CN208818687U - 建筑材料检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了建筑材料检测装置,其结构包括控制面板、控制器、防护门、固定地脚、检测仓、排放口,固定地脚设有两个以上,且通过扣合方式安装于检测仓底部,检测仓左端设有控制面板,控制面板上端设有活动装设控制器的矩形凹槽。本实用设有的检测仓内部在进行检测时,当防护门关闭,设有的防护门转轴通过传动机构带动收放转盘旋转,并将隔离机构与密封机构向可燃性检测机构四周靠拢,形成了隔离密封作用,这样在进行燃烧检测时,有效防止设备主体外壳接触到高温、火烤,避免主体变形、变色,工作人员在进行取放料的操作时,不容易被高温烫伤,大大提高了安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑材料检测装置领域,尤其是涉及到一种建筑材料检测装置。
背景技术
建材是土木工程和建筑工程中使用的材料的统称,可分为结构材料、装饰材料和某些专用材料。结构材料包括木材、竹材、石材、水泥、混凝土、金属、砖瓦、陶瓷、玻璃、工程塑料、复合材料等;装饰材料包括各种涂料、油漆、镀层、贴面、各色瓷砖、具有特殊效果的玻璃等;专用材料指用于防水、防潮、防腐、防火、阻燃、隔音、隔热、保温、密封等,建筑材料长期承受风吹、日晒、雨淋、磨损、腐蚀等,性能会逐渐变化,建筑材料的合理选用至关重要,首先应当安全、经久耐用。建筑材料用量很大,直接影响到工程的造价,通常建材费用占工程总造价的一半以上,因此在考虑技术性能时,必须兼顾经济性。建筑材料的质量直接影响到工程的质量,由于市场上鱼龙混杂的建筑材料过多,很多都是未达标的材料,直接出售,这样导致工程质量差,同时对消费者造成了安全隐患,所以对工程建筑材料进行检测是至关重要的。目前建筑材料可燃性试验仪装置适用于在规定条件下判断建筑材料是否具有可燃性试验方法。但是现技术在进行检测时,设备主体由于使用过程中与高温、火烤接触,导致主体变形、变色,设备损耗太快,并且工作人员容易被高温烫伤,安全防护措施不到位。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:建筑材料检测装置,其结构包括控制面板、控制器、防护门、固定地脚、检测仓、排放口,所述固定地脚设有两个以上,且通过扣合方式安装于检测仓底部,所述检测仓左端设有控制面板,所述控制面板上端设有活动装设控制器的矩形凹槽,所述防护门设于检测仓表面中部,所述排放口底部通过扣合方式安装于检测仓顶部,所述检测仓包括主体、收放转盘、隔离机构、传动机构、可燃性检测机构、复位机构、密封装置,所述收放转盘为圆形结构,且通过扣合方式设于主体中部,所述主体左下端设有传动机构,且传动机构与收放转盘相连接,所述收放转盘中部设有可燃性检测机构,所述隔离机构设于可燃性检测机构左右两侧,且外部分别通过两个复位机构与主体内部两侧相连接,所述密封装置通过扣合方式安装于隔离机构上下两端,且与主体四角相连接。
作为本技术方案的进一步优化,所述主体包括防护门转轴、门板、主体外壳,所述门板左端通过防护门转轴安装于主体外壳下端中部,所述防护门转轴与传动机构啮合连接。
作为本技术方案的进一步优化,所述收放转盘包括斜面推块、传动轴、收放轮,所述收放轮中部通过扣合方式安装于主体外壳中部,所述斜面推块分别设于收放轮表面两端,且上下镜像,所述收放轮通过传动轴与传动机构相连接,且表面中部设有可燃性检测机构。
作为本技术方案的进一步优化,所述隔离机构包括导向块、移动导套、移动导轨、移动拉杆、隔离挡板、移动销,所述移动导轨设有两个,且平行设于主体外壳上下两端,所述隔离挡板设于主体外壳内部两端,且分别通过导向块与移动导轨相扣合,所述移动导套分别设于隔离挡板上下两端,且与密封装置相套合,所述移动销通过移动拉杆与隔离挡板内侧中部相连接,且与斜面推块内侧相贴合。
作为本技术方案的进一步优化,所述传动机构包括传动皮带、联动轴、联动皮带,所述联动轴设于主体外壳左下端,且与防护门转轴相互垂直,所述防护门转轴与联动轴之间通过传动皮带相啮合,所述联动轴通过联动皮带与传动轴啮合连接。
作为本技术方案的进一步优化,所述可燃性检测机构包括喷火口、材料放置板、燃料管,所述材料放置板设于主体外壳中部,且上下两端设有燃料管,所述燃料管两端分别设有喷火口,且对向安装。
作为本技术方案的进一步优化,所述复位机构包括复位拉杆、复位弹簧、复位套筒,所述复位套筒设有四个,且两两设于主体外壳内部两侧,所述复位弹簧分别设于复位套筒内部,所述复位拉杆首端通过复位弹簧与复位套筒内部相连接,且末端与隔离挡板外侧两端相扣合。
