定支架，所述固定支架上安装有检测机，所述底板上安装有读码器，所述检测机位于皮带线的上方并且垂直于固定支架，所述读码器位于皮带线的的下方并且位于左右两侧的皮带线之间。本实用新型自动化检测和读码同步进行，减少作业时间，提高作业效率，同时保证产品条码信息和产品一一对应，避免混料错料情况出现。

Description

一种在线读码及丝印外观检测机

技术领域

本实用新型涉及遥控器生产领域，具体是一种在线读码及丝印外观检测机。

背景技术

随着国家2025智能制造战略提出，制造智能化升级广泛应用于各行各业。生产管理***广泛应用在工厂则是智能制造推广的一个重要工具。连接生产管理***可以通过读码的方式上传到***中，生产管理***会根据条码信息确认该产品是否在相对应的工站作业，目前使用的方式，作业员手动拿着产品读码，再将产品放置到外观检测机上检测。

现有技术主要采用的方式是人工拿着产品读码，待***反馈可检测信息后，放入离线式检测机上检测。人为可能会将产品混淆，造成无法追溯产品的风险。而现在部分先进的生产工艺虽然设有机械检测遥控器丝印外观，但是外观与二维码常常是分开扫描；作业效率差并且常常存在工序混乱的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种在线读码及丝印外观检测机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种在线读码及丝印外观检测机，包括固定装置，所述固定装置上安装有传送装置，所述传送装置包括有皮带线和底板，所述皮带线设置有两道并且分别安装在底板的左右两侧，左右两侧的皮带线与底板之间形成相应的空腔，所述皮带线上均安装有产品治具，所述产品治具的宽度和角度相对固定并且左右两侧的产品治具的开口相互对应，所述固定装置的顶端设置有固定支架，所述固定支架上安装有检测机，所述底板上安装有读码器，所述检测机位于皮带线的上方并且垂直于固定支架，所述读码器位于皮带线的的下方并且位于左右两侧的皮带线之间。

作为本实用新型进一步的方案：所述皮带线分别安装有相同数量的产品治具，所述产品治具呈坦克链式回流。

作为本实用新型进一步的方案：所述产品治具均做了倒角处理，防止刮手或者刮伤产品。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定支架上安装有光源模块，所述光源模块位于检测机的前后两侧，用于补充作业光线。

作为本实用新型进一步的方案：所述底板上安装有固定架，所述皮带线分别安装在相应的固定架上，所述固定架的底端均安装有限位滑块，所述底板上安装有限位滑轨，所述限位滑块分别安装在相应的限位滑轨内，左右两侧的皮带线之间穿设有梯形丝杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述皮带线上均设置有螺纹槽，所述梯形丝杆穿设在螺纹槽内，所述梯形丝杆的外端安装有手摇杆，用于驱动梯形丝杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

一．无需专门安排人上料。检测前贴条码的作业员贴完条码后，将产品放入自动检测机上，可以实现本实用新型的运作，减少与前一工序的对接瓶颈，同时减少作业人力；

二．自动化检测和读码无人为介入，可以保证产品条码信息和产品一一对应，避免混料错料情况出现；

三．自动化检测和读码同步进行，减少作业时间，提高作业效率，对比现有技术检测效率提高15%-20%；

四．检测步骤简单，检测完毕后，对判别为不良的产品，可以进行快速追溯复查；

五．设计梯形丝杆传动机构，可以对皮带线之间的距离进行调整，能够满足不同型号的产品的作业需求，更换产品型号时，无需换线作业，避免了切线的工时浪费。

附图说明

图1为本实用新型中传送装置的结构示意图。

图2为本实用新型中传送装置的俯视图。

图3为本实用新型中传送装置的正视图。

图4为本实用新型中传送装置的侧视图。

图5为本实用新型中固定支架的结构示意图。

图6为本实用新型中固定支架的正视图。

图7为本实用新型中固定支架的侧视图。

图8为本实用新型中固定支架的俯视图。

图中：1-手摇杆、2-梯形丝杆、3-产品治具、4-电机保护罩、5-限位滑块、6-底板、7-读码器、8-皮带线、9-固定支架、10-检测机、11-光源模块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1～4，一种在线读码及丝印外观检测机，包括固定装置，所述固定装置上安装有传送装置，所述传送装置包括有皮带线8和底板6，所述皮带线8设置有两道并且分别安装在底板6的左右两侧，左右两侧的皮带线8与底板6之间形成相应的空腔，所述皮带线8上均安装有产品治具3，所述产品治具3的宽度和角度相对固定并且左右两侧的产品治具3的开口相互对应，便于对产品（遥控器）放置，所述皮带线8分别安装有相同数量的产品治具3，产品的两端分别放置在产品治具3的内腔，产品治具3对产品的两端起到限位和固定的作用，从而保证产品的稳定性，所述产品治具3呈坦克链式回流，所述产品治具3均做了倒角处理，防止刮手或者刮伤产品。

