CN208831573U - 一种可调节弹力大小的减振器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节弹力大小的减振器，包括上支撑板和下支撑板，下支撑板的上端固定设有两个对称设置的L形板，两个L形板的横向端均开设有第一通孔，第一通孔的内部滑动设有第一螺纹杆，第一螺纹杆的上端固定连接有固定块，固定块的上端与上支撑板固定连接，第一螺纹杆的杆壁下端螺纹连接有调节螺母，下支撑板的中间位置开设有第二通孔，第二通孔的内部通过滚动轴承转动连接有第二螺纹杆，第二螺纹杆的内部开设有空腔，空腔的内部设有伸缩杆。本实用新型能够对物体进行有效隔振，且能够有效调节减振器的弹力大小和减振器的高度，便于在多种场合进行使用，扩大减振器的适用范围。

Description

一种可调节弹力大小的减振器

技术领域

本实用新型涉及减震器技术领域，尤其涉及一种可调节弹力大小的减振器。

背景技术

目前，减振器主要用于各种机床、水泵、通风机、空气压缩机、冷冻机、柴油发电机等各种振动设备的积极隔振和精密仪器的消极隔振。

但是现有技术中，减振器的弹力一般是固定值，无法调节，不能对不同重量的物体进行隔振，且减振器的高度无法调节，从而导致减振器的适用范围较小，因此提出一种可调节弹力大小的减振器。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中减振器的弹力一般是固定值，无法调节，不能对不同重量的物体进行隔振，且减振器的高度无法调节，从而导致减振器的适用范围较小的问题，而提出的一种可调节弹力大小的减振器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可调节弹力大小的减振器，包括上支撑板和下支撑板，所述下支撑板的上端固定设有两个对称设置的L形板，两个所述L形板的横向端均开设有第一通孔，所述第一通孔的内部滑动设有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的上端固定连接有固定块，所述固定块的上端与上支撑板固定连接，所述第一螺纹杆的杆壁下端螺纹连接有调节螺母，所述下支撑板的中间位置开设有第二通孔，所述第二通孔的内部通过滚动轴承转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的内部开设有空腔，所述空腔的内部设有伸缩杆，所述伸缩杆的上端贯穿空腔的上侧壁并与上支撑板固定连接，所述第二螺纹杆的侧壁螺纹连接移动板，所述移动板的左右两个侧壁均开设有滑块，两个所述L形板相对的两个侧壁均开设有与滑块相匹配的滑槽，所述移动板的上端还固定设有弹簧，所述弹簧与第二螺纹杆及伸缩杆活动套接。

优选的，所述上支撑板的下端固定连接与移动板位置对应的垫板，所述伸缩杆的上端贯穿垫板设置。

优选的，所述垫板和移动板相对的两端均开设有与弹簧相匹配的凹槽。

优选的，所述伸缩杆位于空腔内部的一端固定连接有限位块。

优选的，所述第二螺纹杆的下端固定连接有把手。

优选的，所述上支撑板的上端四角处均开设有固定孔，所述下支撑板的上端四角处均开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有水平调节脚。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种可调节弹力大小的减振器，具备以下有益效果：

1、该可调节弹力大小的减振器，通过设有的弹簧，当减震器受到压力时，上支撑板能够对垫板和伸缩杆施加压力，从而伸缩杆向空腔内部收缩，垫板能够对弹簧施加压力而压缩弹簧，弹簧能够对垫板和上支撑板进行缓冲，从而对物体进行隔振。

2、该可调节弹力大小的减振器，通过设有的把手能够带动第二螺纹杆旋转，第二螺纹杆旋转能够带动移动板向上或向下移动，能够调节移动板和上支撑板之间距离，从而能够压缩弹簧，便于调节减振器的弹力大小，通过设有的调节螺母能够调节两个L形板和上支撑板之间的距离，从而能够调节减振器的高度，便于适用于不同高度的场合。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够对物体进行有效隔振，且能够有效调节减振器的弹力大小和减振器的高度，便于在多种场合进行使用，扩大减振器的适用范围。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可调节弹力大小的减振器的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种可调节弹力大小的减振器空腔内部的结构示意图。

