CN208825939U - 焊接翻转工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种焊接翻转工装，待焊接件安装在焊接翻工装(100)上，包括：一组相对设置的支座(1)；翻转架(2)，所述翻转架(2)可枢转地设于两个支座(1)上，所述翻转架(2)包括第一翻转面(21A)和第二翻转面(21B)，且所述第一翻转面(21A)和所述第二翻转面(21B)上均设置有固定组件(5)；以及定位装置，所述定位装置固定连接于其中一个支座(1)上，且对所述翻转架(2)旋转的任一角度进行定位，该工装可以实现待焊接件360度旋转和任意角度的定位，而且大大节省人力，提高工作效率。

Description

焊接翻转工装

技术领域

本实用新型涉及焊接设备领域，尤其涉及一种焊接翻转工装。

背景技术

焊接工件在装配焊接时，需要将待焊接件置于焊接工装上进行焊接，而现有技术中，对于焊接件往往是在平台式焊接工装上进行焊接的，这种工装在对工件进行焊接时，在将其一个焊接面焊接完成后，为了方便对其另一个焊接面焊接，需要将工件进行翻转，例如，通过起吊行车吊起工件，重新定位并夹紧，这样需耗费较多工时，工人翻转焊接需变换工位，大大降低工作效率。

发明内容

本实用新型旨在至少解决上述现有技术存在的问题之一，提供了一种焊接翻转工装，该工装可以实现待焊接件360度旋转和任意角度的定位，而且大大节省人力，提高工作效率。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种焊接翻转工装，待焊接件安装在焊接翻转工装上，包括：一组相对设置的支座；翻转架，所述翻转架可枢转地设于支座上，所述翻转架包括第一翻转面和第二翻转面，且所述第一翻转面和所述第二翻转面上均设置有固定组件；以及定位装置，所述定位装置固定连接于其中一个支座上，且对所述翻转架旋转的任一角度进行定位。

在该技术方案中，通过设置定位装置，可以对翻转架在旋转过程中任一角度进行定位，从而可以方便焊接；通过在第一翻转面、第二翻转面上均设置固定组件，这样可以一次实现两个待焊接件的焊接；而且该焊接翻转工装能够实现待焊接件的360度旋转，大大节省人力，提高工作效率。

另外，根据本实用新型的焊接翻转工装，还可以具有如下技术特征：

进一步地，所述定位装置为抱闸电机，其与所述翻转架相连，以驱动和定位所述翻转架，当需要将翻转架进行翻转时，使抱闸电机得电驱动翻转架转动；当需要将翻转架固定在某一指定位置时，使抱闸电机失电将翻转架位置锁死。

进一步地，所述翻转架包括翻转架本体和分别设于其两端的转轴，所述转轴同与之相对应的支座相连。

优选地，所述转轴与所述支座之间通过轴承座相连。

优选地，所述转轴与所述翻转架本体之间通过法兰连接。

优选地，所述固定组件包括：第一紧固螺栓，所述第一紧固螺栓与所述翻转架本体相连；挡片，所述挡片上设有插孔，所述第一紧固螺栓穿插所述挡片，其中，将待焊接件置于翻转架本体上，旋拧第一紧固螺栓使挡片抵止在翻转架本体上。

可选地，所述固定组件为多个，且沿着所述第一翻转面、所述第二翻转面周向间隔设置。

优选地，所述翻转架本体包括一对平行设置横杆和设于两个横杆之间且沿着所述横杆长度方向设置的多个纵杆，所述纵杆的一端与其中一个横杆相连，其另一端与其中另一个横杆相连。

优选地，所述翻转架本体为焊接件。

优选地，所述支座的下端设有基板，所述基板的面积大于所述支座下端面的轮廓面积。

根据本实用新型的焊接翻转工装，其附加技术特征还具有如下技术效果：通过设置抱闸电机，可以实现对翻转件进行360度旋转和任一角度的定位，安全性和可靠性高，大大节省人力；通过将转轴与翻转架本体之间设置法兰可以提高转轴与翻转架本体之间的连接强度，而且便于拆卸。

附图说明

图1为焊接翻转工装的结构示意图；

图2为图1中抱闸电机的连接结构图。

图中:焊接翻转工装100；支座1；基板11；翻转架2；翻转架本体21；横杆211；纵杆212；第一翻转面21A；第二翻转面21B；转轴22；抱闸电机3；电机31；电机轴311；电磁制动器32；制动外壳321；制动线圈322；弹簧323；衔铁324；制动轴325；制动片326；轴承座4；固定组件5；第一紧固螺栓51；挡片52；法兰6。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

参考附图提供以下描述，以助于对权利要求所限定的本实用新型的各种实施例的全面理解。其包含各种特定的细节以助于该理解，但这些细节应当被视为仅是示范性的。相应地，本领域普通技术人员将认识到，在不背离由随附的权利要求所限定的本实用新型的范围的情况下，可以对本文所描述的各种实施例做出变化和改进。此外，为了清楚和简洁起见，可能省略对熟知的功能和构造的描述。