作为本技术方案的进一步优化,所述密封装置包括第一磁铁、定位铁块、第二弹簧、复位拉杆、密封板、第二磁铁,所述第二磁铁设于主体外壳上下两端中部,所述主体外壳两侧上下端分别设有第一磁铁,所述第一磁铁共设有四个,所述密封板中部与移动导套套合,且两端分别设有定位铁块,所述定位铁块分别与第一磁铁、第二磁铁相连接,所述复位拉杆设于密封板左端,且通过第二弹簧与隔离挡板相连接。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型建筑材料检测装置,将需要进行可燃性检测的材料放入检测仓内部的材料放置板,而后通过控制器启动设备进行检测,设有的排放口用于烟雾排放,当工作人员关上门板时,防护门转轴转动起来,并通过传动皮带带动联动轴与联动皮带啮合,进而控制收放轮逆时针旋转90°,从而使斜面推块扣动移动销,并通过移动拉杆将两个隔离挡板沿着主体中部拉伸,检测进行防护隔离,移动至一定位置时,设有的密封板外部一端的定位铁块脱离第一磁铁的磁性,转而从内部一端的定位铁块与第二磁铁磁吸固定,最终达到了材料放置板四面防护的作用,设有的第二弹簧、复位拉杆用于对密封板的密封行径启动助力作用,在燃料管通过喷火口对材料放置板上的材料进行可燃性检测时,有效确保火焰隔离在隔离挡板、密封板内部,当门板打开防护门转轴复位时,设有的隔离挡板外侧两端通过复位拉杆与复位弹簧配合进行向外移动复位,便于工作人员取出检测的材料。
基于现有技术而言,本实用新型设有的检测仓内部在进行检测时,当防护门关闭,设有的防护门转轴通过传动机构带动收放转盘旋转,并将隔离机构与密封机构向可燃性检测机构四周靠拢,形成了隔离密封作用,这样在进行燃烧检测时,有效防止设备主体外壳接触到高温、火烤,避免主体变形、变色,工作人员在进行取放料的操作时,不容易被高温烫伤,大大提高了安全性。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型建筑材料检测装置的结构示意图。
图2为本实用新型的检测仓俯视结构示意图。
图3为本实用新型的检测仓第二形态示意图。
图中:控制面板-1、控制器-2、防护门-3、固定地脚-4、检测仓-5、排放口-6、主体-501、收放转盘-502、隔离机构-503、传动机构-504、可燃性检测机构-505、复位机构-506、密封装置-507、防护门转轴-5011、门板-5012、主体外壳-5013、斜面推块-5021、传动轴-5022、收放轮-5023、导向块-5031、移动导套-5032、移动导轨-5033、移动拉杆-5034、隔离挡板-5035、移动销-5036、传动皮带-5041、联动轴-5042、联动皮带-5043、喷火口-5051、材料放置板-5052、燃料管-5053、复位拉杆-5061、复位弹簧-5062、复位套筒-5063、第一磁铁-5071、定位铁块-5072、第二弹簧-5073、复位拉杆-5074、密封板-5075、第二磁铁-5076。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式以及附图说明,进一步阐述本实用新型的优选实施方案。
实施例
请参阅图1-图3,本实用新型提供建筑材料检测装置,其结构包括控制面板1、控制器2、防护门3、固定地脚4、检测仓5、排放口6,所述固定地脚4设有两个以上,且通过扣合方式安装于检测仓5底部,所述检测仓5左端设有控制面板1,所述控制面板1上端设有活动装设控制器2的矩形凹槽,所述防护门3设于检测仓5表面中部,所述排放口6底部通过扣合方式安装于检测仓5顶部,所述检测仓5包括主体501、收放转盘502、隔离机构503、传动机构504、可燃性检测机构505、复位机构506、密封装置507,所述收放转盘502为圆形结构,且通过扣合方式设于主体501中部,所述主体501左下端设有传动机构504,且传动机构504与收放转盘502相连接,所述收放转盘502中部设有可燃性检测机构505,所述隔离机构503设于可燃性检测机构505左右两侧,且外部分别通过两个复位机构506与主体501内部两侧相连接,所述密封装置507通过扣合方式安装于隔离机构503上下两端,且与主体501四角相连接,所述主体501包括防护门转轴5011、门板5012、主体外壳5013,所述门板5012左端通过防护门转轴5011安装于主体外壳5013下端中部,所述防护门转轴5011与传动机构504啮合连接,所述收放转盘502包括斜面推块5021、传动轴5022、收放轮5023,所述收放