图中：1上支撑板、2下支撑板、3L形板、4第一螺纹杆、5固定块、6调节螺母、7第二螺纹杆、8伸缩杆、9移动板、10滑块、11弹簧、12垫板、13限位块、14把手、15水平调节脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种可调节弹力大小的减振器，包括上支撑板1和下支撑板2，下支撑板2的上端固定设有两个对称设置的L形板3，两个L形板3的横向端均开设有第一通孔，第一通孔的内部滑动设有第一螺纹杆4，第一螺纹杆4的上端固定连接有固定块5，固定块5的上端与上支撑板1固定连接，第一螺纹杆4的杆壁下端螺纹连接有调节螺母6，下支撑板2的中间位置开设有第二通孔，第二通孔的内部通过滚动轴承转动连接有第二螺纹杆7，第二螺纹杆7的下端固定连接有把手14，便于人们使第二螺纹杆7旋转，第二螺纹杆7的内部开设有空腔，空腔的内部设有伸缩杆8，伸缩杆8的上端贯穿空腔的上侧壁并与上支撑板1固定连接，伸缩杆8位于空腔内部的一端固定连接有限位块13，避免伸缩杆8从空腔的内部脱离，第二螺纹杆7的侧壁螺纹连接移动板9，移动板9的左右两个侧壁均开设有滑块10，两个L形板3相对的两个侧壁均开设有与滑块10相匹配的滑槽，移动板9的上端还固定设有弹簧11，弹簧11与第二螺纹杆7及伸缩杆8活动套接，上支撑板1的下端固定连接与移动板9位置对应的垫板12，伸缩杆8的上端贯穿垫板12设置，垫板12和移动板9相对的两端均开设有与弹簧11相匹配的凹槽，能够对弹簧11进行限制，避免弹簧11倾斜，上支撑板1的上端四角处均开设有固定孔，便于将上支撑板1和物体进行固定，下支撑板2的上端四角处均开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有水平调节脚15，便于对减振器进行水平调节，避免地面不平而影响减振器使用效果。

本实用新型中，使用时，通过设有的把手14能够带动第二螺纹杆7旋转，第二螺纹杆7旋转能够带动移动板9向上或向下移动，能够调节移动板9和上支撑板1之间距离，从而能够压缩弹簧11，便于调节减振器的弹力大小，通过设有的调节螺母6能够调节两个L形板3和上支撑板1之间的距离，从而能够调节减振器的高度，便于适用于不同高度的场合，通过设有的弹簧11，当减震器受到压力时，上支撑板1能够对垫板12和伸缩杆8施加压力，从而伸缩杆8向空腔内部收缩，垫板12能够对弹簧11施加压力而压缩弹簧11，弹簧11能够对垫板12和上支撑板1进行缓冲，从而对物体进行隔振。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可调节弹力大小的减振器，包括上支撑板(1)和下支撑板(2)，其特征在于，所述下支撑板(2)的上端固定设有两个对称设置的L形板(3)，两个所述L形板(3)的横向端均开设有第一通孔，所述第一通孔的内部滑动设有第一螺纹杆(4)，所述第一螺纹杆(4)的上端固定连接有固定块(5)，所述固定块(5)的上端与上支撑板(1)固定连接，所述第一螺纹杆(4)的杆壁下端螺纹连接有调节螺母(6)，所述下支撑板(2)的中间位置开设有第二通孔，所述第二通孔的内部通过滚动轴承转动连接有第二螺纹杆(7)，所述第二螺纹杆(7)的内部开设有空腔，所述空腔的内部设有伸缩杆(8)，所述伸缩杆(8)的上端贯穿空腔的上侧壁并与上支撑板(1)固定连接，所述第二螺纹杆(7)的侧壁螺纹连接移动板(9)，所述移动板(9)的左右两个侧壁均开设有滑块(10)，两个所述L形板(3)相对的两个侧壁均开设有与滑块(10)相匹配的滑槽，所述移动板(9)的上端还固定设有弹簧(11)，所述弹簧(11)与第二螺纹杆(7)及伸缩杆(8)活动套接。

2.根据权利要求1所述的一种可调节弹力大小的减振器，其特征在于，所述上支撑板(1)的下端固定连接与移动板(9)位置对应的垫板(12)，所述伸缩杆(8)的上端贯穿垫板(12)设置。

3.根据权利要求2所述的一种可调节弹力大小的减振器，其特征在于，所述垫板(12)和移动板(9)相对的两端均开设有与弹簧(11)相匹配的凹槽。

4.根据权利要求1所述的一种可调节弹力大小的减振器，其特征在于，所述伸缩杆(8)位于空腔内部的一端固定连接有限位块(13)。

5.根据权利要求1所述的一种可调节弹力大小的减振器，其特征在于，所述第二螺纹杆(7)的下端固定连接有把手(14)。

6.根据权利要求1所述的一种可调节弹力大小的减振器，其特征在于，所述上支撑板(1)的上端四角处均开设有固定孔，所述下支撑板(2)的上端四角处均开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有水平调节脚(15)。