除非另有限定，本文中所使用的全部术语(包含技术术语与科学术语)具有与本申请所属的技术领域的普通技术人员所通常理解的相同含义。还应理解的是，术语(比如常用词典中限定的那些术语)，应解释为具有与相关领域和本说明书的上下文中一致的含义，并且不应以理想化或过于形式化的意义来解释，除非在本文中明确地这样限定。

根据本实用新型的一种焊接翻转工装，待焊接件安装在焊接翻工装100上，包括：支座1、翻转架2和定位装置。

一组相对设置的支座1，也就是说，两个相对设置的支座1固定连接在地面上，对整个焊接翻转装起到支撑的作用。

翻转架2，所述翻转架2可枢转地设于支座1上，所述翻转架2包括第一翻转面21A和第二翻转面21B，且所述第一翻转面21A和所述第二翻转面21B上均设置有固定组件5；具体地，翻转架2架设在两个支座1之间，且与支座1之间为转动连接，这样翻转架2可以在支座1上360度转动，待焊接件可以通过固定组件5安装在第一翻转面21A和/或第二翻转面21B上，通过翻转架2在支座1上旋转可以将位于翻转架2上的待焊接件调整至便于焊接的角度。

定位装置，所述定位装置固定连接于其中一个支座1上，且对所述翻转架2旋转的任一角度进行定位，换句话说，当将翻转架2旋转至指定位置时，通过定位装置可以使翻转架2固定，以便于焊接工人进行焊接，这样可以提高对焊接件的焊接精度。

可以理解的是，通过设置定位装置，可以对翻转架2在旋转过程中任一角度进行定位，从而可以方便焊接；通过在第一翻转面21A、第二翻转面21B上均设置固定组件5，这样可以一次实现两个待焊接件的焊接；而且该焊接翻工装100能够实现待焊接件的360度旋转，大大节省人力，提高工作效率。

在本实用新型的一个实施例中，所述定位装置为抱闸电机3，其与所述翻转架2相连，以驱动和定位所述翻转架2，当需要将翻转架2进行翻转时，使抱闸电机3得电驱动翻转架2转动；当需要将翻转架2固定在某一指定位置时，使抱闸电机3失电将翻转架2位置锁死；具体地，如图2所示，抱闸电机3包括电机31和电磁制动器32，电磁制动器32包括制动外壳321、制动线圈322、衔铁324、弹簧323和制动片326，制动外壳321连接在电机31的右端盖上，制动外壳321内部设有安装腔室，制动线圈322安装在安装腔室的内壁上，弹簧323位于制动线圈322内部，其一端与制动外壳321相连，其另一端与衔铁324相连，且所述弹簧323使所述衔铁324向靠近制动片326方向运动的趋势，制动轴325的一端固定连接在衔铁324上，所述制动轴325另一端可左右移动地连接在制动外壳321上，衔铁324固定连接在制动轴325上，制动轴325对衔铁324起到支撑的作用，且制动轴325内部设有贯穿其左右方向的通孔，电机轴311适于穿过所述通孔，这样在抱闸电机3没有抱死时，电机轴311可用于驱动焊接翻转工装起到驱动的作用；制动片326可以通过紧固件固定连接在电机轴311上，例如可以通过螺钉紧固件固定连接，制动片326与衔铁324相对设置，当抱闸电机3锁死时，即制动线圈322不得电时，在弹簧323弹性力的作用下使衔铁324与制动片326紧密贴合，使电机轴311在摩擦力的作用下逐渐停止转动，从而达到制动的作用；当抱闸电机3旋转时，即制动线圈322得电时，制动线圈322所产生的磁场吸引力克服弹簧323的弹性力，使衔铁324向背离制动片326方向运动，从而衔铁324与制动片326之间产生间隙，电机轴311正常旋转。

进一步地，所述翻转架2包括翻转架本体21和分别设于其两端的转轴22，所述转轴22同与之相对应的所述支座1相连，具体地，翻转架本体21两端的转轴22分别与两个对称的支座1相连；在支座1上端固定设置轴承座4，翻转架2的两端与轴承座4配合连接，这样在翻转架2转动过程中可以减小支座1与翻转架2之间的摩擦力，延长使用寿命。

进一步优选地，所述转轴22与所述翻转架本体21之间通过法兰6连接，即在转轴22上设有第一法兰盘，第一法兰盘上设有多个第一定位孔，在翻转架本体21上设有第二法兰盘，第二法兰盘上设有多个第二定位孔，多个第一定位孔和多个第二定位孔一一对应，第二紧固螺栓依次穿过第一定位孔和第二定位孔，通过法兰6连接可以提高转轴22与翻转架2之间的连接强度。

