CN208809860U - 一种纺织用纺织染料搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纺织用纺织染料搅拌机,属于染料搅拌技术领域。一种纺织用纺织染料搅拌机,包括固定底座、搅拌罐体和罐盖,现有的纺织染料搅拌机搅拌,由于其结构复杂导致其难以清洗,从而影响其二次搅拌效果,因此,本实用新型在搅拌罐体侧面设置罐体清洗装置,当染料搅拌完毕后,可打开增压泵连接进水口,利用高压喷水枪对搅拌罐体内部以及乳化头进行清洗,增压泵在使用的过程中可产生高压,其相比于普通的清洗装置清洗效果更佳,热由于搅拌罐体内部结构复杂,利用高压喷水枪可对搅拌罐体内部细微结构进行冲洗,在搅拌罐体内部设置乳化头,利用乳化头可有效加强染料搅拌的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及染料搅拌技术领域,更具体地说,涉及一种纺织用纺织染料搅拌机。
背景技术
染料行业经过多年的发展,其采用的设备也已经逐渐系列化和标准化。染料行业有相当一部分危险工艺,因此实现纺织工艺的自动化控制既是国家规范化的要求,也是时代发展的必然要求。纺织染料搅拌工艺是纺织工艺中及其重要的一个环节,常用的纺织染料搅拌设备包括金属制、搪玻璃和玻璃钢搅拌设备,但这些搅拌设备都具有局限性。随着纺织染料搅拌设备的不断发展,搅拌机的搅拌效果越加完善,然而现有的纺织染料搅拌机搅拌,由于其结构复杂导致其难以清洗,从而影响其二次搅拌效果。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的纺织染料搅拌机的结构问题,问题如下:
(1)现有的纺织染料搅拌机缺乏有效的清洗功能,二次搅拌效果差的问题。
2.技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种纺织用纺织染料搅拌机,包括固定底座、搅拌罐体和罐盖,所述固定底座内部设置成环形空腔状,所述固定底座前侧中部设置有承接口,所述固定底座顶端内侧壁与搅拌罐体下端外侧壁固定连接,所述搅拌罐体底部设置有放料口,所述放料口下端固定安装有放料阀,所述放料口与承接口相对应,所述搅拌罐体右侧下端固定安装有罐体清洗装置,所述搅拌罐体顶端与罐盖底端活动连接;
所述罐盖顶端左侧设置有进料口,所述罐盖顶端中部设置有密封件,所述密封件顶端固定安装有低压电机,所述低压电机底端设置有乳化头,所述乳化头贯穿罐盖延伸至搅拌罐体内部,所述乳化头中部固定安装有搅拌叶轮。
优选地,所述搅拌罐体上端左右两侧壁固定安装有轻型气缸,所述罐盖下端左右两侧设置有固定件,所述固定件下端与轻型气缸上端固定连接。通过在搅拌罐体上端两侧设置轻型气缸,利用轻型气缸将搅拌罐体与罐盖进行连接,染料搅拌的过程中设置恒温,因此搅拌罐体内会产生一定的气压,当搅拌完毕后可利用轻型气缸轻松地打开罐盖。
优选地,所述搅拌罐体顶端设置有环形凸起A,所述环形凸起A上端设置有环形密封垫A,所述罐盖底端设置有环形凸起B,所述环形凸起B下端设置有环形密封垫B,所述环形密封垫B与环形密封垫A相匹配。通过在搅拌罐体顶端设置环形凸起A,在罐盖底端设置环形凸起B,可有效保证染料搅拌过程的气密性,而环形密封垫A和环形密封垫B增加了气密性,可维持染料搅拌过程温度的恒定。
优选地,所述罐体清洗装置包括增压泵外壳,所述增压泵外壳内部固定安装有增压泵,所述增压泵底端左侧设置有进水口,所述增压泵底端右侧设置有出水口,所述增压泵上端右侧面与输水软管一端固定连接,所述输水软管另一端固定安装有高压喷水枪。通过在搅拌罐体侧面设置罐体清洗装置,当染料搅拌完毕后,可打开增压泵连接进水口,利用高压喷水枪对搅拌罐体内部以及乳化头进行清洗,增压泵在使用的过程中可产生高压,其相比于普通的清洗装置清洗效果更佳,热由于搅拌罐体内部结构复杂,利用高压喷水枪可对搅拌罐体内部细微结构进行冲洗。
3.有益效果:
(1)本实用新型设置有固定底座,现有的纺织染料搅拌设备的固定多采用固定架进行固定,而固定架相比于固定座本身的稳定性较差,而搅拌机在使用的过程中常常会抖动,因此本实用新型通过设置有固定底座,将固定底座内部设置成空腔状以便于安置搅拌罐体,在搅拌罐体底端设置放料口,在固定底座前侧设置承接口,以便于承接搅拌过后的染料,通过在搅拌罐体上端两侧设置轻型气缸,利用轻型气缸将搅拌罐体与罐盖进行连接,染料搅拌的过程中设置恒温,因此搅拌罐体内会产生一定的气压,当搅拌完毕后可利用轻型气缸轻松地打开罐盖,在罐盖顶端中部设置有密封件,密封件顶端固定安装有低压电机,低压电机底端设置有乳化头,乳化头贯穿罐盖延伸至搅拌罐体内部,在乳化头中部固定安装有搅拌叶轮,利用乳化头可有效加强染料搅拌的效果。
(2)本实用新型在使用的过程中,首先通过进料口将染料与水灌入搅拌罐体中,利用轻型气缸将搅拌罐体与罐盖固定连接,通过在搅拌罐体顶端设置环形凸起A,在罐盖底端设置环形凸起B,可有效保证染料搅拌过程的气密性,而环形密封垫A和环形密封垫B增加了气密性,可维持染料搅拌过程温度的恒定,通过在搅拌罐体侧面设置罐体清洗装置,打开低压电机,利用乳化头和搅拌叶轮将染料进行充分地搅拌,当染料搅拌完毕后,通过放料口将染料放出,结束后,再打开增压泵连接进水口,利用高压喷水枪对搅拌罐体内部以及乳化头进行清洗,增压泵在使用的过程中可产生高压,其相比于普通的清洗装置清洗效果更佳,由于搅拌罐体内部结构复杂,利用高压喷水枪可对搅拌罐体内部细微结构进行冲洗。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图;
图2为本实用新型的搅拌罐体透视结构示意图;
图3为本实用新型的罐体清洗装置结构示意图。
图中标号说明:
1固定底座、2承接口、3搅拌罐体、4罐体清洗装置、5轻型气缸、6环形凸起A、7环形密封垫A、8环形凸起B、9环形密封垫B、10罐盖、11固定件、12进料口、13密封件、14低压电机、15放料阀、16乳化头、17搅拌叶轮、18放料口、19增压泵外壳、20增压泵、21进水口、22出水口、23输水软管、24高压喷水枪。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1:一种纺织用纺织染料搅拌机,包括固定底座1、搅拌罐体3和罐盖10,固定底座1内部设置成环形空腔状,固定底座1前侧中部设置有承接口2,固定底座1顶端内侧壁与搅拌罐体3下端外侧壁固定连接,搅拌罐体3底部设置有放料口18,放料口18下端固定安装有放料阀15,放料口18与承接口2相对应,搅拌罐体3右侧下端固定安装有罐体清洗装置4,搅拌罐体3顶端与罐盖10底端活动连接。
罐盖10顶端左侧设置有进料口12,罐盖10顶端中部设置有密封件13,密封件13顶端固定安装有低压电机14,低压电机14底端设置有乳化头16,乳化头16贯穿罐盖10延伸至搅拌罐体3内部,乳化头16中部固定安装有搅拌叶轮17。
本实用新型设置有固定底座1,现有的纺织染料搅拌设备的固定多采用固定架进行固定,而固定架相比于固定座本身的稳定性较差,而搅拌机在使用的过程中常常会抖动,因此本实用新型通过设置有固定底座1,将固定底座1内部设置成空腔状以便于安置搅拌罐体3,在搅拌罐体3底端设置放料口18,在固定底座1前侧设置承接口2,以便于承接搅拌过后的染料,通过在搅拌罐体3上端两侧设置轻型气缸5,利用轻型气缸5将搅拌罐体3与罐盖10进行连接,染料搅拌的过程中设置恒温,因此搅拌罐体3内会产生一定的气压,当搅拌完毕后可利用轻型气缸5轻松地打开罐盖10,在罐盖10顶端中部设置有密封件13,密封件13顶端固定安装有低压电机14,低压电机14底端设置有乳化头16,乳化头16贯穿罐盖10延伸至搅拌罐体3内部,在乳化头16中部固定安装有搅拌叶轮17,利用乳化头16可有效加强染料搅拌的效果。
