CN208832847U - 笑气精馏提纯装置 - Google Patents
笑气精馏提纯装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208832847U CN208832847U CN201821543422.3U CN201821543422U CN208832847U CN 208832847 U CN208832847 U CN 208832847U CN 201821543422 U CN201821543422 U CN 201821543422U CN 208832847 U CN208832847 U CN 208832847U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gas
- pipeline
- heat exchanger
- laughing
- laughing gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn - After Issue
Links
- GQPLMRYTRLFLPF-UHFFFAOYSA-N Nitrous Oxide Chemical compound [O-][N+]#N GQPLMRYTRLFLPF-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 164
- 235000013842 nitrous oxide Nutrition 0.000 title claims abstract description 79
- 238000000746 purification Methods 0.000 title claims abstract description 40
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 40
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 16
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000000470 constituent Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000012071 phase Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000005191 phase separation Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 61
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 34
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims description 34
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 claims description 13
- 239000007792 gaseous phase Substances 0.000 claims description 6
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 3
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 7
- 230000008901 benefit Effects 0.000 abstract description 4
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N adipic acid Chemical compound OC(=O)CCCCC(O)=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 235000011037 adipic acid Nutrition 0.000 description 6
- 239000001361 adipic acid Substances 0.000 description 6
- 239000000047 product Substances 0.000 description 6
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 4
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 2
