CN208846603U - 一种可伸缩调节高度的落地式冷风机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及制冷技术领域,且公开了一种可伸缩调节高度的落地式冷风机,包括冷风机本体,所述冷风机本体的左侧面连接有左夹板,所述冷风机本体的右侧面连接有右夹板,所述右夹板的内腔从右向左设置有贯穿的孔洞,所述右夹板的侧面的前面和背部设置有横向贯穿的第二通槽,所述第二通槽内腔设置有第二内螺纹。本实用新型在冷风机本体的左侧固定安装左夹板,左夹板的左侧设置贯穿的L形凹槽,通过将L形凹槽与电动伸缩杆一侧设置有的圆形固定块相连接,从而起到电动伸缩杆支撑冷风机本体左侧的作用,人工通过启动与关闭电动伸缩杆,在电动伸缩杆的最大行程范围内,达到可自由调节冷风机本体高度的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及制冷技术领域,具体为一种可伸缩调节高度的落地式冷风机。
背景技术
冷风机全称蒸发式冷风机,又称工业空调,通俗的来讲冷风机的工作原理就是风机和水幕以及水泵共同工作,水泵往水幕上面浇水,在风机的正压作用下,空气穿透水幕变成冷空气,工业中常用的是干式冷风机,它是靠空气通过冷风机内的蒸发排管来冷却管外强制流动的空气,将它装在冷库内的地坪,叫做落地式冷风机。
市面上现有的落地式冷风机大多高度是固定的,不能根据使用者的需求来自由调节高度,一定程度上浪费了地坪的可利用空间,且限制了冷风机的搬运,使得冷风机的搬运和安装相当不方便。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种可伸缩调节高度的落地式冷风机,解决了市面上现有的落地式冷风机大多高度是固定的,不能根据使用者的需求来自由调节高度,一定程度上浪费了地坪的可利用空间,且限制了冷风机的搬运,使得冷风机的搬运和安装相当不方便的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可伸缩调节高度的落地式冷风机,包括冷风机本体,所述冷风机本体的左侧面连接有左夹板,所述左夹板的内腔设置有L形凹槽,所述冷风机本体的右侧面连接有右夹板,所述右夹板的内腔从右向左设置有贯穿的孔洞,所述右夹板的侧面的前面和背部设置有横向贯穿的第二通槽,所述第二通槽内腔设置有第二内螺纹,所述冷风机本体的底部设置有底板,所述底板的右侧顶部安装有滑道,所述底板顶部横向的中间位置安装有液压伸缩柱,所述底板顶部的左侧连接有两根电动伸缩杆,所述两根电动伸缩杆之间通过连接杆连接,所述电动伸缩杆的左侧顶部连接有圆形块,所述底板顶部的右侧设置有下套管,所述下套管的底部安装有滑轮,所述下套管的内腔连接有上套管,所述下套管的右侧连接有插杆,所述上套管的右侧面设置有贯穿的第一通槽,所述第一通槽内腔设置有第一内螺纹,所述第一通槽内腔贯穿连接有螺杆。
优选的,所述孔洞的位置与螺杆的位置相适配,且孔洞设置有竖向两排。
优选的,所述电动伸缩杆、圆形块与L形凹槽的数量均为两个,且L形凹槽的竖向高度与圆形块的直径相适配。
优选的,所述上套管与下套管的数量均为两个,滑轮数量为四个,均匀分布在下套管底部的正面和背部。
优选的,所述第一通槽与第二通槽的内径相同,且与螺杆的直径相适配。
优选的,所述第一内螺纹与第二内螺纹的竖向高度相同,且第一内螺纹与第二内螺纹均与螺杆相适配,螺杆通过第一内螺纹与第二内螺纹分别与上套管与右夹板连接。
优选的,所述液压伸缩柱的顶部固定安装有减震胶垫,且液压伸缩柱位于底板的竖向中间位置。
优选的,所述下套管通过底部安装有的滑轮与滑道固定连接。
工作原理:安装该冷风机时,将底板放置于地面,然后将冷风机本体放置于底板的正上方,此时的下套管连同滑轮与上套管位于底板滑道内的最右侧,不与冷风机本体相接触,先将冷风机本体左侧设置有的左夹板与电动伸缩杆相接触,将圆形固定块放置于L形凹槽的最低处,通过向正面方向移动冷风机本体,当圆形固定块到达L形凹槽拐角处时,冷风机本体整体高度下降,圆形固定块到达L形凹槽的最高处,并在电动伸缩杆的支撑作用下,将冷风机本体支撑住,此时,安装人员可通过电动伸缩杆工作,随意调节电动伸缩杆的长度,从而达到调节冷风机本体高度的效果,然后将下套管与上套管通过底部滑轮与滑道的作用,向左移至与冷风机本体右侧相接触的位置,将螺杆塞入孔洞中,将上套管与右夹板相连接,旋紧螺杆,然后,将上套管拉伸至上套管加下套管的总体高度与电动伸缩杆长度相适配时,将插杆从下套管的右侧***,贯穿下套管,达到上套管与下套管相固定的作用,此时,启动液压伸缩柱,液压伸缩柱的顶部与冷风机本体的底部充分接触时,关闭液压伸缩柱,液压伸缩柱将冷风机本体稳稳的支撑住。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种可伸缩调节高度的落地式冷风机。具备以下有益效果:
(1)、本实用新型在冷风机本体的左侧固定安装左夹板,左夹板的左侧设置贯穿的L形凹槽,通过将L形凹槽与电动伸缩杆一侧设置有的圆形固定块相连接,从而起到电动伸缩杆支撑冷风机本体左侧的作用,人工通过启动与关闭电动伸缩杆,在电动伸缩杆的最大行程范围内,达到可自由调节冷风机本体高度的效果。
(2)、本实用新型在冷风机本体的右侧固定安装右夹板,右夹板设置有贯穿的孔洞,通过上套管设置有的第一通槽,采用螺杆将上套管与右夹板贯穿连接,起到上套管与冷风机本体右侧固定连接的作用,然后通过下套管与上套管套接,在插杆的支撑作用下,达到下套管与上套管整体高度适配电动伸缩杆的效果,使冷风机本体与底板保持横向平行,接着通过底板顶部中间位置安装有的液压伸缩柱,将冷风机本体支撑住,将冷风机本体施加给电动伸缩杆与上套管的力均匀传递给液压伸缩柱,使得底板的左右以及中间位置受力均衡,不会因为某一面受力不均匀而造成支撑杆件的损坏,达到保护电动伸缩杆与上套管的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型右视图;
图3为本实用新型左视图;
图4为图1中A处的放大图。
图中:1冷风机本体、2右夹板、3上套管、4插杆、5滑道、6滑轮、7下套管、8液压伸缩柱、9底板、10电动伸缩杆、11圆形固定块、12左夹板、13孔洞、14L形凹槽、15连接杆、16第一内螺纹、17螺杆、18第一通槽、19第二内螺纹、20第二通槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种可伸缩调节高度的落地式冷风机,包括冷风机本体1,冷风机本体1的左侧面固定连接有左夹板12,左夹板12的内腔开设有L形凹槽14,冷风机本体1的右侧面固定连接有右夹板2,右夹板2的内腔从右向左开设有贯穿的孔洞13,右夹板2的侧面的前面和背部开设有横向贯穿的第二通槽20,第二通槽20内腔设置有第二内螺纹19,冷风机本体1的底部设置有底板9,底板9的右侧顶部固定安装有滑道5,底板9顶部横向的中间位置固定安装有液压伸缩柱8,底板9顶部的左侧固定连接有两根电动伸缩杆10,两根电动伸缩杆10之间通过连接杆15固定连接,电动伸缩杆10的左侧顶部固定连接有圆形固定块11,底板9顶部的右侧设置有下套管7,下套管7的底部固定安装有滑轮6,下套管7的内腔连接有上套管3,下套管7的右侧固定连接有插杆4,上套管3的右侧面开设有贯穿的第一通槽18,第一通槽18内腔设置有第一内螺纹16,第一通槽18内腔贯穿连接有螺杆17,孔洞13的位置与螺杆17的位置相适配,且孔洞13设置有竖向两排,电动伸缩杆10、圆形固定块11与L形凹槽14的数量均为两个,且L形凹槽14的竖向高度与圆形固定块11的直径相适配,上套管3与下套管7的数量均为两个,滑轮6数量为四个,均匀分布在下套管7底部的正面和背部,第一通槽18与第二通槽20的内径相同,且与螺杆17的直径相适配,第一内螺纹16与第二内螺纹19的竖向高度相同,且第一内螺纹16与第二内螺纹19均与螺杆17相适配,螺杆17通过第一内螺纹16与第二内螺纹19分别与上套管3与右夹板2固定连接,液压伸缩柱8的顶部固定安装有减震胶垫,且液压伸缩柱8位于底板9的竖向中间位置,下套管7通过底部安装有的滑轮6与滑道5固定连接,电动伸缩杆10的底部外壁四周固定安装有套筒,连接杆15通过与套筒焊接,达到与电动伸缩杆10固定连接的作用,且此方式不伤害电动伸缩杆10本体的使用性能,冷风机本体1与底板最初呈分离式状态,冷风机本体1与右夹板2和左夹板12呈整体,然后底板9设置有一个液压伸缩柱8、两个电动伸缩杆10、两个下套管7与两个上套管3。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
