CN208786031U - 一种烟雾收集净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种烟雾收集净化装置，涉及烟雾净化设备技术领域，包括平台、净化筒和在线清洗装置，净化筒底部设置排液口，净化筒内部可拆卸安装缓冲箱，缓冲箱底部安装若干个与通孔对应的金属滤筒，缓冲箱顶部设置出气口，出气口处安装风机，风机的出风口安装排气管，净化筒侧壁设置进气口，净化筒的进气口处安装进气端连接管，进气端连接管安装软管，软管的另一端安装90°弯管，所述90°弯管的一端安装收集罩，所述90°弯管上安装卡箍部，净化筒侧壁安装滑轨部，卡箍部在滑轨部上滑动安装以实现收集罩的高度调节，用以解决现有技术中烟雾收集净化过程中存在的净化效果差，设备使用寿命低，更换费时费力的技术问题。

Description

一种烟雾收集净化装置

技术领域

本实用新型涉及一种烟雾收集净化装置，涉及烟雾净化设备技术领域。

背景技术

在生产车间，位于打磨、切割工位经常会产生很多油雾、油烟或水雾，现有技术中一般靠车间顶部的风机维持车间内部的空气质量，但是效果很差；采用除尘布袋的小型除尘装置用来进行烟雾收集时，由于烟雾液化容易形成粘性液滴，长时间使用极易堵塞除尘布袋，设备使用寿命低，需要频繁拆卸更换，成本高，影响设备的正常使用。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供一种烟雾收集净化装置，用以解决现有技术中烟雾收集净化过程中存在的净化效果差，设备使用寿命低，更换费时费力的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种烟雾收集净化装置，包括平台、安装在平台上的净化筒和用以对净化筒内的金属滤筒进行清洗的在线清洗装置，所述净化筒底部设置排液口，所述净化筒内部可拆卸安装缓冲箱，所述缓冲箱将净化筒分隔为净化室和风机室，所述缓冲箱底部设置若干个通孔，所述缓冲箱底部安装若干个与通孔对应的金属滤筒，所述金属滤筒为一端开口的柱状，所述金属滤筒的开口端安装在缓冲箱底部，所述金属滤筒采用0.5μm-1μm的滤孔且为不锈钢材质，所述缓冲箱顶部设置出气口，所述出气口处安装风机，所述风机的进风口与缓冲箱顶部的出气口连通，所述风机的出风口安装排气管，所述净化筒顶部可拆卸安装顶盖，所述排气管穿过顶盖与大气连通，所述净化筒侧壁设置进气口，所述净化筒的进气口处安装进气端连接管，所述进气端连接管安装软管，所述软管的另一端安装90°弯管，所述90°弯管的一端安装收集罩，所述90°弯管上安装卡箍部，所述净化筒侧壁安装滑轨部，所述卡箍部在滑轨部上滑动安装以实现收集罩的高度调节。

本实用新型的有益效果是：通过设置可调节高度的收集罩，实现收集罩作业时不同高度的调节，根据需要调节不同高度，使用范围广；通过设置微米级别的不锈钢材质的金属滤筒，实现对烟雾的有效过滤，同时使用寿命长，可反复清洗多次使用，降低了生产成本；通过设置净化筒底部的排液口，实现对金属滤筒过滤的油滴进行及时排放，省时省力；通过设置在线清洗装置，实现对金属滤筒进行定期清洗，防止因堵塞而影响金属滤筒的过滤效率，延长金属滤筒的使用寿命，降低生产成本。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述滑轨部设置T型滑槽，所述卡箍部的端部设置与T型滑槽配合滑动的T型滑块，所述滑轨部上设置若干个贯穿滑轨部的螺丝孔，所述螺丝孔上安装顶紧螺丝用以顶紧卡箍部的T型滑块。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过设置卡箍部的T型滑块在滑轨部的T型滑槽内滑动安装，并借助顶紧螺丝进行定位，实现收集罩的高度调节和定位，高度调节方便快捷，省时省力。

进一步，所述在线清洗装置包括碱液筒和清水筒，所述碱液筒和清水筒内均安装水泵，所述净化筒内壁安装若干个L型的喷嘴支架，所述喷嘴支架上安装喷淋管，所述喷淋管上设置若干个用以对金属滤筒进行喷淋清洗的喷嘴，所述喷嘴安装在喷嘴支架上，所述碱液筒和清水筒上均安装进水管，所述进水管上设置进水阀，碱液筒和清水筒内的水泵分别通过水管与喷淋管连接，碱液筒和清水筒内的水泵与净化筒之间的水管上均设置电动阀。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过设置碱液筒和清水筒，通过喷淋管对净化筒内的金属滤筒先进行碱液喷淋，再利用清水进行冲洗，实现对金属滤筒的自动化清洗，清洗方便快捷，省时省力保证金属滤筒的正常使用。

进一步，所述进气端连接管设置为角度为45°的弯管。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过设置进气端连接管为45°，有利于防止净化筒内进行喷淋操作时喷淋液倒灌进入进气端连接管，保证烟雾收集工作的正常进行。