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000008676 import Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N Fluorine Chemical compound FF PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003444 anaesthetic effect Effects 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- DKQVJMREABFYNT-UHFFFAOYSA-N ethene Chemical group C=C.C=C DKQVJMREABFYNT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- -1 ethylene, ethylene Chemical group 0.000 description 1
- 239000012847 fine chemical Substances 0.000 description 1
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
Abstract
本实用新型的笑气精馏提纯装置包括用于对原料气进行精馏，使原料气分离出气相以及液相的一级精馏塔，与原料气气源通过管路连接；用于对液相进行精馏，使液相分离出笑气以及重组分的二级精馏塔，与一级精馏塔通过管路连接；用于对二级精馏塔的排出的笑气进行冷却处理，使笑气液化的低温换热器，二级精馏塔的笑气排出管经过低温换热器后与笑气液态储罐连接。本实用新型的技术方案的优点是：可以对化工尾气中的气体成分进行精馏提纯，分离出笑气组分，并提纯为电子级产品，提高了尾气的利用价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工领域，特别是涉及一种笑气精馏提纯装置。
背景技术
己二酸是一种重要的精细化工产品，一般情况下，每生产1mol己二酸副产0.8～1.0mol的N2O，N2O是一种潜在的导致温室效应和臭氧层减少的气体，其单分子增温潜势是CO2的298倍，因此，己二酸尾气直接排放会导致温室效应。随着己二酸的需求量越来越大，己二酸生产规模不断扩大，含N2O尾气的治理就显得尤为重要。
N2O俗称“笑气”，具有氧化性和麻醉作用，被广泛应用于医疗、电子行业，是一种具有良好经济价值的气体产品。
含N2O尾气直接排放至大气，不仅会导致环境污染，还会造成严重的资源浪费，因此对己二酸尾气进行回收利用显得十分重要，并且具有可观的经济效益。
目前，国内笑气市场紧俏，绝大部分的笑气要从国外进口，且进口价格较高。国内还没有从化工尾气中制取电子级液态笑气的技术方案。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种有效减少污染与浪费的笑气精馏提纯装置。
本实用新型的笑气精馏提纯装置，包括：
用于对原料气进行精馏，使原料气分离出气相以及液相的一级精馏塔，与原料气气源通过管路连接；
用于对所述液相进行精馏，使所述液相分离出笑气以及重组分的二级精馏塔，与一级精馏塔通过管路连接；
用于对所述二级精馏塔的排出的笑气进行冷却处理，使所述笑气液化的低温换热器，所述二级精馏塔的笑气排出管经过所述低温换热器后与笑气液态储罐连接。
本实用新型的笑气精馏提纯装置，其中，所述笑气排出管上还安装有第一节流阀，所述第一节流阀设置于所述低温换热器与笑气液态储罐之间，以对笑气排出管内的液态笑气节流降压。
本实用新型的笑气精馏提纯装置，其中，一级精馏塔与原料气气源通过输气管路连接，所述输气管路依次经过所述一级精馏塔的第一塔底再沸器、低温换热器，以使所述输气管路内的原料气为第一塔底再沸器提供热量、被低温换热器降温后输入一级精馏塔。
本实用新型的笑气精馏提纯装置，其中，一级精馏塔的塔顶的气相出口与第一塔顶冷凝器通过管路连通，第一塔顶冷凝器与第一气液分离器通过管路连通，第一气液分离器的气态出口与第一放空管路连接，所述第一放空管路经过所述低温换热器，以使所述第一放空管路内的气体复温后放空，所述第一气液分离器的液态出口与一级精馏塔连通。
本实用新型的笑气精馏提纯装置，其中，二级精馏塔的塔顶的气相出口与第二塔顶冷凝器通过管路连通，第二塔顶冷凝器与第二气液分离器通过管路连通，第二气液分离器的气态出口与笑气排出管连接，所述第二气液分离器的液态出口与二级精馏塔连通。
本实用新型的笑气精馏提纯装置，其中，还包括乙烯制冷***，所述乙烯制冷***包括用于对乙烯压缩的乙烯压缩机，乙烯压缩机的气体出口通过第一管路连通第二节流阀，所述第二节流阀通过回流管路连接乙烯压缩机的气体入口，所述乙烯在乙烯压缩机与第二节流阀之间循环，第一管路依次经过二级精馏塔的第二塔底再沸器、低温换热器，第一管路中的乙烯在二级精馏塔的第二塔底再沸器中冷却降温，第一管路中的乙烯在低温换热器中冷却降温，回流管路依次经过一级精馏塔的第一塔顶冷凝器、二级精馏塔的第二塔顶冷凝器、低温换热器，回流管路中的乙烯在第一塔顶冷凝器、第二塔顶冷凝器、低温换热器中提供冷量。
本实用新型的笑气精馏提纯装置，其中，第一管路与回流管路通过第二管路连通，所述第二管路的一端与第一管路的连接点位于低温换热器与第二节流阀之间，所述第二管路的另一端与回流管路的连接点位于第二塔顶冷凝器与低温换热器之间，所述第二管路上设置有第三节流阀。
