CN208819764U - 一种智能开关控制盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种智能开关控制盒，控制盒包括盒体、端盖、控制PCB板以及固定框，盒体的侧边上设置有连接件，连接件的内侧上端设置有与端盖卡扣相配合的斜面凸台，连接件的内侧下端设置有控制板卡槽，连接件外侧上端设置有固定框卡扣，盒体底面开设有多组端子孔，端子孔上可拆卸连接有支撑体，支撑体上以及支撑体之间的区域设置有多个接线孔，该开关控制盒既可适用于弱电进电传输电流或信号，又可适用于强电进电对多条负载回路进行控制，兼容性较好，一模多用，盒体可以同时与端盖、固定框以及控制PCB板形成卡扣式连接，连接稳固，无需螺丝连接，组装简便快捷。

Description

一种智能开关控制盒

技术领域

本实用新型实施例涉及家电技术领域，具体涉及一种智能开关控制盒。

背景技术

智能开关是通过在集中的开关模块上实现对多种电器或情景模式进行集中智能控制的装置，其结构主要包括用于按键操作的控制面板以及内部安装有控制电路板的控制盒，控制盒主要负责电源或信号的输入和输出、接收按键操作指令以及根据按键操作指令控制负载回路的通断等，根据智能开关使用场景的不同，其进电形式有强电和弱电两种，强电一般泛指交流220V供电线路，可用于照明用电分布***、空调分布用电***、电力插座分布用电***等，弱电一般工作电压低，可用于各种通讯***，如电话网线、互联网的布局、室内音响***和门铃、门禁***等，弱电***的布线形式又分为总线制和分线制。

现有的智能开关控制盒结构和形式设置单一，一般只能实现一种形式的进电和布线，兼容性差，当需要在不同的场景使用时则需要选取并配合使用特定结构和型号的控制盒，使用非常不便，而且各部件间多用螺丝来起到连接固定作用，组装较为繁琐。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种智能开关控制盒，以解决现有的智能开关控制盒结构单一，只能实现一种形式的进电和布线，兼容性差，使用不便，而且多用螺丝连接，组装繁琐的问题。

为了实现上述目的，本实用新型的实施方式提供了一种智能开关控制盒，所述控制盒包括盒体、端盖、控制PCB板以及固定框，所述端盖盖设在盒体上端的开口上，所述控制PCB板设置在端盖与盒体之间的腔体内，所述固定框安装在盒体上端，所述盒体的侧边上设置有连接件，所述端盖的侧边上设置有端盖卡扣，所述连接件的内侧上端设置有与端盖卡扣相配合的斜面凸台，所述连接件的内侧下端设置有控制板卡槽，所述控制PCB板与控制板卡槽卡合连接，所述固定框中间开口的边缘垂直连接有一圈加强筋板，所述加强筋板套设在盒体上端，所述盒体的外壁上设置有能对加强筋板形成限位支撑的限位凸台，所述连接件外侧上端设置有固定框卡扣，所述固定框中间开口的边缘处设置有与固定框卡扣相配合连接的固定框卡槽，所述盒体底面开设有多组端子孔，所述端子孔上可拆卸连接有支撑体，所述支撑体上以及支撑体之间的区域设置有多个接线孔。

