CN208831278U - 一种烧烤加工用风机装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烧烤加工用风机装置，其结构包括风机底座、除油防堵黄油添加循环装置、控制面板、外罩壳、通风合页，风机底座顶部与除油防堵黄油添加循环装置底部相贴合，控制面板嵌入安装于除油防堵黄油添加循环装置表面，外罩壳后端与除油防堵黄油添加循环装置前端相连接，通风合页嵌入安装于外罩壳表面，风机底座顶部与外罩壳底部通过电焊的方式相连接。本实用新型烧烤加工用风机装置能在电机工作时能通过机械传动，自行对滤网进行清理，防止清洗不及时导致的堵塞，且烧烤加工用风机装置能通过机械传动对旋转轴的地方自动添加黄油，防止精度降低导致排气效率下降。

Description

一种烧烤加工用风机装置

技术领域

本实用新型涉及风机领域，更确切地说，是一种烧烤加工用风机装置。

背景技术

风机是依靠电机的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，目前这种风机安装在烧烤厨房屋顶上使用，烧烤过程中产生大量油烟。但是，目前这种烧烤加工用风机装置存在如下缺点：

1、该烧烤加工用风机装置，在对烧烤厨房进行排气时，气体附带较多的油烟分子，需要人工清洗，清洗不及时会导致堵塞排气不流畅。

2、且烧烤加工用风机装置，排气时气体会时内部潮湿，使旋转杆精度下降，导致排气效率下降。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种烧烤加工用风机装置，以解决现有技术的该烧烤加工用风机装置，在对烧烤厨房进行排气时，气体附带较多的油烟分子，需要人工清洗，清洗不及时会导致堵塞排气不流畅，且烧烤加工用风机装置，排气时气体会时内部潮湿，使旋转杆精度下降，导致排气效率下降的缺陷。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

一种烧烤加工用风机装置，其结构包括风机底座、除油防堵黄油添加循环装置、控制面板、外罩壳、通风合页，所述风机底座顶部与除油防堵黄油添加循环装置底部相贴合，所述控制面板嵌入安装于除油防堵黄油添加循环装置表面，所述外罩壳后端与除油防堵黄油添加循环装置前端相连接，所述通风合页嵌入安装于外罩壳表面，所述风机底座顶部与外罩壳底部通过电焊的方式相连接，所述风机底座上方设有通风合页，所述除油防堵黄油添加循环装置包括驱动排风装置、机械传动机构、自动添加洗涤剂装置、液体分隔装置、废液收集装置、机械推动加油机构、液油循环装置，所述驱动排风装置上方设有机械传动机构并且通过传动的方式相连接，所述机械传动机构安装于自动添加洗涤剂装置下方并且通过滑动的方式相连接，所述自动添加洗涤剂装置下方设有液体分隔装置，所述废液收集装置安装与自动添加洗涤剂装置下方，所述机械传动机构下方设有机械推动加油机构并且通过传动的方式相连接，所述液油循环装置上方设有液体分隔装置，所述驱动排风装置正下方设有液油循环装置，所述机械推动加油机构通过机械传动机构与驱动排风装置传动的方式相连接。

作为本实用新型进一步地方案，所述驱动排风装置包括驱动电机、负载轴承、限位块、外壳、排风扇叶、塑性皮带，所述驱动电机内侧与负载轴承相嵌套并且位于同一中心线，所述负载轴承右侧与限位块左侧通过电焊的方式相连接并且位于同一中心线，所述负载轴承安装于外壳左侧并且位于同一轴心，所述排风扇叶环绕安装于外壳表面，所述排风扇叶通过外壳与负载轴承传动连接，所述负载轴承外侧与塑性皮带相贴合，所述塑性皮带上方设有机械传动机构并且通过传动的方式相连接。

作为本实用新型进一步地方案，所述机械传动机构包括旋转条纹杆、轴承、传动杆、锥齿轮、第二锥齿轮、旋转传动杆、旋转锥齿轮，所述旋转条纹杆外侧与塑性皮带相贴合，所述旋转条纹杆外侧与轴承相嵌套并且位于同一轴心，所述锥齿轮右侧设有旋转条纹杆并且两端通过传动杆相连接，所述锥齿轮左侧设有第二锥齿轮并且二者相啮合，所述第二锥齿轮安装于旋转锥齿轮下方并且两端通过旋转传动杆相连接同时位于同一中心线，所述旋转传动杆底端与旋转锥齿轮顶端通过电焊的方式相连接并位于同一中心线，所述第二锥齿轮底端与旋转传动杆顶端垂直相焊接。

