CN208830572U - 一种天花吊顶安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种天花吊顶安装结构，包括与吊装扣件连接的第一连接件，所述第一连接件连接第二连接件，所述第一连接件包括连接件本体、设置于连接件本体两侧的连接边，其中连接边与第二连接件之间固定连接铝扣板，该天花吊顶安装结构简单，连接铝扣板后起很好的过渡效果。

Description

一种天花吊顶安装结构

技术领域

本实用新型涉及一种天花吊顶安装结构。

背景技术

天花吊顶为室内装修中通过龙骨、吊杆、铝扣板以及对铝扣板进行连接固定的三角龙骨，具有保温、隔热、增加层次感的效果，现有技术中通过三角龙骨进行固定铝扣板，其固定完毕后三角龙骨与扣合板之间常存在着一条缝隙，影响天花吊顶的整体效果。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种天花吊顶安装结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种天花吊顶安装结构，包括与吊装扣件连接的第一连接件，其中：所述第一连接件连接第二连接件，所述第一连接件包括连接件本体、设置于连接件本体两侧的连接边，其中连接边与第二连接件之间固定连接铝扣板。

其中：所述连接件本体上方设有第二连接端。

其中：所述连接件本体内设置第一连接端，所述第二连接件上方设有与第一连接端相连接的连接槽。

其中：所述连接边设有凹部、凸部，所述凹部设置于凸部上方，所述凸部末端连接翻边。

其中：所述第二连接端为“V”字形，所述第二连接端顶端为平面。

其中：所述第二连接件内设有相对称的限位端。

其中：所述第二连接件内固定设置第三连接件，所述第二连接件下方为开口状，所述第三连接件嵌合于第二连接件内，所述第三连接件外侧对应设有与限位端进行限位的凹槽。

其中：所述第二连接件部分设置于连接件本体内。

其中：所述第一连接件为“Ω”字形。

其中：所述第三连接件为透光塑料。

本实用新型的有益效果是：所述第一连接件连接第二连接件，所述第一连接件包括连接件本体、设置于连接件本体两侧的连接边，其中连接边与第二连接件之间固定连接铝扣板。该天花吊顶安装结构简单，连接铝扣板后起很好的过渡效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的使用状态结构示意图；

图2是本实用新型实施例1的结构示意图；

图3是本实用新型实施例2的结构示意图；

图4是本实用新型的第一连接件的结构示意图；

图5是本实用新型的第二连接件的结构示意图；

图6是本实用新型的第二连接件另一结构示意图；

图7是本实用新型的吊装天花吊顶的结构示意图；

图8是本实用新型的吊装天花吊顶的另一结构示意图。

具体实施方式

实施例1：

参照图1、图2、图4、图5，一种天花吊顶安装结构，包括与吊装扣件1连接的第一连接件2，所述第一连接件2为“Ω”字形。所述第一连接件2连接第二连接件3，所述第一连接件2包括连接件本体21、设置于连接件本体21两侧的连接边22、设置于连接件本体21内的第一连接端23，所述第二连接件3上方设有与第一连接端23 相连接的连接槽31，所述第二连接件3部分设置于连接件本体21内，其中连接边22与第二连接件3之间固定连接铝扣板4。其中第二连接件3可作为导线槽的同时作为装饰条使用。其中第一连接端23位呈相互镜像的直角条状物，通过设置于连接槽31内进行对第二连接件3进行限位。安装时连接槽31与第一连接端23相对应，并推动第二连接件3到第一连接件2内即可；拆卸时将第二连接件3抽出即可。连接铝扣板4后，第二连接件3下方与铝扣板4平齐，同时铝扣板4 与第二连接件3两侧边进行贴合，不存在现有技术中存在的留有缝隙的问题，起很好的过渡效果。

所述连接件本体21上方设有第二连接端24。所述第二连接端24 为“V”字形，所述第二连接端24顶端为平面。所述第二连接端24 连接用于与龙骨连接的吊装扣件1。其中吊装扣件1设有与第二连接端24顶端平面下方相抵触进行限位的限位口，其上方设有与龙骨进行连接固定的连接扣。

所述连接边22设有凹部221、凸部222，所述凹部221设置于凸部222上方，所述凸部222末端连接翻边223。其中连接边22与第二连接件3之间为连接铝扣板4的连接间隙，通过铝扣板4边缘设置于连接间隙内进行固定铝扣板4，其中凸部222对铝扣板4起限位作用，凹部221对铝扣板4起锁定作用，所述凹部221、凸部222相互配合使该铝扣板4进行固定于连接边22与第二连接件3之间的连接间隙时，能配合进行形变固定。其中翻边223的设置使连接边22的刚性更强、更耐用。该安装结构连接方式简便，结构简单。