优选的，所述盒体的内壁上设置有支撑台，所述控制PCB板设置在支撑台上方，所述控制PCB板的侧边上开设有与支撑台相配合的卡口。

优选的，所述控制PCB板底面设置有用于电流或信号传输的母端子，将所述端子孔上的支撑体拆除并在所述端子孔上对应安装与母端子相配合连接的公端子。

优选的，所述盒体侧面对应设置有多个能使螺丝刀穿入将电线拧紧的电线固定孔。

优选的，所述控制PCB板底面设置有多个接线柱，所述接线柱上的螺帽与电线固定孔正对设置。

优选的，所述接线柱的数量至少为三个，并能分别用于连接火线、零线以及至少一条负载回路，每条负载回路对应连接一个回路继电器，所述回路继电器设置在控制PCB板底面上。

优选的，所述控制PCB板上设置有多孔针座，所述端盖上开设有用于使多孔针座通过的针座插口，所述针座插口的内壁上设置有能与多孔针座卡合相配的限位凸起。

优选的，所述控制盒连接开关控制面板，所述开关控制面板上设置有能与多孔针座配合连接的多位插针。

优选的，所述开关控制面板上设置有两组弹性限位机构，所述弹性限位机构包括两个能相对滑动的弹性限位柱，所述端盖上设置有两个限位开口，所述控制盒通过关控制面板上的两个弹性限位柱对应穿过端盖上的限位开口与开关控制面板连接。

优选的，所述固定框上设置有用于与墙体底盒固定连接的固定孔。

本实用新型实施例提出的一种智能开关控制盒具有如下优点：控制盒上集成有可用于弱电电流或信号传输的接插件端子孔以及可用于强电电源线和负载线连接的多个接线孔，既可以实现弱电进电传输电流或信号，又可以实现强电进电并对多条负载回路进行控制，兼容性较好，一模多用，可以满足不同使用场景的需求；盒体上设置有连接件和限位凸台，通过连接件和限位凸台盒体可以同时与端盖、固定框以及内部的控制PCB板三组结构形成卡扣式连接，设计精巧，连接稳固，无需螺丝连接，组装简便快捷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型实施例1提供的一种智能开关控制盒的***结构示意图；

图2为本实用新型实施例1提供的一种智能开关控制盒盒体的结构示意图；

图3为本实用新型实施例1提供的一种智能开关控制盒盒体另一角度的结构示意图；

图4为本实用新型实施例1提供的一种智能开关控制盒端盖的结构示意图；

图5为本实用新型实施例1提供的一种智能开关控制盒固定框的结构示意图；

图6为本实用新型实施例1提供的一种智能开关控制盒控制PCB板的结构示意图；

图7为本实用新型实施例1提供的一种智能开关控制盒的连接结构示意图；

图8为图7中A-A向部分剖视结构示意图；

图9为本实用新型实施例1提供的一种智能开关控制盒与开关控制面板的连接结构示意图；

图10为本实用新型实施例1提供的一种智能开关控制盒弱电进电单端子结构示意图；

图11为本实用新型实施例2提供的一种智能开关控制盒弱电进电双端子结构示意图；

图12为本实用新型实施例3提供的一种智能开关控制盒强电进电单负载回路结构示意图；

图13为本实用新型实施例4提供的一种智能开关控制盒强电进电双负载回路结构示意图；

图14为本实用新型实施例5提供的一种智能开关控制盒强电进电三负载回路结构示意图。

图中：盒体1、端盖2、控制PCB板3、固定框4、开关控制面板5、连接件11、支撑台12、限位凸台13、端子孔14、支撑体15、接线孔16、电线固定孔17、端盖卡扣21、针座插口22、限位开口23、卡口31、多孔针座32、电流传输母端子33、电流传输公端子34、信号传输母端子35、信号传输公端子36、接线柱37、回路继电器38、固定孔41、固定框卡槽42、加强筋板43、多位插针51、弹性限位机构52、斜面凸台111、固定框卡扣112、控制板卡槽113、限位凸起221、弹性限位柱521。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

实施例1

如图1和图7所示，本实施例提供了一种智能开关控制盒，该控制盒包括盒体1、端盖2、控制PCB板3和固定框4。盒体1的结构如图2和图3所示，端盖2的结构如图4所示，端盖2盖设在盒体1上端的开口上，端盖2的侧边上设置有端盖卡扣21，盒体1的侧边上设置有连接件11，连接件11的内侧上端设置有与端盖卡扣21相配合的斜面凸台111，端盖2与盒体1通过端盖卡扣21与斜面凸台111下端卡合连接，控制PCB板3设置在端盖2与盒体1之间的腔体内，盒体1的内壁上设置有支撑台12，控制PCB板的结构如图6所示，控制PCB板3设置在支撑台12上方，控制PCB板3的侧边上开设有与支撑台12相配合的卡口31，连接件11的内侧下端设置有控制板卡槽113，控制板卡槽113设置在斜面凸台111的下方，控制PCB板3与控制板卡槽113卡合连接。