进一步，所述净化筒的进气口处安装初效过滤网，所述初效过滤网采用G4级。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过采用G4级初效过滤网，对通过收集罩吸入的烟雾中夹杂的火花进行过滤，保证烟雾收集过滤过程的安全进行。

进一步，所述净化筒底部设置倾斜底板，所述倾斜底板使净化筒的底部形成漏斗形状，所述倾斜底板上设置排液口，所述排液口处安装电动阀。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过设置倾斜底板，有利于防止净化筒底部存在死角而存留喷淋液，保证喷淋液的及时排出。

进一步，所述碱液筒和清水筒均固定安装在平台上，所述平台底部设置滚轮。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过设置平台和滚轮，有利于对整个装置进行移动，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为图1中A-A向剖视结构示意图；

图3为图2中B-B向剖视结构示意图；

图4为图3中C处局部放大示意图；

图5为卡箍部的结构示意图。

图中1. 净化筒，2.碱液筒，3.清水筒，4.进水阀，5.排气管，6.顶盖，7.风机，8.缓冲箱，9.收集罩，10.90°弯管，11.卡箍部，12.软管，13.进气端连接管，14.电动阀，15.滚轮，16.倾斜底板，17.金属滤筒，18.喷淋管，19.喷嘴，20.喷嘴支架，21.水泵，23.T型滑块，24.顶紧螺丝，25.滑轨部，26.初效过滤网，27.平台，28.T型滑槽，8-1.净化室，8-2.风机室。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

一种烟雾收集净化装置，包括平台27、安装在平台27上的净化筒1和用以对净化筒1内的金属滤筒17进行清洗的在线清洗装置，所述净化筒1底部设置倾斜底板16，所述倾斜底板16使净化筒1的底部形成漏斗形状，所述净化筒底部设置排液口，所述排液口处安装电动阀14，通过设置倾斜底板16，有利于防止净化筒1底部存在死角而存留喷淋液，保证喷淋液的及时排出，所述净化筒1内部可拆卸安装缓冲箱8，所述缓冲箱8将净化筒1分隔为净化室8-1和风机室8-2，所述缓冲箱8底部设置若干个通孔，所述缓冲箱8底部安装若干个与通孔对应的金属滤筒17，所述金属滤筒17为一端开口的柱状，所述金属滤筒17的开口端安装在缓冲箱8底部，所述金属滤筒17采用0.5μm-1μm的滤孔且为不锈钢材质，所述缓冲箱8顶部设置出气口，所述出气口处安装风机7，所述风机7的进风口与缓冲箱8顶部的出气口连通，所述风机7的出风口安装排气管5，所述净化筒1顶部可拆卸安装顶盖6，所述排气管5穿过顶盖6与大气连通；

所述净化筒1侧壁设置进气口，所述净化筒1的进气口处安装进气端连接管13，所述进气端连接管13设置为角度为45°的弯管，通过设置进气端连接管13为45°，有利于防止净化筒1内进行喷淋操作时喷淋液倒灌进入进气端连接管13，保证烟雾收集工作的正常进行，所述进气端连接管13安装软管12，所述软管12的另一端安装90°弯管10，所述90°弯管10的一端安装收集罩9，所述90°弯管10上安装卡箍部11，所述净化筒1侧壁安装滑轨部25，所述卡箍部11在滑轨部25上滑动安装以实现收集罩9的高度调节，所述滑轨部25设置T型滑槽28，所述卡箍部11的端部设置与T型滑槽28配合滑动的T型滑块23，所述滑轨部25上设置若干个贯穿滑轨部25的螺丝孔，所述螺丝孔上安装顶紧螺丝24用以顶紧卡箍部11的T型滑块23，通过设置卡箍部11的T型滑块23在滑轨部25的T型滑槽28内滑动安装，并借助顶紧螺丝24进行定位，实现收集罩9的高度调节和定位，高度调节方便快捷，省时省力；所述净化筒1的进气口处安装初效过滤网26，所述初效过滤网26采用G4级，通过采用G4级初效过滤网，对通过收集罩9吸入的烟雾中夹杂的火花进行过滤，保证烟雾收集过滤过程的安全进行；

所述在线清洗装置包括碱液筒2和清水筒3，所述碱液筒2和清水筒3内均安装水泵21，所述净化筒1内壁安装若干个L型的喷嘴支架20，所述喷嘴支架20上安装喷淋管18，所述喷淋管18上设置若干个用以对金属滤筒17进行喷淋清洗的喷嘴19，所述喷嘴19安装在喷嘴支架20上，所述碱液筒2和清水筒3上均安装进水管，所述进水管上设置进水阀4，碱液筒2和清水筒3内的水泵21分别通过水管与喷淋管18连接，碱液筒2和清水筒3内的水泵21与净化筒1之间的水管上均设置电动阀14，通过设置碱液筒2和清水筒3，通过喷淋管18对净化筒1内的金属滤筒17先进行碱液喷淋，再利用清水进行冲洗，实现对金属滤筒17的自动化清洗，清洗方便快捷，省时省力保证金属滤筒17的正常使用。

