CN208788262U - 一种便于使用的抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种便于使用的抛光装置，涉及五金加工领域。该便于使用的抛光装置，包括底座，所述底座的底部固定安装有垫脚，所述底座的顶部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部固定安装有顶板，所述顶板的下方设置有移动机构，所述底座的顶部固定安装有安装座。该便于使用的抛光装置，转动螺筒使螺杆在螺筒的内部伸缩，螺杆与螺筒的长度发生变化，从而达到控制外板向上翻折，使该抛盘机构逐渐形成棱台状，使其可伸入待抛光物件的槽口内，对其内壁进行抛光，同时控制外板的弯折程度可对不同口径的内壁进行抛光，设置了吸尘机构将抛光工作时产生的尘屑进行吸除，保证了工作环境的洁净，有助于提高工作效率。

Description

一种便于使用的抛光装置

技术领域

本发明涉及五金加工技术领域，具体为一种便于使用的抛光装置。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽(消光)。通常以抛光轮作为抛光工具。抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。现有的抛光装置抛光盘的形状不可改变，只能对物件的表面进行抛光当需要抛光内壁时，需要更换抛光盘，操作繁琐，使用不便。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种便于使用的抛光装置，解决了现有的抛光装置抛光盘的形状不可改变，只能对物件的表面进行抛光当需要抛光内壁时，需要更换抛光盘，操作繁琐，使用不便的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种便于使用的抛光装置，包括底座，所述底座的底部固定安装有垫脚，所述底座的顶部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部固定安装有顶板，所述顶板的下方设置有移动机构，所述底座的顶部固定安装有安装座。

所述移动机构包括设置于顶板下方的滑杆，所述滑杆通过其两端的顶块固定安装于顶板的下方，所述滑杆的外表面套设有与其相适配的滑块，滑块固定安装于移动箱的顶部，所述移动箱的正面与电液推杆的伸缩轴固定连接，所述电液推杆固定安装于顶板的底部，所述移动箱的内壁底部固定安装有移动电机，所述移动电机的输出轴与丝杆的一端焊接，所述丝杆的另一端通过丝杆轴承与移动箱的内壁且远离移动电机的一侧活动连接，所述丝杆的外表面套设有与其螺纹连接的涡轮，所述涡轮的底部固定安装有连接杆，所述连接杆的底部贯穿移动箱的内壁底部且延伸至移动箱的下方与缓冲机构固定连接。

优选的，所述垫脚的数量为四个，且数量为四个的垫脚分别设置于底座底部的四角。

优选的，所述移动箱的底部开设有与连接杆相适配的通槽。

优选的，所述缓冲机构包括固定安装于连接杆底部的连接板，所述连接板的底部固定安装有插杆，所述插杆的底部贯穿电机箱的顶部且延伸至电机箱的内部与缓冲块的顶部固定连接，所述插杆的外表面且位于缓冲块的上方套设有与其相适配的缓冲弹簧，所述缓冲块包括伸杆和套筒，所述伸杆的顶部贯穿套筒的底部且延伸至套筒的内部与压缩弹簧固定连接，所述伸杆的外表面且位于套筒的内部套设有与其粘接的防脱环，所述电机箱的内壁底部固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴贯穿电机箱的内壁底部且延伸至电机箱的下方与连接机构固定连接。

优选的，所述连接机构包括与旋转电机输出轴焊接的转杆，所述转杆的底部与挡板的顶部固定连接，所述挡板的下方依次设置有抛盘机构和卡板，所述卡板的顶部固定安装有卡杆，所述卡杆的顶部贯穿抛盘机构且***挡板的顶部，所述卡杆的侧壁且位于卡板的上方***有卡块，所述卡块的一端***卡杆的内部且与第一磁铁的一侧粘接，所述卡杆的内壁且远离第一磁铁的一侧粘接有第二磁铁。

优选的，所述抛盘机构包括内板和套设与其外表面的外板，所述内板和外板的底部均粘接有抛光毛刷，所述外板的顶部通过活动连接件和螺筒轴承与螺筒的一端活动连接，所述螺筒的另一端贯穿有与其螺纹连接的螺杆，所述螺杆远离螺筒的一端通过活动连接件活动安装于内板的顶部，所述电机箱的底部且位于抛盘机构的外部固定安装有吸尘机构。

