CN208811230U - 一种易拉盖加工裁剪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种易拉盖加工裁剪装置，包括机架，机架的右部设有滚珠丝杆，机架的左部内置有丝杆电机，滚珠丝杆上螺纹连接有滑座，滑座的顶部开设有若干组卡槽，卡槽的前后两端安装有压板，机架的顶部左侧设有转台，转台的顶部设有液压伸缩杆，液压伸缩杆的顶部连接有固定衬板，固定衬板的顶部右侧连接有伺服电机，伺服电机的底部动力输出端连接有驱动轴，驱动轴的底部右侧连接有限位杆，夹爪的底部安装有切刀。本实用新型结构设计合理，操作简便，根据刻度条的刻度调节夹爪在调节槽上的位置，便于设置不同的裁剪半径，从而满足不同规格的裁剪需求，避免了传统加工中开设多组模具的过程，有效降低了生产成本。

Description

一种易拉盖加工裁剪装置

技术领域

本实用新型涉及易拉盖加工设备技术领域，尤其涉及一种易拉盖加工裁剪装置。

背景技术

易拉盖，又叫易开盖，是用来密封罐头带有拉环的盖子，属于金属包装制品。多用铝或者马口铁制成，有多种尺寸，适用于铁罐、铝罐、复合罐、PET塑料罐及纸罐等。易开盖按开启形式可分为拉环盖、保留盖和全开盖。易拉盖在制作过程中通常通过切冲手段从原料板材中得到圆盖，然而这种加工方式在生产多种规格的易拉盖时，需要开设不同尺寸的切冲模具，提高了生产成本，且来回切换模具，费时费力，降低了加工效率。

实用新型内容

本实用新型提供了一种易拉盖加工裁剪装置，操作简单，降低了生产成本，提高了加工效率。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现。

一种易拉盖加工裁剪装置，包括机架，所述机架的右部设有滚珠丝杆，所述机架的左部内置有丝杆电机，所述丝杆电机的动力输出端连接滚珠丝杆，所述滚珠丝杆上螺纹连接有滑座，所述滑座的顶部开设有若干组卡槽，所述卡槽的前后两端安装有压板，所述机架的顶部左侧设有转台，所述转台的顶部设有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的顶部连接有固定衬板，所述固定衬板的顶部右侧连接有伺服电机，所述伺服电机的底部动力输出端连接有驱动轴，所述驱动轴的底部右侧连接有限位杆，所述限位杆上开设有调节槽，所述调节槽上安装有夹爪，所述夹爪的底部安装有切刀。

优选地，一种易拉盖加工裁剪装置中，所述机架的底部设有减震胶垫。

优选地，一种易拉盖加工裁剪装置中，所述滚珠丝杆为相同结构的两组，且前后对称设置在机架上。

优选地，一种易拉盖加工裁剪装置中，所述转台的最大旋转角度为25～30度。

优选地，一种易拉盖加工裁剪装置中，所述调节槽的顶部设有刻度条。

优选地，一种易拉盖加工裁剪装置中，所述机架的前侧壁设有PLC控制器，所述PLC控制器电性连接丝杆电机、转台、液压伸缩杆和伺服电机。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构设计合理，一方面通过压板配合卡槽对板材进行夹紧，通过驱动轴带动限位杆旋转，使得切刀对板材进行剪裁，操作简便，根据刻度条的刻度调节夹爪在调节槽上的位置，便于设置不同的裁剪半径，从而满足不同规格的裁剪需求，避免了传统加工中开设多组模具的过程，有效降低了生产成本；另一方面通过滚珠丝杆带动滑座横向移动，通过转台调节切刀的纵向位置，便于对板材的不同位置进行裁剪，增大了板材的利用率，提高了加工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型限位杆的局部结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-机架、2-滚珠丝杆、3-丝杆电机、4-滑座、5-卡槽、6-压板、7-转台、8-液压伸缩杆、9-固定衬板、10-伺服电机、11-驱动轴、12-限位杆、13-调节槽、14-夹爪、15-切刀、16-PLC控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示，本实施例为一种易拉盖加工裁剪装置，包括机架1，机架1的右部设有滚珠丝杆2，机架1的左部内置有丝杆电机3，丝杆电机3的动力输出端连接滚珠丝杆2，滚珠丝杆2上螺纹连接有滑座4，滑座4的顶部开设有若干组卡槽5，卡槽5的前后两端安装有压板6，机架1的顶部左侧设有转台7，转台7的顶部设有液压伸缩杆8，液压伸缩杆8的顶部连接有固定衬板9，固定衬板9的顶部右侧连接有伺服电机10，伺服电机10的底部动力输出端连接有驱动轴11，驱动轴11的底部右侧连接有限位杆12，限位杆12上开设有调节槽13，调节槽13上安装有夹爪14，夹爪14的底部安装有切刀15。

