CN208800567U - 内八筋旋转花式外圆滚筒模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了内八筋旋转花式外圆滚筒模具,包括上模和下模,上模扣合于下模,上模进料端中部设有沉孔直冲,沉孔直冲分为内外两层,上模进料端圆周设有多个分流孔,相邻的两个所述分流孔之间设有分流桥,下模进料端设有模腔,模腔设有阻流台,本实用新型能够给产品提供均衡供料的同时又增加其强度,提高铝型材的加工效率。
Description
技术领域
本实用新型属于铝合金挤压模具设计领域,特别涉及一种内八筋旋转花式外圆滚筒模具。
背景技术
模具设计在铝合金挤压生产中至关重要,结构合理的模具强度好、挤压力小、稳定性好、通过量大、寿命长、合格率高,然而,产品的结构往往决定模具的设计方向,比如在生产花式外圆滚筒时,由于该结构是外圆形中间实心,通过旋转花式的筋来连接支撑,既要保证滚筒中间实心部分的供料,又要保证所有小异形方孔的强度,于是就需要一种内八筋旋转花式外圆滚筒模具。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的是要提供一种内八筋旋转花式外圆滚筒模具,使其能够保证滚筒中心实心部分供料的同时,又能够保证所有小异形方孔的强度,提高铝型材加工效率。
根据本实用新型的一个方面,提供了内八筋旋转花式外圆滚筒模具,包括上模和下模,上模扣合于下模,上模进料端中部设有沉孔直冲,沉孔直冲分为内外两层,上模进料端圆周设有多个分流孔,相邻的两个所述分流孔之间设有分流桥,下模进料端设有模腔,模腔设有阻流台,由此,既能够保证滚筒中心实心部分供料,又能够保证所有小异形方孔的强度。
进一步地,上模出料端中部设有舌芯,舌芯设有空刀,下模设有模孔,舌芯与模腔之间形成焊合室,空刀与焊合室之间形成工作带,由此,能够稳定产品尺寸,保证产品表面质量。
进一步地,上模进料端圆周均匀分布四个分流孔,分流孔为椭圆形设置并与焊合室相通,分流孔设有倒圆角,由此,能够控制工料流量,使模具内压力均匀,减少工料对模具的压力,增强了模具使用寿命。
进一步地,上模与下模之间设有定位销,并通过螺丝孔内的螺丝相连接,由此,上模与下模之间无缝配合,减少了模具上的开孔,增加了模具的强度。
进一步地,阻流台呈圆形设置,圆心位于所述下模的几何中心,阻流高3mm,由此,能够控制入铝流速,平衡出材。
本实用新型既能够保证滚筒中心实心部分供料,又能够保证所有小异形方孔的强度,提高铝型材加工效率。
附图说明
图1为本实用新型内八筋旋转花式外圆滚筒模具的剖视示意图。
图2为图1本实用新型的内八筋旋转花式外圆滚筒模具的上模的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1、2所示,该内八筋旋转花式外圆滚筒模具,包括上模1和下模2,上模1扣合于下模2,上模1进料端中部设有沉孔直冲3,沉孔直冲3分为内外两层31,通过模具中心加开的沉孔直冲3,可以保证中心供料,增强所有小异形方孔的强度,沉孔直冲3分为内外两层31,又保证了外圆内壁的供料;
上模1进料端圆周设有四个分流孔4,分流孔4呈椭圆形设置,并与焊合室11相通,分流孔4的合理布置,平衡入铝流速,降低挤压压力,促进流动与焊合,分流孔4对应设置了倒角13,相邻的两个所述分流孔4之间设有分流桥5,分流桥5自上模的进料端的入口侧至上模的出料端的出口侧的截面为圆弧形,由此,有效去除零件上因机加工产生的毛刺,保证产品的稳定性;下模2进料端设有模腔6,模腔6设有阻流台7,阻流台7呈圆形设置,圆心位于下模2的几何中心,阻流高3mm,由此,能够控制入铝流速,平衡出材;
上模1与下模2之间设有定位销14,定位销14在装配过程中使上模1和下模2具快速合并,并通过螺丝孔15内的螺丝相连接,使得上模1与下模2的无缝连接,增加模具强度;
上模1出料端中部设有舌芯8,舌芯8设有空刀9,下模2进料端设有模孔10,舌芯8与模腔6之间形成焊合室11,焊合室11设置成阶状型,能够控制工料焊合时间,增强铝合金强度,空刀9与焊合室11之间形成工作带12,中部流动性好的工作带取值长些,边部、角部的流动性差的工作带取值短些,通过工作带的取值来稳定制品尺寸,保证制品表面质量,由此,本实用新型能够给产品提供均衡供料的同时又增加其强度,提高铝型材的加工效率。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.内八筋旋转花式外圆滚筒模具,其特征在于,包括上模(1)和下模(2),所述上模(1)扣合于下模(2),所述上模(1)进料端中部设有沉孔直冲(3),所述沉孔直冲(3)分为内外两层(31),所述上模(1)进料端圆周设有多个分流孔(4),相邻的两个所述分流孔(4)之间设有分流桥(5),所述下模(2)进料端设有模腔(6),所述模腔(6)设有阻流台(7)。
2.根据权利要求1所述的内八筋旋转花式外圆滚筒模具,其特征在于,所述上模(1)出料端中部设有舌芯(8),所述舌芯(8)设有空刀(9),所述下模(2)设有模孔(10),所述舌芯(8)与模腔(6)之间形成焊合室(11),所述空刀(9)与焊合室(11)之间形成工作带(12)。
3.根据权利要求1所述的内八筋旋转花式外圆滚筒模具,其特征在于,所述上模(1)进料端圆周均匀分布四个分流孔(4),所述分流孔(4)呈椭圆形设置,并与焊合室(11)相通,所述分流孔(4)设有倒圆角(13)。
4.根据权利要求1所述的内八筋旋转花式外圆滚筒模具,其特征在于,所述上模(1)与下模(2)之间设有定位销(14),并通过螺丝孔(15)内的螺丝相连接。
5.根据权利要求1所述的内八筋旋转花式外圆滚筒模具,其特征在于,所述阻流台(7)呈圆形设置,圆心位于所述下模(2)的几何中心,阻流高3mm。
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CN110508637A (zh) * | 2019-09-06 | 2019-11-29 | 安徽工业大学 | 一种生产铝型材的模具 |
CN113751523A (zh) * | 2021-09-06 | 2021-12-07 | 湖北宏箭轻合金材料科技有限公司 | 一种提高空芯工业型材焊合质量的热挤压模具和方法 |
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CN110508637B (zh) * | 2019-09-06 | 2020-09-25 | 安徽工业大学 | 一种生产铝型材的模具 |
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