CN208826459U - 一种不锈钢方管竖直定位机构 - Google Patents

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宋佳明
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Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢方管竖直定位机构,包括操作台,所述操作台的下端右侧固定连接有电机,所述电机的端口转动连接有驱动轴,所述操作台的下端左侧固定连接有轴座,所述驱动轴的左侧转动连接轴座的内侧,所述驱动轴的外侧两端均设有螺纹凸起,所述螺纹凸起的表面螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的外侧固定连接有限位杆,所述操作台的内部两端均设有限位孔,所述限位杆的表面滑动连接限位孔的内侧。该不锈钢方管竖直定位机构,通过管座对方管底座的滑动套接,使得方管的底端能够被定位,以保证底部的稳定性,通过两个对向移动靠近的挤压板和挤压杆对方管中高部位置的夹持,以保证方管摆放的固定效果。

Description

一种不锈钢方管竖直定位机构
技术领域
本实用新型涉及不锈钢方管技术领域,具体为一种不锈钢方管竖直定位机构。
背景技术
在不锈钢方管的内侧需要增设内部组件时,工人会将不锈钢方管竖直定位摆放,以保证内部组件能够更好的内嵌安装到不锈钢方管的内侧。
1、现有的竖直定位结构较为简单,仅仅通过气缸或螺栓锁紧的方式对方管的底部进行夹持定位,这样很容易使得方管的上端稳定性不够;
2、如果所加工的方管长度较长,竖直放置时,高度较高,需要对其的中高部位置进行辅助稳定性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种不锈钢方管竖直定位机构,以解决对方管底部和中高部位置的定位稳定。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种不锈钢方管竖直定位机构,包括操作台,所述操作台的下端右侧固定连接有电机,所述电机的端口转动连接有驱动轴,所述操作台的下端左侧固定连接有轴座,所述驱动轴的左侧转动连接轴座的内侧,所述驱动轴的外侧两端均设有螺纹凸起,所述螺纹凸起的表面螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的外侧固定连接有限位杆,所述操作台的内部两端均设有限位孔,所述限位杆的表面滑动连接限位孔的内侧,所述限位杆的上端固定连接有支撑板。
优选的,所述支撑板的上端固定连接有方形杆,方形杆的表面滑动套接方形筒,方形筒的一端固定连接有把手,方形杆的内部设有定位槽,方形筒的内部设有定位孔,定位孔的内侧滑动套接有定位销,定位销的表面固定连接有弹簧,弹簧的另一端固定连接方形筒的外表面,定位销的另一端滑动套接定位槽的内侧,方形筒的另一端固定连接有挤压板,挤压板的另一侧固定连接有挤压杆。
优选的,所述操作台的中部位置接触连接有管座,管座的下端焊接有方形块,操作台的内部中间位置设有方形孔,方形块的表面滑动套接方形孔的内侧,方形块的下端固定连接有螺纹杆,螺纹杆的表面螺纹连接螺纹套,螺纹套的上端紧贴操作台的下表面,管座的内侧滑动套接有不锈钢材料制成的方管,方管的外侧两端与对应的挤压杆的另一端接触连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该不锈钢方管竖直定位机构:1、通过管座对方管底座的滑动套接,使得方管的底端能够被定位,以保证底部的稳定性;
2、通过两个对向移动靠近的挤压板和挤压杆对方管中高部位置的夹持,以保证方管摆放的固定效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的a处放大示意图;
图3为本实用新型的电机电路图。
图中:1操作台、11电机、12驱动轴、13轴座、14螺纹凸起、15螺纹套、16限位杆、17限位孔、18支撑板、2方形杆、21方形筒、22把手、23定位槽、24定位孔、25定位销、26弹簧、27挤压板、28挤压杆、3管座、31方形块、32方形孔、33螺纹杆、34螺纹套、35方管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种不锈钢方管竖直定位机构,包括操作台1,操作台1的下端右侧固定连接有电机11,参阅图3,电机11的型号为51K90GU-C,电机11与外设的正反转开关通过导线串联连接,正反转开关的型号为HY2-8,正反转开关与室内电源插排通过导线串联连接,电机11的端口转动连接有驱动轴12,操作台1的下端左侧固定连接有轴座13,驱动轴12的左侧转动连接轴座13的内侧,驱动轴12的外侧两端均设有螺纹凸起14,两侧的螺纹凸起14方向相反,使得转动,能够使得两个螺纹套15能够对向的靠近或远离,螺纹凸起14的表面螺纹连接有螺纹套15,螺纹套15的外侧固定连接有限位杆16,操作台1的内部两端均设有限位孔17,限位杆16的表面滑动连接限位孔17的内侧,限位杆16的上端固定连接有支撑板18,能够带动支撑板18形成类似丝杆运动的原理,进行水平移动,从而完成对挤压板27的水平调整。
