CN208824428U - 一种可控制乳液流量的进料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可控制乳液流量的进料装置，包括混合工作装置以及进料机构，其通过将限流板的外表侧边上包裹有一圈密封装置，且限流板与进料管过盈配合，使此新型结构在进行乳液的输送时，进料管的工作状态可随时改变；通过将限位板与固定板的接触面上设置有限位滚珠，限位板与固定板转动连接，且固定板的左段与右段活动连接，该限位板的高度小于固定板左段的高度，使此新型结构在进行乳液的输送量改变时，操作更加简单，便于拆卸组装；通过将刻度盘朝向旋转盘的一端侧面上设置有间隔距离相等的刻度标示，该螺纹杆贯穿刻度盘与其螺纹连接，使此新型结构在使用时，可随时知道限流板的卡合角度以及流量的多少。

Description

一种可控制乳液流量的进料装置

技术领域

本实用新型涉及乳液相关技术领域，具体为一种可控制乳液流量的进料装置。

背景技术

国外从20世纪70年代开始着手研究增粘树脂的水性化，将增粘树脂制成乳液是一条最具应用价值的技术途径。制备增粘树脂乳液的途径大致有外加乳化剂法、自乳化增粘树脂法和固化剂乳化法3种。其中，关于外加乳化剂法，人们通过长期的研究发现，采用普通的乳化剂乳化得到的增粘树脂乳液的性能不够稳定，为此，人们开始研究一种专用于增粘树脂乳化用的乳化剂，但是在后期的增粘树脂乳液生产过程中，乳化剂的增加往往都是通过进料机构直接加入生产，这种方式不仅仅效率低，而且很难控制乳化剂的添加量，为此我们提出一种可控制乳液流量的进料装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可控制乳液流量的进料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可控制乳液流量的进料装置，包括混合工作装置以及进料机构，该进料机构包括有进料管以及入料口，且进料管的上下两端分别与混合工作装置以及入料口相连通，所述进料管内部设置有限流板以及固定杆，外端外表面设置有固定板，该固定板的内部设置有内置弹簧、固定板以及活动板，且固定板与限流板固定连接，所述固定杆与进料管活动连接，且固定杆的右端贯穿进料管的管壁与活动板固定连接，该活动板的右端设置有限位板，其限位板与活动板活动连接，所述限位板设置于固定板的内部，其右端外表面上固定有内置弹簧的一端，该内置弹簧的另一端与螺纹杆固定连接，且螺纹杆与固定板螺纹连接，所述固定板的右端还设置有旋转盘、刻度盘以及弹性棍，该弹性棍设置于刻度盘与固定板两者之间，旋转盘与刻度盘活动连接，且旋转盘与螺纹杆固定连接。

优选的，所述限流板的外表侧边上包裹有一圈密封装置，该限流板的直径与进料管的最小管径相等，且限流板与进料管过盈配合。

优选的，所述限位板与固定板的接触面上设置有限位滚珠，该限位滚珠基于限位板呈环绕状，且限位板与固定板转动连接。

优选的，所述固定板呈左右两段“凸”字柱状，其左段与右段活动连接，且限位板的高度小于固定板左段的高度。

优选的，所述刻度盘朝向旋转盘的一端侧面上设置有间隔距离相等的刻度标示，该螺纹杆贯穿刻度盘与其螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将限流板的外表侧边上包裹有一圈密封装置，该限流板的直径与进料管的最小管径相等，且限流板与进料管过盈配合，使此新型结构在进行乳液的输送时，进料管的工作状态可随时改变；通过将限位板与固定板的接触面上设置有限位滚珠，该限位滚珠基于限位板呈环绕状，限位板与固定板转动连接，且固定板呈左右两段“凸”字柱状，其左段与右段活动连接，该限位板的高度小于固定板左段的高度，使此新型结构在进行乳液的输送量改变时，操作更加简单，便于拆卸组装；通过将刻度盘朝向旋转盘的一端侧面上设置有间隔距离相等的刻度标示，该螺纹杆贯穿刻度盘与其螺纹连接，使此新型结构在使用时，可随时知道限流板的卡合角度以及流量的多少。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A处放大结构示意图。

图中：1混合工作装置、2进料管、3入料口、4限流板、40固定杆、41活动板、5旋转盘、6刻度盘、7限位滚珠、8螺纹杆、9内置弹簧、10固定板、11限位板、12弹性棍。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种可控制乳液流量的进料装置，包括混合工作装置1以及进料机构，该进料机构包括有进料管2以及入料口3，且进料管2的上下两端分别与混合工作装置1以及入料口3相连通，进料管2内部设置有限流板4以及固定杆40，外端外表面设置有固定板10，该固定板10的内部设置有内置弹簧9、固定板10以及活动板41，且固定板10与限流板4固定连接，限流板4的外表侧边上包裹有一圈密封装置，该限流板4的直径与进料管2的最小管径相等，且限流板4与进料管2过盈配合，使此新型结构在进行乳液的输送时，进料管2的工作状态可根据限流板4的工作状态来随时进行改变。

