CN208790720U - 一种玻璃输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及输送装置技术领域,尤其是一种玻璃输送装置,包括两个驱动滚筒,支撑板中部设有多个水平的撑杆,多个撑杆呈直线形排列,撑杆的上端转动连接有支撑滚筒,支撑板的两侧分别开设有一组安装槽,每组安装槽的数量为多个,位于中间位置的安装槽内设有电动伸缩杆,位于电动伸缩杆外侧的安装槽内设有套管,电动伸缩杆和套管的输出端设有呈条状的活动块,所述活动块上端均匀的设有多个轴承,多个轴承呈直线形排列,多个轴承内分别设有滚轴,所述滚轴用于防止玻璃位置发生偏移。该玻璃输送装置,不需要过多的人力,节省人力,玻璃运输过程不会偏移,更加平稳,能够根据玻璃的大小对玻璃进行导向。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送装置技术领域,尤其涉及一种玻璃输送装置。
背景技术
玻璃在加工的过程中需要经过多道工序处理,每经过一道工序就需要将玻璃转移到对应的工作台上操作,人工徒手搬运时,浪费人力,在搬运的过程中容易割伤手,还会磕碎玻璃,通过传送带搬运时,玻璃在运输的过程中容易出现位置偏移,导致玻璃碎裂,为此,我们提出一种玻璃输送装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在玻璃运输不便的缺点,而提出的一种玻璃输送装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种玻璃输送装置,包括两个驱动滚筒,两个驱动滚筒之间套接有传送带,两个驱动滚筒的端部分别固定有支撑腿,位于传送带下方的地面上设有驱动电机,所述驱动电机与驱动滚筒之间连接有皮带,所述支撑腿上分别设有一个水平设置的连接板,且四个连接板在同一水平线上,四个连接板之间连接有支撑板,且支撑板位于传送带之间,所述支撑板中部设有多个水平的撑杆,多个撑杆呈直线形排列,所述撑杆的上端转动连接有支撑滚筒,所述支撑板的两侧分别开设有一组安装槽,每组安装槽的数量为多个,位于中间位置的安装槽内设有电动伸缩杆,位于电动伸缩杆外侧的安装槽内设有套管,所述电动伸缩杆和套管的输出端设有呈条状的活动块,所述活动块上端均匀的设有多个轴承,多个轴承呈直线形排列,多个轴承内分别设有滚轴,所述滚轴用于防止玻璃位置发生偏移。
优选的,所述撑杆的上端开设有凹槽,所述凹槽内通过销轴与支撑滚筒转动连接,所述支撑滚筒的上端与传送带接触。
优选的,所述轴承焊接在活动块上,所述滚轴的下端焊接在轴承内圈当中。
优选的,位于传送带上方的滚轴外壁上设有橡胶垫,且橡胶垫粘接在滚轴外壁上。
本实用新型提出的一种玻璃输送装置,有益效果在于:将需要运输的玻璃放置在传送带上,根据玻璃的大小,通过电动伸缩杆的伸缩调节活动块与支撑板之间的距离,使得滚轴的边缘能够与玻璃的边缘接触,使得玻璃在传送带上能够平稳的运输,该玻璃输送装置,不需要过多的人力,节省人力,玻璃运输过程不会偏移,更加平稳,能够根据玻璃的大小对玻璃进行导向。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种玻璃输送装置的结构主视图;
图2为本实用新型提出的一种玻璃输送装置的连接板和支撑板结构俯视图。
图中:支撑腿1、传送带2、连接板3、支撑板4、安装槽5、活动块6、电动伸缩杆7、轴承8、滚轴9、撑杆10、支撑滚筒11、驱动滚筒12、驱动电机13、皮带14、套管15。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种玻璃输送装置,包括两个驱动滚筒12,两个驱动滚筒12之间套接有传送带2,两个驱动滚筒12的端部分别固定有支撑腿1,位于传送带2下方的地面上设有驱动电机13,驱动电机13与驱动滚筒12之间连接有皮带14,支撑腿1上分别设有一个水平设置的连接板3,且四个连接板3在同一水平线上,四个连接板3之间连接有支撑板4,且支撑板4位于传送带2之间。
支撑板4中部设有多个水平的撑杆10,多个撑杆10呈直线形排列,撑杆10的上端转动连接有支撑滚筒11,撑杆10的上端开设有凹槽,凹槽内通过销轴与支撑滚筒11转动连接,支撑滚筒11的上端与传送带2接触,用于支撑传送带2,防止玻璃放在传送带2上时,传送带2下垂,影响正常运输,支撑板4的两侧分别开设有一组安装槽5,每组安装槽5的数量为多个,位于中间位置的安装槽5内设有电动伸缩杆7,位于电动伸缩杆7外侧的安装槽5内设有套管15,电动伸缩杆7和套管15的输出端设有呈条状的活动块6,活动块6上端均匀的设有多个轴承8,多个轴承8呈直线形排列,多个轴承8内分别设有滚轴9,轴承8焊接在活动块6上,滚轴9的下端焊接在轴承8内圈当中,滚轴9用于防止玻璃位置发生偏移,位于传送带2上方的滚轴9外壁上设有橡胶垫,且橡胶垫粘接在滚轴9外壁上,能够防止玻璃的拐角碰到滚轴9上碎裂,能够保护玻璃,使得玻璃能够完好无损的运输。
