CN208800896U - 一种分区除尘交叉式开启结构 - Google Patents
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Abstract
一种分区除尘交叉式开启结构,包括安装在机床上的固定风门,所述固定风门上沿固定风门的长度方向间隔设有若干固定长槽孔,固定风门的顶部和底部间隔设有若干螺栓安装孔,固定风门前侧活动设有调风门,调风门上设有与固定长槽孔相对应的调节长槽孔,调风门一端的固定风门上水平安装有气缸,调风门上靠近气缸一端设有弯板,弯板上设有气缸杆安装孔,所述气缸上的气缸杆穿过气缸杆安装孔与一螺母螺纹连接。本实用新型采用上述结构,设计合理,分区除尘,有效缩小了除尘机构的无效抽风区域,对应设置的固定长槽孔和调节长槽孔,可调节抽风口的大小,准确控制吸尘风压,提高除尘效率,大大降低了能耗,满足当前生产要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种分区除尘交叉式开启结构。
背景技术
激光切割机工作时,在高功率密度激光束的加热下,大约40%的材料汽化成蒸汽消失,60%的材料作为喷出物从切缝底部被辅助气体吹走,与空气中的细小颗粒结合,形成烟尘,这些烟尘中多含有大量化学成分,对人的身体造成极大危害,另外,激光切割产生的一些气体如二氧化碳,更易伤害人的呼吸***,故激光切割机中基本都会设置除尘机构。但现有的整体式除尘机构中,当对小型工件加工时,无效抽风区域大,吸尘风压难控制,除尘效率低,能耗较高,且对于除尘机构的开关控制不灵活,工作效率低,无法满足生产要求。
实用新型内容
本实用新型提供了一种分区除尘交叉式开启结构,设计合理,可精确调节抽风区域,控制吸尘风压,提高除尘效率,降低能耗,解决了现有技术中存在的问题。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是:
一种分区除尘交叉式开启结构,包括安装在机床上的固定风门,所述固定风门上沿固定风门的长度方向间隔设有若干固定长槽孔,固定风门的顶部和底部间隔设有若干螺栓安装孔,固定风门前侧活动设有调风门,调风门上设有与固定长槽孔相对应的调节长槽孔,调风门一端的固定风门上水平安装有气缸,调风门上靠近气缸一端设有弯板,弯板上设有气缸杆安装孔,所述气缸上的气缸杆穿过气缸杆安装孔与一螺母螺纹连接。
优选的,所述固定长槽孔和调节长槽孔均竖向设置。
优选的,所述调风门的顶部和底部分别设有与固定风门上的螺栓安装孔相对应的矩形槽,所述矩形槽的长度大于固定长槽孔的宽度。
优选的,所述调风门的顶部和底部间隔水平设有若干导向孔,一限位螺钉穿过导向孔与固定风门螺纹连接。
优选的,所述弯板上的气缸杆安装孔为长槽孔。
本实用新型采用上述结构,设计合理,分区除尘,有效缩小了除尘机构的无效抽风区域,对应设置的固定长槽孔和调节长槽孔,可调节抽风口的大小,准确控制吸尘风压,提高除尘效率,大大降低了能耗,满足当前生产要求。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中,1、固定风门,2、固定长槽孔,3、螺栓安装孔,4、调风门,5、调节长槽孔,6、气缸,7、弯板,8、气缸杆安装孔,9、螺母,10、矩形槽,11、导向孔,12、限位螺钉。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,并结合其附图,对本实用新型进行详细阐述。
如图1所示,一种分区除尘交叉式开启结构,包括安装在机床上的固定风门1,所述固定风门1上沿固定风门1的长度方向间隔设有若干固定长槽孔2,固定风门1的顶部和底部间隔设有若干螺栓安装孔3,固定风门1前侧活动设有调风门4,调风门4上设有与固定长槽孔2相对应的调节长槽孔5,调风门4一端的固定风门1上水平安装有气缸6,调风门4上靠近气缸6一端设有弯板7,弯板7上设有气缸杆安装孔8,所述气缸6上的气缸6杆穿过气缸杆安装孔8与一螺母9螺纹连接。
所述固定长槽孔2和调节长槽孔5均竖向设置。竖向设置的固定长槽孔2和调节长槽孔5,可实现在有限的空间内,既能关闭风门,又能实现最大程度的开启风门。
所述调风门4的顶部和底部分别设有与固定风门1上的螺栓安装孔3相对应的矩形槽10,所述矩形槽10的长度大于固定长槽孔2的宽度。固定风门1上的螺栓安装孔3处会安装螺栓,固定风门1就是通过这些螺栓固定在机架上,但这些螺栓的螺栓帽会突出出来增大固定风门1与调风门4之间的间隙,故本申请中在螺栓安装孔3处及调风门4运动后螺栓安装孔3能够到达位置的范围内,开启矩形槽10,既能将螺栓帽的位置空出来,又能达到减重的效果。
所述调风门4的顶部和底部间隔水平设有若干导向孔11,一限位螺钉12穿过导向孔11与固定风门1螺纹连接。当电机驱动调风门4左右运动时,限位螺钉12会在导向孔11内左右移动,导向孔11为限位螺钉12提供了运动轨道,确保了调风门4沿导向孔11的方向运动。
