CN208802961U - 一种用于厂区生产废水和高盐废水的高效处理结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于厂区污水处理应用技术领域，具体公开了一种用于厂区生产废水和高盐废水的高效处理结构，由生产废水处理组件，及与生产废水处理组件相配合使用的高盐废水处理组件，及与生产废水处理组件相配合使用的污泥池、污泥脱水机组成。本实用新型的一种用于厂区生产废水和高盐废水的高效处理结构的有益效果在于：其结构设计合理，能对厂区的生产废水和焚烧***排放的高盐废水进行快速、高效和稳定的净化处理，实现节能环保生产要求。

Description

一种用于厂区生产废水和高盐废水的高效处理结构

技术领域

本实用新型属于厂区污水处理应用技术领域，具体涉及一种用于厂区生产废水和高盐废水的高效处理结构，其对生产废水和高盐废水进行快速、高效和稳定的净化处理。

背景技术

在固体废弃物处理中心内，考虑到危险废物处理工程的特殊性，需要对厂区生活污水和生产废水进行收集处理。

厂区的高盐废水为焚烧***排水，焚烧车间排水主要来自烟气净化***，污水中含部分COD、BOD，并含有一定量的盐分，并且pH呈酸性，按水质特点属于高盐废水；生活污水：包括食堂、办公、淋浴、宿舍、厕所排水等，厂区的生产废水为车间地面冲洗废水、化验室排水、收集容器冲洗废水等。

当前的对厂区对污水进行处理的方法很多，但是都不能实现快速、高效和稳定的净化处理，达不到直接排放要求，这是当前所亟待解决的。

因此，基于上述问题，本实用新型提供一种用于厂区生产废水和高盐废水的高效处理结构。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种用于厂区生产废水和高盐废水的高效处理结构，其结构设计合理，能对厂区的生产废水和焚烧***排放的高盐废水进行快速、高效和稳定的净化处理，实现节能环保生产要求。

技术方案：本实用新型提供一种用于厂区生产废水和高盐废水的高效处理结构，由生产废水处理组件，及与生产废水处理组件相配合使用的高盐废水处理组件，及与生产废水处理组件相配合使用的污泥池、污泥脱水机组成；所述生产废水处理组件，包括相配合使用的生产废水调节池、第一水泵、气浮机、PH调节槽、氧化中和反应槽、絮凝斜管沉淀槽、集水池、第二水泵、好氧池、MBR膜池、膜出水罐、NF/RO膜、回用水池和消毒水池，其中，生产废水调节池、第一水泵、气浮机、PH调节槽、氧化中和反应槽、絮凝斜管沉淀槽、集水池、第二水泵、好氧池、MBR膜池、膜出水罐、NF/RO膜、回用水池和消毒水池之间通过管道连接，且絮凝斜管沉淀槽、好氧池、MBR膜池分别与污泥池连接，污泥脱水机处理后的滤液输送至生产废水调节池，泥饼运至固化车间处理；所述高盐废水处理组件，包括高盐废水调节池、第三水泵、三效蒸发器、曝气生物滤池，其中，高盐废水调节池、第三水泵、三效蒸发器和曝气生物滤池之间通过管道连接，且曝气生物滤池与回用水池连接，三效蒸发器的残液进喷炉焚烧、结晶盐运至固化车间处理。

本技术方案的，所述第一水泵或第二水泵或第三水泵的型号为 40WQ12-15-1.5，Q＝12立方米/h、H＝15m，N＝1.5kW，气浮机的型号为HQF-10，处理量10立方米/h，溶气水量，3-5立方米/h，功率3.32kw，氧化中和反应槽的处理水量10立方米/h，停留时间40min，容积7.5立方米，絮凝斜管沉淀槽的处理水量10立方米/h，停留时间40min，容积7.5立方米，污泥脱水机的型号为qrdj，处理量为1-1000t/h，功率为3.6Kw，集水池内设置有污水潜水搅拌机、混合污水提升泵，其中，污水潜水搅拌机的型号为QJB0.85/8-260/3-740/S、混合污水提升泵的型号为50WQ10-10-0.75；气浮机与油渣收集罐连接，且油渣收集罐的型号为PT3000L，用于收集气浮机作业时所产生的油渣；所述三效蒸发器的型号为NSQ或SYH-5；所述曝气生物滤池的尺寸为包括BAF进水泵型号为ZS50-32-160/1.5、BAF反冲洗泵型号为ZS65-50-125/4。