本实用新型的笑气精馏提纯装置，其中，还包括氟利昂制冷***，所述氟利昂制冷***包括用于对氟利昂压缩的氟利昂压缩机，氟利昂压缩机的气体出口通过第三管路连通第四节流阀，所述第四节流阀通过第四管路连接氟利昂压缩机的气体入口，所述氟利昂在乙烯压缩机与第四节流阀之间循环，第四管路经过低温换热器，第四管路中的氟利昂在低温换热器中提供冷量。
本实用新型的技术方案可以将化工尾气精馏提纯为电子级笑气。本实用新型的技术方案的优点是：可以对化工尾气中的气体成分进行精馏提纯，分离出笑气组分，并提纯为电子级产品，提高了尾气的利用价值。
附图说明
图1为本实用新型的笑气精馏提纯装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的笑气精馏提纯装置，包括：
用于对原料气进行精馏，使原料气分离出气相以及液相的一级精馏塔T1与原料气气源通过管路连接；
用于对液相进行精馏，使液相分离出笑气以及重组分的二级精馏塔T2，与一级精馏塔通过管路连接；
用于对二级精馏塔的排出的笑气进行冷却处理，使笑气液化的低温换热器E1，二级精馏塔的笑气排出管11经过低温换热器后与笑气液态储罐连接。
本实用新型的笑气精馏提纯装置，其中，笑气排出管上还安装有第一节流阀V11，第一节流阀设置于低温换热器与笑气液态储罐之间，以对笑气排出管内的液态笑气节流降压。
本实用新型的笑气精馏提纯装置，其中，一级精馏塔与原料气气源通过输气管路12连接，输气管路12依次经过一级精馏塔的第一塔底再沸器E2、低温换热器，以使输气管路内的原料气为第一塔底再沸器提供热量、被低温换热器降温后输入一级精馏塔。
本实用新型的笑气精馏提纯装置，其中，一级精馏塔的塔顶的气相出口与第一塔顶冷凝器E3通过管路连通，第一塔顶冷凝器与第一气液分离器V1通过管路连通，第一气液分离器的气态出口与第一放空管路13连接，第一放空管路经过低温换热器，以使第一放空管路内的气体复温后放空，第一气液分离器的液态出口与一级精馏塔连通。
本实用新型的笑气精馏提纯装置，其中，二级精馏塔的塔底的液相出口与第二放空管路14连通，第二放空管路14经过低温换热器，以使第二放空管路内的气体复温后放空，
本实用新型的笑气精馏提纯装置，其中，二级精馏塔的塔顶的气相出口与第二塔顶冷凝器E5通过管路连通，第二塔顶冷凝器与第二气液分离器V2通过管路连通，第二气液分离器的气态出口与笑气排出管连接，第二气液分离器的液态出口与二级精馏塔连通。
本实用新型的笑气精馏提纯装置，其中，还包括乙烯制冷***，乙烯制冷***包括用于对乙烯压缩的乙烯压缩机C1，乙烯压缩机的气体出口通过第一管路21连通第二节流阀V12，第二节流阀通过回流管路31连接乙烯压缩机的气体入口，乙烯在乙烯压缩机与第二节流阀之间循环，第一管路依次经过二级精馏塔的第二塔底再沸器E4、低温换热器，第一管路中的乙烯在二级精馏塔的第二塔底再沸器中冷却降温，第一管路中的乙烯在低温换热器中冷却降温，回流管路31依次经过一级精馏塔的第一塔顶冷凝器E3、二级精馏塔的第二塔顶冷凝器E5、低温换热器，回流管路中的乙烯在第一塔顶冷凝器、第二塔顶冷凝器、低温换热器中提供冷量。
本实用新型的笑气精馏提纯装置，其中，第一管路21与回流管路31通过第二管路22连通，第二管路22的一端与第一管路的连接点位于低温换热器与第二节流阀之间，第二管路的另一端与回流管路的连接点位于第二塔顶冷凝器与低温换热器之间，第二管路22上设置有第三节流阀V13。
本实用新型的笑气精馏提纯装置，其中，还包括氟利昂制冷***，氟利昂制冷***包括用于对氟利昂压缩的氟利昂压缩机C2，氟利昂压缩机的气体出口通过第三管路23连通第四节流阀V14，第四节流阀通过第四管路24连接氟利昂压缩机的气体入口，氟利昂在乙烯压缩机与第四节流阀之间循环，第四管路经过低温换热器，第四管路中的氟利昂在低温换热器中提供冷量。
本实用新型的技术方案可以将化工尾气精馏提纯为电子级笑气。主要工艺路线是：含有笑气组分的原料气，经过初步处理后进入本精馏提纯装置，通过本实用新型的笑气精馏提纯装置将原料气液化降温后，进入一级精馏塔，在一级精馏塔中，将轻组分杂质脱除，然后进入二级精馏塔中，将重组分杂质脱除，最后获得电子级的笑气产品。
本实用新型的技术方案的优点是：可以对化工尾气中的气体成分进行精馏提纯，分离出笑气组分，并提纯为电子级产品，提高了尾气的利用价值。
利用本实用新型的笑气精馏提纯装置进行笑气精馏提纯的具体实施例如下：
原料气压力18.6bar温度40℃，流量4500Nm3/h，进入一级精馏塔T1的第一塔底再沸器E2，然后进入低温换热器E1，经换热器液化降温后进入一级精馏塔T1中部，进行低温精馏，在一级精馏塔中，轻组分不断从塔顶排出，经第一塔顶冷凝器E3冷凝后，进入第一气液分离器V1进行气液分离，轻组分的气相杂质从第一气液分离器V1排出，经低温换热器E1复温后出装置，分离出的液相返回一级精馏塔，完成精馏循环，从一级精馏塔塔底排出的液相进入二级精馏塔的中部，在二级精馏塔中，重组分杂质从塔底排出，经低温换热器复温后出装置，以笑气为主要组分的轻组分从塔顶排出，经第二塔顶冷凝器E5冷凝后，进入第二气液分离器V2气液分离，液相返回二级精馏塔，气相，也就是高纯笑气进入低温换热器降温液化后，出低温换热器，经第一节流阀V11节流降压后，去产品储罐。