作为本实用新型进一步地方案，所述自动添加洗涤剂装置包括反复轴、反复杆、橡胶软管、管道、单向阀、喷头，所述反复轴上方设有反复杆相连接，所述反复杆外侧与管道相嵌套，所述管道下方与橡胶软管相贴合，所述管道左侧设有单向阀并且位于同一中心线，所述管道外侧与喷头相嵌套，所述单向阀安装于反复杆左侧并且位于同一中心线，所述橡胶软管安装于液体分隔装置内侧。

作为本实用新型进一步地方案，所述液体分隔装置包括积液箱、稳定板、固定板、固定轴、隔板，所述积液箱内侧设有橡胶软管，所述积液箱下表面与稳定板上表面通过电焊的方式相连接，所述稳定板右侧与固定板左侧相焊接，所述固定轴穿插嵌入安装于固定板表面，所述隔板通过电焊的方式安装于积液箱内侧中段，所述积液箱下表面与固定板上表面相焊接。

作为本实用新型进一步地方案，所述废液收集装置包括油分子吸附网、废液收集槽、连杆、把手、滚辊、滑轨，所述油分子吸附网下方设有废液收集槽，所述废液收集槽左侧与连杆右侧通过电焊的方式相连接，所述把手右侧设有废液收集槽两端通过连杆相连接，所述连杆左侧与把手右侧通过电焊的方式相连接，所述废液收集槽下方设有滚辊并且通过滚动的方式相连接，所述废液收集槽安装于滑轨上方并且两端通过滚辊相连接，所述滚辊下方设有滑轨并且通过滚动的方式相连接。

作为本实用新型进一步地方案，所述机械推动加油机构包括传动轮、带动轴、联动杆、第二带动轴、第二联动杆、滑块、滑槽、推块、移动活塞、塑性管道、喷淋头，所述传动轮表面设有带动轴，所述带动轴左侧设有第二带动轴并且通过联动杆传动连接，所述第二带动轴下方设有滑块并且两端通过第二联动杆传动连接，所述滑块内侧设有滑槽并且通过滑动的方式相连接，所述推块右侧与滑块左侧通过电焊的方式相连接，所述推块下表面与移动活塞上表面电焊的方式相连接，所述移动活塞外侧与塑性管道内侧相嵌套并且位于同一中心线，所述塑性管道外侧与喷淋头相嵌套。

作为本实用新型进一步地方案，所述液油循环装置包括回收箱、循环管道、抽液泵、第二循环管道、压力表，所述回收箱内侧与循环管道相嵌套，所述抽液泵内侧与第二循环管道相嵌套，所述抽液泵表面设有压力表，所述循环管道安装于第二循环管道右侧两端通过抽液泵相连接，所述回收箱下方设有抽液泵。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型的一种烧烤加工用风机装置，通过控制面板启动驱动电机带动负载轴承让其排风扇叶进行旋转排风，同时通过塑性皮带带动上方的旋转条纹杆进行旋转与反复轴进行配合带动反复杆进行反复移动产生吸力，将下方的积液箱的洗涤剂通过橡胶软管抽入管道中，再配合单向阀防止洗涤剂回流，在通过喷头将洗涤剂喷洒到油分子吸附网表面进行溶解，溶解下来的废液流入废液收集槽，当要清除废液时，可手握把手，使其废液收集槽受力与滚辊和滑轨进行配合将其取出清理，同时塑性皮带带动锥齿轮旋转与第二锥齿轮进行配合，在通过旋转传动杆带动旋转锥齿轮进行旋转，从而带动相啮合的传动轮旋转使其表面的带动轴通过联动杆带动第二带动轴移动，在使其与第二联动杆进行配合带动滑块在内滑槽进行滑动，在通过滑块配合推块带动移动活塞进行反复移动，从而将上方的积液箱的黄油抽入塑性管道中，在由喷淋头挤出，对下方负载轴承添加黄油避免精度降低，过多的黄油可会掉落回收箱中，在通过抽液泵将回收箱的黄油通过循环管道与第二循环管道配合送回积液箱中避免浪费。