优选的，所述外板为四个扇形且相互分离的板块组成。

优选的，所述吸尘机构包括固定安装于电机箱底部的橡胶伸缩罩，所述橡胶伸缩罩的内部设置有吸嘴，所述吸嘴的侧壁连通设置有吸管，所述吸管的另一端贯穿橡胶伸缩罩且延伸至顶板的顶部与固定安装于顶板顶部的吸尘器连通设置。

(三)有益效果

本发明提供了一种便于使用的抛光装置。具备以下有益效果：

1、该便于使用的抛光装置，转动螺筒使螺杆在螺筒的内部伸缩，螺杆与螺筒的长度发生变化，从而达到控制外板向上翻折，使该抛盘机构逐渐形成棱台状，使其可伸入待抛光物件的槽口内，对其内壁进行抛光，同时控制外板的弯折程度可对不同口径的内壁进行抛光，实用性性更佳。

2、该便于使用的抛光装置，将卡板向上运动同时卡杆贯穿抛盘机构***挡板的内部，卡块从卡杆的内部伸出挡在挡板的上方，即可完成安装，拆卸时只需将卡块按压至卡杆的内部，即可将其从挡板上抽出，操作简单方便，使抛盘机构可拆卸更换，便于根据实际需求更换不同大小型号的抛盘机构，实用性更佳。

3、该便于使用的抛光装置，设置了缓冲机构，在电动伸缩杆收缩带动抛光部件下移与待抛光的物件接触时，缓冲块受到挤压压缩，使抛光部件与待抛光部件接触时有一段缓冲距离，避免抛光部件与物件硬性接触，对抛光部件产生损坏，延长了该设备的使用寿命，降低了维修维护的成本费用，同时抛光时缓冲块具备的弹性性能对电机箱产生向下的推力，使抛光部件与物件接触的更加紧密，抛光效果更佳。

4、该便于使用的抛光装置，电液推杆的伸缩带动移动箱在顶板的下方滑动，从而带动其下方部件在待抛光物料的顶部前后移动，移动电机带动丝杆的旋转，使套设于其外表面的涡轮在丝杆的外表面左右移动，通过连接杆带动其下方部件在待抛光物料的顶部左右移动，使抛光部件的位置可调，便于对物件进行精确抛光。

5、该便于使用的抛光装置，设置了橡胶伸缩罩在抛光时先与物件接触且将抛盘机构罩设，将其与外界隔离，隔离了抛盘机构高速旋转与物件接触产生的尘屑，同时设置了吸尘器，通过吸管与吸嘴将橡胶伸缩罩内部的尘屑吸除，有效避免了抛光时产生的尘屑飞扬，影响工作人员身体健康的问题，保证了工作环境的洁净，有助于提高工作效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明连接机构结构示意图；

图3为本发明卡杆结构示意图；

图4为本发明抛盘机构结构示意图；

图5为本发明缓冲块结构示意图。

图中：1底座、2垫脚、3电动伸缩杆、4顶板、5移动机构、5-1滑杆、 5-2顶块、5-3移动箱、5-4电动伸缩杆、5-5移动电机、5-6丝杆、5-7涡轮、5-8连接杆、6缓冲机构、6-1连接板、6-2插杆、6-3电机箱、6-4缓冲块、 6-5缓冲弹簧、6-6伸杆、6-7套筒、6-8防脱环、6-9压缩弹簧、7旋转电机、 8连接机构、8-1转杆、8-2挡板、8-3卡板、8-4卡杆、8-5卡块、8-6第一磁铁、8-7第二磁铁、9抛光板、9-1内板、9-2外板、9-3活动连接件、9-4 螺筒轴承、9-5螺筒、9-6螺杆、10安装座、11吸尘机构、11-1橡胶伸缩罩、 11-2吸嘴、11-3吸管、11-4吸尘器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例提供一种便于使用的抛光装置，如图1-5所示，包括底座1，底座1的底部固定安装有垫脚2，垫脚2的数量为四个，且数量为四个的垫脚 2分别设置于底座1底部的四角，底座1的顶部固定安装有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3与外设的控制面板电性连接，电动伸缩杆3基本原理是利用螺旋副将伸缩杆电机的转动运动变为直线运动，从而带动伸缩杆，使其能进行伸缩，电动伸缩杆3的顶部固定安装有顶板4，顶板4的下方设置有移动机构5，底座1的顶部固定安装有安装座10，电动伸缩杆3的伸缩带动顶板4的升降。