固定框4的结构如图5所示，固定框4安装在盒体1上端，固定框4上设置有用于与墙体底盒固定连接的固定孔41，盒体1的连接件11外侧上端设置有固定框卡扣112，固定框4中间开口的边缘处设置有与固定框卡扣112相配合连接的固定框卡槽42，固定框4中间开口的边缘上垂直连接有一圈加强筋板43，加强筋板43套设在盒体1上端，盒体1的外壁上设置有能对加强筋板43形成限位支撑的限位凸台13，固定框4上端通过固定卡槽42与固定框卡扣112连接，下端通过限位凸台13支撑限位，使得固定框4稳固的连接在盒体1上端，盒体1、端盖2、控制PCB板3、固定框4的连接结构如图7和图8所示。

如图2所示，盒体1底面开设有两组端子孔14，端子孔14上可拆卸连接有支撑体15，支撑体15上以及两组支撑体15之间的区域分布有一排能使电线穿过的接线孔16，接线孔16的数量为五个，盒体1侧面对应设置有一排能使螺丝刀穿入将电线拧紧的电线固定孔17，电线固定孔17的数量为五个，该电线固定孔17同样也可用于电线穿入，接线孔16和电线固定孔17上均设置有可拆卸片，使用时只要拆除相应位置的可拆卸片即可。

控制PCB板3上设置有多孔针座32，端盖2上开设有用于使多孔针座32通过的针座插口22，针座插口22的内壁上设置有能与多孔针座32卡合相配的限位凸起221，使用时，控制盒可连接开关控制面板5，如图9所示，开关控制面板5上设置有能与多孔针座32配合连接的多位插针51，通过多位插针51与多孔针座32的插接配合将用户的按键操作指令通过电路传输至控制PCB板3。

端盖2上设置有两个限位开口23，开关控制面板5上设置有两组弹性限位机构52，弹性限位机构52包括两个能相对滑动的弹性限位柱521，控制盒通过开关控制面板5上的两个弹性限位柱521对应穿过端盖2上的限位开口23与开关控制面板5连接。

在本实施例中的智能开关控制盒为弱电进电单端子结构，如图10所示，即控制PCB板3的进电形式为弱电，走总线制，控制PCB板3底面设置有用于弱电电流传输的专用电流传输母端子33，将对应的一组端子孔14上的支撑体15拆除并在端子孔14上安装与该电流传输母端子33相配合连接的电流传输公端子34，实现对电流传输的通断控制。

实施例2

在本实施例中的智能开关控制盒为弱电进电双端子结构，如图11所示，参考实施例1，控制PCB板3的进电形式同为弱电，走总线制，不同之处在于，本实施例的控制PCB板3底面设置有用于弱电电流传输的电流传输母端子33以及用于信号传输的信号传输母端子35，将两组端子孔14上的支撑体15都拆除并在端子孔14上安装与该电流传输母端子33和信号传输母端子35分别配合连接的电流传输公端子34和信号传输母端子36，实现对电流传输以及信号传输的通断控制。

实施例3

在本实施例中的智能开关控制盒为强电进电单负载回路结构，如图12所示，参考实施例1，不同之处在于，本实施例的控制PCB板3的进电形式为强电，控制PCB板3底面对应设置有三个接线柱37，并分别用于连接火线(L)、零线(N)以及一条负载回路(L1)，拆除接线孔16和电线固定孔17相应位置上的可拆卸片，电线由接线孔16进入，接线柱37上的螺帽与电线固定孔17正对设置，用螺丝刀伸入电线固定孔17内将电线拧紧，该负载回路连接一个回路继电器38，回路继电器38设置在控制PCB板3底面上，实现对单负载回路的通断控制。