轮5023中部通过扣合方式安装于主体外壳5013中部,所述斜面推块5021分别设于收放轮5023表面两端,且上下镜像,所述收放轮5023通过传动轴5022与传动机构504相连接,且表面中部设有可燃性检测机构505,所述隔离机构503包括导向块5031、移动导套5032、移动导轨5033、移动拉杆5034、隔离挡板5035、移动销5036,所述移动导轨5033设有两个,且平行设于主体外壳5013上下两端,所述隔离挡板5035设于主体外壳5013内部两端,且分别通过导向块5031与移动导轨5033相扣合,所述移动导套5032分别设于隔离挡板5035上下两端,且与密封装置507相套合,所述移动销5036通过移动拉杆5034与隔离挡板5035内侧中部相连接,且与斜面推块5021内侧相贴合,所述传动机构504包括传动皮带5041、联动轴5042、联动皮带5043,所述联动轴5042设于主体外壳5013左下端,且与防护门转轴5011相互垂直,所述防护门转轴5011与联动轴5042之间通过传动皮带5041相啮合,所述联动轴5042通过联动皮带5043与传动轴5022啮合连接,所述可燃性检测机构505包括喷火口5051、材料放置板5052、燃料管5053,所述材料放置板5052设于主体外壳5013中部,且上下两端设有燃料管5053,所述燃料管5053两端分别设有喷火口5051,且对向安装,所述复位机构506包括复位拉杆5061、复位弹簧5062、复位套筒5063,所述复位套筒5063设有四个,且两两设于主体外壳5013内部两侧,所述复位弹簧5062分别设于复位套筒5063内部,所述复位拉杆5061首端通过复位弹簧5062与复位套筒5063内部相连接,且末端与隔离挡板5035外侧两端相扣合,所述密封装置507包括第一磁铁5071、定位铁块5072、第二弹簧5073、复位拉杆5074、密封板5075、第二磁铁5076,所述第二磁铁5076设于主体外壳5013上下两端中部,所述主体外壳5013两侧上下端分别设有第一磁铁5071,所述第一磁铁5071共设有四个,所述密封板5075中部与移动导套5032套合,且两端分别设有定位铁块5072,所述定位铁块5072分别与第一磁铁5071、第二磁铁5076相连接,所述复位拉杆5074设于密封板5075左端,且通过第二弹簧5073与隔离挡板5035相连接。
本实用新型的原理:将需要进行可燃性检测的材料放入检测仓5内部的材料放置板5052,而后通过控制器2启动设备进行检测,设有的排放口6用于烟雾排放,当工作人员关上门板5012时,防护门转轴5011转动起来,并通过传动皮带5041带动联动轴5042与联动皮带5043啮合,进而控制收放轮5023逆时针旋转90°,从而使斜面推块5021扣动移动销5036,并通过移动拉杆5034将两个隔离挡板5035沿着主体501中部拉伸,检测进行防护隔离,移动至一定位置时,设有的密封板5075外部一端的定位铁块5072脱离第一磁铁5071的磁性,转而从内部一端的定位铁块5072与第二磁铁5076磁吸固定,最终达到了材料放置板5052四面防护的作用,设有的第二弹簧5073、复位拉杆5074用于对密封板5075的密封行径启动助力作用,在燃料管5053通过喷火口5051对材料放置板5052上的材料进行可燃性检测时,有效确保火焰隔离在隔离挡板5035、密封板5075内部,当门板5012打开防护门转轴5011复位时,设有的隔离挡板5035外侧两端通过复位拉杆5061与复位弹簧5062配合进行向外移动复位,便于工作人员取出检测的材料。
本实用新型所述的复位弹簧5062是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变,除去外力后又恢复原状。亦作“弹簧”。
本实用新型解决的问题是现技术在进行检测时,设备主体由于使用过程中与高温、火烤接触,导致主体变形、变色,设备损耗太快,并且工作人员容易被高温烫伤,安全防护措施不到位,本实用新型通过上述部件的互相组合,形成了隔离密封作用,这样在进行燃烧检测时,有效防止设备主体外壳接触到高温、火烤,避免主体变形、变色,工作人员在进行取放料的操作时,不容易被高温烫伤,大大提高了安全性。
Claims (8)
1.建筑材料检测装置,其结构包括控制面板(1)、控制器(2)、防护门(3)、固定地脚(4)、检测仓(5)、排放口(6),所述固定地脚(4)设有两个以上,且通过扣合方式安装于检测仓(5)底部,所述检测仓(5)左端设有控制面板(1),其特征在于:
