CN208827276U - 一种聚噻吩涂层防静电导电屏蔽膜 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种可导电聚噻吩涂层防静电导电屏蔽膜,包括第一聚噻吩导电层、VMPET层、PE层和第二聚噻吩导电层,VMPET层通过胶水层与PE层粘合连接,VMPET层的外层涂覆有第一聚噻吩导电层,PE层的外层涂覆有第二聚噻吩导电层,本实用新型一种聚噻吩涂层防静电屏蔽膜,利用主材为聚噻吩和树脂混合物作为涂层,涂在静电膜内外表面能让原本绝缘的材料表面电阻可以降到1*107欧姆以下,改变了原来的生产工艺,提高了防静电屏蔽袋的防静电导电性能,且生产成本低,性能优良,便于推广普及,提高过程防静电导电包装的竞争力;通过设有的外抗拉层使其具有较好的柔韧性和拉伸性,提高了屏蔽导电膜的使用寿命。

Description

一种聚噻吩涂层防静电导电屏蔽膜
技术领域
本实用新型涉及一种防静电导电屏蔽膜,特别涉及一种聚噻吩涂层防静电屏蔽膜,属于屏蔽膜技术领域。
背景技术
电磁屏蔽是电磁兼容工程中广泛采用的抑制电磁干扰的有效方法之一。所谓屏蔽,就是用导电导磁材料制成的屏蔽体将电磁波限定在一定的范围内,使电磁波从屏蔽体的一面耦合或辐射到另一面时受到抑制或衰减。笔记本电脑、GPS、ADSL和移动电话等3C产品都会因高频电磁波干扰产生杂讯,影响通讯品质,通常都是使用屏蔽膜进行电磁屏蔽;然而现有的屏蔽膜不具有防静电功能,静电可能会损坏电子产品,尤其是对一些静电敏感元件及产品而言更是需要防静电保护,而且现有的屏蔽膜存在容易潮湿和容易损坏的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种聚噻吩涂层防静电导电屏蔽膜,以解决上述背景技术中提出的现有的屏蔽膜不具有防静电导电功能的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种聚噻吩涂层防静电导电屏蔽膜,包括第一聚噻吩导电层、VMPET层、PE层和第二聚噻吩导电层,所述VMPET层通过胶水层与PE层粘合连接,所述VMPET层外层涂覆有第一聚噻吩导电层,所述PE层的外层涂覆有第二聚噻吩导电层。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述VMPET层包括VMPET膜和铝箔层,所述VMPET膜在外层,铝箔层在内层。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一聚噻吩导电层和第二聚噻吩导电层均为涂层,且涂层为聚噻吩材料、纳米银材料和碳纳米管材料其中的一种材料制成。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述PE层由PE材料和CPP聚丙烯材料其中的一种材料制成。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述胶水层为厚度为聚氨酯胶。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述VMPET层与第一聚噻吩导电层之间粘合有外抗拉层,所述PE层与第二聚噻吩导电层粘合有防潮剂填充层。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型一种聚噻吩涂层防静电屏蔽膜,具有以下优点:
1、利用主材为聚噻吩和树脂混合物作为涂层,涂在静电膜内外表面能让原本绝缘的材料表面电阻可以降到1*107欧姆以下,改变了原来的生产工艺,提高了防静电屏蔽袋的防静电性能,且生产成本低廉,性能优良,便于推广普及,提高过程防静电包装的竞争力;
2、通过设有的外抗拉层使其具有较好的柔韧性和拉伸性,提高了屏蔽膜的使用寿命;
3、通过设有的防潮剂填充层使屏蔽膜具有防潮功能,防止屏蔽膜受潮影响其使用效果,降低了使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图;
图2为本实用新型的VMPET层的结构示意图。
图中:1、第一聚噻吩导电层;2、外抗拉层;3、VMPET层;4、胶水层;5、PE层;6、防潮剂填充层;7、第二聚噻吩导电层;8、铝箔层;9、VMPET膜。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供了一种聚噻吩涂层防静电导电屏蔽膜,包括第一聚噻吩导电层1、VMPET层3、PE层5和第二聚噻吩导电层7,VMPET层3通过胶水层4与PE层5粘合连接,VMPET层3的外层粘合有外抗拉层2,外抗拉层2的外层涂覆有第一聚噻吩导电层1,PE层5的外层粘合有防潮剂填充层6,防潮剂填充层6的外层涂覆有第二聚噻吩导电层7。