移动机构5包括设置于顶板4下方的滑杆5-1，滑杆5-1通过其两端的顶块5-2固定安装于顶板4的下方，滑杆5-1的外表面套设有与其相适配的滑块，滑块固定安装于移动箱5-3的顶部，移动箱5-3的正面与电液推杆5-4 的伸缩轴固定连接，电液推杆5-4与外设的控制面板电性连接，电液推杆5-4 固定安装于顶板4的底部，移动箱5-3的内壁底部固定安装有移动电机5-5，移动电机5-5的输出轴与丝杆5-6的一端焊接，丝杆5-6的另一端通过丝杆轴承与移动箱5-3的内壁且远离移动电机5-5的一侧活动连接，丝杆5-6的外表面套设有与其螺纹连接的涡轮5-7，涡轮5-7的底部固定安装有连接杆 5-8，连接杆5-8的底部贯穿移动箱5-3的内壁底部且延伸至移动箱5-3的下方与缓冲机构6固定连接，移动箱5-3的底部开设有与连接杆5-8相适配的通槽，电液推杆5-4的伸缩带动移动箱5-3在顶板4的下方滑动，从而带动其下方部件在待抛光物料的顶部前后移动，移动电机5-5带动丝杆5-6的旋转，使套设于其外表面的涡轮5-7在丝杆5-3的外表面左右移动，通过连接杆5-8带动其下方部件在待抛光物料的顶部左右移动，使抛光部件的位置可调，便于对物件进行精确抛光。

缓冲机构6包括固定安装于连接杆5-8底部的连接板6-1，连接板6-1的底部固定安装有插杆6-2，插杆6-2的底部贯穿电机箱6-3的顶部且延伸至电机箱6-3的内部与缓冲块6-4的顶部固定连接，插杆6-2的外表面且位于缓冲块6-4的上方套设有与其相适配的缓冲弹簧6-5，缓冲块6-4包括伸杆6-6 和套筒6-7，伸杆6-6的顶部贯穿套筒6-7的底部且延伸至套筒6-7的内部与压缩弹簧6-8固定连接，压缩弹簧6-8使伸杆6-6始终具有向远离套筒6-7 方向运动的趋势，伸杆6-6的外表面且位于套筒6-7的内部套设有与其粘接的防脱环6-9，防脱环6-9防止伸杆6-6脱离套筒6-7的内部，电机箱6-3的内壁底部固定安装有旋转电机7，旋转电机7与外设的控制面板电性连接，旋转电机7的输出轴贯穿电机箱6-3的内壁底部且延伸至电机箱6-3的下方与连接机构8固定连接，设置了缓冲机构6，在电动伸缩杆3收缩带动抛光部件下移与待抛光的物件接触时，缓冲块6-4受到挤压压缩，使抛光部件与待抛光部件接触时有一段缓冲距离，避免抛光部件与物件硬性接触，对抛光部件产生损坏，延长了该设备的使用寿命，降低了维修维护的成本费用，同时抛光时缓冲块6-4具备的弹性性能对电机箱6-3产生向下的推力，使抛光部件与物件接触的更加紧密，抛光效果更佳。

连接机构8包括与旋转电机7输出轴焊接的转杆8-1，转杆8-1的底部与挡板8-2的顶部固定连接，挡板8-2的下方依次设置有抛盘机构9和卡板8-3，卡板8-3的顶部固定安装有卡杆8-4，卡杆8-4的顶部贯穿抛盘机构9且***挡板8-2的顶部，卡杆8-4的侧壁且位于卡板8-3的上方***有卡块8-5，卡块8-5的一端***卡杆8-4的内部且与第一磁铁8-6的一侧粘接，卡杆8-4 的内壁且远离第一磁铁8-6的一侧粘接有第二磁铁8-7，第二磁铁8-7和第一磁铁8-6相互靠近的一侧磁场方向相同，磁铁的同性相斥异性相吸，使相互靠近一侧磁场方向相同的第二磁铁8-7和第一磁铁8-6产生相互排斥的作用，使卡块8-5始终向远离卡杆8-4的一侧运动，安装抛盘机构9时。

抛盘机构9包括内板9-1和套设与其外表面的外板9-2，外板9-2为四个扇形且相互分离的板块组成，内板9-1和外板9-2的底部均粘接有抛光毛刷，外板9-2的顶部通过活动连接件9-3和螺筒轴承9-4与螺筒9-5的一端活动连接，活动连接件9-3为类似合页的连接件，可翻折，螺筒9-5的另一端贯穿有与其螺纹连接的螺杆9-6，螺杆9-6远离螺筒9-5的一端通过活动连接件 9-3活动安装于内板9-1的顶部，电机箱6-3的底部且位于抛盘机构9的外部固定安装有吸尘机构11，转动螺筒9-5使螺杆9-6在螺筒9-5的内部伸缩，螺杆9-6与螺筒9-5的长度发生变化，从而达到控制外板9-2向上翻折，使该抛盘机构9逐渐形成棱台状，使其可伸入待抛光物件的槽口内，对其内壁进行抛光，同时控制外板9-2的弯折程度可对不同口径的内壁进行抛光，实用性性更佳。

