CN208824146U - 一种水沫除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种水沫除尘装置，属于净化装置领域，包括除尘缸、气液分离缸、储水缸、排气烟囱、加压器、多个水沫喷头、加压泵、第一净化池、第二净化池、以及第三净化池，通过设置的储尘缸以及水沫喷头向废气喷发水雾，可以对废气进行清洁，将废气中的悬浮颗粒物冲刷下来，排出清洁不含悬浮颗粒物的废气，同时清洗下来的带有悬浮颗粒的废水，可以经由三个净化池进行沉淀净化，将废水中的固态颗粒沉淀下来，输出不含固态颗粒的水，重复利用，既能起到清洁的作用，又可以循环利用水资源，起到一举两得的作用。

Description

一种水沫除尘装置

技术领域

本实用新型涉及净化装置领域，更具体的，涉及一种水沫除尘装置。

背景技术

目前我国大气污染严重，而我国空气污染中，烟尘型污染占据着主要的原因，城市大气环境中的悬浮颗粒物浓度普遍超标，悬浮颗粒物浓度超标不仅影响视野，还会影响到人们的身体健康，悬浮颗粒物中包含着有机化合物、金属元素及其化合物和放射性物质、酸性物质等，这些物质都会对人体产生一定的危害。而这些悬浮颗粒物往往是来自于煤炭、木材、竹料等的燃烧。

目前，为了减少悬浮颗粒物的排放，通常在这一类燃烧煅烧生产时，对其产生的废气进行水沫除尘。水沫除尘是一种依靠强大的离心力将废气中的尘粒甩向水膜壁，被侧壁不断留下的水冲走，从而除掉尘粒的除尘器产品，但是这类水沫除尘器在使用的过程中需要源源不断地冲水，需要消耗大量的水资源，而带有尘粒的废水直接排走，对水资源的利用不够充分，造成浪费。

实用新型内容

为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种水沫除尘装置，其能够将废气中的灰尘颗粒吸收收集，排出干净无悬浮颗粒物的清洁空气，同时还能对吸收悬浮颗粒物的水进行沉淀净化，将净化后的水重复利用，再次进行水沫作业，既能够清洁空气，又可以实现水资源的重复利用。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供了一种水沫除尘装置，包括除尘缸、气液分离缸、储水缸、排气烟囱、加压器、多个水沫喷头、加压泵、第一净化池、第二净化池、以及第三净化池，所述除尘缸的顶部通过第一管道与所述气液分离缸的侧壁连通，所述气液分离缸通过第二管道与所述排气烟囱的侧壁连通，多个所述水沫喷头均贯穿所述除尘缸的外壁，延伸至所述除尘缸的内部，多个所述水沫喷头的末端均通过导管依次连通，所述导管还与所述储水缸连通，所述储水缸连接有所述加压泵，所述第一净化池、所述第二净化池以及所述第三净化池从左到右依次成阶梯状设置，且所述第一净化池的底部通过第一连接管与所述第二净化池的侧壁连通，所述第二净化池的底部通过第二连接管与所述第三净化池的侧壁连通，所述第三净化池的底部通过回液管与所述储水缸连通，所述回液管上连接有水泵，所述第一净化池的顶部通过第一收液管与所述除尘缸的底部连通，所述第一净化池内填充有石英砂，所述第二净化池内填充有过滤棉，所述第三净化池内填充有活性炭。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述水沫除尘装置还包括筛网板，所述筛网板水平固定于所述除尘缸的内侧壁，且所述筛网板位于所述水沫喷头的下方。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述气液分离缸的底部通过第二收液管与所述第一净化池的顶壁连通，所述第二收液管上设置有阀门。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述水沫除尘装置还包括多个气流挡板，多个所述气流挡板均匀地固定于所述除尘缸的内侧壁上。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述水沫除尘装置还包括引风机，所述引风机固定于所述排气烟囱的外侧壁上，且所述引风机与所述排气烟囱连通。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述水沫除尘装置还包括进气管，所述进气管固定于所述除尘缸的左侧壁，且所述进气管与所述除尘缸连通，的下端连通，且所述进气管内壁上固定有过滤筛网。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述第二净化池内还填充有碱性溶液。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的一种水沫除尘装置，通过设置的储尘缸以及水沫喷头向废气喷发水雾，可以对废气进行清洁，将废气中的悬浮颗粒物冲刷下来，排出清洁不含悬浮颗粒物的废气，同时清洗下来的带有悬浮颗粒的废水，可以经由三个净化池进行沉淀净化，将废水中的固态颗粒沉淀下来，输出不含固态颗粒的水，重复利用，既能起到清洁的作用，又可以循环利用水资源，起到一举两得的作用。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的水沫除尘装置的结构示意图；