优选的,VMPET层3包括VMPET膜9和铝箔层8,VMPET膜9在外层,铝箔层8在内层,VMPET层3的厚度为12um,VMPET层3的规格尺寸为:960*0.012mm提高了导热性能和遮光性能。
优选的,第一聚噻吩导电层1和第二聚噻吩导电层7均为涂层,且涂层为聚噻吩材料、纳米银材料和碳纳米管材料其中的一种材料制成,提高了屏蔽膜的防静电性能。
优选的,PE层5由PE材料和CPP聚丙烯材料其中的一种材料制成,所述PE层5的厚度大于30um,PE层5规格尺寸为:962*0.015mm,具有防粘合的功能,且拉伸性能强。
优选的,胶水层4为厚度为3um的聚氨酯胶,胶水层4配比比例为,溶剂:主剂:固化剂=4:3:1,聚氨酯胶具有绝缘性能,从而提高了产品的绝缘性能。
优选的,VMPET层3与第一聚噻吩导电层1之间粘合有外抗拉层2,所述PE层5与第二聚噻吩导电层7粘合有防潮剂填充层6,通过设有的外抗拉层2使其具有较好的柔韧性和拉伸性,提高了屏蔽膜的使用寿命;通过设有的防潮剂填充层6使屏蔽膜具有防潮功能,防止屏蔽膜受潮影响其使用效果,降低了使用寿命。
所述VMPET层(3)的厚度为10um至20um之间均可以满足要求,所述PE层(5)的厚度大于等于20um即可以满足要求。
具体使用时,本实用新型一种聚噻吩涂层防静电屏蔽膜,把树脂50kg、纳米聚噻吩粉剂12克、稳定剂5克、消泡剂6克、分散剂5克加入研磨机进行分散作业,分散时间为10小时,形成聚噻吩分散液;然后对VMPET层3和PE层5进行复合,PE膜在内层,VMPET膜9在外层,铝箔层8在中间,通过胶水层4复合把两层材料复合在一起;接着在VMPET层3外层粘合外抗拉层2,然后在PE层5外层粘合防潮剂填充层6;复合好屏蔽膜材料后把屏蔽膜放到涂布机进行涂布作业,内外网棍都使用110线的网棍,将聚噻吩分散液倒入胶水槽,温度调到75℃,当温度到达设定值时,开始涂布作业,通过烘箱烘烤后进行收卷。
以上所有数据的公差范围在对应数值的5%的公差范围内。产品成品内表面电阻做到2.30*106欧姆到2.63*106欧姆之间,小于1*107欧姆;外表面电阻做到1.1*104欧姆到6.01*104欧姆之间,小于1*107欧姆;静电电压衰减期(外表面)小于等于0.05秒,静电屏蔽电压小于30伏。本技术生产的产品依据戴尔防静电包装技术规范专门研发制造,经过大量的实验验证,完全满足客户行业标杆企业(例如戴尔、纬创等)的严格要求。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种聚噻吩涂层防静电导电屏蔽膜,其特征在于,包括第一聚噻吩导电层(1)、VMPET层(3)、PE层(5)和第二聚噻吩导电层(7),所述VMPET层(3)通过胶水层(4)与PE层(5)粘合连接,所述VMPET层(3)的外层涂覆有第一聚噻吩导电层(1),所述PE层(5)的外层涂覆有第二聚噻吩导电层(7)。
2.根据权利要求1所述的一种聚噻吩涂层防静电导电屏蔽膜,其特征在于:所述VMPET层(3)包括PET膜(9)和铝箔层(8),所述PET膜(9)在外层,铝箔层(8)在内层。
3.根据权利要求1所述的一种聚噻吩涂层防静电导电屏蔽膜,其特征在于:所述第一聚噻吩导电层(1)和第二聚噻吩导电层(7)均为涂层,且涂层为聚噻吩材料、纳米银材料和碳纳米管材料其中的一种材料制成。
4.根据权利要求1所述的一种聚噻吩涂层防静电导电屏蔽膜,其特征在于:所述PE层(5)由PE材料和CPP聚丙烯材料其中的一种材料制成。
5.根据权利要求1所述的一种聚噻吩涂层防静电导电屏蔽膜,其特征在于:所述胶水层(4)为聚氨酯胶。
6.根据权利要求1所述的一种聚噻吩涂层防静电导电屏蔽膜,其特征在于:所述VMPET层(3)与第一聚噻吩导电层(1)之间粘合有外抗拉层(2),所述PE层(5)与第二聚噻吩导电层(7)粘合有防潮剂填充层(6)。
7.根据权利要求1至6之一所述的一种聚噻吩涂层防静电导电屏蔽膜,其特征在于:所述VMPET层(3)的厚度为10um至20um之间,所述PE层(5)的厚度大于等于20um。
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