本技术方案的，所述好氧池由相配使用的袋式过滤器、水解池潜水搅拌器、水解池水解填料、缺氧池潜水搅拌器、微孔曝气管、罗茨风机、污泥回流泵、剩余污泥排泥泵组成，其中，袋式过滤器的型号为HD1-1、水解池潜水搅拌器的型号为QJB0.85/8-260/3-740/S、缺氧池潜水搅拌器的型号为QJB0.85/8-260/3-740/S、微孔曝气管的型号为YLG-65-500、罗茨风机的型号为 BK5006、污泥回流泵的型号为S1FB1ANWANS000、剩余污泥排泥泵的型号为S1FB1ANWANS000；所述MBR膜池由相配合使用的抽吸泵、MBR膜组件、膜清洗***、MBR反冲洗泵、第一反洗过滤器、第二反洗过滤器、膜吹扫风机和MBR产水箱组成，其中，抽吸泵的型号为ZW32-5-20，Q＝5m3/h，20m，2.2kw，MBR膜组件的膜型号为SPMW-12B12，单膜面积为12平方米，总膜面积为288平方米，膜孔径为0.1μm，材质为PTFE，数量为24支，材质为304，曝气管为DN50/32，膜清洗***的型号为CHL2-20、MBR反冲洗泵的型号为CDL8-2、第一反洗过滤器的型号为YS7-40、第二反洗过滤器的型号为YS3-30、膜吹扫风机的型号为BK5003、MBR产水箱的型号为PT5000L；所述NF/RO膜的NF膜***包括NF进水泵型号为 CDL4-4、NF增压泵型号为CDL4-16、NF循环泵型号为CDL8-5、NF清洗泵型号为 CDLF8-3、NF膜原件型号为NF270-400、膜壳为300psi，4芯，FRP，浓水异侧接口、保安过滤器型号为YS5-30、NF集成支架、NF集成材料、NF清洗箱为1.0 立方米、NF清液箱的型号为PT5000L；RO膜***包括RO进水泵型号为CDLF4-4、 RO增压泵型号为CDLF4-22、RO循环泵型号为CDLF8-5、RO清洗泵型号为CDLF8-3、反渗透膜元件型号为BW30-400FR、膜壳、保安过滤器型号为YS7-30、RO集成支架、RO集成材料、RO清洗箱；所述回用水池由成套变频供水装置、二氧化氯消毒装置组成，成套变频供水装置包括气压罐ф1200*3050mm，材质为钢制防腐，预充2.5barN2，数量1台恒压泵为Q＝15m3/h，30m,3kw，材质：不锈钢，IP55，数量为2台，带安全阀和电极点压力表，配吸水罐，二氧化氯消毒装置的型号为 LXD-Y-2，处理水量为4.5m3/h，二氧化氯发生量为99g/h，N＝0.6kw。

与现有技术相比，本实用新型的一种用于厂区生产废水和高盐废水的高效处理结构的有益效果在于：其结构设计合理，能对厂区的生产废水和焚烧***排放的高盐废水进行快速、高效和稳定的净化处理，实现节能环保生产要求。

附图说明

图1是本实用新型的一种用于厂区生产废水和高盐废水的高效处理结构的结构示意图；

其中，图中序号标注如下：1-生产废水调节池、2-第一水泵、3-气浮机、4- PH调节槽、5-氧化中和反应槽、6-絮凝斜管沉淀槽、7-集水池、8-第二水泵、 9-好氧池、10-MBR膜池、11-膜出水罐、12-NF/RO膜、13-回用水池、14-消毒水池、15-高盐废水调节池、16-第三水泵、17-三效蒸发器、18-曝气生物滤池、 19-污泥池、20-污泥脱水机。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