机架1的底部设有减震胶垫，便于减少装置工作时产生的振动，滚珠丝杆2为相同结构的两组，且前后对称设置在机架1上，便于提高滑座4工作时的稳定性，转台7的最大旋转角度范围为25～30度，便于调节切刀15的位置，调节槽13的顶部设有刻度条，便于设置裁剪半径，机架1的前侧壁设有PLC控制器16，PLC控制器16电性连接丝杆电机3、转台7、液压伸缩杆8和伺服电机10，便于控制本装置各组件的运行。

本实用新型的具体实施方式为：

使用本装置时，将原料板材放置在滑座4的顶部，通过压板6配合卡槽5对板材进行夹紧，PLC控制器16外接电源，启动液压伸缩杆8，使得液压伸缩杆8带动固定衬板9下降，切刀15接触板材，启动伺服电机10，使得驱动轴11带动限位杆12旋转，从而使得切刀15对板材进行剪裁，裁剪完成后液压伸缩杆8升高，根据刻度条的刻度调节夹爪14在调节槽13上的位置，便于设置不同的裁剪半径，从而满足不同规格的裁剪需求，通过丝杆电机3带动滚珠丝杆2旋转，从而带动滑座4横向移动，通过旋转转台7调节切刀15的纵向位置，便于对板材的不同位置进行裁剪，提高了裁剪效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种易拉盖加工裁剪装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的右部设有滚珠丝杆(2)，所述机架(1)的左部内置有丝杆电机(3)，所述丝杆电机(3)的动力输出端连接滚珠丝杆(2)，所述滚珠丝杆(2)上螺纹连接有滑座(4)，所述滑座(4)的顶部开设有若干组卡槽(5)，所述卡槽(5)的前后两端安装有压板(6)，所述机架(1)的顶部左侧设有转台(7)，所述转台(7)的顶部设有液压伸缩杆(8)，所述液压伸缩杆(8)的顶部连接有固定衬板(9)，所述固定衬板(9)的顶部右侧连接有伺服电机(10)，所述伺服电机(10)的底部动力输出端连接有驱动轴(11)，所述驱动轴(11)的底部右侧连接有限位杆(12)，所述限位杆(12)上开设有调节槽(13)，所述调节槽(13)上安装有夹爪(14)，所述夹爪(14)的底部安装有切刀(15)。

2.根据权利要求1所述的一种易拉盖加工裁剪装置，其特征在于：所述机架(1)的底部设有减震胶垫。

3.根据权利要求1所述的一种易拉盖加工裁剪装置，其特征在于：所述滚珠丝杆(2)为相同结构的两组，且前后对称设置在机架(1)上。

4.根据权利要求1所述的一种易拉盖加工裁剪装置，其特征在于：所述转台(7)的最大旋转角度为25～30度。

5.根据权利要求1所述的一种易拉盖加工裁剪装置，其特征在于：所述调节槽(13)的顶部设有刻度条。

6.根据权利要求1所述的一种易拉盖加工裁剪装置，其特征在于：所述机架(1)的前侧壁设有PLC控制器(16)，所述PLC控制器(16)电性连接丝杆电机(3)、转台(7)、液压伸缩杆(8)和伺服电机(10)。