吸尘机构11包括固定安装于电机箱6-3底部的橡胶伸缩罩11-1，橡胶伸缩罩11-1的内部设置有吸嘴11-2，吸嘴11-2的侧壁连通设置有吸管11-3，吸管11-3的另一端贯穿橡胶伸缩罩11-1且延伸至顶板4的顶部与固定安装于顶板4顶部的吸尘器11-4连通设置，设置了吸尘机构11在抛光时先与物件接触且将抛盘机构9罩设，将其与外界隔离，隔离了抛盘机构高速旋转与物件接触产生的尘屑，同时设置了吸尘器11-4，通过吸管11-3与吸嘴11-2 将橡胶伸缩罩11-1内部的尘屑吸除，有效避免了抛光时产生的尘屑飞扬，影响工作人员身体健康的问题，保证了工作环境的洁净，有助于提高工作效率。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

工作原理：使用时，旋转电机7带动抛盘机构9的高速旋转，同时电动伸缩杆3的伸缩带动抛盘机构9的上下运动靠近或远离物件，实现抛光工作。

综上所述，该便于使用的抛光装置，1、转动螺筒9-5使螺杆9-6在螺筒9-5的内部伸缩，螺杆9-6与螺筒9-5的长度发生变化，从而达到控制外板 9-2向上翻折，使该抛盘机构9逐渐形成棱台状，使其可伸入待抛光物件的槽口内，对其内壁进行抛光，同时控制外板9-2的弯折程度可对不同口径的内壁进行抛光，实用性性更佳。

2、将卡板8-3向上运动同时卡杆8-4贯穿抛盘机构9***挡板8-2的内部，卡块8-5从卡杆8-4的内部伸出挡在挡板8-2的上方，即可完成安装，拆卸时只需将卡块8-5按压至卡杆8-4的内部，即可将其从挡板8-2上抽出，操作简单方便，使抛盘机构9可拆卸更换，便于根据实际需求更换不同大小型号的抛盘机构9，实用性更佳。

3、设置了缓冲机构6，在电动伸缩杆3收缩带动抛光部件下移与待抛光的物件接触时，缓冲块6-4受到挤压压缩，使抛光部件与待抛光部件接触时有一段缓冲距离，避免抛光部件与物件硬性接触，对抛光部件产生损坏，延长了该设备的使用寿命，降低了维修维护的成本费用，同时抛光时缓冲块6-4 具备的弹性性能对电机箱6-3产生向下的推力，使抛光部件与物件接触的更加紧密，抛光效果更佳。

4、电液推杆5-4的伸缩带动移动箱5-3在顶板4的下方滑动，从而带动其下方部件在待抛光物料的顶部前后移动，移动电机5-5带动丝杆5-6的旋转，使套设于其外表面的涡轮5-7在丝杆5-3的外表面左右移动，通过连接杆5-8带动其下方部件在待抛光物料的顶部左右移动，使抛光部件的位置可调，便于对物件进行精确抛光。

5、设置了吸尘机构11在抛光时先与物件接触且将抛盘机构9罩设，将其与外界隔离，隔离了抛盘机构高速旋转与物件接触产生的尘屑，同时设置了吸尘器11-4，通过吸管11-3与吸嘴11-2将橡胶伸缩罩11-1内部的尘屑吸除，有效避免了抛光时产生的尘屑飞扬，影响工作人员身体健康的问题，保证了工作环境的洁净，有助于提高工作效率。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种便于使用的抛光装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部固定安装有垫脚(2)，所述底座(1)的顶部固定安装有电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)的顶部固定安装有顶板(4)，所述顶板(4)的下方设置有移动机构(5)，所述底座(1)的顶部固定安装有安装座(10)；