实施例

如图1所示的一种用于厂区生产废水和高盐废水的高效处理结构，一种用于厂区生产废水和高盐废水的高效处理结构，由生产废水处理组件，及与生产废水处理组件相配合使用的高盐废水处理组件，及与生产废水处理组件相配合使用的污泥池19、污泥脱水机20组成；所述生产废水处理组件，包括相配合使用的生产废水调节池1、第一水泵2、气浮机3、PH调节槽4、氧化中和反应槽5、絮凝斜管沉淀槽6、集水池7、第二水泵8、好氧池9、MBR膜池10、膜出水罐11、 NF/RO膜12、回用水池13和消毒水池14，其中，生产废水调节池1、第一水泵2、气浮机3、PH调节槽4、氧化中和反应槽5、絮凝斜管沉淀槽6、集水池7、第二水泵8、好氧池9、MBR膜池10、膜出水罐11、NF/RO膜12、回用水池13 和消毒水池14之间通过管道连接，且絮凝斜管沉淀槽6、好氧池9、MBR膜池10 分别与污泥池19连接，污泥脱水机20处理后的滤液输送至生产废水调节池1，泥饼运至固化车间处理；所述高盐废水处理组件，包括高盐废水调节池15、第三水泵16、三效蒸发器17、曝气生物滤池18，其中，高盐废水调节池15、第三水泵16、三效蒸发器17和曝气生物滤池18之间通过管道连接，且曝气生物滤池18与回用水池13连接，三效蒸发器17的残液进喷炉焚烧、结晶盐运至固化车间处理。

进一步优选的，所述第一水泵2或第二水泵8或第三水泵16的型号为 40WQ12-15-1.5，Q＝12立方米/h、H＝15m，N＝1.5kW，气浮机3的型号为HQF-10，处理量10立方米/h，溶气水量，3-5立方米/h，功率3.32kw，氧化中和反应槽 5的处理水量10立方米/h，停留时间40min，容积7.5立方米，絮凝斜管沉淀槽6的处理水量10立方米/h，停留时间40min，容积7.5立方米，污泥脱水机 17的型号为qrdj，处理量为1-1000t/h，功率为3.6Kw，集水池7内设置有污水潜水搅拌机、混合污水提升泵，其中，污水潜水搅拌机的型号为 QJB0.85/8-260/3-740/S、混合污水提升泵的型号为50WQ10-10-0.75；气浮机3 与油渣收集罐连接，且油渣收集罐的型号为PT3000L，用于收集气浮机3作业时所产生的油渣；所述三效蒸发器17的型号为NSQ或SYH-5；所述曝气生物滤池 18的尺寸为包括BAF进水泵型号为ZS50-32-160/1.5、BAF反冲洗泵型号为ZS65-50-125/4；及所述好氧池9由相配使用的袋式过滤器、水解池潜水搅拌器、水解池水解填料、缺氧池潜水搅拌器、微孔曝气管、罗茨风机、污泥回流泵、剩余污泥排泥泵组成，其中，袋式过滤器的型号为HD1-1、水解池潜水搅拌器的型号为QJB0.85/8-260/3-740/S、缺氧池潜水搅拌器的型号为 QJB0.85/8-260/3-740/S、微孔曝气管的型号为YLG-65-500、罗茨风机的型号为BK5006、污泥回流泵的型号为S1FB1ANWANS000、剩余污泥排泥泵的型号为 S1FB1ANWANS000；所述MBR膜池10由相配合使用的抽吸泵、MBR膜组件、膜清洗***、MBR反冲洗泵、第一反洗过滤器、第二反洗过滤器、膜吹扫风机和MBR 产水箱组成，其中，抽吸泵的型号为ZW32-5-20，Q＝5m3/h，20m，2.2kw，MBR 膜组件的膜型号为SPMW-12B12，单膜面积为12平方米，总膜面积为288平方米，膜孔径为0.1μm，材质为PTFE，数量为24支，材质为304，曝气管为DN50/32，膜清洗***的型号为CHL2-20、MBR反冲洗泵的型号为CDL8-2、第一反洗过滤器的型号为YS7-40、第二反洗过滤器的型号为YS3-30、膜吹扫风机的型号为 BK5003、MBR产水箱的型号为PT5000L；所述NF/RO膜12的NF膜***包括NF 进水泵型号为CDL4-4、NF增压泵型号为CDL4-16、NF循环泵型号为CDL8-5、NF 清洗泵型号为CDLF8-3、NF膜原件型号为NF270-400、膜壳为300psi，4芯，FRP，浓水异侧接口、保安过滤器型号为YS5-30、NF集成支架、NF集成材料、NF清洗箱为1.0立方米、NF清液箱的型号为PT5000L；RO膜***包括RO进水泵型号为 CDLF4-4、RO增压泵型号为CDLF4-22、RO循环泵型号为CDLF8-5、RO清洗泵型号为CDLF8-3、反渗透膜元件型号为BW30-400FR、膜壳、保安过滤器型号为 YS7-30、RO集成支架、RO集成材料、RO清洗箱；所述回用水池13由成套变频供水装置、二氧化氯消毒装置组成，成套变频供水装置包括气压罐ф1200*3050mm，材质为钢制防腐，预充2.5barN2，数量1台恒压泵为Q＝15m3/h， 30m,3kw，材质：不锈钢，IP55，数量为2台，带安全阀和电极点压力表，配吸水罐，二氧化氯消毒装置的型号为LXD-Y-2，处理水量为4.5m3/h，二氧化氯发生量为99g/h，N＝0.6kw。

