CN208786725U - 一种陶瓷涂层封孔结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种陶瓷涂层封孔结构，包括插在陶瓷棒插孔内的插杆，所述插杆呈圆杆状结构，所述插杆外表面中部位置套设有胶套，胶套呈圆管状结构，且胶套与插杆同轴设置，本实用新型通过向进气通道内注入压缩气体，压缩气体经导气通道进入环形充气腔内；此时环形充气腔内的气压升高使得胶套朝外侧鼓胀，此时鼓胀的胶套便可对插孔的开口位置进行有效的填充封堵，这样配合后续的喷涂来说，可以避免涂料进入插孔中，随后在环形充气腔放气之后可以让胶套迅速扁缩，此时便可很快的将插杆抽出，整体速度快，不损坏陶瓷棒的表面涂层，同时也可以适应不同直接大小的插孔，从而有效的保护了插孔内表面不受影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷生产领域，尤其是涉及一种陶瓷涂层封孔结构。
背景技术
目前对于陶瓷棒的喷涂来说，由于陶瓷棒表面本身打孔，因此在实际喷涂的过程中需要对孔洞进行封堵，传统的封堵形式多采用与孔洞相符合的插杆，此时对于不同孔径的通孔来说便需要很多不同规格的插杆，实际更换取出都很不方便。
实用新型内容
本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
一种陶瓷涂层封孔结构，包括插在陶瓷棒插孔内的插杆，通过将插杆***插孔内实现对插孔的封堵；所述插杆呈圆杆状结构，所述插杆外表面中部位置套设有胶套，胶套呈圆管状结构，且胶套与插杆同轴设置，胶套的上端口内表面以及下端口内表面均已胶粘的形式密封连接插杆外表面，胶套的内表面中部位置与插杆的外表面之间设有呈收尾相通式的环形充气腔，其中环形充气腔环绕在插杆的外侧；所述插杆的顶面中心位置开设有竖直朝下设置的进气通道，插杆的外侧面上开设有与进气通道末端相连通的导气通道，其中导气通道的出气口位于环形充气腔内，通过向进气通道内注入压缩气体，压缩气体经导气通道进入环形充气腔内；此时环形充气腔内的气压升高使得胶套朝外侧鼓胀，此时鼓胀的胶套便可对插孔的开口位置进行有效的填充封堵，这样配合后续的喷涂来说，可以避免涂料进入插孔中，随后在环形充气腔放气之后可以让胶套迅速扁缩，此时便可很快的将插杆抽出，整体速度快，不损坏陶瓷棒的表面涂层，同时也可以适应不同直接大小的插孔，从而有效的保护了插孔内表面不受影响。
作为本实用新型进一步的方案：所述进气通道的进气端口焊接对接有进气嘴，进气嘴的内表面加工有内螺纹结构，利用进气嘴对接供气组件。
作为本实用新型进一步的方案：所述插杆的底部胶粘固定有橡胶垫，利用橡胶垫实现与插孔底部软接触，这样可以防止硬接触造成陶瓷棒出现磨损损坏。
作为本实用新型进一步的方案：所述胶套采用橡胶材质或者硅胶材质制成。
作为本实用新型进一步的方案：所述插杆采用不锈钢材质制成，整体强度高。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过向进气通道内注入压缩气体，压缩气体经导气通道进入环形充气腔内；此时环形充气腔内的气压升高使得胶套朝外侧鼓胀，此时鼓胀的胶套便可对插孔的开口位置进行有效的填充封堵，这样配合后续的喷涂来说，可以避免涂料进入插孔中，随后在环形充气腔放气之后可以让胶套迅速扁缩，此时便可很快的将插杆抽出，整体速度快，不损坏陶瓷棒的表面涂层，同时也可以适应不同直接大小的插孔，从而有效的保护了插孔内表面不受影响。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型结构效果图。
图2是本实用新型的结构示意图。