本装置由两套制冷压缩机组成。低压乙烯经乙烯压缩机C1压缩后，进入二级精馏塔T2，然后进入低温换热器E1，冷却降温后分成两股，一股经第二节流阀V12节流后，为第一塔顶冷凝器E3提供冷量后进入第二塔顶冷凝器E5提供冷量，另外一股经第三节流阀V13节流后，两股汇合进低温换热器，经低温换热器复温后，回乙烯压缩机入口。低压氟利昂经氟利昂压缩机C2增压后，经第四节流阀V14节流降温后，进入低温换热器E1复温后，回氟利昂压缩机，完成压缩循环。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种笑气精馏提纯装置，其特征在于，包括：
用于对原料气进行精馏，使原料气分离出气相以及液相的一级精馏塔，与原料气气源通过管路连接；
用于对所述液相进行精馏，使所述液相分离出笑气以及重组分的二级精馏塔，与一级精馏塔通过管路连接；
用于对所述二级精馏塔的排出的笑气进行冷却处理，使所述笑气液化的低温换热器，所述二级精馏塔的笑气排出管经过所述低温换热器后与笑气液态储罐连接。
2.如权利要求1所述的笑气精馏提纯装置，其特征在于，所述笑气排出管上还安装有第一节流阀，所述第一节流阀设置于所述低温换热器与笑气液态储罐之间，以对笑气排出管内的液态笑气节流降压。
3.如权利要求2所述的笑气精馏提纯装置，其特征在于，一级精馏塔与原料气气源通过输气管路连接，所述输气管路依次经过所述一级精馏塔的第一塔底再沸器、低温换热器，以使所述输气管路内的原料气为第一塔底再沸器提供热量、被低温换热器降温后输入一级精馏塔。
4.如权利要求3所述的笑气精馏提纯装置，其特征在于，一级精馏塔的塔顶的气相出口与第一塔顶冷凝器通过管路连通，第一塔顶冷凝器与第一气液分离器通过管路连通，第一气液分离器的气态出口与第一放空管路连接，所述第一放空管路经过所述低温换热器，以使所述第一放空管路内的气体复温后放空，所述第一气液分离器的液态出口与一级精馏塔连通。
5.如权利要求4所述的笑气精馏提纯装置，其特征在于，二级精馏塔的塔顶的气相出口与第二塔顶冷凝器通过管路连通，第二塔顶冷凝器与第二气液分离器通过管路连通，第二气液分离器的气态出口与笑气排出管连接，所述第二气液分离器的液态出口与二级精馏塔连通。
6.如权利要求5所述的笑气精馏提纯装置，其特征在于，还包括乙烯制冷***，所述乙烯制冷***包括用于对乙烯压缩的乙烯压缩机，乙烯压缩机的气体出口通过第一管路连通第二节流阀，所述第二节流阀通过回流管路连接乙烯压缩机的气体入口，所述乙烯在乙烯压缩机与第二节流阀之间循环，第一管路依次经过二级精馏塔的第二塔底再沸器、低温换热器，第一管路中的乙烯在二级精馏塔的第二塔底再沸器中冷却降温，第一管路中的乙烯在低温换热器中冷却降温，回流管路依次经过一级精馏塔的第一塔顶冷凝器、二级精馏塔的第二塔顶冷凝器、低温换热器，回流管路中的乙烯在第一塔顶冷凝器、第二塔顶冷凝器、低温换热器中提供冷量。
7.如权利要求6所述的笑气精馏提纯装置，其特征在于，第一管路与回流管路通过第二管路连通，所述第二管路的一端与第一管路的连接点位于低温换热器与第二节流阀之间，所述第二管路的另一端与回流管路的连接点位于第二塔顶冷凝器与低温换热器之间，所述第二管路上设置有第三节流阀。
8.如权利要求7所述的笑气精馏提纯装置，其特征在于，还包括氟利昂制冷***，所述氟利昂制冷***包括用于对氟利昂压缩的氟利昂压缩机，氟利昂压缩机的气体出口通过第三管路连通第四节流阀，所述第四节流阀通过第四管路连接氟利昂压缩机的气体入口，所述氟利昂在乙烯压缩机与第四节流阀之间循环，第四管路经过低温换热器，第四管路中的氟利昂在低温换热器中提供冷量。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821543422.3U CN208832847U (zh) | 2018-09-20 | 2018-09-20 | 笑气精馏提纯装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821543422.3U CN208832847U (zh) | 2018-09-20 | 2018-09-20 | 笑气精馏提纯装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208832847U true CN208832847U (zh) | 2019-05-07 |
Family
ID=66314141
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821543422.3U Withdrawn - After Issue CN208832847U (zh) | 2018-09-20 | 2018-09-20 | 笑气精馏提纯装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208832847U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109084527A (zh) * | 2018-09-20 | 2018-12-25 | 中科瑞奥能源科技股份有限公司 | 笑气精馏提纯装置以及笑气精馏方法 |