本结构的用于厂区生产废水和高盐废水的高效处理结构，MBR膜池10中的 MBR平片膜组件置于曝气池中，经过好氧曝气和生物处理后的水，由泵通过滤膜过滤后抽出。它利用膜分离设备将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物质截留住，省掉二沉池。活性污泥浓度因此大大提高，水力停留时间(HRT)和污泥停留时间(SRT)可以分别控制，而难降解的物质在反应器中不断反应、降解。由于MBR膜的存在大大提高了***固液分离的能力，从而使***出水，水质和容积负荷都得到大幅度提高，经膜处理后的水水质标准高(超过国家一级A标准)，经过消毒，最后形成水质和生物安全性高的优质再生水，可直接作为新生水源。由于膜过滤作用，微生物被完全截留在MBR膜生物反应器中，实现了水力停留时间与活性污泥泥龄的彻底分离，消除了传统活性污泥法中污泥膨胀问题。膜生物反应器具有对污染物去除效率高、硝化能力强，可同时进行硝化、反硝化、脱氮效果好、出水水质稳定、剩余污泥产量低、设备紧凑、占地面积少(只有传统工艺的1/3-1/2)、增量扩容方便、自动化程度高、操作简单等优点。

本结构的NF/RO膜12中的膜过滤方式为错流过滤，即过滤产水流向与浓缩液流向不在同一平面上，有效的减少过滤过程中污染物对膜的污染(反渗透膜的切割分子量等级为20D，即反渗透膜0.1nm过滤孔径可以保证膜对分子量大于20D 的物质颗粒有92％以上去除率；纳滤膜的切割分力量等级为200D，即纳滤膜1nm 过滤孔径可保证膜对分子量大于200D的物质颗粒有90％以上的去除率)。

本结构的处理作业时，生产废水先过气浮处理去除其中大部分的油和悬浮物，再通过还原/中和/混凝沉淀工艺去除其中的六价铬以及其他重金属离子；接着进入到A/O+内置式MBR***，利用微生物的新陈代谢作用将污水中的有机污染物分解转化为小分子无机物，为保证出水水质中重金属离子零排放要求，MBR 后端设计纳滤+反渗透工艺对MBR产水进一步处理，去除难降解有机物和大部分盐分物质。

本处理结构，焚烧厂烟气洗涤排污水产生的首先高盐水进入到高盐废水调节池，再通过三效蒸发器17对其进行处理，蒸发出水输送至曝气生物滤池18进行处理，最后出水达到回用水水质标准后排至回用水池13。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种用于厂区生产废水和高盐废水的高效处理结构，其特征在于：由生产废水处理组件，及与生产废水处理组件相配合使用的高盐废水处理组件，及与生产废水处理组件相配合使用的污泥池(19)、污泥脱水机(20)组成；所述生产废水处理组件，包括相配合使用的生产废水调节池(1)、第一水泵(2)、气浮机(3)、PH调节槽(4)、氧化中和反应槽(5)、絮凝斜管沉淀槽(6)、集水池(7)、第二水泵(8)、好氧池(9)、MBR膜池(10)、膜出水罐(11)、NF/RO膜(12)、回用水池(13)和消毒水池(14)，其中，生产废水调节池(1)、第一水泵(2)、气浮机(3)、PH调节槽(4)、氧化中和反应槽(5)、絮凝斜管沉淀槽(6)、集水池(7)、第二水泵(8)、好氧池(9)、MBR膜池(10)、膜出水罐(11)、NF/RO膜(12)、回用水池(13)和消毒水池(14)之间通过管道连接，且絮凝斜管沉淀槽(6)、好氧池(9)、MBR膜池(10)分别与污泥池(19)连接，污泥脱水机(20)处理后的滤液输送至生产废水调节池(1)，泥饼运至固化车间处理；所述高盐废水处理组件，包括高盐废水调节池(15)、第三水泵(16)、三效蒸发器(17)、曝气生物滤池(18)，其中，高盐废水调节池(15)、第三水泵(16)、三效蒸发器(17)和曝气生物滤池(18)之间通过管道连接，且曝气生物滤池(18)与回用水池(13)连接，三效蒸发器(17)的残液进喷炉焚烧、结晶盐运至固化车间处理。