图中：1-陶瓷棒、2-插杆、3-橡胶垫、4-进气嘴、5-进气通道、6-导气通道、7-胶套、8-环形充气腔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种陶瓷涂层封孔结构，包括插在陶瓷棒1插孔内的插杆2，通过将插杆2***插孔内实现对插孔的封堵；所述插杆2呈圆杆状结构，所述插杆2外表面中部位置套设有胶套7，胶套7呈圆管状结构，且胶套7与插杆2同轴设置，胶套7的上端口内表面以及下端口内表面均已胶粘的形式密封连接插杆2外表面，胶套7的内表面中部位置与插杆2的外表面之间设有呈收尾相通式的环形充气腔8，其中环形充气腔8环绕在插杆2的外侧；所述插杆2的顶面中心位置开设有竖直朝下设置的进气通道6，插杆2的外侧面上开设有与进气通道6末端相连通的导气通道6，其中导气通道6的出气口位于环形充气腔8内，通过向进气通道6内注入压缩气体，压缩气体经导气通道6进入环形充气腔8内；此时环形充气腔8内的气压升高使得胶套7朝外侧鼓胀，此时鼓胀的胶套7便可对插孔的开口位置进行有效的填充封堵，这样配合后续的喷涂来说，可以避免涂料进入插孔中，随后在环形充气腔8放气之后可以让胶套7迅速扁缩，此时便可很快的将插杆2抽出，整体速度快，不损坏陶瓷棒1的表面涂层，同时也可以适应不同直接大小的插孔，从而有效的保护了插孔内表面不受影响。
所述进气通道5的进气端口焊接对接有进气嘴4，进气嘴4的内表面加工有内螺纹结构，利用进气嘴4对接供气组件。
所述插杆2的底部胶粘固定有橡胶垫3，利用橡胶垫3实现与插孔底部软接触，这样可以防止硬接触造成陶瓷棒1出现磨损损坏。
所述胶套7采用橡胶材质或者硅胶材质制成。
所述插杆2采用不锈钢材质制成，整体强度高。
本实用新型的工作原理是：通过向进气通道6内注入压缩气体，压缩气体经导气通道6进入环形充气腔8内；此时环形充气腔8内的气压升高使得胶套7朝外侧鼓胀，此时鼓胀的胶套7便可对插孔的开口位置进行有效的填充封堵，这样配合后续的喷涂来说，可以避免涂料进入插孔中，随后在环形充气腔8放气之后可以让胶套7迅速扁缩，此时便可很快的将插杆2抽出，整体速度快，不损坏陶瓷棒1的表面涂层，同时也可以适应不同直接大小的插孔，从而有效的保护了插孔内表面不受影响。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种陶瓷涂层封孔结构，包括插在陶瓷棒插孔内的插杆，其特征在于，所述插杆呈圆杆状结构，所述插杆外表面中部位置套设有胶套，胶套呈圆管状结构，且胶套与插杆同轴设置，胶套的上端口内表面以及下端口内表面均已胶粘的形式密封连接插杆外表面，胶套的内表面中部位置与插杆的外表面之间设有呈收尾相通式的环形充气腔，其中环形充气腔环绕在插杆的外侧；所述插杆的顶面中心位置开设有竖直朝下设置的进气通道，插杆的外侧面上开设有与进气通道末端相连通的导气通道，其中导气通道的出气口位于环形充气腔内。
2.根据权利要求1所述的陶瓷涂层封孔结构，其特征在于，所述进气通道的进气端口焊接对接有进气嘴，进气嘴的内表面加工有内螺纹结构。
3.根据权利要求1所述的陶瓷涂层封孔结构，其特征在于，所述插杆的底部胶粘固定有橡胶垫。
4.根据权利要求1所述的陶瓷涂层封孔结构，其特征在于，所述胶套采用橡胶材质或者硅胶材质制成。
5.根据权利要求1所述的陶瓷涂层封孔结构，其特征在于，所述插杆采用不锈钢材质制成。
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| CN201821348427.0U CN208786725U (zh) | 2018-08-21 | 2018-08-21 | 一种陶瓷涂层封孔结构 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112620035A (zh) * | 2020-12-03 | 2021-04-09 | 深圳市长盈精密技术股份有限公司 | 一种烟杆壳体透光孔的喷胶方法 |
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| CN112620035A (zh) * | 2020-12-03 | 2021-04-09 | 深圳市长盈精密技术股份有限公司 | 一种烟杆壳体透光孔的喷胶方法 |
| CN112620035B (zh) * | 2020-12-03 | 2023-02-10 | 深圳市长盈精密技术股份有限公司 | 一种烟杆壳体透光孔的喷胶方法 |
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