所述弯板7上的气缸杆安装孔8为长槽孔。长槽孔的设置,可适应安装不同尺寸的电机,不同尺寸的电机安装在固定风门1上,依然能够保证受气缸6驱动的调风门4与固定风门1紧挨着。
在进行使用前,将控制气缸6安装在固定风门1的一端,将调风门4安置在固定风门1处,通过螺栓穿过导向孔11将调风门4与固定风门1连接在一起,调风门4在可活动的范围内向气缸6一侧移动,使得气缸6的活塞杆穿过调风门4端部弯板7上的气缸杆安装孔8,活塞杆穿过气缸杆安装孔8后,再在活塞杆端部安装上螺母9,使气缸6的活塞杆与调风门4连接在一起,分区除尘交叉式开启结构即组装完成,将该结构完整的装在切割机床身预留的吸尘孔位置,通过多个装置组合,形成可控分区的结构,每个分区除尘机构,都单独控制。
在进行使用时,需要用某区域的除尘机构时,启动该区域对应的气缸6,气缸6的活塞杆伸出,气缸6的活塞杆带动调风门4向远离气缸6的一侧运动,调风门4在受到气缸6驱动的同时,也受到限位螺钉12的限位作用,使调风门4始终沿导向孔11的方向运动,当气缸6的活塞杆完全伸出时,调风门4上的调节长槽孔5和固定风门1上的固定长槽孔2对正,即为将风门开启到最大程度,为了增大风压,气缸6的活塞杆也可以不完全伸出,调节长槽孔5和固定长槽孔2不完全对正即可,也就是说,我们可以通过控制气缸6,来控制调节风门的开启程度,操作方便;当该区域的除尘机构不需要使用时,关闭该区域对应的气缸6,气缸6的活塞杆收回,气缸6的活塞杆带动调风门4向靠近气缸6的一侧运动,直至调风门4上的调节长槽孔5和固定风门1上的固定长槽孔2完全交错封闭住固定长槽孔2为止。分区除尘,有效缩小了除尘机构的无效抽风区域,固定长槽孔2和调节长槽孔5的设置,更是能够准确控制吸尘风压,提高除尘效率,符合市场要求。
上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制,对于本技术领域的技术人员来说,对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。
本实用新型未详述之处,均为本技术领域技术人员的公知技术。
Claims (5)
1.一种分区除尘交叉式开启结构,其特征在于:包括安装在机床上的固定风门,所述固定风门上沿固定风门的长度方向间隔设有若干固定长槽孔,固定风门的顶部和底部间隔设有若干螺栓安装孔,固定风门前侧活动设有调风门,调风门上设有与固定长槽孔相对应的调节长槽孔,调风门一端的固定风门上水平安装有气缸,调风门上靠近气缸一端设有弯板,弯板上设有气缸杆安装孔,所述气缸上的气缸杆穿过气缸杆安装孔与一螺母螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种分区除尘交叉式开启结构,其特征在于:所述固定长槽孔和调节长槽孔均竖向设置。
3.根据权利要求1所述的一种分区除尘交叉式开启结构,其特征在于:所述调风门的顶部和底部分别设有与固定风门上的螺栓安装孔相对应的矩形槽,所述矩形槽的长度大于固定长槽孔的宽度。
4.根据权利要求1所述的一种分区除尘交叉式开启结构,其特征在于:所述调风门的顶部和底部间隔水平设有若干导向孔,一限位螺钉穿过导向孔与固定风门螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种分区除尘交叉式开启结构,其特征在于:所述弯板上的气缸杆安装孔为长槽孔。
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CN201821361899.XU CN208800896U (zh) | 2018-08-22 | 2018-08-22 | 一种分区除尘交叉式开启结构 |
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CN208800896U true CN208800896U (zh) | 2019-04-30 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110549023A (zh) * | 2019-09-26 | 2019-12-10 | 武汉卡特激光工程有限责任公司 | 一种分段式气缸密封装置 |
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2018
- 2018-08-22 CN CN201821361899.XU patent/CN208800896U/zh active Active
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