本实用新型的一种烧烤加工用风机装置，该烧烤加工用风机装置能在电机工作时能通过机械传动，自行对滤网进行清理，防止清洗不及时导致的堵塞，且烧烤加工用风机装置能通过机械传动对旋转轴的地方自动添加黄油，防止精度降低导致排气效率下降。

附图说明

通过阅读参照附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显。

在附图中：

图1为本实用新型一种烧烤加工用风机装置结构示意图。

图2为本实用新型除油防堵黄油添加循环装置的的结构平面图。

图3为本实用新型除油防堵黄油添加循环装置的详细结构示意图。

图4为本实用新型除油防堵黄油添加循环装置的工作状态图。

图5为本实用新型图3中A的放大结构示意图。

图中：风机底座-1、除油防堵黄油添加循环装置-2、控制面板-3、外罩壳-4、通风合页-5、驱动排风装置-21、机械传动机构-22、自动添加洗涤剂装置-23、液体分隔装置-24、废液收集装置-25、机械推动加油机构-26、液油循环装置-27、驱动电机-211、负载轴承-212、限位块-213、外壳-214、排风扇叶-215、塑性皮带-216、旋转条纹杆 -221、轴承-222、传动杆-223、锥齿轮-224、第二锥齿轮-225、旋转传动杆-226、旋转锥齿轮-227、反复轴-231、反复杆-232、橡胶软管 -233、管道-234、单向阀-235、喷头-236、积液箱-241、稳定板-242、固定板-243、固定轴-244、隔板-245、油分子吸附网-251、废液收集槽-252、连杆-253、把手-254、滚辊-255、滑轨-256、传动轮-261、带动轴-262、联动杆-263、第二带动轴-264、第二联动杆-265、滑块 -266、滑槽-267、推块-268、移动活塞-269、塑性管道-2610、喷淋头-2611、回收箱-271、循环管道-272、抽液泵-273、第二循环管道 -274、压力表-275。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-图5所示，本实用新型提供一种烧烤加工用风机装置技术方案：