| CN114538391A (zh) * | 2022-03-01 | 2022-05-27 | 中船(邯郸)派瑞特种气体股份有限公司 | 一种从nf3废气中回收高纯n2o的装置及其回收方法 |
-
2018
- 2018-09-20 CN CN201821543422.3U patent/CN208832847U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109084527A (zh) * | 2018-09-20 | 2018-12-25 | 中科瑞奥能源科技股份有限公司 | 笑气精馏提纯装置以及笑气精馏方法 |
| CN109084527B (zh) * | 2018-09-20 | 2024-06-11 | 中科瑞奥能源科技股份有限公司 | 笑气精馏提纯装置以及笑气精馏方法 |
| CN114538391A (zh) * | 2022-03-01 | 2022-05-27 | 中船(邯郸)派瑞特种气体股份有限公司 | 一种从nf3废气中回收高纯n2o的装置及其回收方法 |
| CN114538391B (zh) * | 2022-03-01 | 2023-11-03 | 中船(邯郸)派瑞特种气体股份有限公司 | 一种从nf3废气中回收高纯n2o的装置及其回收方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104061757B (zh) | 一种液氧及液氮制取装置及方法 | |
| CN208332859U (zh) | 从天然气中提氦并液化的*** | |
| CN108458549A (zh) | 从天然气中提氦并液化的***与方法 | |
| CN106979664A (zh) | 气体二氧化碳液化方法 | |
| CN208832847U (zh) | 笑气精馏提纯装置 | |
| CN107062798A (zh) | 气体二氧化碳液化***及方法 | |
| CN104296500A (zh) | 一种深冷分离提纯氮气及液氮的装置及方法 | |
| CN106369935A (zh) | 一种利用高压天然气管网压力能的空气分离***及方法 | |
| CN109084527A (zh) | 笑气精馏提纯装置以及笑气精馏方法 | |
| CN106288652B (zh) | 一种lng热泵精馏生产超高纯甲烷的装置及生产方法 | |
| CN107758665A (zh) | 一种提纯食品级二氧化碳的装置及方法 | |
| CN105271144B (zh) | 一种从石化工业尾气中提取精制n2o的设备及方法 | |
| CN201885514U (zh) | 一种带过冷器单塔制取高纯度氮气的装置 | |
| CN207999965U (zh) | 一种应用于二氧化碳提纯工艺中的液氨制冷的装置 | |
| CN104048478B (zh) | 高提取率和低能耗污氮气提纯氮气的设备及其提取方法 | |
| CN107076512A (zh) | 通过低温分离可变地获得氩气的方法和装置 | |
| CN114518016A (zh) | 二氧化碳捕集液化回收装置及方法 | |
| CN101915495A (zh) | 利用液化天然气冷能的全液体空气分离装置及方法 | |
| CN204923686U (zh) | 一种低纯度氧空气分离的装置 | |
| CN204718302U (zh) | 一种高效利用lng冷能的富氧*** | |
| CN208042611U (zh) | 从天然气中提氦并液化的装置 | |
| CN206414936U (zh) | 一种硝酸工业尾气除碳提取n2o的预处理设备和纯化装置 | |
| CN107352510A (zh) | 多晶硅还原尾气回收方法和回收*** | |
| CN207123117U (zh) | 一种新型双塔氮气制取装置 | |
| CN105115244A (zh) | 一种低纯度氧空气分离的装置及方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| AV01 | Patent right actively abandoned | ||
| AV01 | Patent right actively abandoned | ||
| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20190507 Effective date of abandoning: 20240611 |
|
| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20190507 Effective date of abandoning: 20240611 |