固定杆40与进料管2活动连接，且固定杆40的右端贯穿进料管2的管壁与活动板41固定连接，该活动板41的右端设置有限位板11，其限位板11与活动板41活动连接，限位板11设置于固定板10的内部，其右端外表面上固定有内置弹簧9的一端，该内置弹簧9的另一端与螺纹杆8固定连接，且螺纹杆8与固定板10螺纹连接，限位板11与固定板10的接触面上设置有限位滚珠7，该限位滚珠7基于限位板11呈环绕状，且限位板11与固定板10转动连接，固定板10呈左右两段“凸”字柱状，其左段与右段活动连接，且限位板11的高度小于固定板10左段的高度，使此新型结构在进行乳液的输送量改变时，限流板4通过限位板11以及活动板41相配合，操作更加简单，固定板10的左右两段活动连接，更加便于拆卸组装。

固定板10的右端还设置有旋转盘5、刻度盘6以及弹性棍12，该弹性棍12设置于刻度盘6与固定板1两者之间，旋转盘5与刻度盘6活动连接，且旋转盘5与螺纹杆8固定连接，刻度盘6朝向旋转盘5的一端侧面上设置有间隔距离相等的刻度标示，该螺纹杆8贯穿刻度盘6与其螺纹连接，使此新型结构在使用时，可根据旋转盘5与刻度盘6之间的相对运动轨迹，随时知道限流板4的卡合角度以及流量的多少。

工作原理：本实用新型在需要进行乳液流量的控制时，需要先扭动旋转盘5，此时的旋转盘5通过带动螺纹杆8与刻度盘6以及固定板10螺纹连接，内置弹簧9的一端受到来自螺纹杆8的扭力而逐渐带动限位板11以及活动板41开始转动，该限位板11经过内置弹簧9的带动通过限位滚珠7与固定板10转动连接，而活动板41则是通过其左端的固定杆40带动限流板4与进料管2过盈配合，限流板4开始对进料管2中的流量进行限定，且在旋转盘5扭动的同时来进行刻度盘6上的刻度标示的观察，以保证限流板4的开合大小，工作完成。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种可控制乳液流量的进料装置，包括混合工作装置(1)以及进料机构，该进料机构包括有进料管(2)以及入料口(3)，且进料管(2)的上下两端分别与混合工作装置(1)以及入料口(3)相连通，其特征在于：所述进料管(2)内部设置有限流板(4)以及固定杆(40)，外端外表面设置有固定板(10)，该固定板(10)的内部设置有内置弹簧(9)、固定板(10)以及活动板(41)，且固定板(10)与限流板(4)固定连接，所述固定杆(40)与进料管(2)活动连接，且固定杆(40)的右端贯穿进料管(2)的管壁与活动板(41)固定连接，该活动板(41)的右端设置有限位板(11)，其限位板(11)与活动板(41)活动连接，所述限位板(11)设置于固定板(10)的内部，其右端外表面上固定有内置弹簧(9)的一端，该内置弹簧(9)的另一端与螺纹杆(8)固定连接，且螺纹杆(8)与固定板(10)螺纹连接，所述固定板(10)的右端还设置有旋转盘(5)、刻度盘(6)以及弹性棍(12)，该弹性棍(12)设置于刻度盘(6)与固定板(10)两者之间，旋转盘(5)与刻度盘(6)活动连接，且旋转盘(5)与螺纹杆(8)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种可控制乳液流量的进料装置，其特征在于：所述限流板(4)的外表侧边上包裹有一圈密封装置，该限流板(4)的直径与进料管(2)的最小管径相等，且限流板(4)与进料管(2)过盈配合。

3.根据权利要求1所述的一种可控制乳液流量的进料装置，其特征在于：所述限位板(11)与固定板(10)的接触面上设置有限位滚珠(7)，该限位滚珠(7)基于限位板(11)呈环绕状，且限位板(11)与固定板(10)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种可控制乳液流量的进料装置，其特征在于：所述固定板(10)呈左右两段“凸”字柱状，其左段与右段活动连接，且限位板(11)的高度小于固定板(10)左段的高度。

5.根据权利要求1所述的一种可控制乳液流量的进料装置，其特征在于：所述刻度盘(6)朝向旋转盘(5)的一端侧面上设置有间隔距离相等的刻度标示，该螺纹杆(8)贯穿刻度盘(6)与其螺纹连接。