图2是本实用新型具体实施方式提供的水沫除尘装置中的除尘缸的俯视图结构示意图。

图中：

1、除尘缸，2、气液分离缸，3、排气烟囱，4、储水缸，5、第一净化池， 6、第二净化池，7、第三净化池，8、回液管，11、水沫喷头，12、导管，13、第一收液管，14、第二收液管，15、气流挡板，16、过滤筛网，17、进气管， 18、筛网板，31、引风机，41、加压泵，51、石英砂，61、过滤棉，71、活性炭，81、水泵,82、第一管道，83、第二管道。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

本实施例适用于处理竹料、木料燃烧说产生的废气，如图1、图2所示，实施例中提供了一种水沫除尘装置，包括除尘缸1、气液分离缸2、储水缸4、排气烟囱3、加压器、多个水沫喷头11、加压泵41、第一净化池5、第二净化池6、以及第三净化池7，除尘缸1的顶部通过第一管道82与气液分离缸2的侧壁连通，气液分离缸2通过第二管道83与排气烟囱3的侧壁连通，多个水沫喷头11 均贯穿除尘缸1的外壁，延伸至除尘缸1的内部，多个水沫喷头11的末端均通过导管12依次连通，导管12还与储水缸4连通，储水缸4连接有加压泵41，第一净化池5、第二净化池6以及第三净化池7从左到右依次成阶梯状设置，且第一净化池5的底部通过第一连接管与第二净化池6的侧壁连通，第二净化池6 的底部通过第二连接管与第三净化池7的侧壁连通，第三净化池7的底部通过回液管8与储水缸4连通，回液管8上连接有水泵81，第一净化池5的顶部通过第一收液管13与除尘缸1的底部连通，第一净化池5内填充有石英砂51，第二净化池6内填充有过滤棉61，第三净化池7内填充有活性炭71。开始净化除尘时，往除尘缸1里面充入带有悬浮颗粒物的废气，在充入废气后，与除尘缸1 连通的水沫喷头11开始工作，加压泵41向储水缸4里加压，压迫储水缸4内的冷却水通过导管12充向水沫喷头11，水沫喷头11向除尘缸1的内壁上喷射出水，水沿着除尘缸1的内壁向下流动，形成水沫。而废气会在除尘缸1内，接触到除尘缸1内壁的水沫层，废气中的悬浮颗粒物就会被混入到水沫中，与水沫一起流入到除尘缸1的缸底。经过水沫除尘的气体，由于在除尘缸1内混合了水气，气体比较潮湿，因此其随后会进入到到气液分离缸2中，气液分离缸2采用旋风分离的方式，将气体中的水分分离出来，气液分离后的气体就沿着排气烟囱3排出。三个净化池呈阶梯状，从左往右依次下降设置，除尘缸1 中的水会沿着第一收液管13流入到第一净化池5中，第一净化池5中填充的石英砂51，采用石英砂51为过滤介质，石英砂51可以将水中的悬浮物、有机物、胶质颗粒、微生物、氯、嗅味及部分重金属离子等截留，降低属水浊度。经过第一净化池5后的水，由于高低落差的原因，通过第一连接管流入到第二净化池6中，第二净化池6中的过滤棉61配置为无纺布过滤棉61，无纺布过滤棉 61纤维组织疏松，高空隙率增加了杂质的纳污量，属复式截留模式，可有效地清除固体及软性颗粒，较大的颗粒杂质被截留在纤维表面，而细微颗粒则被捕捉于滤材深层中，因此具有较高的过滤效率。而最后一级的净化池采用活性炭 71吸附，活性炭71具有很强的吸附能力，可以吸附甲醛、苯系物、氨、氡、TVOC、等数十种有害物质，将回收过来的废水彻底清洗干净，吸去水中的固态颗粒物，水中无其他杂质，可以进行重复吸附。经过第三净化池7吸附净化后的水，经由回液管8流回到储水缸4中，进行重复利用，节约了水资源。

为了使得水沫阻隔水沫中的固态颗粒，进一步的，水沫除尘装置还包括筛网板18，筛网板18水平固定于除尘缸1的内侧壁，且筛网板18位于水沫喷头 11的下方。水沫喷头11喷出的水沫由于水源部分是采用经过循环净化的水，因此水中可能会混有过滤未干净的固态颗粒物，因此设置了筛网板18后，可以再次对固态颗粒物进行过滤，将其隔离在筛网板18之上，然后析出干净无掺杂杂质的水，对气体进行净化吸收。