实施例2:基于实施例1但有所不同的是,搅拌罐体3上端左右两侧壁固定安装有轻型气缸5,罐盖10下端左右两侧设置有固定件11,固定件11下端与轻型气缸5上端固定连接,搅拌罐体3顶端设置有环形凸起A6,环形凸起A6上端设置有环形密封垫A7,罐盖10底端设置有环形凸起B8,环形凸起B8下端设置有环形密封垫B9,环形密封垫B9与环形密封垫A7相匹配,罐体清洗装置4包括增压泵外壳19,增压泵外壳19内部固定安装有增压泵20,增压泵20底端左侧设置有进水口21,增压泵20底端右侧设置有出水口22,增压泵20上端右侧面与输水软管23一端固定连接,输水软管23另一端固定安装有高压喷水枪24。
本实用新型在使用的过程中,首先通过进料口12将染料与水灌入搅拌罐体3中,利用轻型气缸5将搅拌罐体3与罐盖10固定连接,通过在搅拌罐体3顶端设置环形凸起A6,在罐盖10底端设置环形凸起B8,可有效保证染料搅拌过程的气密性,而环形密封垫A7和环形密封垫B9增加了气密性,可维持染料搅拌过程温度的恒定,通过在搅拌罐体3侧面设置罐体清洗装置4,打开低压电机14,利用乳化头16和搅拌叶轮17将染料进行充分地搅拌,当染料搅拌完毕后,通过放料口18将染料放出,结束后,再打开增压泵20连接进水口21,利用高压喷水枪24对搅拌罐体3内部以及乳化头16进行清洗,增压泵20在使用的过程中可产生高压,其相比于普通的清洗装置清洗效果更佳,由于搅拌罐体3内部结构复杂,利用高压喷水枪24可对搅拌罐体3内部细微结构进行冲洗。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种纺织用纺织染料搅拌机,包括固定底座(1)、搅拌罐体(3)和罐盖(10),其特征在于:所述固定底座(1)内部设置成环形空腔状,所述固定底座(1)前侧中部设置有承接口(2),所述固定底座(1)顶端内侧壁与搅拌罐体(3)下端外侧壁固定连接,所述搅拌罐体(3)底部设置有放料口(18),所述放料口(18)下端固定安装有放料阀(15),所述放料口(18)与承接口(2)相对应,所述搅拌罐体(3)右侧下端固定安装有罐体清洗装置(4),所述搅拌罐体(3)顶端与罐盖(10)底端活动连接;
所述罐盖(10)顶端左侧设置有进料口(12),所述罐盖(10)顶端中部设置有密封件(13),所述密封件(13)顶端固定安装有低压电机(14),所述低压电机(14)底端设置有乳化头(16),所述乳化头(16)贯穿罐盖(10)延伸至搅拌罐体(3)内部,所述乳化头(16)中部固定安装有搅拌叶轮(17)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织用纺织染料搅拌机,其特征在于:所述搅拌罐体(3)上端左右两侧壁固定安装有轻型气缸(5),所述罐盖(10)下端左右两侧设置有固定件(11),所述固定件(11)下端与轻型气缸(5)上端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种纺织用纺织染料搅拌机,其特征在于:所述搅拌罐体(3)顶端设置有环形凸起A(6),所述环形凸起A(6)上端设置有环形密封垫A(7),所述罐盖(10)底端设置有环形凸起B(8),所述环形凸起B(8)下端设置有环形密封垫B(9),所述环形密封垫B(9)与环形密封垫A(7)相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种纺织用纺织染料搅拌机,其特征在于:所述罐体清洗装置(4)包括增压泵外壳(19),所述增压泵外壳(19)内部固定安装有增压泵(20),所述增压泵(20)底端左侧设置有进水口(21),所述增压泵(20)底端右侧设置有出水口(22),所述增压泵(20)上端右侧面与输水软管(23)一端固定连接,所述输水软管(23)另一端固定安装有高压喷水枪(24)。
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