一种烧烤加工用风机装置，其结构包括风机底座1、除油防堵黄油添加循环装置2、控制面板3、外罩壳4、通风合页5，所述风机底座1顶部与除油防堵黄油添加循环装置2底部相贴合，所述控制面板 3嵌入安装于除油防堵黄油添加循环装置2表面，所述外罩壳4后端与除油防堵黄油添加循环装置2前端相连接，所述通风合页5嵌入安装于外罩壳4表面，所述风机底座1顶部与外罩壳4底部通过电焊的方式相连接，所述风机底座1上方设有通风合页5，所述除油防堵黄油添加循环装置2包括驱动排风装置21、机械传动机构22、自动添加洗涤剂装置23、液体分隔装置24、废液收集装置25、机械推动加油机构26、液油循环装置27，所述驱动排风装置21上方设有机械传动机构22并且通过传动的方式相连接，所述机械传动机构22安装于自动添加洗涤剂装置23下方并且通过滑动的方式相连接，所述自动添加洗涤剂装置23下方设有液体分隔装置24，所述废液收集装置25 安装与自动添加洗涤剂装置23下方，所述机械传动机构22下方设有机械推动加油机构26并且通过传动的方式相连接，所述液油循环装置27上方设有液体分隔装置24，所述驱动排风装置21正下方设有液油循环装置27，所述机械推动加油机构26通过机械传动机构22 与驱动排风装置21传动的方式相连，所述驱动排风装置21包括驱动电机211、负载轴承212、限位块213、外壳214、排风扇叶215、塑性皮带216，所述驱动电机211内侧与负载轴承212相嵌套并且位于同一中心线，所述负载轴承212右侧与限位块213左侧通过电焊的方式相连接并且位于同一中心线，所述负载轴承212安装于外壳214左侧并且位于同一轴心，所述排风扇叶215环绕安装于外壳214表面，所述排风扇叶215通过外壳214与负载轴承212传动连接，所述负载轴承212外侧与塑性皮带216相贴合，所述塑性皮带216上方设有机械传动机构22并且通过传动的方式相连接，所述机械传动机构22包括旋转条纹杆221、轴承222、传动杆223、锥齿轮224、第二锥齿轮 225、旋转传动杆226、旋转锥齿轮227，所述旋转条纹杆221外侧与塑性皮带216相贴合，所述旋转条纹杆221外侧与轴承222相嵌套并且位于同一轴心，所述锥齿轮224右侧设有旋转条纹杆221并且两端通过传动杆223相连接，所述锥齿轮224左侧设有第二锥齿轮225并且二者相啮合，所述第二锥齿轮225安装于旋转锥齿轮227下方并且两端通过旋转传动杆226相连接同时位于同一中心线，所述旋转传动杆226底端与旋转锥齿轮227顶端通过电焊的方式相连接并位于同一中心线，所述第二锥齿轮225底端与旋转传动杆226顶端垂直相焊接，所述自动添加洗涤剂装置23包括反复轴231、反复杆232、橡胶软管 233、管道234、单向阀235、喷头236，所述反复轴231上方设有反复杆232相连接，所述反复杆232外侧与管道234相嵌套，所述管道 234下方与橡胶软管233相贴合，所述管道234左侧设有单向阀235 并且位于同一中心线，所述管道234外侧与喷头236相嵌套，所述单向阀235安装于反复杆232左侧并且位于同一中心线，所述橡胶软管 233安装于液体分隔装置24内侧，所述液体分隔装置24包括积液箱 241、稳定板242、固定板243、固定轴244、隔板245，所述积液箱 241内侧设有橡胶软管233，所述积液箱241下表面与稳定板242上表面通过电焊的方式相连接，所述稳定板242右侧与固定板243左侧相焊接，所述固定轴244穿插嵌入安装于固定板243表面，所述隔板 245通过电焊的方式安装于积液箱241内侧中段，所述积液箱241下表面与固定板243上表面相焊接，所述废液收集装置25包括油分子吸附网251、废液收集槽252、连杆253、把手254、滚辊255、滑轨256，所述油分子吸附网251下方设有废液收集槽252，所述废液收集槽252左侧与连杆253右侧通过电焊的方式相连接，所述把手254 右侧设有废液收集槽252两端通过连杆253相连接，所述连杆253左侧与把手254右侧通过电焊的方式相连接，所述废液收集槽252下方设有滚辊255并且通过滚动的方式相连接，所述废液收集槽252安装于滑轨256上方并且两端通过滚辊255相连接，所述滚辊255下方设有滑轨256并且通过滚动的方式相连接，所述机械推动加油机构26 包括传动轮261、带动轴262、联动杆263、第二带动轴264、第二联动杆265、滑块266、滑槽267、推块268、移动活塞269、塑性管道 2610、喷淋头2611，所述传动轮261表面设有带动轴262，所述带动轴262左侧设有第二带动轴264并且通过联动杆263传动连接，所述第二带动轴264下方设有滑块266并且两端通过第二联动杆265传动连接，所述滑块266内侧设有滑槽267并且通过滑动的方式相连接，所述推块268右侧与滑块266左侧通过电焊的方式相连接，所述推块 268下表面与移动活塞269上表面电焊的方式相连接，所述移动活塞269外侧与塑性管道2610内侧相嵌套并且位于同一中心线，所述塑性管道2610外侧与喷淋头2611相嵌套，所述液油循环装置27包括回收箱271、循环管道272、抽液泵273、第二循环管道274、压力表 275，所述回收箱271内侧与循环管道272相嵌套，所述抽液泵273 内侧与第二循环管道274相嵌套，所述抽液泵273表面设有压力表 275，所述循环管道272安装于第二循环管道274右侧两端通过抽液泵273相连接，所述回收箱271下方设有抽液泵273。

本实用新型的一种烧烤加工用风机装置，其工作原理为：通过控制面板3启动驱动电机211带动负载轴承212让其排风扇叶215进行旋转排风，同时通过塑性皮带216带动上方的旋转条纹杆221进行旋转与反复轴231进行配合带动反复杆232进行反复移动产生吸力，将下方的积液箱241的洗涤剂通过橡胶软管233抽入管道234中，再配合单向阀235防止洗涤剂回流，在通过喷头236将洗涤剂喷洒到油分子吸附网251表面进行溶解，溶解下来的废液流入废液收集槽252，当要清除废液时，可手握把手254，使其废液收集槽252受力与滚辊255和滑轨256进行配合将其取出清理，同时塑性皮带216带动锥齿轮224旋转与第二锥齿轮225进行配合，在通过旋转传动杆226带动旋转锥齿轮227进行旋转，从而带动相啮合的传动轮261旋转使其表面的带动轴262通过联动杆263带动第二带动轴264移动，在使其与第二联动杆265进行配合带动滑块266在内滑槽267进行滑动，在通过滑块266配合推块268带动移动活塞269进行反复移动，从而将上方的积液箱241的黄油抽入塑性管道2610中，在由喷淋头2611挤出，对下方负载轴承212添加黄油避免精度降低，过多的黄油可会掉落回收箱271中，在通过抽液泵273将回收箱271的黄油通过循环管道 272与第二循环管道274配合送回积液箱241中避免浪费。