参阅图1,支撑板18的上端固定连接有方形杆2,方形杆2的表面滑动套接方形筒21,方形筒21的一端固定连接有把手22,参阅图2,方形杆2的内部设有定位槽23,方形筒21的内部设有定位孔24,定位孔24的内侧滑动套接有定位销25,定位销25的表面固定连接有弹簧26,弹簧26的另一端固定连接方形筒21的外表面,定位销25的另一端滑动套接定位槽23的内侧,方形筒21的另一端固定连接有挤压板27,挤压板27的另一侧固定连接有挤压杆28,能够对挤压板27的高度进行调整和固定。
参阅图1,操作台1的中部位置接触连接有管座3,管座3的下端焊接有方形块31,操作台1的内部中间位置设有方形孔32,方形块31的表面滑动套接方形孔32的内侧,方形块31的下端固定连接有螺纹杆33,螺纹杆33的表面螺纹连接螺纹套34,螺纹套34的上端紧贴操作台1的下表面,管座3的内侧滑动套接有不锈钢材料制成的方管35,方管35的外侧两端与对应的挤压杆28的另一端接触连接,能够对方管35的下端进行定位稳定。
本实用新型在具体实施时:当需要对方管35的下端进行定位时,先根据方管35的管径大小选取对应的管座3,将管座3通过方形块31滑动套接在方形孔32的内侧,使得管座3能够与操作台1定位,同时螺纹杆33会穿过方形孔32,裸露在操作台1的下方,利用螺纹套34螺纹连接螺纹杆33,使得螺纹套34能够对管座3起到一个锁紧效果,当需要对方管35的中高部位置进行夹持固定时,通过正反转开关的正转开关启动电机11,电机11通过驱动轴12带动两侧的螺纹凸起14活动,螺纹凸起14转动,使得螺纹套15活动,通过限位杆16在限位孔17的内侧滑动,使得支撑板18能够形成类似丝杆运动的方式进行水平的直线移动,当需要对挤压板27的高度进行调整时,向外拉动定位销25,通过方形筒21在方形杆2的表面滑动,使得挤压板27的整体高度可以被调整,当定位销25与任意一个定位槽23的位置对应,通过弹簧26的拉伸复位,使得定位销25***到定位槽23的内侧,从而完成对挤压板27高度的固定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种不锈钢方管竖直定位机构,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)的下端右侧固定连接有电机(11),所述电机(11)的端口转动连接有驱动轴(12),所述操作台(1)的下端左侧固定连接有轴座(13),所述驱动轴(12)的左侧转动连接轴座(13)的内侧,所述驱动轴(12)的外侧两端均设有螺纹凸起(14),所述螺纹凸起(14)的表面螺纹连接有螺纹套(15),所述螺纹套(15)的外侧固定连接有限位杆(16),所述操作台(1)的内部两端均设有限位孔(17),所述限位杆(16)的表面滑动连接限位孔(17)的内侧,所述限位杆(16)的上端固定连接有支撑板(18)。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢方管竖直定位机构,其特征在于:所述支撑板(18)的上端固定连接有方形杆(2),方形杆(2)的表面滑动套接方形筒(21),方形筒(21)的一端固定连接有把手(22),方形杆(2)的内部设有定位槽(23),方形筒(21)的内部设有定位孔(24),定位孔(24)的内侧滑动套接有定位销(25),定位销(25)的表面固定连接有弹簧(26),弹簧(26)的另一端固定连接方形筒(21)的外表面,定位销(25)的另一端滑动套接定位槽(23)的内侧,方形筒(21)的另一端固定连接有挤压板(27),挤压板(27)的另一侧固定连接有挤压杆(28)。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢方管竖直定位机构,其特征在于:所述操作台(1)的中部位置接触连接有管座(3),管座(3)的下端焊接有方形块(31),操作台(1)的内部中间位置设有方形孔(32),方形块(31)的表面滑动套接方形孔(32)的内侧,方形块(31)的下端固定连接有螺纹杆(33),螺纹杆(33)的表面螺纹连接螺纹套(34),螺纹套(34)的上端紧贴操作台(1)的下表面,管座(3)的内侧滑动套接有不锈钢材料制成的方管(35),方管(35)的外侧两端与对应的挤压杆(28)的另一端接触连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113857467A (zh) * 2021-09-28 2021-12-31 滁州学院 一种金属铸件铸造成型后加工机械及加工方法

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