CN208800784U - 一种金属冶炼废料压块生产线的压块机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属冶炼废料压块生产线的压块机构，其结构包括压块机构、配电箱、龙门架、压块器、平台架、成型仓和传输器，所述压块机构的侧面固定设有配电箱，所述压块机构上设有龙门架，所述龙门架的内侧设有压块器，所述压块器的下方设有平台架，所述平台架通过龙门架与压块器接触连接，该一种金属冶炼废料压块生产线的压块机构，可通过压块器与压板之间设置三组由含有弹簧的弹簧柱，使金属废料在成块过程中，有一定回弹过程，方便废料间隙的压制，提高整体密度，可通过设置传输器与压块机构相结合的方式，可在压块之前直接进行金属废料的传递，避免劳工对金属废料的转移，降低了人工消耗，加快了工作效率，结构简单，易于实现。

Description

一种金属冶炼废料压块生产线的压块机构

技术领域

本实用新型涉及压块机构设备技术领域，具体为一种金属冶炼废料压块生产线的压块机构。

背景技术

金属冶炼是把金属从化合态变为游离态的过程。用碳、一氧化碳、氢气等还原剂与金属氧化物在高温下发生还原反应，获得金属单质，全国从事稀土矿开采、冶炼分离的企业有200多家，已能生产单一稀土氧化物、单一稀土金属、稀土盐类、稀土合金、稀土功能材料等400多个种类、近千个规格的稀土产品，而且不断向高附加值、精细化、深加工产品及下游应用产品延伸。随着我国新材料、军工、航空航天、新能源汽车等行业的快速发展，稀土金属冶炼行业发展前景看好，其中在金属冶炼中会产生部分废料，而压块机构是对金属废料进行二次加工的一种装置。

目前，现有的压块机构，可进行金属冶炼废料加工使用，但是在实际使用中，在金属冶炼废料加工时需要进行压块，但是在压块之前需要把金属冶炼废料收集转移后，才可以进行加工，这就增加了劳动强度，不便于进行效率的提高，其次在压块时，压块器都是固定设置缺少有效的回弹能力，易造成压块器的折损，硬性的压块方式，会让废料间出现大量孔隙，不便于提高密度，容易松散，质量较低，这些都是实际存在而又急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属冶炼废料压块生产线的压块机构，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属冶炼废料压块生产线的压块机构，其结构包括压块机构、配电箱、龙门架、压块器、平台架、成型仓和传输器，所述压块机构的侧面固定设有配电箱，所述压块机构上设有龙门架，所述龙门架的内侧设有压块器，所述压块器的下方设有平台架，所述平台架通过龙门架与压块器接触连接，所述平台架的表面固定设有成型仓，所述龙门架的侧面固定设有传输器，所述压块器由压块板、连接仓、弹簧柱、弹簧、压板、拆卸块组成，所述压块板的表面设有连接仓，所述压块板的下方设有弹簧柱，所述弹簧柱的表面设有弹簧，所述弹簧通过弹簧柱与压块板弹性连接，所述弹簧柱的末端设有压板，所述压板的表面设有拆卸块，所述压板通过拆卸块与弹簧柱铆接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述龙门架的内侧设有滑轨，所述压块器通过滑轨与龙门架滑动连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述压块器的表面设有升降器，所述升降器的上方设有电机，所述电机通过龙门架与升降器固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述传输器的侧面设有下料器，所述传输器的表面设有传输带，所述下料器通过传输器与传输带接触连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述传输带的下方设有滚轮，所述滚轮的下方设有滚轮驱动器，所述滚轮驱动器通过滚轮与传输带接触连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型一种金属冶炼废料压块生产线的压块机构:可通过压块器与压板之间设置三组由含有弹簧的弹簧柱，可在压块器配合升降器进行下压过程中，起到一定缓冲效果，使金属废料在成块过程中，有一定回弹过程，方便废料间隙的压制，提高整体密度，也对压块器起到了一定的保护效果。

2、本实用新型一种金属冶炼废料压块生产线的压块机构:可通过设置传输器与压块机构相结合的方式，可在压块之前直接进行金属废料的传递，使整个压块生产线的快速成型，避免劳工对金属废料的转移，降低了人工消耗，加快了工作效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种金属冶炼废料压块生产线的压块机构结构示意图；

图2为本实用新型一种金属冶炼废料压块生产线的压块机构正面示意图；

图3为本实用新型一种金属冶炼废料压块生产线的压块机构固定组件示意图；

图中:压块机构-1、配电箱-2、龙门架-3、滑轨-4、电机-5、升降器-6、压块器-7、压块板-8、连接仓-9、弹簧柱-10、弹簧-11、压板-12、拆卸块-13、平台架-14、成型仓-15、传输器-16、下料器-17、传输带-18、滚轮-19、滚轮驱动器-20。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种金属冶炼废料压块生产线的压块机构，其结构包括压块机构1、配电箱2、龙门架3、压块器7、平台架14、成型仓15和传输器16，所述压块机构1的侧面固定设有配电箱2，所述压块机构1上设有龙门架3，所述龙门架3的内侧设有压块器7，所述压块器7的下方设有平台架14，所述平台架14通过龙门架3与压块器7接触连接，所述平台架14的表面固定设有成型仓15，所述龙门架3的侧面固定设有传输器16，所述压块器7由压块板8、连接仓9、弹簧柱10、弹簧11、压板12、拆卸块13组成，所述压块板8的表面设有连接仓9，所述压块板8的下方设有弹簧柱10，所述弹簧柱10的表面设有弹簧11，所述弹簧11通过弹簧柱10与压块板8弹性连接，所述弹簧柱10的末端设有压板12，所述压板12的表面设有拆卸块13，所述压板12通过拆卸块13与弹簧柱10铆接。