2.根据权利要求1所述的一种用于厂区生产废水和高盐废水的高效处理结构，其特征在于：所述第一水泵(2)或第二水泵(8)或第三水泵(16)的型号为40WQ12-15-1.5，Q＝12立方米/h、H＝15m，N＝1.5kW，气浮机(3)的型号为HQF-10，处理量10立方米/h，溶气水量，3-5立方米/h，功率3.32kw，氧化中和反应槽(5)的处理水量10立方米/h，停留时间40min，容积7.5立方米，絮凝斜管沉淀槽(6)的处理水量10立方米/h，停留时间40min，容积7.5立方米，污泥脱水机(20)的型号为qrdj，处理量为1-1000t/h，功率为3.6Kw，集水池(7)内设置有污水潜水搅拌机、混合污水提升泵，其中，污水潜水搅拌机的型号为QJB0.85/8-260/3-740/S、混合污水提升泵的型号为50WQ10-10-0.75；气浮机(3)与油渣收集罐连接，且油渣收集罐的型号为PT3000L，用于收集气浮机(3)作业时所产生的油渣；所述三效蒸发器(17)的型号为NSQ或SYH-5；所述曝气生物滤池(18)的尺寸为包括BAF进水泵型号为ZS50-32-160/1.5、BAF反冲洗泵型号为ZS65-50-125/4。

3.根据权利要求1所述的一种用于厂区生产废水和高盐废水的高效处理结构，其特征在于：所述好氧池(9)由相配使用的袋式过滤器、水解池潜水搅拌器、水解池水解填料、缺氧池潜水搅拌器、微孔曝气管、罗茨风机、污泥回流泵、剩余污泥排泥泵组成，其中，袋式过滤器的型号为HD1-1、水解池潜水搅拌器的型号为QJB0.85/8-260/3-740/S、缺氧池潜水搅拌器的型号为QJB0.85/8-260/3-740/S、微孔曝气管的型号为YLG-65-500、罗茨风机的型号为BK5006、污泥回流泵的型号为S1FB1ANWANS000、剩余污泥排泥泵的型号为S1FB1ANWANS000；所述MBR膜池(10)由相配合使用的抽吸泵、MBR膜组件、膜清洗***、MBR反冲洗泵、第一反洗过滤器、第二反洗过滤器、膜吹扫风机和MBR产水箱组成，其中，抽吸泵的型号为ZW32-5-20，Q＝5m3/h，20m，2.2kw，MBR膜组件的膜型号为SPMW-12B12，单膜面积为12平方米，总膜面积为288平方米，膜孔径为0.1μm，材质为PTFE，数量为24支，材质为304，曝气管为DN50/32，膜清洗***的型号为CHL2-20、MBR反冲洗泵的型号为CDL8-2、第一反洗过滤器的型号为YS7-40、第二反洗过滤器的型号为YS3-30、膜吹扫风机的型号为BK5003、MBR产水箱的型号为PT5000L；所述NF/RO膜(12)的NF膜***包括NF进水泵型号为CDL4-4、NF增压泵型号为CDL4-16、NF循环泵型号为CDL8-5、NF清洗泵型号为CDLF8-3、NF膜原件型号为NF270-400、膜壳为300psi，4芯，FRP，浓水异侧接口、保安过滤器型号为YS5-30、NF集成支架、NF集成材料、NF清洗箱为1.0立方米、NF清液箱的型号为PT5000L；RO膜***包括RO进水泵型号为CDLF4-4、RO增压泵型号为CDLF4-22、RO循环泵型号为CDLF8-5、RO清洗泵型号为CDLF8-3、反渗透膜元件型号为BW30-400FR、膜壳、保安过滤器型号为YS7-30、RO集成支架、RO集成材料、RO清洗箱；所述回用水池(13)由成套变频供水装置、二氧化氯消毒装置组成，成套变频供水装置包括气压罐ф1200*3050mm，材质为钢制防腐，预充2.5barN2，数量1台恒压泵为Q＝15m3/h，30m,3kw，材质：不锈钢，IP55，数量为2台，带安全阀和电极点压力表，配吸水罐，二氧化氯消毒装置的型号为LXD-Y-2，处理水量为4.5m3/h，二氧化氯发生量为99g/h，N＝0.6kw。