CN208785826U - 一种新型除沫器 - Google Patents
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Abstract
一种新型除沫器，它涉及除沫装置领域。它包含塔体、变径管、破沫管、除沫管、冷却盘管、丝网，所述塔体上设置有变径管，所述变径管下端与塔体固定连接，变径管上端直径大于变径管下端直径，所述破沫管下端与变径管上端连接，破沫管上盘绕设置有冷却盘管，所述冷却盘管上设置有冷却水进口和冷却水出口，所述除沫管下端与破沫管上端连接，除沫管的内部固定设置有丝网。它结构简单，设计合理，变径管能够将物料流速降低，以减小泡沫产生和夹带；破沫管采用降温的措施，减少泡沫产生和夹带；除沫管通过致密的丝网，将泡沫截留下来，减少泡沫的夹带；从而能够有效的去除泡沫并能提高除沫器的除沫效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及除沫装置领域，具体涉及一种新型除沫器。
背景技术
精馏通常在精馏塔中进行，气液两相通过逆流接触，进行相际传热传质。液相中的易挥发组分进入气相，气相中的难挥发组分转入液相，于是在塔顶可得到几乎纯的易挥发组分，塔底可得到几乎纯的难挥发组分。料液从塔的中部加入，进料口以上的塔段，把上升蒸气中易挥发组分进一步增浓，称为精馏段；进料口以下的塔段，从下降液体中提取易挥发组分，称为提馏段。从塔顶引出的蒸气经冷凝，一部分凝液作为回流液从塔顶返回精馏塔，其余馏出液即为塔顶产品。塔底引出的液体经再沸器部分气化，蒸气沿塔上升，余下的液体作为塔底产品。塔顶回流入塔的液体量与塔顶产品量之比称为回流比，其大小会影响精馏操作的分离效果和能耗。
精馏吸收过程中，液体物料常因扰动产生泡沫，对气液分离过程及吸收过程造成不利影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种新型除沫器，它能解决精馏吸收过程中，液体物料常因扰动产生泡沫，对气液分离过程及吸收过程造成不利影响的缺陷。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含塔体1、变径管2、破沫管3、除沫管4、冷却盘管5、丝网6，所述塔体1上设置有变径管2，所述变径管2下端与塔体1固定连接，变径管2上端直径大于变径管2下端直径，所述破沫管3下端与变径管2上端连接，破沫管3上盘绕设置有冷却盘管5，所述冷却盘管5上设置有冷却水进口51和冷却水出口52，所述除沫管4下端与破沫管3上端连接，除沫管4的内部固定设置有丝网6。
进一步的，所述破沫管3的外壁上固定连接有第一支撑部7，所述冷却盘管5通过第一支撑部7固定安装在破沫管3上。
进一步的，所述第一支撑部7焊接在破沫管3的外壁上。
进一步的，所述除沫管4下部外壁上固定连接有第二支撑部8，除沫管4上部外壁上固定连接有压栅9，所述丝网6通过第二支撑部8和压栅9固定安装在除沫管4的内部。
进一步的，所述第二支撑部8和压栅9焊接在除沫管4的外壁上。
进一步的，所述塔体1、变径管2、破沫管3和除沫管4一体成型。
采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它结构简单，设计合理，变径管能够将物料流速降低，以减小泡沫产生和夹带；破沫管采用降温的措施，减少泡沫产生和夹带；除沫管通过致密的丝网，将泡沫截留下来，减少泡沫的夹带；从而能够有效的去除泡沫并能提高除沫器的除沫效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图。
附图标记说明：塔体1、变径管2、破沫管3、除沫管4、冷却盘管5、丝网6、第一支撑部7、第二支撑部8、压栅9、冷却水进口51、冷却水出口52。