将需要运输的玻璃放置在传送带2上,根据玻璃的大小,通过电动伸缩杆7的伸缩调节活动块6与支撑板4之间的距离,使得滚轴9的边缘能够与玻璃的边缘接触,使得玻璃在传送带2上能够平稳的运输,该玻璃输送装置,不需要过多的人力,节省人力,玻璃运输过程不会偏移,更加平稳,能够根据玻璃的大小对玻璃进行导向。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种玻璃输送装置,包括两个驱动滚筒(12),两个驱动滚筒(12)之间套接有传送带(2),两个驱动滚筒(12)的端部分别固定有支撑腿(1),位于传送带(2)下方的地面上设有驱动电机(13),所述驱动电机(13)与驱动滚筒(12)之间连接有皮带(14),其特征在于,所述支撑腿(1)上分别设有一个水平设置的连接板(3),且四个连接板(3)在同一水平线上,四个连接板(3)之间连接有支撑板(4),且支撑板(4)位于传送带(2)之间,所述支撑板(4)中部设有多个水平的撑杆(10),多个撑杆(10)呈直线形排列,所述撑杆(10)的上端转动连接有支撑滚筒(11),所述支撑板(4)的两侧分别开设有一组安装槽(5),每组安装槽(5)的数量为多个,位于中间位置的安装槽(5)内设有电动伸缩杆(7),位于电动伸缩杆(7)外侧的安装槽(5)内设有套管(15),所述电动伸缩杆(7)和套管(15)的输出端设有呈条状的活动块(6),所述活动块(6)上端均匀的设有多个轴承(8),多个轴承(8)呈直线形排列,多个轴承(8)内分别设有滚轴(9),所述滚轴(9)用于防止玻璃位置发生偏移。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃输送装置,其特征在于,所述撑杆(10)的上端开设有凹槽,所述凹槽内通过销轴与支撑滚筒(11)转动连接,所述支撑滚筒(11)的上端与传送带(2)接触。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃输送装置,其特征在于,所述轴承(8)焊接在活动块(6)上,所述滚轴(9)的下端焊接在轴承(8)内圈当中。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃输送装置,其特征在于,位于传送带(2)上方的滚轴(9)外壁上设有橡胶垫,且橡胶垫粘接在滚轴(9)外壁上。
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CN201821391397.1U CN208790720U (zh) | 2018-08-28 | 2018-08-28 | 一种玻璃输送装置 |
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CN201821391397.1U CN208790720U (zh) | 2018-08-28 | 2018-08-28 | 一种玻璃输送装置 |
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CN208790720U true CN208790720U (zh) | 2019-04-26 |
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CN201821391397.1U Active CN208790720U (zh) | 2018-08-28 | 2018-08-28 | 一种玻璃输送装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110052696A (zh) * | 2019-05-15 | 2019-07-26 | 天津航毅达科技有限公司 | 一种汽车玻璃超声波焊接设备 |
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2018
- 2018-08-28 CN CN201821391397.1U patent/CN208790720U/zh active Active
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