为了收集气液分离缸2中的水，进一步的，气液分离缸2的底部通过第二收液管14与第一净化池5的顶壁连通，第二收液管14上设置有阀门。由于气液分离时，气液分离缸2内会分离出液体，这些液体在缸底聚集，如果聚集得较多就会影响气液分离时的效果，因此将其内部的液体通过第二收液管14导至第一净化池5内，与前述步骤中所产生的水一起进行净化。

为了使得充入除尘缸1内的废气得到充分的净化，进一步的，水沫除尘装置还包括多个气流挡板15，多个气流挡板15均匀地固定于除尘缸1的内侧壁上。气流挡板15可以减缓气体的上升速度，使得气体可以与水沫充分地接触，气体里面的固态颗粒无可以充分地被水吸收带走。

为了吸引废气流动，进一步的，水沫除尘装置还包括引风机31，引风机31 固定于排气烟囱3的外侧壁上，且引风机31与排气烟囱3连通。通过引风机31，可以牵引着废气流动得更快，也避免气体在缸体之间发生倒流。

为了进一步除去废气中固体颗粒物，进一步的，水沫除尘装置还包括进气管17，进气管17与除尘缸1的左侧壁，且进气管17与除尘缸1连通，且进气管17内壁上固定有过滤筛网16。废气从进气管17进入除尘缸1，在除尘缸1 的过滤筛网16处进行一次预过滤净化，去除杂质。

为了充分地除去杂质里面，第二净化池6内还填充有碱性溶液。由于废气中的杂质大多为酸性物质，设置了碱性溶液后可以将混在水中的杂质中和掉，输出无杂质的水。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。

Claims (7)

1.一种水沫除尘装置，其特征在于：包括除尘缸(1)、气液分离缸(2)、储水缸(4)、排气烟囱(3)、加压器、多个水沫喷头(11)、加压泵(41)、第一净化池(5)、第二净化池(6)、以及第三净化池(7)；

所述除尘缸(1)的顶部通过第一管道(82)与所述气液分离缸(2)的侧壁连通，所述气液分离缸(2)通过第二管道(83)与所述排气烟囱(3)的侧壁连通；

多个所述水沫喷头(11)均贯穿所述除尘缸(1)的外壁，延伸至所述除尘缸(1)的内部；

多个所述水沫喷头(11)的末端均通过导管(12)依次连通，所述导管(12)还与所述储水缸(4)连通；

所述储水缸(4)连接有所述加压泵(41)；

所述第一净化池(5)、所述第二净化池(6)以及所述第三净化池(7)从左到右依次成阶梯状设置，且所述第一净化池(5)的底部通过第一连接管与所述第二净化池(6)的侧壁连通，所述第二净化池(6)的底部通过第二连接管与所述第三净化池(7)的侧壁连通，所述第三净化池(7)的底部通过回液管(8)与所述储水缸(4)连通，所述回液管(8)上连接有水泵(81)，所述第一净化池(5)的顶部通过第一收液管(13)与所述除尘缸(1)的底部连通；

所述第一净化池(5)内填充有石英砂(51)，所述第二净化池(6)内填充有过滤棉(61)，所述第三净化池(7)内填充有活性炭(71)。

2.根据权利要求1所述的一种水沫除尘装置，其特征在于：

还包括筛网板(18)；

所述筛网板(18)水平固定于所述除尘缸(1)的内侧壁，且所述筛网板(18)位于所述水沫喷头(11)的下方。

3.根据权利要求1所述的一种水沫除尘装置，其特征在于：

所述气液分离缸(2)的底部通过第二收液管(14)与所述第一净化池(5)的顶壁连通；所述第二收液管(14)上设置有阀门。

4.根据权利要求1所述的一种水沫除尘装置，其特征在于：

还包括多个气流挡板(15)；

多个所述气流挡板(15)均匀地固定于所述除尘缸(1)的内侧壁上。

5.根据权利要求1所述的一种水沫除尘装置，其特征在于：

还包括引风机(31)；

所述引风机(31)固定于所述排气烟囱(3)的外侧壁上，且所述引风机(31)与所述排气烟囱(3)连通。

6.根据权利要求1所述的一种水沫除尘装置，其特征在于：

还包括进气管(17)；

所述进气管(17)固定于所述除尘缸(1)的左侧壁，且所述进气管(17)与所述除尘缸(1)连通，且所述进气管(17)内壁上固定有过滤筛网(16)。

7.根据权利要求1所述的一种水沫除尘装置，其特征在于：

所述第二净化池(6)内还填充有碱性溶液。