实施例4

在本实施例中的智能开关控制盒为强电进电双负载回路结构，如图13所示，参考实施例3，控制PCB板3的进电形式同为强电，不同之处在于，本实施例的控制PCB板3底面对应设置有四个接线柱37，并分别用于连接火线(L)、零线(N)以及以及两条负载回路(L1、L2)，每条负载回路对应连接一个回路继电器38，回路继电器38设置在控制PCB板3底面上，实现对双负载回路的通断控制。

实施例5

在本实施例中的智能开关控制盒为强电进电三负载回路结构，如图14所示，参考实施例3，控制PCB板3的进电形式同为强电，不同之处在于，本实施例的控制PCB板3底面对应设置有五个接线柱37，并分别用于连接火线(L)、零线(N)以及以及三条负载回路(L1、L2、L3)，每条负载回路对应连接一个回路继电器38，回路继电器38设置在控制PCB板3底面上，实现对三负载回路的通断控制。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种智能开关控制盒，其特征在于，所述控制盒包括盒体、端盖、控制PCB板以及固定框，所述端盖设在盒体上端的开口上，所述控制PCB板设置在端盖与盒体之间的腔体内，所述固定框安装在盒体上端，所述盒体的侧边上设置有连接件，所述端盖的侧边上设置有端盖卡扣，所述连接件的内侧上端设置有与端盖卡扣相配合的斜面凸台，所述连接件的内侧下端设置有控制板卡槽，所述控制PCB板与控制板卡槽卡合连接，所述固定框中间开口的边缘垂直连接有一圈加强筋板，所述加强筋板套设在盒体上端，所述盒体的外壁上设置有能对加强筋板形成限位支撑的限位凸台，所述连接件外侧上端设置有固定框卡扣，所述固定框中间开口的边缘处设置有与固定框卡扣相配合连接的固定框卡槽，所述盒体底面开设有多组端子孔，所述端子孔上可拆卸连接有支撑体，所述支撑体上以及支撑体之间的区域设置有多个接线孔。

2.根据权利要求1所述的一种智能开关控制盒，其特征在于，所述盒体的内壁上设置有支撑台，所述控制PCB板设置在支撑台上方，所述控制PCB板的侧边上开设有与支撑台相配合的卡口。

3.根据权利要求1所述的一种智能开关控制盒，其特征在于，所述控制PCB板底面设置有用于电流或信号传输的母端子，将所述端子孔上的支撑体拆除并在所述端子孔上对应安装与母端子相配合连接的公端子。

4.根据权利要求1所述的一种智能开关控制盒，其特征在于，所述盒体侧面对应设置有多个能使螺丝刀穿入将电线拧紧的电线固定孔。

5.根据权利要求4所述的一种智能开关控制盒，其特征在于，所述控制PCB板底面设置有多个接线柱，所述接线柱上的螺帽与电线固定孔正对设置。

6.根据权利要求5所述的一种智能开关控制盒，其特征在于，所述接线柱的数量至少为三个，并能分别用于连接火线、零线以及至少一条负载回路，每条负载回路对应连接一个回路继电器，所述回路继电器设置在控制PCB板底面上。

7.根据权利要求1所述的一种智能开关控制盒，其特征在于，所述控制PCB板上设置有多孔针座，所述端盖上开设有用于使多孔针座通过的针座插口，所述针座插口的内壁上设置有能与多孔针座卡合相配的限位凸起。

8.根据权利要求7所述的一种智能开关控制盒，其特征在于，所述控制盒连接开关控制面板，所述开关控制面板上设置有能与多孔针座配合连接的多位插针。

9.根据权利要求8所述的一种智能开关控制盒，其特征在于，所述开关控制面板上设置有两组弹性限位机构，所述弹性限位机构包括两个能相对滑动的弹性限位柱，所述端盖上设置有两个限位开口，所述控制盒通过开关控制面板上的两个弹性限位柱对应穿过端盖上的限位开口与开关控制面板连接。

10.根据权利要求1所述的一种智能开关控制盒，其特征在于，所述固定框上设置有用于与墙体底盒固定连接的固定孔。