本实用新型解决的问题是现有技术的，本实用新型通过上述部件的互相组合该烧烤加工用风机装置，在对烧烤厨房进行排气时，气体附带较多的油烟分子，需要人工清洗，清洗不及时会导致堵塞排气不流畅，且烧烤加工用风机装置，排气时气体会时内部潮湿，使旋转杆精度下降，导致排气效率下降的缺陷，该烧烤加工用风机装置能在电机工作时能通过机械传动，自行对滤网进行清理，防止清洗不及时导致的堵塞，且烧烤加工用风机装置能通过机械传动对旋转轴的地方自动添加黄油，防止精度降低导致排气效率下降。

Claims (8)

1.一种烧烤加工用风机装置，其结构包括风机底座(1)、除油防堵黄油添加循环装置(2)、控制面板(3)、外罩壳(4)、通风合页(5)，其特征在于：所述风机底座(1)顶部与除油防堵黄油添加循环装置(2)底部相贴合，所述控制面板(3)嵌入安装于除油防堵黄油添加循环装置(2)表面，所述外罩壳(4)后端与除油防堵黄油添加循环装置(2)前端相连接，所述通风合页(5)嵌入安装于外罩壳(4)表面，所述风机底座(1)顶部与外罩壳(4)底部通过电焊的方式相连接，所述风机底座(1)上方设有通风合页(5)；

所述除油防堵黄油添加循环装置(2)包括驱动排风装置(21)、机械传动机构(22)、自动添加洗涤剂装置(23)、液体分隔装置(24)、废液收集装置(25)、机械推动加油机构(26)、液油循环装置(27)，所述驱动排风装置(21)上方设有机械传动机构(22)并且通过传动的方式相连接，所述机械传动机构(22)安装于自动添加洗涤剂装置(23)下方并且通过滑动的方式相连接，所述自动添加洗涤剂装置(23)下方设有液体分隔装置(24)，所述废液收集装置(25)安装与自动添加洗涤剂装置(23)下方，所述机械传动机构(22)下方设有机械推动加油机构(26)并且通过传动的方式相连接，所述液油循环装置(27)上方设有液体分隔装置(24)，所述驱动排风装置(21)正下方设有液油循环装置(27)，所述机械推动加油机构(26)通过机械传动机构(22)与驱动排风装置(21)传动的方式相连接。

2.根据权利要求1所述的一种烧烤加工用风机装置，其特征在于：所述驱动排风装置(21)包括驱动电机(211)、负载轴承(212)、限位块(213)、外壳(214)、排风扇叶(215)、塑性皮带(216)，所述驱动电机(211)内侧与负载轴承(212)相嵌套并且位于同一中心线，所述负载轴承(212)右侧与限位块(213)左侧通过电焊的方式相连接并且位于同一中心线，所述负载轴承(212)安装于外壳(214)左侧并且位于同一轴心，所述排风扇叶(215)环绕安装于外壳(214)表面，所述排风扇叶(215)通过外壳(214)与负载轴承(212)传动连接，所述负载轴承(212)外侧与塑性皮带(216)相贴合，所述塑性皮带(216)上方设有机械传动机构(22)并且通过传动的方式相连接。

3.根据权利要求1所述的一种烧烤加工用风机装置，其特征在于：所述机械传动机构(22)包括旋转条纹杆(221)、轴承(222)、传动杆(223)、锥齿轮(224)、第二锥齿轮(225)、旋转传动杆(226)、旋转锥齿轮(227)，所述旋转条纹杆(221)外侧与塑性皮带(216)相贴合，所述旋转条纹杆(221)外侧与轴承(222)相嵌套并且位于同一轴心，所述锥齿轮(224)右侧设有旋转条纹杆(221)并且两端通过传动杆(223)相连接，所述锥齿轮(224)左侧设有第二锥齿轮(225)并且二者相啮合，所述第二锥齿轮(225)安装于旋转锥齿轮(227)下方并且两端通过旋转传动杆(226)相连接同时位于同一中心线，所述旋转传动杆(226)底端与旋转锥齿轮(227)顶端通过电焊的方式相连接并位于同一中心线，所述第二锥齿轮(225)底端与旋转传动杆(226)顶端垂直相焊接。