在本实用新型的实施例中，所述固定组件5包括：第一紧固螺栓51，所述第一紧固螺栓51与所述翻转架本体21相连；挡片52，所述挡片52上设有插孔，所述第一紧固螺栓51穿插所述挡片52，其中，将待焊接件置于翻转架本体21上，旋拧第一紧固螺栓51上的螺母使挡片52抵止在翻转架本体21上，也就是说，第一紧固螺栓51可以固定在翻转架上，且其自由端设有外螺纹，挡片52穿插在第一紧固螺栓51的自由端，在自由端旋拧螺母，在需要将挡片52紧固待焊接件时，旋拧螺母，使挡片52抵止在待焊接件上；当然本实用新型并不限制于此，在翻转架本体21上设有与第一紧固螺栓51相配合的螺纹孔，通过旋拧第一紧固螺栓51可以夹紧和松弛待焊接件。可选地，所述固定组件5为多个，且沿着所述第一翻转面21A、所述第二翻转面21B周向间隔设置，通过设置多个固定组件5可以将待焊接件更加牢固的固定在翻转架本体21上，而且设置沿着翻转架本体21的周向设置多个固定组件5可以使翻转架本体21满足不同尺寸和形状的待焊接件，提高焊接翻转工装100的灵活性。

优选地，所述翻转架本体21包括一对平行设置横杆211和设于两个横杆211之间且沿着所述横杆211长度方向设置的多个纵杆212，所述纵杆212的一端与其中一个横杆211相连，其另一端与其中另一个横杆211相连，优选地，横杆211与纵杆212之间通过焊接连接，这样装配方便，可靠性高，加工效率高。

优选地，所述支座1的下端设有基板11，所述基板11的面积大于所述支座1下端面的轮廓面积，通过将基板11的面积大于支座1下端面的面积可以提高支座1与地面的接触面积，以提高支座1的稳定性。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。

本领域技术人员可以理解的是，上文中描述的本实用新型的多个实施例中的各个特征可以相应地省去、添加或者以任意方式组合。并且，本领域技术人员能够想到的简单变换方式以及对现有技术做出适应性和功能性的结构变换的方案，都属于本实用新型的保护范围。

虽然已经参考各种实施例示出和描述了本实用新型，但本领域技术人员应当理解的是，可以在其中做出形式和细节上的各种改变，而不背离由随附的权利要求所限定的本实用新型的范围。

Claims (10)

1.一种焊接翻转工装，待焊接件安装在焊接翻工装(100)上，其特征在于，包括：

一组相对设置的支座(1)；

翻转架(2)，所述翻转架(2)可枢转地设于两个支座(1)上，所述翻转架(2)包括第一翻转面(21A)和第二翻转面(21B)，且所述第一翻转面(21A)和所述第二翻转面(21B)上均设置有固定组件(5)；以及

定位装置，所述定位装置固定连接于其中一个支座(1)上，且对所述翻转架(2)旋转的任一角度进行定位。

2.根据权利要求1所述的焊接翻转工装，其特征在于，所述定位装置为抱闸电机(3)，其与所述翻转架(2)相连，以驱动和定位所述翻转架(2)，

当需要将翻转架(2)进行翻转时，使抱闸电机(3)得电驱动翻转架(2)转动；当需要将翻转架(2)固定在某一指定位置时，使抱闸电机(3)失电将翻转架(2)位置锁死。

3.根据权利要求2所述的焊接翻转工装，其特征在于，所述翻转架(2)包括翻转架本体(21)和分别设于其两端的转轴(22)，所述转轴(22)同与之相对应的所述支座(1)相连。

4.根据权利要求3所述的焊接翻转工装，其特征在于，所述转轴(22)与所述支座(1)之间通过轴承座(4)相连。

5.根据权利要求3所述的焊接翻转工装，其特征在于，所述转轴(22)与所述翻转架本体(21)之间通过法兰(6)连接。

6.根据权利要求1所述的焊接翻转工装，其特征在于，所述固定组件(5)包括：

第一紧固螺栓(51)，所述第一紧固螺栓(51)与所述翻转架本体(21)相连；

挡片(52)，所述挡片(52)上设有插孔，所述第一紧固螺栓(51)穿插所述挡片(52)，其中，将待焊接件置于翻转架本体(21)上，旋拧第一紧固螺栓(51)使挡片(52)抵止在翻转架本体(21)上。

7.根据权利要求6所述的焊接翻转工装，其特征在于，所述固定组件(5)为多个，且沿着所述第一翻转面(21A)、所述第二翻转面(21B)周向间隔设置。

8.根据权利要求1所述的焊接翻转工装，其特征在于，所述翻转架本体(21)包括一对平行设置横杆(211)和设于两个横杆(211)之间且沿着所述横杆(211)长度方向设置的多个纵杆(212)，所述纵杆(212)的一端与其中一个横杆(211)相连，其另一端与其中另一个横杆(211)相连。

9.根据权利要求1所述的焊接翻转工装，其特征在于，所述翻转架本体(21)为焊接件。

10.根据权利要求1所述的焊接翻转工装，其特征在于，所述支座(1)的下端设有基板(11)，所述基板(11)的面积大于所述支座(1)下端面的轮廓面积。