工作原理:安装该冷风机时,将底板9放置于地面,然后将冷风机本体1放置于底板9的正上方,此时的下套管7连同滑轮6与上套管3位于底板9滑道5内的最右侧,不与冷风机本体1相接触,先将冷风机本体1左侧设置有的左夹板12与电动伸缩杆10相接触,将圆形固定块11放置于L形凹槽14的最低处,通过向正面方向移动冷风机本体1,当圆形固定块11到达L形凹槽14拐角处时,冷风机本体1整体高度下降,圆形固定块11到达L形凹槽14的最高处,并在电动伸缩杆10的支撑作用下,将冷风机本体1支撑住,此时,安装人员可通过电动伸缩杆10工作,随意调节电动伸缩杆10的长度,从而达到调节冷风机本体1高度的效果,然后将下套管7与上套管3通过底部滑轮6与滑道5的作用,向左移至与冷风机本体1右侧相接触的位置,将螺杆17塞入孔洞13中,将上套管3与右夹板2相连接,旋紧螺杆17,然后,将上套管3拉伸至上套管3加下套管7的总体高度与电动伸缩杆10长度相适配时,将插杆4从下套管7的右侧***,贯穿下套管7,达到上套管3与下套管7相固定的作用,此时,启动液压伸缩柱8,液压伸缩柱8的顶部与冷风机本体1的底部充分接触时,关闭液压伸缩柱8,液压伸缩柱8将冷风机本体1稳稳的支撑住。
综上可得,本实用新型在冷风机本体1的左侧固定安装左夹板12,左夹板12的左侧设置贯穿的L形凹槽14,通过将L形凹槽14与电动伸缩杆10一侧设置有的圆形固定块11相连接,从而起到电动伸缩杆10支撑冷风机本体1左侧的作用,人工通过启动与关闭电动伸缩杆10,在电动伸缩杆10的最大行程范围内,达到可自由调节冷风机本体1高度的效果。本实用新型在冷风机本体1的右侧固定安装右夹板2,右夹板2设置有贯穿的孔洞13,通过上套管3设置有的第一通槽18,采用螺杆17将上套管3与右夹板2贯穿连接,起到上套管3与冷风机本体1右侧固定连接的作用,然后通过下套管7与上套管3套接,在插杆4的支撑作用下,达到下套管7与上套管3整体高度适配电动伸缩杆10的效果,使冷风机本体1与底板9保持横向平行,接着通过底板9顶部中间位置安装有的液压伸缩柱8,将冷风机本体1支撑住,将冷风机本体1施加给电动伸缩杆10与上套管3的力均匀传递给液压伸缩柱8,使得底板9的左右以及中间位置受力均衡,不会因为某一面受力不均匀而造成支撑杆件的损坏,达到保护电动伸缩杆10与上套管3的效果。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种可伸缩调节高度的落地式冷风机,包括冷风机本体(1),其特征在于:所述冷风机本体(1)的左侧面连接有左夹板(12),所述左夹板(12)的内腔设置有L形凹槽(14),所述冷风机本体(1)的右侧面连接有右夹板(2),所述右夹板(2)的内腔从右向左设置有贯穿的孔洞(13),所述右夹板(2)的侧面的前面和背部设置有横向贯穿的第二通槽(20),所述第二通槽(20)内腔设置有第二内螺纹(19),所述冷风机本体(1)的底部设置有底板(9),所述底板(9)的右侧顶部安装有滑道(5),所述底板(9)顶部横向的中间位置安装有液压伸缩柱(8),所述底板(9)顶部的左侧连接有两根电动伸缩杆(10),所述两根电动伸缩杆(10)之间通过连接杆(15)连接,所述电动伸缩杆(10)的左侧顶部连接有圆形块(11),所述底板(9)顶部的右侧设置有下套管(7),所述下套管(7)的底部安装有滑轮(6),所述下套管(7)的内腔连接有上套管(3),所述下套管(7)的右侧连接有插杆(4),所述上套管(3)的右侧面设置有贯穿的第一通槽(18),所述第一通槽(18)内腔设置有第一内螺纹(16),所述第一通槽(18)内腔贯穿连接有螺杆(17)。
2.根据权利要求1所述的一种可伸缩调节高度的落地式冷风机,其特征在于:所述孔洞(13)的位置与螺杆(17)的位置相适配,且孔洞(13)设置有竖向两排。
3.根据权利要求1所述的一种可伸缩调节高度的落地式冷风机,其特征在于:所述电动伸缩杆(10)、圆形块(11)与L形凹槽(14)的数量均为两个,且L形凹槽(14)的竖向高度与圆形块(11)的直径相适配。
4.根据权利要求1所述的一种可伸缩调节高度的落地式冷风机,其特征在于:所述上套管(3)与下套管(7)的数量均为两个,滑轮(6)数量为四个,均匀分布在下套管(7)底部的正面和背部。
5.根据权利要求1所述的一种可伸缩调节高度的落地式冷风机,其特征在于:所述第一通槽(18)与第二通槽(20)的内径相同,且与螺杆(17)的直径相适配。
6.根据权利要求1所述的一种可伸缩调节高度的落地式冷风机,其特征在于:所述第一内螺纹(16)与第二内螺纹(19)的竖向高度相同,且第一内螺纹(16)与第二内螺纹(19)均与螺杆(17)相适配,螺杆(17)通过第一内螺纹(16)与第二内螺纹(19)分别与上套管(3)与右夹板(2)连接。
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