所述碱液筒2和清水筒3均固定安装在平台27上，所述平台27底部设置滚轮15，通过设置平台27和滚轮15，有利于对整个装置进行移动，省时省力。

本实用新型的有益效果是：通过设置可调节高度的收集罩9，实现收集罩9作业时不同高度的调节，根据需要调节不同高度，使用范围广；通过设置微米级别的不锈钢材质的金属滤筒17，实现对烟雾的有效过滤，同时使用寿命长，可反复清洗多次使用，降低了生产成本；通过设置净化筒1底部的排液口，实现对金属滤筒17过滤的油滴进行及时排放，省时省力；通过设置在线清洗装置，实现对金属滤筒17进行定期清洗，防止因堵塞而影响金属滤筒17的过滤效率，延长金属滤筒17的使用寿命，降低生产成本。

工作原理：使用该装置进行烟雾收集净化时，通过调节T型滑块23沿滑轨部25上的T型滑槽28滑动，由于软管12的柔软性，实现对卡箍部11与进气端连接管之间的距离进行调节，调节收集罩9的高度达到最佳高度，然后通过顶紧螺丝24对T型滑块23进行定位，然后打开风机7进行烟雾收集，烟雾通过收集罩9进行收集后通过净化筒1的进气口处的初效过滤网26进行火花过滤后进入净化筒1，然后烟雾经过净化筒1内的金属滤筒17进行过滤净化，净化后进入缓冲箱8内由风机7抽出经排气管5排出；经过一段时间的使用需要对金属滤筒17进行净化时，先打开碱液筒2内的水泵21，将碱液抽入喷淋管18后通过喷嘴19对净化筒1内的金属滤筒17进行喷射清洗一遍，静置0.5-1小时后，碱液与金属滤筒17上的油滴污渍充分融合，启动清水筒3内的水泵21将清水抽入喷淋管18后通过喷嘴19对净化筒1内的金属滤筒17进行喷射清洗，从而完成对金属滤筒17进行清洗作业。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种烟雾收集净化装置，其特征在于：包括平台、安装在平台上的净化筒和在线清洗装置，所述净化筒底部设置排液口，所述净化筒内部可拆卸安装缓冲箱，所述缓冲箱将净化筒分隔为净化室和风机室，所述缓冲箱底部设置若干个通孔，所述缓冲箱底部安装若干个与通孔对应的金属滤筒，所述金属滤筒为一端开口的柱状，所述金属滤筒的开口端安装在缓冲箱底部，所述金属滤筒采用0.5μm-1μm的滤孔且为不锈钢材质，所述缓冲箱顶部设置出气口，所述出气口处安装风机，所述风机的进风口与缓冲箱顶部的出气口连通，所述风机的出风口安装排气管，所述净化筒顶部可拆卸安装顶盖，所述排气管穿过顶盖与大气连通，所述净化筒侧壁设置进气口，净化筒的进气口处安装进气端连接管，所述进气端连接管安装软管，所述软管的另一端安装90°弯管，所述90°弯管的一端安装收集罩，所述90°弯管上安装卡箍部，所述净化筒侧壁安装滑轨部，所述卡箍部在滑轨部上滑动安装。

2.根据权利要求1所述的一种烟雾收集净化装置，其特征在于：所述滑轨部设置T型滑槽，所述卡箍部的端部设置与T型滑槽配合滑动的T型滑块，所述滑轨部上设置若干个贯穿滑轨部的螺丝孔，所述螺丝孔上安装顶紧螺丝。

3.根据权利要求1或2所述的一种烟雾收集净化装置，其特征在于：所述在线清洗装置包括碱液筒和清水筒，所述碱液筒和清水筒内均安装水泵，所述净化筒内壁安装若干个L型的喷嘴支架，所述喷嘴支架上安装喷淋管，所述喷淋管上设置若干个喷嘴，所述喷嘴安装在喷嘴支架上，所述碱液筒和清水筒上均安装进水管，所述进水管上设置进水阀，碱液筒和清水筒内的水泵分别通过水管与喷淋管连接，碱液筒和清水筒内的水泵与净化筒之间的水管上均设置电动阀。

4.根据权利要求3所述的一种烟雾收集净化装置，其特征在于：所述进气端连接管设置为角度为45°的弯管。

5.根据权利要求4所述的一种烟雾收集净化装置，其特征在于：净化筒的进气口处安装初效过滤网，所述初效过滤网采用G4级。

6.根据权利要求5所述的一种烟雾收集净化装置，其特征在于：所述净化筒底部设置倾斜底板，所述倾斜底板使净化筒的底部形成漏斗形状，所述排液口处安装电动阀。

7.根据权利要求3所述的一种烟雾收集净化装置，其特征在于：所述碱液筒和清水筒均固定安装在平台上，所述平台底部设置滚轮。