CN208841847U - 一种3d打印机喷嘴结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种3D打印机喷嘴结构，解决现有技术中的3D打印喷嘴，在出料口处，由大口径缩小至小口径时候，容易出料不顺畅、材料堆积，堵塞喷嘴问题。包括有锥型的进料口和圆柱形的出料口，锥型的进料口的小口端与出料口直接交汇处通过外圆角过渡设置。从而出料更顺畅，减少了料的回流，维持材料的高流动性，使精度更高，同时可以使用更小的推力推送，降低了喷嘴的损耗。

Description

一种3D打印机喷嘴结构

技术领域

本实用新型涉及一种打印机设零部件，尤其涉及一种3D打印机喷嘴结构。

背景技术

3D打印机是一种累积制造技术，即快速成形技术的一种机器，它是一种数字模型文件为基础，运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体。现阶段三维打印机被用来制造产品。逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印机的原理是把数据和原料放进3D打印机中，机器会按照程序把产品一层层造出来。

3D打印机与传统打印机最大的区别在于它使用的“墨水”是实实在在的原材料，堆叠薄层的形式有多种多样，可用于打印的介质种类多样，从繁多的塑料到金属、陶瓷以及橡胶类物质。有些打印机还能结合不同介质，令打印出来的物体一头坚硬而另一头柔软。

有的3D打印机使用“喷墨”的方式：即使用打印机喷头将一层极薄的液态塑料物质喷涂在铸模托盘上，然后此涂层被置于紫外线下进行处理；之后铸模托盘下降极小的距离，以供下一层堆叠上来。

有的使用一种叫做“熔积成型”的技术，整个流程是在喷头内熔化塑料，然后通过沉积塑料纤维的方式才形成薄层。有的使用一种叫做“激光烧结”的技术，以粉末微粒作为打印介质。粉末微粒被喷撒在铸模托盘上形成一层极薄的粉末层，熔铸成指定形状，然后由喷出的液态粘合剂进行固化。

有的则是利用真空中的电子流熔化粉末微粒，当遇到包含孔洞及悬臂这样的复杂结构时，介质中就需要加入凝胶剂或其他物质以提供支撑或用来占据空间。这部分粉末不会被熔铸，最后只需用水或气流冲洗掉支撑物便可形成孔隙。

现有的3D打印喷嘴，在出料口处，由大口径缩小至小口径时候，容易出料不顺畅、材料堆积，堵塞喷嘴。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术中的3D打印机喷嘴，在出料口处，由大口径缩小至小口径时候，容易出料不顺畅、材料堆积，堵塞喷嘴问题。

为解决本实用新型所提出的技术问题采用的技术方案为：本实用新型的3D打印机喷嘴结构包括有锥型的进料口和圆柱形的出料口，所述的锥型的进料口的小口端与出料口直接交汇处通过外圆角过渡设置。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果为：本实用新型的3D打印机喷嘴结构的锥型的进料口的小口端与出料口直接交汇处通过外圆角过渡设置，从而出料更顺畅，减少了料的回流，维持材料的高流动性，使精度更高，同时可以使用更小的推力推送，降低了喷嘴的损耗。

附图说明

图1为背景技术3D打印机喷嘴结构示意图。

图2为本实用新型一种3D打印机喷嘴结构的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的结构做进一步说明。

参照图1和图2，一种3D打印机喷嘴结构包括有锥型的进料口1和圆柱形的出料口2，锥型的进料口的小口端与出料口直接交汇处通过外圆角3过渡设置。从而出料更顺畅，减少了料的回流，维持材料的高流动性，使精度更高，同时可以使用更小的推力推送，降低了喷嘴的损耗。

虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了详细地描述，但不应理解为对本实用新型的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的各种修改和变形仍属于本实用新型的保护范围。

Claims (1)

1.一种3D打印机喷嘴结构，包括有锥型的进料口和圆柱形的出料口，其特征在于：所述的锥型的进料口的小口端与出料口直接交汇处通过外圆角过渡设置。