所述控制面板(1)上端设有活动装设控制器(2)的矩形凹槽,所述防护门(3)设于检测仓(5)表面中部,所述排放口(6)底部通过扣合方式安装于检测仓(5)顶部;
所述检测仓(5)包括主体(501)、收放转盘(502)、隔离机构(503)、传动机构(504)、可燃性检测机构(505)、复位机构(506)、密封装置(507),所述收放转盘(502)为圆形结构,且通过扣合方式设于主体(501)中部,所述主体(501)左下端设有传动机构(504),且传动机构(504)与收放转盘(502)相连接,所述收放转盘(502)中部设有可燃性检测机构(505),所述隔离机构(503)设于可燃性检测机构(505)左右两侧,且外部分别通过两个复位机构(506)与主体(501)内部两侧相连接,所述密封装置(507)通过扣合方式安装于隔离机构(503)上下两端,且与主体(501)四角相连接。
2.根据权利要求1所述的建筑材料检测装置,其特征在于:所述主体(501)包括防护门转轴(5011)、门板(5012)、主体外壳(5013),所述门板(5012)左端通过防护门转轴(5011)安装于主体外壳(5013)下端中部,所述防护门转轴(5011)与传动机构(504)啮合连接。
3.根据权利要求1所述的建筑材料检测装置,其特征在于:所述收放转盘(502)包括斜面推块(5021)、传动轴(5022)、收放轮(5023),所述收放轮(5023)中部通过扣合方式安装于主体外壳(5013)中部,所述斜面推块(5021)分别设于收放轮(5023)表面两端,且上下镜像,所述收放轮(5023)通过传动轴(5022)与传动机构(504)相连接,且表面中部设有可燃性检测机构(505)。
4.根据权利要求1所述的建筑材料检测装置,其特征在于:所述隔离机构(503)包括导向块(5031)、移动导套(5032)、移动导轨(5033)、移动拉杆(5034)、隔离挡板(5035)、移动销(5036),所述移动导轨(5033)设有两个,且平行设于主体外壳(5013)上下两端,所述隔离挡板(5035)设于主体外壳(5013)内部两端,且分别通过导向块(5031)与移动导轨(5033)相扣合,所述移动导套(5032)分别设于隔离挡板(5035)上下两端,且与密封装置(507)相套合,所述移动销(5036)通过移动拉杆(5034)与隔离挡板(5035)内侧中部相连接,且与斜面推块(5021)内侧相贴合。
5.根据权利要求1所述的建筑材料检测装置,其特征在于:所述传动机构(504)包括传动皮带(5041)、联动轴(5042)、联动皮带(5043),所述联动轴(5042)设于主体外壳(5013)左下端,且与防护门转轴(5011)相互垂直,所述防护门转轴(5011)与联动轴(5042)之间通过传动皮带(5041)相啮合,所述联动轴(5042)通过联动皮带(5043)与传动轴(5022)啮合连接。
6.根据权利要求1所述的建筑材料检测装置,其特征在于:所述可燃性检测机构(505)包括喷火口(5051)、材料放置板(5052)、燃料管(5053),所述材料放置板(5052)设于主体外壳(5013)中部,且上下两端设有燃料管(5053),所述燃料管(5053)两端分别设有喷火口(5051),且对向安装。
7.根据权利要求1所述的建筑材料检测装置,其特征在于:所述复位机构(506)包括复位拉杆(5061)、复位弹簧(5062)、复位套筒(5063),所述复位套筒(5063)设有四个,且两两设于主体外壳(5013)内部两侧,所述复位弹簧(5062)分别设于复位套筒(5063)内部,所述复位拉杆(5061)首端通过复位弹簧(5062)与复位套筒(5063)内部相连接,且末端与隔离挡板(5035)外侧两端相扣合。
8.根据权利要求1所述的建筑材料检测装置,其特征在于:所述密封装置(507)包括第一磁铁(5071)、定位铁块(5072)、第二弹簧(5073)、复位拉杆(5074)、密封板(5075)、第二磁铁(5076),所述第二磁铁(5076)设于主体外壳(5013)上下两端中部,所述主体外壳(5013)两侧上下端分别设有第一磁铁(5071),所述第一磁铁(5071)共设有四个,所述密封板(5075)中部与移动导套(5032)套合,且两端分别设有定位铁块(5072),所述定位铁块(5072)分别与第一磁铁(5071)、第二磁铁(5076)相连接,所述复位拉杆(5074)设于密封板(5075)左端,且通过第二弹簧(5073)与隔离挡板(5035)相连接。
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