4.根据权利要求1所述的一种烧烤加工用风机装置，其特征在于：所述自动添加洗涤剂装置(23)包括反复轴(231)、反复杆(232)、橡胶软管(233)、管道(234)、单向阀(235)、喷头(236)，所述反复轴(231)上方设有反复杆(232)相连接，所述反复杆(232)外侧与管道(234)相嵌套，所述管道(234)下方与橡胶软管(233)相贴合，所述管道(234)左侧设有单向阀(235)并且位于同一中心线，所述管道(234)外侧与喷头(236)相嵌套，所述单向阀(235)安装于反复杆(232)左侧并且位于同一中心线，所述橡胶软管(233)安装于液体分隔装置(24)内侧。

5.根据权利要求1所述的一种烧烤加工用风机装置，其特征在于：所述液体分隔装置(24)包括积液箱(241)、稳定板(242)、固定板(243)、固定轴(244)、隔板(245)，所述积液箱(241)内侧设有橡胶软管(233)，所述积液箱(241)下表面与稳定板(242)上表面通过电焊的方式相连接，所述稳定板(242)右侧与固定板(243)左侧相焊接，所述固定轴(244)穿插嵌入安装于固定板(243)表面，所述隔板(245)通过电焊的方式安装于积液箱(241)内侧中段，所述积液箱(241)下表面与固定板(243)上表面相焊接。

6.根据权利要求1所述的一种烧烤加工用风机装置，其特征在于：所述废液收集装置(25)包括油分子吸附网(251)、废液收集槽(252)、连杆(253)、把手(254)、滚辊(255)、滑轨(256)，所述油分子吸附网(251)下方设有废液收集槽(252)，所述废液收集槽(252)左侧与连杆(253)右侧通过电焊的方式相连接，所述把手(254)右侧设有废液收集槽(252)两端通过连杆(253)相连接，所述连杆(253)左侧与把手(254)右侧通过电焊的方式相连接，所述废液收集槽(252)下方设有滚辊(255)并且通过滚动的方式相连接，所述废液收集槽(252)安装于滑轨(256)上方并且两端通过滚辊(255)相连接，所述滚辊(255)下方设有滑轨(256)并且通过滚动的方式相连接。

7.根据权利要求1所述的一种烧烤加工用风机装置，其特征在于：所述机械推动加油机构(26)包括传动轮(261)、带动轴(262)、联动杆(263)、第二带动轴(264)、第二联动杆(265)、滑块(266)、滑槽(267)、推块(268)、移动活塞(269)、塑性管道(2610)、喷淋头(2611)，所述传动轮(261)表面设有带动轴(262)，所述带动轴(262)左侧设有第二带动轴(264)并且通过联动杆(263)传动连接，所述第二带动轴(264)下方设有滑块(266)并且两端通过第二联动杆(265)传动连接，所述滑块(266)内侧设有滑槽(267)并且通过滑动的方式相连接，所述推块(268)右侧与滑块(266)左侧通过电焊的方式相连接，所述推块(268)下表面与移动活塞(269)上表面电焊的方式相连接，所述移动活塞(269)外侧与塑性管道(2610)内侧相嵌套并且位于同一中心线，所述塑性管道(2610)外侧与喷淋头(2611)相嵌套。

8.根据权利要求1所述的一种烧烤加工用风机装置，其特征在于：所述液油循环装置(27)包括回收箱(271)、循环管道(272)、抽液泵(273)、第二循环管道(274)、压力表(275)，所述回收箱(271)内侧与循环管道(272)相嵌套，所述抽液泵(273)内侧与第二循环管道(274)相嵌套，所述抽液泵(273)表面设有压力表(275)，所述循环管道(272)安装于第二循环管道(274)右侧两端通过抽液泵(273)相连接，所述回收箱(271)下方设有抽液泵(273)。