实施例2：

参照图1、图3、图4、图6至图8，一种天花吊顶安装结构，包括与吊装扣件1连接的第一连接件2，所述第一连接件2为“Ω”字形。所述第一连接件2连接第二连接件3，所述第一连接件2包括连接件本体21、设置于连接件本体21两侧的连接边22、设置于连接件本体21内的第一连接端23，所述第二连接件3上方设有与第一连接端23相连接的连接槽31，所述第二连接件3部分设置于连接件本体 21内，其中连接边22与第二连接件3之间固定连接铝扣板4。其中第二连接件3同时作为装饰条使用。安装时连接槽31与第一连接端 23相对应，并推动第二连接件3到第一连接件2内即可；拆卸时将第二连接件3抽出即可。连接铝扣板4后，第二连接件3下方与铝扣板4平齐，同时铝扣板4与第二连接件3两侧边进行贴合，不存在现有技术中存在的留有缝隙的问题，起很好的过渡效果。

其中第二连接件3下方为开口状，第二连接件3内固定设置第三连接件5，其中第三连接件5为塑料制品，所述第三连接件5嵌合于第二连接件3内，其中第三连接件5设有与第二连接件3下方相平齐的平面、两侧设有分别与第二连接件3内侧贴合的贴合边51，所述第二连接件3内设有相对称的限位端32，所述贴合边51外侧对应设有与限位端32进行限位的凹槽52，贴合边51内设有一组用于放置灯带8的限位条53，所述第三连接件5为透光塑料，且内设有led 灯同时可作为线缆的导线槽。

其中带有第三连接件5的第二连接件3与不带第三连接件5的平底第二连接件3交替安装，形成如图8中设置于铝扣板4之间的A部分进行透光、B部分为平面进行装饰的天花吊顶效果。

其中第二连接件3底部间隔设置A部分进行透光、B部分为平面进行装饰，具体结构如图6所示。

其中连接固定铝扣板4的第二连接件3，形成多条横向间隔设置 A部分透光、B部分为平面进行装饰天花吊顶的效果，具体如图7所示。

其中第一连接端23位呈相互镜像的直角条状物，通过设置于连接槽31内进行对第二连接件3进行限位。

所述连接件本体21上方设有第二连接端24。所述第二连接端24 为“V”字形，所述第二连接端24顶端为平面。所述第二连接端24 连接用于与龙骨连接的吊装扣件1。其中吊装扣件1设有与第二连接端24顶端平面下方相抵触进行限位的限位口，其上方设有与龙骨进行连接固定的连接扣。

所述连接边22设有凹部221、凸部222，所述凹部221设置于凸部222上方，所述凸部222末端连接翻边223。其中连接边22与第二连接件3之间为连接铝扣板4的连接间隙，通过铝扣板4边缘设置于连接间隙内进行固定铝扣板4，其中凸部222对铝扣板4起限位作用，凹部221对铝扣板4起锁定作用，所述凹部221、凸部222相互配合使该铝扣板4进行固定于连接边22与第二连接件3之间的连接间隙时，能配合进行形变固定。其中翻边223的设置使连接边22的刚性更强、更耐用。该安装结构连接方式简便，结构简单。

在本实用新型中：所述第一连接件2连接第二连接件3，所述第一连接件2包括连接件本体21、设置于连接件本体21两侧的连接边 22，其中连接边22与第二连接件3之间固定连接铝扣板4。该天花吊顶安装结构简单，连接铝扣板4后起很好的过渡效果。

Claims (10)

1.一种天花吊顶安装结构，包括与吊装扣件(1)连接的第一连接件(2)，其特征在于：所述第一连接件(2)连接第二连接件(3)，所述第一连接件(2)包括连接件本体(21)、设置于连接件本体(21)两侧的连接边(22)，其中连接边(22)与第二连接件(3)之间固定连接铝扣板(4)。

2.根据权利要求1所述一种天花吊顶安装结构，其特征在于：所述连接件本体(21)上方设有第二连接端(24)。

3.根据权利要求1所述一种天花吊顶安装结构，其特征在于：所述连接件本体(21)内设置第一连接端(23)，所述第二连接件(3)上方设有与第一连接端(23)相连接的连接槽(31)。

4.根据权利要求1所述一种天花吊顶安装结构，其特征在于：所述连接边(22)设有凹部(221)、凸部(222)，所述凹部(221)设置于凸部(222)上方，所述凸部(222)末端连接翻边(223)。

5.根据权利要求2所述一种天花吊顶安装结构，其特征在于：所述第二连接端(24)为“V”字形，所述第二连接端(24)顶端为平面。

6.根据权利要求1所述一种天花吊顶安装结构，其特征在于：所述第二连接件(3)部分设置于连接件本体(21)内。

7.根据权利要求1、3、6任一所述一种天花吊顶安装结构，其特征在于：所述第二连接件(3)内设有相对称的限位端(32)。

8.根据权利要求7所述一种天花吊顶安装结构，其特征在于：所述第二连接件(3)内固定设置第三连接件(5)，所述第二连接件(3)下方为开口状，所述第三连接件(5)嵌合于第二连接件(3)内，所述第三连接件(5)外侧对应设有与限位端(32)进行限位的凹槽(52)。

9.根据权利要求1所述一种天花吊顶安装结构，其特征在于：所述第一连接件(2)为“Ω”字形。

10.根据权利要求8所述一种天花吊顶安装结构，其特征在于：所述第三连接件(5)为透光塑料。