所述移动机构(5)包括设置于顶板(4)下方的滑杆(5-1)，所述滑杆(5-1)通过其两端的顶块(5-2)固定安装于顶板(4)的下方，所述滑杆(5-1)的外表面套设有与其相适配的滑块，滑块固定安装于移动箱(5-3)的顶部，所述移动箱(5-3)的正面与电液推杆(5-4)的伸缩轴固定连接，所述电液推杆(5-4)固定安装于顶板(4)的底部，所述移动箱(5-3)的内壁底部固定安装有移动电机(5-5)，所述移动电机(5-5)的输出轴与丝杆(5-6)的一端焊接，所述丝杆(5-6)的另一端通过丝杆轴承与移动箱(5-3)的内壁且远离移动电机(5-5)的一侧活动连接，所述丝杆(5-6)的外表面套设有与其螺纹连接的涡轮(5-7)，所述涡轮(5-7)的底部固定安装有连接杆(5-8)，所述连接杆(5-8)的底部贯穿移动箱(5-3)的内壁底部且延伸至移动箱(5-3)的下方与缓冲机构(6)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于使用的抛光装置，其特征在于：所述垫脚(2)的数量为四个，且数量为四个的垫脚(2)分别设置于底座(1)底部的四角。

3.根据权利要求1所述的一种便于使用的抛光装置，其特征在于：所述移动箱(5-3)的底部开设有与连接杆(5-8)相适配的通槽。

4.根据权利要求3所述的一种便于使用的抛光装置，其特征在于：所述缓冲机构(6)包括固定安装于连接杆(5-8)底部的连接板(6-1)，所述连接板(6-1)的底部固定安装有插杆(6-2)，所述插杆(6-2)的底部贯穿电机箱(6-3)的顶部且延伸至电机箱(6-3)的内部与缓冲块(6-4)的顶部固定连接，所述插杆(6-2)的外表面且位于缓冲块(6-4)的上方套设有与其相适配的缓冲弹簧(6-5)，所述缓冲块(6-4)包括伸杆(6-6)和套筒(6-7)，所述伸杆(6-6)的顶部贯穿套筒(6-7)的底部且延伸至套筒(6-7)的内部与压缩弹簧(6-8)固定连接，所述伸杆(6-6)的外表面且位于套筒(6-7)的内部套设有与其粘接的防脱环(6-9)，所述电机箱(6-3)的内壁底部固定安装有旋转电机(7)，所述旋转电机(7)的输出轴贯穿电机箱(6-3)的内壁底部且延伸至电机箱(6-3)的下方与连接机构(8)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种便于使用的抛光装置，其特征在于：所述连接机构(8)包括与旋转电机(7)输出轴焊接的转杆(8-1)，所述转杆(8-1)的底部与挡板(8-2)的顶部固定连接，所述挡板(8-2)的下方依次设置有抛盘机构(9)和卡板(8-3)，所述卡板(8-3)的顶部固定安装有卡杆(8-4)，所述卡杆(8-4)的顶部贯穿抛盘机构(9)且***挡板(8-2)的顶部，所述卡杆(8-4)的侧壁且位于卡板(8-3)的上方***有卡块(8-5)，所述卡块(8-5)的一端***卡杆(8-4)的内部且与第一磁铁(8-6)的一侧粘接，所述卡杆(8-4)的内壁且远离第一磁铁(8-6)的一侧粘接有第二磁铁(8-7)。

6.根据权利要求5所述的一种便于使用的抛光装置，其特征在于：所述抛盘机构(9)包括内板(9-1)和套设与其外表面的外板(9-2)，所述内板(9-1)和外板(9-2)的底部均粘接有抛光毛刷，所述外板(9-2)的顶部通过活动连接件(9-3)和螺筒轴承(9-4)与螺筒(9-5)的一端活动连接，所述螺筒(9-5)的另一端贯穿有与其螺纹连接的螺杆(9-6)，所述螺杆(9-6)远离螺筒(9-5)的一端通过活动连接件(9-3)活动安装于内板(9-1)的顶部，所述电机箱(6-3)的底部且位于抛盘机构(9)的外部固定安装有吸尘机构(11)。

7.根据权利要求6所述的一种便于使用的抛光装置，其特征在于：所述外板(9-2)为四个扇形且相互分离的板块组成。

8.根据权利要求6所述的一种便于使用的抛光装置，其特征在于：所述吸尘机构(11)包括固定安装于电机箱(6-3)底部的橡胶伸缩罩(11-1)，所述橡胶伸缩罩(11-1)的内部设置有吸嘴(11-2)，所述吸嘴(11-2)的侧壁连通设置有吸管(11-3)，所述吸管(11-3)的另一端贯穿橡胶伸缩罩(11-1)且延伸至顶板(4)的顶部与固定安装于顶板(4)顶部的吸尘器(11-4)连通设置。