请参阅图5～8，所述固定装置的顶端设置有固定支架9，所述固定支架9上安装有检测机10，所述底板6上安装有读码器7，所述检测机10位于皮带线8的上方并且垂直于固定支架9，可以直接正面读取传送装置运送过来的产品，所述读码器7位于皮带线8的的下方并且位于左右两侧的皮带线8之间，可以直接读取产品下面的二维码。

作业时，检测前贴条码的作业员贴完条码后，将产品放入自动检测机上，产品的两端放置于相应产品治具3内，启动皮带线8，皮带线8带动产品向前运动，待检测产品通过传送装置运输，并且传过检测机10和读码器7中间；检测机10垂直于固定支架9，可以直接正面读取传送装置运送过来的产品，对产品进行摄像检查；所述固定支架9上安装有光源模块11，所述光源模块11位于检测机10的前后两侧，对检测机10起到补光的作用，防止光线不足，造成产品检测无法读取。读码器在传送装置下方，可以直接扫描产品下面的二维码，扫描读取产品的信息。

实施例二：

作为实施例一的进一步方案，与实施例一相比较，其不同之处在于，请参阅图1～4，所述底板6上安装有固定架，所述皮带线8分别安装在相应的固定架上，所述固定架的底端均安装有限位滑块5，所述底板6上安装有限位滑轨，所述限位滑块5分别安装在相应的限位滑轨内，左右两侧的皮带线8之间穿设有梯形丝杆2，所述皮带线8上均设置有螺纹槽，所述梯形丝杆2穿设在螺纹槽内，所述梯形丝杆2的外端安装有手摇杆1。

作业时，由于不同型号的产品（遥控器）的尺寸不同，作业时常常需要不同尺寸的流水线。本实施例中，切换产品型号时，旋转手摇杆1，从而带动梯形丝杆旋转，通过螺纹传动带动左右两侧的皮带线8沿着限位滑轨张开和闭合，从而调节左右两侧的皮带线8之间的距离，从而调节至相应的作业型号，能够满足不同型号的产品的作业需求，限位滑轨起到限位的导向的作用。

本实用新型无需专门安排人上料。检测前贴条码的作业员贴完条码后，将产品放入自动检测机上，可以实现本实用新型的运作，减少与前一工序的对接瓶颈，同时减少作业人力；自动化检测和读码无人为介入，可以保证产品条码信息和产品一一对应，避免混料错料情况出现；产品的检测和读码同步进行，减少作业时间，提高作业效率，对比现有技术检测效率提高15%-20%；作业时，检测步骤简单，检测完毕后，对判别为不良的产品，可以进行快速追溯复查；通过设计梯形丝杆传动机构，可以对皮带线之间的距离进行调整，能够满足不同型号的产品的作业需求，更换产品型号时，无需换线作业，避免了切线的工时浪费。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种在线读码及丝印外观检测机，包括固定装置，所述固定装置上安装有传送装置，所述传送装置包括有皮带线（8）和底板（6），所述皮带线（8）设置有两道并且分别安装在底板（6）的左右两侧，左右两侧的皮带线（8）与底板（6）之间形成相应的空腔，所述皮带线（8）上均安装有产品治具（3），其特征在于，所述产品治具（3）的宽度和角度相对固定并且左右两侧的产品治具（3）的开口相互对应，所述固定装置的顶端设置有固定支架（9），所述固定支架（9）上安装有检测机（10），所述底板（6）上安装有读码器（7），所述检测机（10）位于皮带线（8）的上方并且垂直于固定支架（9），所述读码器（7）位于皮带线（8）的下方并且位于左右两侧的皮带线（8）之间。

2.根据权利要求1所述的在线读码及丝印外观检测机，其特征在于，所述皮带线（8）分别安装有相同数量的产品治具（3），所述产品治具（3）呈坦克链式回流。

3.根据权利要求2所述的在线读码及丝印外观检测机，其特征在于，所述产品治具（3）均做了倒角处理。

4.根据权利要求1所述的在线读码及丝印外观检测机，其特征在于，所述固定支架（9）上安装有光源模块（11），所述光源模块（11）位于检测机（10）的前后两侧。

5.根据权利要求1所述的在线读码及丝印外观检测机，其特征在于，所述底板（6）上安装有固定架，所述皮带线（8）分别安装在相应的固定架上，所述固定架的底端均安装有限位滑块（5），所述底板（6）上安装有限位滑轨，所述限位滑块（5）分别安装在相应的限位滑轨内，左右两侧的皮带线（8）之间穿设有梯形丝杆（2）。

6.根据权利要求5所述的在线读码及丝印外观检测机，其特征在于，所述皮带线（8）上均设置有螺纹槽，所述梯形丝杆（2）穿设在螺纹槽内。

7.根据权利要求6所述的在线读码及丝印外观检测机，其特征在于，所述梯形丝杆（2）的外端安装有手摇杆（1）。