具体实施方式
参看图1所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含塔体1、变径管2、破沫管3、除沫管4、冷却盘管5、丝网6，所述塔体1上设置有变径管2，所述变径管2下端与塔体1固定连接，变径管2上端直径大于变径管2下端直径，所述破沫管3下端与变径管2上端连接，破沫管3上盘绕设置有冷却盘管5，所述冷却盘管5上设置有冷却水进口51和冷却水出口52，所述除沫管4下端与破沫管3上端连接，除沫管4的内部固定设置有丝网6。
所述破沫管3的外壁上固定连接有第一支撑部7，所述冷却盘管5通过第一支撑部7固定安装在破沫管3上。所述第一支撑部7焊接在破沫管3的外壁上。冷却盘管5通过焊接在塔壁上的第一支撑部7能够牢固的固定在破沫管3，冷却盘管5内通冷却水，物料从冷却盘管5外侧通过，使物料降温，从而减少泡沫的产生和夹带。
所述除沫管4下部外壁上固定连接有第二支撑部8，除沫管4上部外壁上固定连接有压栅9，所述丝网6通过第二支撑部8和压栅9固定安装在除沫管4的内部。所述第二支撑部8和压栅9焊接在除沫管4的外壁上。丝网6通过第二支撑部8和压栅9能够稳定的固定在除沫管4内，第二支撑部8和压栅9焊接在除沫管4外壁上，使得安装固定更加稳定牢固，物料上的泡沫经过丝网6被截留，从而进行有效的除沫。
所述塔体1、变径管2、破沫管3和除沫管4一体成型。
本实用新型的工作原理：泡沫的产生源于液体的湍动，降低液体的流速是减小液体湍动最有效的方法之一，变径管2将塔体1的直径扩大，使得除沫器内物料流速降低，以减小泡沫产生和夹带；泡沫的产生还与物料温度成正比关系，物料温度高，泡沫产生多，温度低泡沫少，破沫管3通过内置冷却盘管5，冷却盘管5通过焊接在塔壁上的第一支撑部7能够牢固的固定在破沫管3，冷却盘管5内通冷却水，物料从冷却盘管5外侧通过，使物料降温，从而减少泡沫的产生和夹带；物料最后通过除沫管4，通过除沫管4内设置致密的丝网6，将泡沫截留下来，减少泡沫的夹带，从而能够有效的去除泡沫并能提高除沫器的除沫效率。
以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种新型除沫器，其特征在于：它包含塔体(1)、变径管(2)、破沫管(3)、除沫管(4)、冷却盘管(5)、丝网(6)，所述塔体(1)上设置有变径管(2)，所述变径管(2)下端与塔体(1)固定连接，变径管(2)上端直径大于变径管(2)下端直径，所述破沫管(3)下端与变径管(2)上端连接，破沫管(3)上盘绕设置有冷却盘管(5)，所述冷却盘管(5)上设置有冷却水进口(51)和冷却水出口(52)，所述除沫管(4)下端与破沫管(3)上端连接，除沫管(4)的内部固定设置有丝网(6)。
2.根据权利要求1所述的一种新型除沫器，其特征在于：所述破沫管(3)的外壁上固定连接有第一支撑部(7)，所述冷却盘管(5)通过第一支撑部(7)固定安装在破沫管(3)上。
3.根据权利要求2所述的一种新型除沫器，其特征在于：所述第一支撑部(7)焊接在破沫管(3)的外壁上。
4.根据权利要求1所述的一种新型除沫器，其特征在于：所述除沫管(4)下部外壁上固定连接有第二支撑部(8)，除沫管(4)上部外壁上固定连接有压栅(9)，所述丝网(6)通过第二支撑部(8)和压栅(9)固定安装在除沫管(4)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种新型除沫器，其特征在于：所述第二支撑部(8)和压栅(9)焊接在除沫管(4)的外壁上。
6.根据权利要求1所述的一种新型除沫器，其特征在于：所述塔体(1)、变径管(2)、破沫管(3)和除沫管(4)一体成型。
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