所述龙门架3的内侧设有滑轨4，所述压块器7通过滑轨4与龙门架3滑动连接，滑轨4的设置便于配合压块器7进行上下移动。

所述压块器7的表面设有升降器6，所述升降器6的上方设有电机5，所述电机5通过龙门架3与升降器6固定连接，电机5的设置便于驱动升降器6运动。

所述传输器16的侧面设有下料器17，所述传输器16的表面设有传输带18，所述下料器17通过传输器16与传输带18接触连接，传输带18的设置便于对金属冶炼废料进行传递。

所述传输带18的下方设有滚轮19，所述滚轮19的下方设有滚轮驱动器20，所述滚轮驱动器20通过滚轮19与传输带18接触连接，滚轮19的设置便于对传输带18进行驱动。

本实用新型所述的一种金属冶炼废料压块生产线的压块机构，首先可通过压块器7与压板12之间设置三组由含有弹簧11的弹簧柱10，可在压块器7配合升降器6进行下压过程中，起到一定缓冲效果，使金属废料在成块过程中，有一定回弹过程，方便废料间隙的压制，提高整体密度，也对压块器7起到了一定的保护效果，其次可通过设置传输器16与压块机构1相结合的方式，可在压块之前直接进行金属废料的传递，使整个压块生产线的快速成型，避免劳工对金属废料的转移，降低了人工消耗，加快了工作效率。

本实用新型的压块机构1、配电箱2、龙门架3、滑轨4、电机5、升降器6、压块器7、压块板8、连接仓9、弹簧柱10、弹簧11、压板12、拆卸块13、平台架14、成型仓15、传输器16、下料器17、传输带18、滚轮19、滚轮驱动器20，上述部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是在金属冶炼废料加工时需要进行压块，但是在压块之前需要把金属冶炼废料收集转移后，才可以进行加工，这就增加了劳动强度，不便于进行效率的提高，其次在压块时，压块器都是固定设置缺少有效的回弹能力，易造成压块器的折损，硬性的压块方式，会让废料间出现大量孔隙，不便于提高密度，容易松散，质量较低，本实用新型通过上述部件的互相组合，可通过压块器与压板之间设置三组由含有弹簧的弹簧柱，可在压块器配合升降器进行下压过程中，起到一定缓冲效果，使金属废料在成块过程中，有一定回弹过程，方便废料间隙的压制，提高整体密度，也对压块器起到了一定的保护效果，可通过设置传输器与压块机构相结合的方式，可在压块之前直接进行金属废料的传递，使整个压块生产线的快速成型，避免劳工对金属废料的转移，降低了人工消耗，加快了工作效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种金属冶炼废料压块生产线的压块机构，其结构包括压块机构(1)、配电箱(2)、龙门架(3)、压块器(7)、平台架(14)、成型仓(15)和传输器(16)，其特征在于：所述压块机构(1)的侧面固定设有配电箱(2)，所述压块机构(1)上设有龙门架(3)，所述龙门架(3)的内侧设有压块器(7)，所述压块器(7)的下方设有平台架(14)，所述平台架(14)通过龙门架(3)与压块器(7)接触连接，所述平台架(14)的表面固定设有成型仓(15)，所述龙门架(3)的侧面固定设有传输器(16)；

所述压块器(7)由压块板(8)、连接仓(9)、弹簧柱(10)、弹簧(11)、压板(12)、拆卸块(13)组成，所述压块板(8)的表面设有连接仓(9)，所述压块板(8)的下方设有弹簧柱(10)，所述弹簧柱(10)的表面设有弹簧(11)，所述弹簧(11)通过弹簧柱(10)与压块板(8)弹性连接，所述弹簧柱(10)的末端设有压板(12)，所述压板(12)的表面设有拆卸块(13)，所述压板(12)通过拆卸块(13)与弹簧柱(10)铆接。

2.根据权利要求1所述的一种金属冶炼废料压块生产线的压块机构，其特征在于：所述龙门架(3)的内侧设有滑轨(4)，所述压块器(7)通过滑轨(4)与龙门架(3)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种金属冶炼废料压块生产线的压块机构，其特征在于：所述压块器(7)的表面设有升降器(6)，所述升降器(6)的上方设有电机(5)，所述电机(5)通过龙门架(3)与升降器(6)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种金属冶炼废料压块生产线的压块机构，其特征在于：所述传输器(16)的侧面设有下料器(17)，所述传输器(16)的表面设有传输带(18)，所述下料器(17)通过传输器(16)与传输带(18)接触连接。

5.根据权利要求4所述的一种金属冶炼废料压块生产线的压块机构，其特征在于：所述传输带(18)的下方设有滚轮(19)，所述滚轮(19)的下方设有滚轮驱动器(20)，所述滚轮驱动器(20)通过滚轮(19)与传输带(18)接触连接。